CN104428110A - 包含保护腔体的切削片 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种重型切片设备的切削片，其包含旋转中心和用于将切削片固定到重型切片设备上的至少一个固定腔体。本发明还涉及一种重型切片设备以及将切削片安装到重型切片设备上的方法。

Description

包含保护腔体的切削片
技术领域
本发明涉及一种重型切片设备的切削片，包含旋转中心和用于将切削片固定到重型切片设备上的至少一个固定腔体。本发明还涉及一种重型切片设备以及将切削片安装到重型切片设备上的方法。
背景技术
这类切削片在现有技术中是公知的并可以体现为例如圆形切削片或者镰状切削片。这些切削片以超过每分钟1000转的速度围绕其旋转中心旋转并且其边缘具有切削刃至少部分地与产品接触,特别是食品,以将其切割成很多薄片。该切削片具有至少一个固定腔体，例如孔，其通过固定装置，例如螺栓而被插入。该固定装置将切削片连接到切片设备的旋转的、被驱动的叶片座上。然而，按照现有技术的该切削片具有的缺点是当连接装置发生故障时，切削片不再连接到转子，而是至少部分地从叶片座上分离并可能因此造成对物体相当大的破坏或者对人的伤害。
发明内容
因此本发明的目的为提供一种没有现有技术的缺点的切削片。
该目的由重型切片设备的切削片来完成，其包含旋转中心以及用于将切削片固定到重型切片设备的至少一个固定腔体，其中该切削片额外地具有至少一个保护腔体。
所提供的与本发明的主题相关的陈述同样适用于本发明的其他主题并反之亦然。
本发明涉及切片设备的切削片，例如可以将食物厚片，特别是芝士厚片、香肠和/或火腿，切割成食物薄片。为此目的，该切片设备具有旋转的切削片，围绕其旋转中心旋转并从产品的前端部切断薄片。在此，切削片与已知的切削刃共同运作，其作为逆向切削片与切削片一起运行限定已知的剖切面。可调整的切削间隙在切削片和切削刃之间提供并应当尽可能的小以便防止薄片被“砍下”。然而，该切割间隙必须足够大到可靠地防止切削片和切削刃之间的接触。该切削片设置在叶片腔体中，叶片腔体连接到旋转轴或为旋转轴的部件。为了将切削片连接到叶片腔体，该切削片具有至少一个固定腔体，固定装置例如螺栓穿过该至少一个固定腔体被插入。随着该固定装置被紧固，其将切削片固定到叶片座的接触表面。该切削片优选地具有多个固定腔体，每个承接固定装置。固定腔体优选地排列成与切削片的旋转中心相隔一定的距离。该固定腔体特别优选地彼此相对或成多边形地排列，例如三角形。所有的固定腔体特别优选地位于围绕旋转中心的相同分度的圆上。
在固定装置失效的情况下，为了防止切削片以不受控的装置从叶片座的接触表面上分离，按照本发明的该切削片具有保护腔体，保护装置穿过该保护腔体或插入该保护腔体。这个腔体不是承接固定装置的腔体。这个保护腔体承接保护装置，在固定装置失效的情况下其防止切削片从叶片座的接触表面上分离。例如当叶片座仍转动时，由于保护腔体与保护装置共同作用，所以防止了该切削片以不受控的装置从切片设备上分离。涉及对物体破坏和/或对人伤害的事故可以因此被可靠地避免。围绕切削片安装的壳体可以更简单的成型。
保护腔体优选地安置在切削片的旋转中心。该保护腔体特别优选地不是相对于切削片的旋转轴旋转对称。然而，该保护腔体关于至少一个中心轴，优选地两个中心轴优选地轴向对称。该保护腔体的横截面随着与旋转中心的距离的增加而增大。保护腔体在其边缘区域特别优选地具有夹持装置，至少部分地在叶片座的接触表面和固定装置之间夹持切削片。这个夹持装置优选地与在叶片座上特别是在保护装置上提供的夹持装置共同运行。举例来说，该夹持装置为倾斜部件，其与在保护装置上的倾斜部件共同运行，并且两个倾斜部件的相互倚靠的楔形物在切削片和叶片座之间相对运动。由于该夹具，使切削片额外地保护在叶片座上，尤其对抗旋转。这个夹持装置优选地成型以便在固定装置失效的情况下增加夹持力。在本文中，在固定装置失效的情况下，特别优选地产生振动并且该振动被操作者和/或传感器察觉和/或测量，该传感器被安装在或处于切片设备的区域中。由于该振动，优选自动地以受控装置，可以接着关闭该切片设备。
本发明还涉及一种包含旋转切削片的重型切片装置，其通过固定装置固定到叶片座的接触表面，其中，在固定装置失效的情况下，保护装置保护切削片以防止其从叶片座上脱离。
所提供的与本发明的主题相关的陈述同样适用于本发明的其他主题并反之亦然。
按照本发明，该重型切片设备具有保护装置，其在切削片固定到重型切片设备的接触表面的至少一个，优选地是所有的固定装置失效的情况下，防止切削片以不受控的装置从叶片座上脱离，其优选地以相对切削片的旋转轴的直角运行，并因此防止切削片对人的伤害和/或对物体的破坏。该保护装置实质上防止了叶片座的接触表面和切削片之间的接触和/或防止了切削片和叶片座的接触表面之间角度的增加。该保护装置用来可以在固定装置失效的情况下以受控的装置关闭切片设备。
该保护装置的横截面随与切削片的接触表面的距离的增加而优选地连续或不连续地增加。该保护装置按照形式可以优选地可逆地改变。一种形式允许切削片到/自叶片座的附接或移除。另一种形式则避免这样的装置。举例来说，保护装置带有铰链和/或保护装置的横截面可以可逆地增大或减小。该保护装置可以由多个单独部分组成，但优选地以一体成型的装置提供。该保护装置和/或切削片优选地安装以使切削片在固定装置装置失效的情况下轻微地移动。该切削片可以因此变为楔形和/或例如可以额外地在接触表面和保护装置之间楔入，从而增加在切削片和保护装置之间的形状装配和/或力装配。保护装置的横截面的形状优选地与保护腔体的横截面部分地一致，其中该保护装置比起保护腔体更小，优选地稍小，以使该保护装置可以插入或穿过固定腔体。
切削片到叶片座的保护额外地具有无风险地附接固定装置的优点。
保护腔体和保护装置优选地彼此重叠允许切削片在叶片座上的安装，并部分地至少彼此重叠。
该切削片优选地通过插入式封盖的方式安装在叶片座上。在另一个优选的实施例中，该保护腔体和保护装置以类似的方式与键/键孔连接配合。
在优选的实施例中，该重型切片设备具有反扭机构，其防止切削片旋转进入其可以从保护装置移除的位置上。
本发明还涉及一种用于在重型切片设备上安装切削片的方法，其中该切削片在叶片座上适配，围绕其旋转中心转动并接着被固定。
所提供的与本发明的主题相关的陈述同样适用于本发明的其他主题并反之亦然。
该切削片优选地在旋转中，尤其在切削片的接触表面和保护装置之间被夹持。在固定装置失效的情况下，在保护装置和切削片之间执行相对运动，由此该夹持力特别优选地被增加和/或产生噪音。
附图说明
本发明在下文中基于图1和2进行说明。这些说明仅仅是示例性的并且不是对总体发明构思的限制。
图1示出了按照本发明的切片设备。
图2示出了切削片在切片设备上的安装。
图3示出了按照本发明的切削片。
图4示出了反扭机构。
具体实施方式
图1示出了按照本发明的切片设备的实施例，在目前情况下重型切片设备每分钟从产品上切下多达1000片或更多。该切片设备5具有切削片11，其将食物厚片2切割为食物薄片12。为了这个目的，每个食物厚片2被连续不断地或间歇地通过输送装置4运送；其在此为两个输送带4，向切削片11的剖切面6的方向进行。接下来的切割，食物薄片总体上掉落在支撑台1上，其由输送装置提供，其中薄片被配置以便在每种情况下形成部分14，在此处为堆叠形式。这些部分14接着被运送离开切削片区域并接着被打包。技术领域内的技术人员意识到大量的食物厚片可以同时地切割。该切片厚度由两个切割之间的食物厚片的给进路径决定。在恒定的切削片旋转速度下，该薄片厚度由食物厚片的给进速率控制。该切片装置在每个食物路径上可以具有夹具(未示出)，所述夹具在切割之前或切割中夹持食物厚片2的后端部13，并在切割中固定食物厚片2。
为了有充足的时间用于将完成的食物部分运走，特别是在高的切割能力下，该切削片优选地实施一个或多个空切，即是说其以恒定的旋转速度旋转，但是不对食物厚片进行任何切割。为了这个目的，按照本发明，该切削片从剖切面移走和/或从食物厚片2的前端部远离，其中该食物厚片的传送接着至少被中断。该食物厚片甚至适当地缩回。一旦各自的食物部分已经从食物薄片的掉落曲线运走，该切削片移回剖切面并可以切割新的部分。
图2示出了按照本发明的切片设备的转子15。这个转子15具有叶片座24，该叶片座24带有用于切削片11的接触表面23。该叶片座24可以以带有转子的驱动轴一体成型提供。该切削片倚靠接触表面23并通过至少一种固定装置(未示出)固定到叶片座。为了防止切削片11在固定装置失效的情况下以不受控的装置从叶片座24的接触表面23脱离，按照本发明的该切片设备具有保护装置21。该切削片在接触表面23和保护装置21之间设置。该保护装置21通过固定装置25的固接到叶片座24，在此为螺栓。弹簧装置26在螺栓的头部和叶片座24之间提供并在接触表面23的方向上偏置该固定装置。
图3示出了按照本发明的切削片11，在两个视图中目前情况下为圆形切削片。这个圆形切削片具有两个固定腔体16，其与旋转中心相关联地彼此相对布置。该两个固定腔体16在相同的分度圆上设置。固定装置，在此为螺栓，被引入到每个固定腔体中并被螺接到叶片座，以便切削片固定地倚靠接触表面23并连接到叶片座。在中间，即是说在旋转中心18的区域中，按照本发明的该切削片具有保护腔体17。这个保护腔体17并非旋转对称，在边缘区域19中具有夹持装置，此处为倾斜部分20，其与保护装置上的倾斜部分配合，并且因此在接触表面23和保护装置21之间夹持切削片。
图4示出了在转子15上固接的切削片。一旦保护腔体17装配到保护装置21上并且该切削片倚靠该接触表面23时，该切削片以逆时针方向旋转以便该保护腔体17不再与保护装置21相适合。在目前情况下，该切削片以逆时针方向被旋转直到反扭机构22，其在目前情况下以弹簧装置安装以便可替换，优选地与切削片的旋转轴平行，并且其已经由切削片按压进入接触表面23，返回到保护腔体17并因此防止切削片以顺时针方向旋转。由于保护装置17，其确保了切削片不会从接触表面23上脱离。在固定方式(未示出)失效的情况下，该保护装置防止切削片从叶片座上分离并因此导致对物体的损坏和/或对人的伤害。在失效的情况下，按照本发明的该切片设备可以以可控的装置关闭。反扭机构接着向接触表面的方向手动地按压直到该切削片可以以顺时针方向旋转直到该保护腔体17和保护装置21相适合。该切削片可以接着沿切削片的旋转轴从叶片座上移除。
首先通过将切削片的保护腔体安装到保护装置21，接着通过顺时针或逆时针方向旋转切削片来将按照本发明的切削片安装到叶片座上。该切削片接着通过固定装置的方式固定到叶片座上。该切削片在旋转中优选地在接触表面和保护装置之间的固定位置上紧固。
附图标记：
1.支撑台
2.食物厚片
3.产生气流，特别是空气流的装置
4.传输装置
5.重型切片设备
6.剖切面
7.轴向/径向轴承
8.连接装置
9.盖
10.叶片座
11.切削片，圆形切削片
12.食物薄片
13.后端部
14.部分
15.转子
16.固定腔体
17.保护腔体
18.旋转中心
19.保护腔体的边缘区域
20.夹持装置，倾斜部件
21.保护装置
22.反扭机构
23.接触表面
24.叶片座
25.固定装置，螺栓
26.弹簧装置
27.中心轴
28.平衡锤

Claims (10)

1.一种重型切片设备的切削片(11)，其包含旋转中心(18)和用于将所述切削片固定到所述重型切片设备的至少一个固定腔体(16)，其特征在于，所述切削片额外地具有至少一个保护腔体(17)。
2.如权利要求1所述的切削片(11)，其特征在于，所述固定腔体(16)设置为与旋转中心(19)相隔一定距离。
3.如前述任一权利要求所述的切削片(11)，其特征在于，所述保护腔体(17)设置在旋转中心。
4.如前述任一权利要求所述的切削片(11)，其特征在于，所述保护腔体(17)不是相对于所述切削片的旋转轴旋转对称。
5.如前述任一权利要求所述的切削片，其特征在于，在其边缘区域(19)中的所述保护腔体(18)至少部分地具有夹持装置(20)。
6.一种包含如上述任一权利要求所述的旋转切削片(11)的重型切片设备(5)，所述切削片通过固定装置的方式固定到叶片座的接触表面(23)，其特征在于，在所述固定装置失效的情况下，保护装置(21)固接所述切削片以防止其从所述叶片座上脱离。
7.如权利要求6所述的重型切片设备(5)，其特征在于，所述切削片通过插入式封盖的方式固定到所述叶片座上。
8.如前述任一权利要求所述的重型切片设备(5)，其特征在于，其具有用于所述切削片的反扭机构(22)。
9.一种用于在重型切片设备(5)上安装切削片(11)的方法，其特征在于，所述切削片安装在所述叶片座(15)上，围绕旋转中心旋转并接着被固定。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述切削片在旋转中被夹持。
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