ES2938533T3 - Cuchilla de doble borde para aparatos de corte de alimentos - Google Patents

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Abstract

Cuchillas de doble filo (34, 38, 40, 68) para usar en aparatos de corte de tipo centrífugo, por ejemplo, Urschel Model CC®, y aparatos de corte de tipo rueda de corte transversal, por ejemplo, Urschel TranSlicer 2000®, para producir cortes uniformes en cantidades a granel de productos alimenticios. Tal cuchilla (34, 38, 40, 68) tiene una longitud longitudinal que define los extremos primero y segundo dispuestos de manera opuesta y define los bordes dispuestos de forma opuesta (35, 41, 60a, 60b) entre los extremos primero y segundo. Cada uno de los bordes (35, 41, 60a, 60b) tiene definido un borde de corte adaptado para rebanar productos alimenticios. Como resultado, la cuchilla (34, 38, 40, 68) tiene dos vidas útiles operativas y se puede quitar y volver a instalar para utilizar cualquiera de sus filos. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Cuchilla de doble borde para aparatos de corte de alimentos
Antecedentes de la invención
La presente invención se refiere en general a métodos y equipos para cortar productos alimenticios.
Se conocen varios tipos de equipos para rebanar, triturar y granular productos alimenticios, tales como vegetales, frutas, productos lácteos y cárnicos. Una línea de máquinas ampliamente utilizada para este propósito está disponible comercialmente en Urschel Laboratories, Inc., bajo el nombre de Urschel Model CC®, una realización de las cuales se representa en la Fig. 1. La línea de máquinas Modelo CC® ofrece versiones de rebanadoras de tipo centrífugo capaces de producir rebanadas uniformes, cortes en tiras, triturados y granulados de una amplia variedad de productos alimenticios a altas capacidades de producción.
Las FIGS. 2 y 3 son vistas en perspectiva de un impulsor 10 y un cabezal 12 de corte, respectivamente, de los tipos que se pueden utilizar en la máquina Modelo CC®. En funcionamiento, el impulsor 10 está montado coaxialmente dentro del cabezal 12 de corte, que generalmente tiene forma anular con cuchillas 14 de corte montadas en su perímetro. El impulsor 10 gira dentro del cabezal 12 de corte, mientras que este último permanece inmóvil. Cada cuchilla 14 se proyecta radialmente hacia el interior del impulsor 10 en una dirección generalmente opuesta a la dirección de rotación del impulsor 10, y define un borde de corte en su extremo radialmente más interno. El impulsor 10 tiene paletas 16 generalmente orientadas radialmente con caras que se enganchan y dirigen los productos alimenticios (por ejemplo, patatas) radialmente hacia afuera contra las cuchillas 14 del cabezal 12 de corte a medida que gira el impulsor 10.
La FIG. 1 representa esquemáticamente una máquina Modelo CC® con el cabezal 12 de corte montado en un anillo 28 de soporte sobre una caja 30 de engranajes. Una carcasa 32 contiene un árbol acoplado a la caja 30 de engranaje, a través del cual se impulsa el impulsor 10 dentro del cabezal 12 de corte. Descripciones adicionales relacionadas con la construcción y funcionamiento de las máquinas Modelo CC® se encuentran en las patentes EE. UU Nos. 5,694,824 y 6,968,765
El cabezal 12 de corte mostrado en la FIG. 3 comprende un anillo 18 de soporte inferior, un anillo 20 de montaje superior y segmentos de soporte espaciados circunferencialmente (zapatas) 22. Las cuchillas 14 del cabezal 12 de corte se aseguran individualmente con ensambles 26 de sujeción a las zapatas 22, que están asegurados con pernos 25 a los anillos 18 y 20 de soporte y montaje. Las zapatas 22 están equipadas con pasadores de pivote coaxiales (no mostrados) que enganchan en los orificios de los anillos 18 y 20 de soporte y montaje. Al pivotar sobre sus pasadores, la orientación de una zapata 22 puede ajustarse para alterar la ubicación radial del borde de corte de su cuchilla 14 con respecto al eje del cabezal 12 de corte, controlando así el grosor del producto alimenticio rebanado. Como ejemplo, el ajuste se puede lograr con un tornillo de ajuste y/o un pasador 24 ubicado circunferencialmente detrás de los pasadores de pivote. La FIG. 3 muestra además tiras 23 de inserción de puerta opcionales montadas en cada zapata 22, que el producto alimenticio cruza antes de encontrarse con la cuchilla 14 montada en la zapata 22 subsiguiente. Las cuchillas 14 son componentes separados de sus respectivos ensambles 26 de sujeción.
Otro tipo de línea de máquinas ampliamente utilizada disponible comercialmente de Urschel Laboratories, Inc., incluye versiones de rebanadoras de tipo rueda de corte giratoria transversal capaces de proporcionar una amplia variedad de productos alimenticios a altas capacidades de producción. Las realizaciones comerciales notables de equipos de corte rotativo transversal incluyen el TranSlicer 2000® y la rueda MicroSlice®. La FIG. 9 representa una realización de ejemplo de la rueda MicroSlice® que tiene una rueda 48 de corte que tiene una pluralidad de cuchillas 54 unidas a la misma. La rueda 48 de corte comprende un cubo 52 y un reborde 50 al que se fijan las cuchillas 54, por ejemplo, con portacuchillas 56. En funcionamiento, la rueda 48 de corte gira en la dirección de la flecha 66. Se forma un espacio 64 entre un segundo borde 58 de un portacuchillas 56 y un borde 60 de corte de una cuchilla 54 adyacente de tal manera que el espacio 64 tiene una dimensión circunferencial sustancialmente constante a lo largo de su longitud radial. Las dimensiones constantes de los espacios 64 permiten rebanar un producto alimenticio con precisión. Normalmente, el producto alimenticio se transporta a través de un plano de corte de la rueda 48 de corte a una velocidad constante y la rueda 48 de corte gira, también a una velocidad constante.
Las cuchillas 14 y 54 son constantemente propensas al deterioro y desafilado debido a su uso. Las cuchillas individuales normalmente tienen una vida operativa mucho más corta que el cabezal 12 de corte y la rueda 48 de corte y sus otros componentes individuales respectivos. Como tal, las cuchillas a menudo se reemplazan muchas veces durante la vida útil de una máquina.
Breve descripción de la invención
La presente invención proporciona cuchillas de doble borde para su uso en aparatos de corte de tipo centrífugo, por ejemplo, el Modelo cC®, y aparatos de corte tipo rueda de corte giratoria, por ejemplo, el TranSlicer 2000®, para producir cortes uniformes en cantidades a granel de productos alimenticios.
De acuerdo con un aspecto de la invención, se proporciona un ensamble de zapata que comprende una cuchilla como se reivindica en la reivindicación 1. De acuerdo con otro aspecto de la invención, se proporciona un portacuchillas que comprende una cuchilla como se reivindica en la reivindicación 4. Cualquier realización de la divulgación a continuación que no esté incluida en las reivindicaciones se proporciona solo como referencia.
El documento EP 1568453 divulga una rebanadora de anillo con una cuchilla extraíble y un ensamble de cuchillas, con dientes solo en una superficie de la cuchilla.
Un efecto técnico de la invención es que, debido a que la cuchilla tiene dos bordes de corte, la cuchilla tiene dos vidas útiles y se puede retirar y reinstalar para utilizar cualquiera de sus bordes de corte, lo que a menudo permite reemplazar la cuchilla con la mitad de frecuencia que una cuchilla convencional.
Otros aspectos y ventajas de esta invención se apreciarán mejor a partir de la siguiente descripción detallada.
Breve descripción de los dibujos
La FIG. 1 es una vista lateral que representa un aparato de corte de tipo centrífugo conocido en la técnica.
Las FIGS. 2 y 3 son vistas en perspectiva que representan, respectivamente, un impulsor y un cabezal de corte adecuados para su uso en los aparatos de corte representados en la FIG. 1.
La FIG. 4 es una vista en perspectiva de un ensamble de zapata equipado con una cuchilla de doble borde de acuerdo con un aspecto de la presente invención.
Las FIGS. 5 y 6 son vistas en perspectiva de cuchillas de corte biselado de doble borde de acuerdo con dos realizaciones de la presente invención, en donde la cuchilla de la FIG. 5 tiene un mango y la cuchilla de la FIG. 6 no lo tiene.
La FIG. 7 es una vista de extremo de la cuchilla de corte biselado de doble borde de la FIG. 5.
La FIG. 8 es una vista de extremo de una cuchilla de doble borde similar a las FIGS. 5 y 7, pero modificado para tener bordes de corte al sesgo.
La FIG. 9 es una vista frontal que representa una rueda de corte conocida en la técnica.
Las FIGS. 10 y 11 son vistas en perspectiva de portacuchillas equipados con una cuchilla de doble borde de acuerdo con un aspecto de la presente invención.
La FIG. 12 es una vista lateral de un portacuchillas equipado con una cuchilla de doble borde de acuerdo con un aspecto de la presente invención.
Descripción detallada de la invención
La presente invención proporciona cuchillas para hacer cortes en rebanadas en productos alimenticios. Dichas cuchillas pueden ser utilizadas en rebanadoras de tipo centrífugo, ejemplos no limitativos de los cuales son las máquinas Urschel Model CC® y la Urschel TranSlicer 2000®, que son capaces de producir rebanadas uniformes, cortes en tiras, triturados y granulados de una amplia variedad de productos alimenticios a altas capacidades de producción. Por conveniencia, la invención se describirá en referencia a la máquina y los componentes representados en las FIGS.
1-3 y la rueda 48 de corte representada en la FIG. 9, y particularmente el cabezal 12 de corte representado en la FIG.
3, aunque debe entenderse que la invención no es tan limitada.
La FIG. 4 ilustra una zapata 22 adaptada para su uso en el cabezal 12 de corte de la FIG. 3, pero modificada para hacer uso de una cuchilla 34 de doble borde representado en la FIG. 5. La zapata 22 se representa como ensamblada con un portacuchillas 33, en la que está montada una cuchilla 34 y se asegura con un ensamble 26 de sujeción.
La cuchilla 34 representada en la FIG. 4 se muestra de forma aislada en la FIG. 5. La cuchilla 34 se representa como teniendo una longitud longitudinal que define extremos dispuestos opuestos y bordes 35 dispuestos opuestos entre los extremos. Se define un borde de corte en cada borde 35 para rebanar productos alimenticios. Los bordes 35 de corte se cortan biselados (vértice sustancialmente centrado), como puede apreciarse mejor en la vista de extremo de la FIG. 7. Los bordes 35 cortados biselados dan como resultado que la cuchilla 34 tenga una configuración simétrica. La cuchilla 34 de la FIG. 5 se representa además como fabricada para incluir un mango 36 que se extiende desde uno de los extremos longitudinales de la cuchilla 34. El mango 36 está adaptado para facilitar la retirada y reinstalación de la cuchilla 34 en el ensamble 22 de zapata. Por esta razón, los bordes 35 de corte no se extienden sobre el mango 36, que es más estrecho en anchura que la porción de la cuchilla 34 en la que se forman los bordes 35 de corte. La FIG. 6 representa otra posible realización de la invención, en la que una cuchilla 38 de corte biselado de doble borde está configurada de forma similar a la cuchilla 34 de la FIG. 5, pero carece del mango 36 de la cuchilla 34, de tal modo que los bordes de corte pueden extenderse por toda la longitud de la cuchilla 38.
La FIG. 8 ilustra una vista de extremo de una cuchilla 40 de doble borde similar a la cuchilla 38 de la FIG. 6, pero con bordes 41 de corte que definen un corte al sesgo. El corte al sesgo es distinto del corte biselado representado en las FIGS. 5-7, en el que un lado de cada borde de la cuchilla es predominantemente mecanizado con el resultado de que la cuchilla 40 no es simétrica. Si se prefiere una cuchilla que tenga bordes 35 de corte biselado o bordes 41 de corte al sesgo dependerá del uso previsto de la cuchilla. Los procesos para producir los bordes 35 y 41 de corte biselado y corte al sesgo son bien conocidos y no se describirán aquí.
Además, las cuchillas mencionadas anteriormente pueden tener características adicionales para acomodar la zapata 22 y el ensamble 26 de sujeción en el que se va a instalar. Cualquier configuración de ranuras, muescas, orificios u otras características que permitan que instalar y fijar la cuchilla en su lugar en la zapata 22 (u otro ensamble de zapata adecuado) son específicas para el diseño de la zapata, y no limitan aspectos de esta invención. Preferiblemente, el ensamble 26 de sujeción puede estar configurado para acomodar la cuchilla 34, 38 o 40 de tal modo que un primer borde 35 o 41 no se utiliza no está en contacto con las superficies del ensamble 26 de sujeción mientras que la cuchilla 34, 38 o 40, está asegurada por el ensamble 26 de sujeción, reduciendo así la probabilidad de daño en el primer borde 35 o 41 mientras que un segundo borde 35 o 41 de la cuchilla 34, 38 o 40 se está utilizando para rebanar el producto alimenticio.
Una ventaja de las cuchillas 34, 38 y 40, como se describió anteriormente, es que cuando un borde 35 o 41 se desafila durante el funcionamiento de la máquina de corte, la cuchilla 34, 38 o 40 puede ser retirada del ensamble 22 de zapata, volteada, y reinstalada de modo que el borde 35 o 41 no utilizado sirva como borde de corte de la cuchilla 34, 38 o 40, mientras que el borde 35 o 41 desgastado está preferiblemente asegurado y oculto entre la zapata 22 y el ensamble 26 de sujeción.
Las FIGS. 10 a 12 representan el portacuchillas 56 adecuado para su uso con la rueda 48 de corte representada en la FIG. 9. El portacuchillas 56 comprende una cuchilla 68 de doble borde montada sobre el mismo. La cuchilla 68 tiene una longitud longitudinal que define extremos dispuestos de forma opuesta y bordes 60a y 60b dispuestos de forma opuesta entre los extremos. Se define un borde de corte en cada uno de los bordes 60a y 60b para rebanar productos alimenticios. La cuchilla 68 puede estar permanentemente unida al portacuchillas, o puede sujetarse de manera removible mediante una abrazadera 70. La cuchilla 68 se sujeta contra la superficie 82 formada en el portacuchillas 56 mediante la abrazadera 70, que está unida al portacuchillas 56 mediante sujetadores 72. La abrazadera 70 puede acoplarse a los sujetadores 72 por medio de ranuras 74 en forma de ojo de cerradura que permiten retirar la abrazadera 70 simplemente aflojando los sujetadores 72 y moviendo la abrazadera 70 de tal modo que las cabezas de los sujetadores 72 estén alineadas con la porción de abertura más grande de las ranuras 74 en forma de ojo de cerradura y luego retirando la abrazadera 70. Los pernos 76 de ubicación se extienden desde el portacuchillas 56 y se enganchan en las aberturas 68a y 68b en la cuchilla 68 para colocar correctamente la cuchilla 68 en el portacuchillas 56. El portacuchillas 56 tiene un segundo borde 58 formado sobre el mismo y, como puede verse, el segundo borde 58 se extiende oblicuamente con respecto al borde 60 de corte de la cuchilla 68. El portacuchillas 56 tiene un orificio 78 de montaje en el cubo y orificios 80a y 80b de montaje del borde formados en él para unirlo al cubo 52 y al reborde 50, respectivamente, de la rueda 48 de corte. La FIG. 12 representa una vista lateral de la cuchilla 68 asegurada en el portacuchillas 56 con la abrazadera 70. Al igual que las cuchillas 34, 38 y 40, la cuchilla 68 puede tener bordes de corte biselado o bordes de corte al sesgo, puede incluir opcionalmente un mango (no mostrado) y tiene la ventaja de tener la capacidad de dar la vuelta para efectivamente duplicar la vida de la cuchilla 68. El portacuchillas 56 puede incluir además medios para desviar al menos una porción de la cuchilla 68 hacia la superficie 82 de tal modo que el borde 60b de corte no esté en contacto directo con la abrazadera 70 mientras la cuchilla 68 está asegurada al portacuchillas 56. Por ejemplo, la FIG. 12 representa la abrazadera 70 asegurando la cuchilla 68 de tal manera que el cuerpo de la cuchilla 68 es forzado a lo largo de la superficie 82.
Si bien la invención se ha descrito en términos de realizaciones específicas, es evidente que un experto en la materia podría adoptar otras formas. Por ejemplo, los ensambles de cuchillas y los aparatos en el que están instalados podrían diferir en apariencia y construcción de los ensambles de cuchillas y cabezales de corte mostrados en los dibujos, y se podrían utilizar materiales y procesos distintos a los indicados. Por lo tanto, el alcance de la invención está limitado únicamente por las siguientes reivindicaciones.

Claims (5)

REIVINDICACIONES
1. Un ensamble de zapata de una máquina rebanadora de tipo centrífugo adaptada para producir productos alimenticios rebanados, comprendiendo el ensamble de zapata:
una zapata (22);
un portacuchillas (33) montado en la zapata (22);
una cuchilla (34, 38, 40) montada en el portacuchillas (33); y
medios de sujeción (26) de la cuchilla (34, 38, 40) al portacuchillas (33);
en donde la cuchilla (34, 38, 40) comprende una longitud longitudinal que define los extremos primero y segundo dispuestos de forma opuesta y define los bordes (35, 41) dispuestos de forma opuesta entre los extremos primero y segundo, y cada uno de los bordes (35, 41) tiene un borde de corte definido sobre el mismo adaptado para rebanar productos alimenticios; y
en donde cuando un borde de corte de los bordes (35, 41) dispuestos de forma opuesta se desafila durante el funcionamiento de la máquina, la cuchilla (34, 38, 40) puede retirarse del portacuchillas (33), dar la vuelta y reinstalarse de tal modo que el borde no utilizado de los bordes (35, 41) dispuestos de forma opuesta sirve como borde de corte de la cuchilla (34, 38, 40); y
en donde los medios de sujeción (26) de la cuchilla (34, 38, 40) al portacuchillas (33) están configurados para acomodar la cuchilla (34, 38, 40) de tal manera que el borde no utilizado de los bordes (35, 41) dispuestos de forma opuesta no está en contacto con las superficies de los medios de sujeción (26) mientras la cuchilla (34, 38, 40) está asegurada por los medios de sujeción (26); caracterizado porque la cuchilla (34, 38, 40) es una cuchilla plana que tiene simetría rotacional alrededor de un eje longitudinal de la misma, en donde los bordes de corte son bordes cortados al sesgo o en donde los bordes de corte son bordes cortados al bisel sustancialmente centrados.
2. El ensamble de zapata de la reivindicación 1, en donde la cuchilla (34) comprende además un mango (36) dispuesto en el primer extremo de la misma, los bordes de corte de la cuchilla (34) están presentes entre el mango (36) y el segundo extremo, pero no están presentes en el mango (36), y el mango (36) sobresale de un borde de la zapata (22).
3. El ensamble de zapata de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, en donde el ensamble de zapata está instalado en una máquina rebanadora de tipo centrífugo.
4. Un portacuchillas (56) de una máquina rebanadora giratoria del tipo de rueda de corte adaptada para la producción de productos alimenticios rebanados, el portacuchillas (56) comprende:
un portacuchillas (56) configurado para montarse en una rueda (48) de corte;
una cuchilla (68) montada en una superficie (82) del portacuchillas (56); y
medios de sujeción (70) de la cuchilla (68) al portacuchillas (56);
en donde la cuchilla (68) comprende una longitud longitudinal que define los extremos primero y segundo dispuestos de forma opuesta y define los bordes (60a, 60b) dispuestos de forma opuesta entre los extremos primero y segundo, y cada uno de los bordes (60a, 60b) tiene un borde de corte definido en el mismo adaptado para rebanar productos alimenticios;
en donde cuando uno de los bordes de corte de los bordes (60a, 60b) dispuestos de forma opuesta se desafila durante el funcionamiento de la máquina, la cuchilla (69) puede retirarse del portacuchillas (56), dar la vuelta y reinstalarse de modo que el borde no utilizado de los bordes (60a, 60b) dispuestos de forma opuesta sirve como borde de corte de la cuchilla (69); y en donde los medios para sujetar (70) la cuchilla (68) al portacuchillas (56) desvían al menos una porción de la cuchilla (68) hacia la superficie (82) de tal manera que el borde no utilizado de los bordes (60a, 60b) dispuestos de forma opuesta no está en contacto directo con el portacuchillas (56) mientras que la cuchilla (68) está asegurada al portacuchillas (56), caracterizado porque la cuchilla (68) es una cuchilla plana que tiene simetría rotacional alrededor de un eje longitudinal de la misma, en donde los bordes de cortes son bordes de corte al sesgo o en donde los bordes de corte son bordes de corte biselado sustancialmente centrados.
5. El portacuchillas (56) de la reivindicación 4, en donde el portacuchillas (56) está instalado en una máquina rebanadora del tipo de rueda de corte giratoria.
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