CN207927744U - 一种洋葱粉加工前洋葱去根去皮装置 - Google Patents

Abstract

一种洋葱粉加工前洋葱去根去皮装置，它涉及食品加工设备技术领域；传送滚筒上设置有输送带，输送电机与传送滚筒驱动连接；所述的输送带上设置有若干洋葱固定槽，上层输送带的下方设置有第一切根刀和第二切根刀，输送带的一端设置有去皮槽，去皮槽内安装有若干排布成槽型的去皮辊，去皮辊的表面均布有毛刺，若干去皮辊的一端分别安装有齿轮，且相邻齿轮之间相互啮合；所述的潜水电机与去皮辊驱动连接，去皮槽内设置有潜水泵，潜水泵与冲洗喷头通过管路连接。本实用新型所述的一种洋葱粉加工前洋葱去根去皮装置，仅需少量的人工，自动去根、去皮，生产效率高，生产周期短，保证了洋葱粉的品质。

Description

一种洋葱粉加工前洋葱去根去皮装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种洋葱粉加工前洋葱去根去皮装置。

背景技术

洋葱在世界范围内均有大范围栽培面积，世界洋葱产量仅次于西红柿，约占世界蔬菜总量的10％，资源极为丰富。中国目前是世界最大的洋葱生产国，年产量达到了1850万吨，我国主要以鲜食为主，洋葱深加工尚处于起步阶段，加工总量占总产量的比例不高，成套自动洋葱加工生产线品种较为稀少，随着人工劳动力成本的不断上升以及人民生活水平逐步提高后，洋葱类深加工产品需求将会不断上升，洋葱加工设备产业必将迎来巨大的发展机遇。

洋葱粉既可应用到调料添加剂中，也可以制成保健食品。洋葱粉本身具有防治骨质疏松症，其大蒜素具有很强的杀菌能力，可预防感冒，降血压,预防血栓形成等功效。经常食用对高血压，高血脂和心脑血管病人都有保健作用。

洋葱粉加工前需要对洋葱进行去根、去皮操作，以往都是人工去根、去皮，需要大量的人工，人工劳动成本高，效率低下，生产周期长，会影响洋葱粉的品质。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的洋葱粉加工前洋葱去根去皮装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含输送带、传送滚筒、输送电机、洋葱固定槽、第一切根刀、第二切根刀、去皮槽、去皮辊、毛刺、齿轮、潜水电机、冲洗喷头、潜水泵；所述的传送滚筒上设置有输送带，输送电机与传送滚筒驱动连接；所述的输送带上设置有若干洋葱固定槽，上层输送带的下方设置有第一切根刀和第二切根刀，输送带的一端设置有去皮槽，去皮槽内安装有若干排布成槽型的去皮辊，去皮辊的表面均布有毛刺，若干去皮辊的一端分别安装有齿轮，且相邻齿轮之间相互啮合；所述的潜水电机与去皮辊驱动连接，去皮槽内设置有潜水泵，潜水泵与冲洗喷头通过管路连接。

作为优选，所述的冲洗喷头通过喷头支架固定在去皮槽上方。

作为优选，所述的第一切根刀和第二切根刀分别通过切根刀支架固定在输送带两侧的侧梁上，且第一切根刀和第二切根刀分别位于输送带的头部和尾部。

作为优选，所述的输送带的一端设置在支撑架上，另一端设置在去皮槽上。

作为优选，所述的去皮辊为螺旋状结构。

本实用新型操作时，人工将待切洋葱根部朝下放置在输送带上的洋葱固定槽内，在输送带的传送下，依次经第一切根刀切割根部，第二切根刀是为了防止未切割或未完全切割掉根部的情况发生，进行二次切割，根部切割完成进入去皮槽，潜水电机驱动其中一个去皮辊转动，相互之间由齿轮带动转动，洋葱在去皮辊之间反复翻滚，被其上的毛刺去皮，从而达到去皮效果，并冲洗喷头冲洗、脱落；去皮辊的螺旋状结构能够更好地挤压去皮。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种洋葱粉加工前洋葱去根去皮装置，仅需少量的人工，自动去根、去皮，生产效率高，生产周期短，保证了洋葱粉的品质，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型去皮辊的结构图。

附图标记说明：

输送带1、传送滚筒2、输送电机3、洋葱固定槽4、第一切根刀5、第二切根刀6、去皮槽7、去皮辊8、毛刺9、齿轮10、潜水电机11、冲洗喷头12、潜水泵13、喷头支架14、支撑架15、洋葱16。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含输送带1、传送滚筒2、输送电机3、洋葱固定槽4、第一切根刀5、第二切根刀6、去皮槽7、去皮辊8、毛刺9、齿轮10、潜水电机11、冲洗喷头12、潜水泵13；所述的传送滚筒2上设置有输送带1，输送电机3与传送滚筒2驱动连接；所述的输送带1上设置有若干洋葱固定槽4，上层输送带的下方设置有第一切根刀5和第二切根刀6，输送带1的一端设置有去皮槽7，去皮槽7内安装有若干排布成槽型的去皮辊8，去皮辊8的表面均布有毛刺9，若干去皮辊8的一端分别安装有齿轮10，且相邻齿轮10之间相互啮合；所述的潜水电机11与去皮辊8驱动连接，去皮槽7内设置有潜水泵13，潜水泵13与冲洗喷头12通过管路连接。

作为优选，所述的冲洗喷头12通过喷头支架14固定在去皮槽7上方。

作为优选，所述的第一切根刀5和第二切根刀6分别通过切根刀支架固定在输送带1两侧的侧梁上，且第一切根刀5和第二切根刀6分别位于输送带1的头部和尾部。

作为优选，所述的输送带1的一端设置在支撑架15上，另一端设置在去皮槽7上。

作为优选，所述的去皮辊8为螺旋状结构。

本具体实施方式操作时，人工将待切洋葱16根部朝下放置在输送带1上的洋葱固定槽4内，在输送带的传送下，依次经第一切根刀5切割根部，第二切根刀6是为了防止未切割或未完全切割掉根部的情况发生，进行二次切割，根部切割完成进入去皮槽7，潜水电机11驱动其中一个去皮辊8转动，相互之间由齿轮10带动转动，洋葱在去皮辊8之间反复翻滚，被其上的毛刺9去皮，从而达到去皮效果，并冲洗喷头12冲洗、脱落；去皮辊8的螺旋状结构能够更好地挤压去皮。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种洋葱粉加工前洋葱去根去皮装置，仅需少量的人工，自动去根、去皮，生产效率高，生产周期短，保证了洋葱粉的品质，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种洋葱粉加工前洋葱去根去皮装置，其特征在于：它包含输送带、传送滚筒、输送电机、洋葱固定槽、第一切根刀、第二切根刀、去皮槽、去皮辊、毛刺、齿轮、潜水电机、冲洗喷头、潜水泵；所述的传送滚筒上设置有输送带，输送电机与传送滚筒驱动连接；所述的输送带上设置有若干洋葱固定槽，上层输送带的下方设置有第一切根刀和第二切根刀，输送带的一端设置有去皮槽，去皮槽内安装有若干排布成槽型的去皮辊，去皮辊的表面均布有毛刺，若干去皮辊的一端分别安装有齿轮，且相邻齿轮之间相互啮合；所述的潜水电机与去皮辊驱动连接，去皮槽内设置有潜水泵，潜水泵与冲洗喷头通过管路连接。

2.根据权利要求1所述的一种洋葱粉加工前洋葱去根去皮装置，其特征在于：所述的冲洗喷头通过喷头支架固定在去皮槽上方。

3.根据权利要求1所述的一种洋葱粉加工前洋葱去根去皮装置，其特征在于：所述的第一切根刀和第二切根刀分别通过切根刀支架固定在输送带两侧的侧梁上，且第一切根刀和第二切根刀分别位于输送带的头部和尾部。

4.根据权利要求1所述的一种洋葱粉加工前洋葱去根去皮装置，其特征在于：所述的输送带的一端设置在支撑架上，另一端设置在去皮槽上。

5.根据权利要求1所述的一种洋葱粉加工前洋葱去根去皮装置，其特征在于：所述的去皮辊为螺旋状结构。