CN104431317A - 一种适于北方地区廉价高效制备酵母益生菌剂的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种适于北方地区廉价高效制备酵母益生菌剂的方法,利用玉米秸秆、稻壳、变性豆粕为原料,适当添加碳源葡萄糖、氮源硫酸铵及微量元素,通过固态发酵制备产朊假丝酵母益生菌剂。所需原料均可北方地区就地取材、来源广泛,原料中秸秆稻壳所占比例大,降低了制备成本。固态发酵工艺条件容易控制,可操作强,设备投资少,运行成本低。发酵时间短,产品活菌数量高,贮藏稳定性好。所制酵母益生菌剂具有宜人的香气,可增加动物摄食欲望、提高生产能力,应用范围广泛。本发明对稻壳秸秆等废弃物的精深加工及解决人畜争粮矛盾、减少环境污染具有重要意义。
Description
技术领域
本发明是一种廉价高效制备饲料用酵母益生菌剂的方法,特别是一种利用粮油加工副产物变性豆粕、稻壳和农作物废弃物玉米秸秆为原料制备高效酵母益生菌剂的方法。
背景技术
豆粕是大豆经有机溶剂浸提油脂后得到的副产物,富含大豆蛋白和动物所需氨基酸,目前主要应用于畜禽饲料。但经有机溶剂浸提后的豆粕需要加热脱去溶剂处理,这样导致蛋白质大量变性,降低了饲料蛋白质的吸收利用率。稻壳即稻谷最外面的壳儿,是加工糙米时剩余的副产物,主要含有纤维素、木质素、二氧化硅等,而蛋白质、脂类等物质含量极低,故饲喂动物的消化率仅5%~8%。秸秆是收割农作物剩余的废弃物,北方地区由于是玉米主产区,每年都剩余大量玉米秸秆。目前对秸秆并没有有效利用,实际上收获玉米剩余的秸秆,小部分砍下堆砌、闲置在农户家中,用于烧火材料,大部分没有收割都就地大规模焚烧,严重污染了周边城区空气,使本来污染严重的空气雪上加霜,使其成为雾霾气候的诱因之一。当今资源匮乏,将豆粕、秸秆、稻壳适当处理、合理利用意义重大。
酵母菌虽然不属于动物肠道正常菌群,但作为动物益生菌,被动物摄入后可耐受胃酸和胆汁的损害到达肠道,产生杀伤病原菌因子,吸附病原菌毒素。经酵母菌发酵的饲料富含蛋白质和维生素B族,可作为动物蛋白质饲料。
产朊假丝酵母是被广泛公认的畜禽动物益生菌,早在1989年就已被美国FDA(美国食品和药品管理局)和AAFCC(美国饲料官方协会)批准为可直接饲喂动物的安全菌株,2008年我国农业部也将其列入允许饲喂的菌种目录。产阮假丝酵母菌体所含蛋白质和维生素B含量均较高,且生长所需营养物质简单、可利用许多工农业副产物做原料生长繁殖,菌体代谢后常常散发出宜人的香气,可增加动物摄食欲望、提高畜禽动物的生产能力。
目前,用于饲料益生菌剂酵母菌的制备有液态发酵法和固态发酵法。液态发酵法设备投资大,发酵运行成本高,后部处理费用大。而固态发酵相对设备投资少,运行成本低,干制处理费用小。尤其适用于以农作物及加工副产物为原料的菌剂制备。目前固态发酵制备酵母益生菌剂的原料多采用豆粕、酒糟、棉籽粕、菜籽粕、麸皮、玉米面、DDGS、玉米皮等原料。
北方地区是我国大豆玉米水稻的主产区和加工基地,尤其是玉米秸秆在东北地区农户家中随处堆放,大部分仅用于烧火燃料甚至废弃,原料利用率低,资源浪费严重。虽然单纯利用豆粕能够培养制备饲料用酵母菌剂,但相对秸秆、稻壳而言成本偏高。而单纯采用秸秆为原料,有的需要进行原料酸碱预处理,对设备要求耐腐蚀,加大了投资维护费用;有的采用多菌种辅助酶解技术,增加了前期菌种纯培养工序和工序复杂性,加大了实际操作费用。
目前,随着淀粉糖技术的进步,葡萄糖价格相对豆粕价格大幅下降,饲料级葡萄糖价格约在2200元~2400元/吨,而豆粕价格约在3600~4300元/吨,因此,原料中减少豆粕比例、增加秸秆稻壳比例导致的碳源不足,可以通过添加葡萄糖弥补,以抵消原料豆粕比例下降对酵母菌数的影响,
同时,由于我国小麦种植区和加工区分布在河南、河北、山东、山西等南方省份,因此培养饲料酵母优良原料麸皮在东北价格很高,在东北不适宜作饲料酵母的原料。
结合北方地区原料特点,因地制宜就地取材,利用变性豆粕、玉米秸秆、稻壳为原料经固态发酵制备酵母益生菌剂是废物利用、变废为宝的有效方法之一。对减少环境污染、促进畜禽动物生长、减少抗生素使用、促进绿色养殖等具有积极作用。
发明内容
为了解决每年剩余秸秆、稻壳焚烧污染环境问题,充分利用秸秆、稻壳等有机质资源,从北方实际情况出发,以玉米秸秆、稻壳、变性豆粕等为原料,采用固态发酵技术制备成本廉价、活菌数高的酵母益生菌剂,为秸秆、稻壳等资源开发寻找切实有效的解决方案,同时,所制酵母益生菌剂饲喂畜禽动物,可促进畜禽动物生长,减少抗生素使用,为绿色养殖提供保障。
一种适于北方地区廉价高效制备酵母益生菌剂的方法包括以下步骤:
(1)以粮油加工副产物变性豆粕、稻壳及农作物废弃物玉米秸秆为主要原料,补充适量水分、无机氮源、碳源及微量元素,制成固态培养基,灭菌。
(2)接入对数期产朊假丝酵母种子液,按比例加入上述固态培养基中,28℃~32℃静置发酵24~32h,真空干制后真空包装即为酵母益生菌剂。
本发明步骤(1)中豆粕粉碎过20~40目筛,秸秆粉碎平均长度1~5mm,按质量份数比例,变性豆粕:稻壳:玉米秸秆=5:1~5:1~5。
本发明步骤(1)中无机氮源为0.5%~2.5%硫酸铵。
本发明步骤(1)中适量水分为原料质量的0.8~1.5倍。
本发明步骤(1)中碳源为葡萄糖,添加量为原料质量的5%~10%。
本发明步骤(1)微量元素为NaN03 0.3 %~ 0.8%、K2HP04 0.1 %~0.5 %、KCl 0.05%~0.2%、MgSO4·7H2O 0.05%~0.2%,FeS04 0.001%~0.002%。
本发明步骤(2)真空干制真空度-0.05~-0.08MPa,干制温度30℃~45℃。
本发明提供了一种利用产自北方地区的原料玉米秸秆、稻壳、变性豆粕制备酵母益生菌剂的方法,所用原料玉米秸秆、稻壳所占比例高,大大降低了原料成本;无须添加麸皮等北方地区不易购买的原料,降低了因购买运输外地原料增加的成本费用。采用固态发酵技术,借助玉米秸秆、稻壳增加培养基通气性,避免液态发酵因通风搅拌等增加的费用,发酵运行成本低廉,发酵条件容易控制,可操作强,发酵时间短,产品活菌数量高,贮藏稳定性好。本发明所制酵母益生菌剂具有宜人的香气,可增加动物摄食欲望、提高生产能力,饲喂畜禽范围广泛。本发明所制酵母益生菌剂真空干制后含水率5%,酵母益生菌剂活菌数2.342×109 cfu/g(绝干)。本发明可促进稻壳秸秆等废弃物的精深加工,在一定程度上缓解人畜争粮矛盾和减少环境污染。
附图说明
图1是本发明的生产工艺流程图。
具体实施方式
具体实施方式一:一、以变性豆粕、稻壳、玉米秸秆为原料,原料总量40g,变性豆粕:稻壳:玉米秸秆=5:1~5:1~5比例,补充原料质量0.8~1.5倍的水分、0.5%~2.5%硫酸铵、5%~10%葡萄糖,微量元素NaN03 0.3 %~ 0.8%、K2HP04 0.1 %~0.5 %、KCl 0.05%~0.2%、MgSO4·7H2O 0.05%~0.2%,FeS04 0.001%~0.002%,在容器中混匀封口,121℃灭菌15min,冷却。二、接入对数期产朊假丝酵母种子液,按2%~4%比例加入上述固态培养基中,铺成0.5cm~2cm厚度,28℃~32℃静置发酵24~32h,真空度-0.05~-0.08MPa下真空干制,真空包装即为酵母益生菌剂。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是分别将变性豆粕:稻壳:玉米秸秆按5:2:1,5:2:2,5:2:3,5:2:4,5:2:5比例混匀,再分别向每份原料添加50mL水及微量元素溶液,葡萄糖1g,在容器中混匀封口,灭菌,接种, 30℃培养24h,取样测定酵母活菌数。结合原料成本与活菌数量综合考虑,选择豆粕:稻壳:玉米秸秆=5:2:2较适宜。其它步骤与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一不同的是分别将变性豆粕:玉米秸秆:稻壳按5:2:1,5:2:2,5:2:3,5:2:4,5:2:5比例混匀,再分别向每份原料添加50mL水及微量元素溶液,葡萄糖1g,在容器中混匀封口,灭菌,接种, 30℃培养24h,取样测定酵母活菌数。结合原料成本与活菌数量综合考虑,选择豆粕:稻壳:玉米秸秆=5:2:2较适宜。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一不同的是原料变性豆粕、玉米秸秆和稻壳按5:2:2混匀,依次加入葡萄糖1g,2g,3g,4g,5g,再分别向每份原料添加50mL水及微量元素溶液,混匀,灭菌,接种, 30℃培养24h,取样测定酵母活菌数,选择添加葡萄糖4g为宜。其它步骤与具体实施方式一相同。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一不同的是,变性豆粕、玉米秸秆和稻壳按5:2:2混匀,向每份原料中依次加入硫酸铵0.2、0.4、0.6、0.8、1g,或尿素0.2、0.4、0.6、0.8、1g;再分别向每份原料加入50mL水及微量元素溶液,葡萄糖1g,在容器中混匀封口,灭菌,接种, 30℃培养24h,取样测定酵母活菌数后,选择硫酸铵添加量0.4g较适宜。其它步骤与具体实施方式一相同。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一不同的是,对培养基成分中影响酵母菌生长数量的因素葡萄糖、硫酸铵、微量元素营养液添加倍数进行三因素三水平正交试验,以确定最佳培养基成分配比,见表1。在容器中混匀封口,灭菌,接种, 30℃培养24h,取样测定酵母活菌数后,采用ssps17.0对上述影响因素进行单因素方差分析,结果显示葡萄糖差异呈极显著,硫酸铵和微量元素差异不显著,故选择硫酸铵0.2g和微量元素1倍浓度。采用Tukey HSD法对葡萄糖因素不同水平差异进行多重比较后,选择葡萄糖添加量4g为宜。其它步骤与具体实施方式一相同。
表1 正交试验因素水平表
水平 | A葡萄糖(g) | B硫酸铵(g) | C微量元素溶液倍数 |
1 | 3 | 0.2 | 1 |
2 | 4 | 0.4 | 2 |
3 | 5 | 0.6 | 3 |
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式一不同的是,变性豆粕、玉米秸秆和稻壳按5:2:2混匀,添加葡萄糖4g,硫酸铵0.2g,1倍微量元素浓度,通过中心组合实验设计优化酵母菌培养条件,最终优化参数为接种量3.50%,厚度1.3cm,水分添加量:原料=1:1(w/w),温度30.6℃。以上述培养条件培养24h,重复5次,平板涂布计数,酵母菌数量分别为1.23×109、1.35×109、11×109、14×109、1.25×109(cfu/g),平均值(1.27±0.12)×109cfu/g,与模型预测值1.23×109cfu/g接近。其它步骤与具体实施方式一相同。
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式一不同的是,变性豆粕:玉米秸秆:稻壳=5:2:2, 40g原料添加葡萄糖4g,硫酸铵0.2g,1倍微量元素。接种量3.5%,原料厚度1.3㎝, 水分添加量:原料=1:1(w/w),温度30.6℃。在上述条件下,发酵时间28小时,酵母活菌计数(2.92±0.05) ×109cfu/g(绝干)。真空40℃8h干制存活率80%。常压45℃24h干制存活率65%。其它步骤与具体实施方式一相同。
Claims (7)
1. 一种适于北方地区廉价高效制备酵母益生菌剂的方法其特征在于:(1)以粮油加工副产物变性豆粕、稻壳及农作物废弃物玉米秸秆为主要原料,补充适量水分、无机氮源、碳源及微量元素,制成固态培养基,灭菌;(2)接入对数期产朊假丝酵母种子液,按比例加入上述固态培养基中,28℃~32℃静置发酵24~32h,真空干制后真空包装即为酵母益生菌剂。
2. 权利要求1中所述方法,其特征在于:步骤(1)中豆粕粉碎过20~40目筛,玉米秸秆粉碎平均长度1~5mm,按质量份数比例,变性豆粕:稻壳:玉米秸秆=5:1~5:1~5。
3. 权利要求1中所述方法,其特征在于:步骤(1)中无机氮源为0.5%~2.5%硫酸铵。
4. 权利要求1中所述方法,其特征在于:步骤(1)中适量水分为原料质量的0.8~1.5倍。
5. 权利要求1中所述方法,其特征在于:步骤(1)中碳源为葡萄糖,添加量为原料质量的5%~10%。
6. 权利要求1中所述方法,其特征在于:步骤(1)微量元素为NaN03 0.3 %~ 0.8%、K2HP04 0.1 %~0.5 %、KCl 0.05%~0.2%、MgSO4·7H2O 0.05%~0.2%,FeS04 0.001%~0.002%。
7. 权利要求1-6中任意所述的方法得到的酵母益生菌剂。
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