ES2320143T3

ES2320143T3 - Cuchilla rotativa.

Info

Publication number: ES2320143T3
Application number: ES05009552T
Authority: ES
Inventors: Helmut Matzunsky; Rainer Schulze
Original assignee: Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach
Current assignee: Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach
Priority date: 2004-05-13
Filing date: 2005-04-30
Publication date: 2009-05-19
Anticipated expiration: 2025-04-30
Also published as: ATE418426T1; EP1598159A1; EP1598159B1; US20050262980A1; US7856913B2; DE502005006308D1; DE102004059479B4; DE102004059479A1

Abstract

Cuchilla rotativa apropiada para máquinas cortadoras de productos alimentarios para el troceado mecánico de producto a cortar, en especial, de embutido, jamón, queso o similares, con la cual se pueden fabricar y depositar lonchas de producto orientadas hacia la calidad, que posee un alojamiento por medio del cual se puede fijar la cuchilla rotativa para el accionamiento de la máquina cortadora de productos alimentarios, habiéndose configurado el radio del filo de corte respecto del eje de rotación ya sea constante o continuamente en aumento alrededor del contorno con respecto al sentido de giro, y la cuchilla rotativa se ha configurado, por consiguiente, como una cuchilla (1) falciforme o una cuchilla (12) circular con filo cortante liso, que presenta una superficie (3) de corte, que comienza en el filo (2) y termina en la porción (4) de superficie, que discurre de forma inclinada, caracterizada porque la superficie (3) de corte, que discurre de modo circundante, presenta ángulos (7 a 7n) de corte de diferente magnitud, que se han dispuesto en su rotación periférica de tal modo en secuencia cambiante que la superficie (3) de corte presente una estructura superficial ondulada.

Description

Cuchilla rotativa.

El invento se refiere a una cuchilla rotativa para trocear producto cortable, en especial, productos alimentarios como queso, embutido, jamón y similares.

Una cuchilla rotativa de ese tipo en forma de una cuchilla cortadora giratoria discoidal se conoce por el documento EP 00 709 170 A1 y se utiliza en máquinas cortadoras para cortar productos alimentarios como lonchas de queso, embutidos, flancos de jamón y similares. Cuchillas cortadoras de este tipo trabajan a elevadas frecuencias de corte de más de 1.000 cortes por minuto y las lonchas cortadas del respectivo producto se disponen en pilas en el caso de una producción industrial, las cuales se empaquetadas seguidamente. Las lonchas cortadas se colocan en la zona comercial lo más ampliamente en paletas en forma de abanico para poderlas ser ofrecidas de modo conveniente en la zona de carga.

Junto a las cuchillas redondas de simetría rotativa, se han impuesto en el pasado cuchillas cada vez más robustas, que presentan un contorno exterior en forma de hoz o de espiral, presentando el contorno exterior un hueco en una zona angular, de modo que, una vez por rotación, el producto a cortar pueda ser avanzado a través del hueco. Por medio de tales cuchillas rotativas, denominadas también cuchillas rebanadoras, se pueden conseguir rendimientos de corte mucho más elevados, puesto que, en comparación con las cuchillas redondas, ya no es necesario sacar la cuchilla de la zona operativa después de cada corte transversalmente al eje de rotación para poder aproximar el producto a cortar para la loncha siguiente, donde la cuchilla debería adelantarse para el movimiento de corte siempre en sentido opuesto.

Con cuchillas cortadoras configuradas de este modo, se pueden incrementar sensiblemente los rendimientos de corte de medios alimentarios a cortar y esto con revoluciones de hasta 1.500 vueltas por minuto, pero que también es función del respectivo producto a cortar, en especial de su consistencia, lo que a su vez define esencialmente la resistencia al corte. No obstante, el avance continuo del producto a cortar en dirección hacia la cuchilla cortadora provoca igualmente una presión elevada y, por consiguiente, una fricción incrementada entre la cuchilla cortadora y el producto a cortar, lo que, en fin, no sólo da lugar a pérdidas por fricción, sino que también afecta a las superficies de las lonchas obtenidas y puede dar lugar perjuicios de aspecto y de sabor en el producto cortado debido al mayor calor de fricción también producido.

Los inconvenientes deben evitarse lo más ampliamente con las soluciones de los documentos EP 0 709 170 A1 y DE 196 46 656 C2 ya mencionados arriba, lo que debe conseguirse por medio de configuraciones angulares especiales y escalonadas de la cuchilla rotativa y, en especial, previendo destalonados laterales en la cara que da hacia el producto a cortar aún por cortar. A este efecto, las cuchillas cortadoras rotativas poseen en su cara de cuchilla cooperante con la superficie frontal del producto a cortar una zona anular relativamente pequeña y una zona, que queda radialmente más hacia adentro, que se ha configurado de modo rebajado en la cara de la cuchilla que da hacia el producto a cortar para reducir las superficies de contacto entre el producto a cortar y las cuchillas cortadoras rotativas, con lo cual deben rebajarse igualmente las vibraciones de las cuchillas cortadoras rotatorias.

En una cuchilla rotativa del tipo del género mencionado, que se ha conocido a partir del documento DE 101 08 018 A1, se ha conformado desigualmente el radio de la arista de corte. Esto se ha conseguido de tal modo que la arista de corte rotatoria se configure con concavidades y elevaciones a determinadas distancias, por lo tanto una cuchilla rotativa realizada de este modo, utilizada de conformidad con las disposiciones legales, debe conseguir una secuencia de corte ininterrumpida, con lo cual se ha de conseguir nuevamente una mejora de la economía de las máquinas cortadoras, cuando están equipadas con las cuchillas rotativas de este tipo. Resulta desventajoso en este solución que, en el uso conforme a las disposiciones legales, se acumule o bien se retenga producto a cortar en las concavidades de la arista de corte de la cuchilla de corte, lo que nuevamente afecta negativamente la calidad del corte, pero, en especial, la calidad de las lonchas cortadas.

Se le plantea al invento desarrollar cuchillas rotativas para máquinas cortadoras de productor alimentarios para el troceado mecánico de producto a cortar, preferiblemente para cortar víveres, con las cuales se puedan preparar y depositar lonchas de producto adecuadas en calidad, y esto con una mejora adicional de la economía y evitando los inconvenientes de las conocidas soluciones del estado actual de la técnica.

Este problema se resuelve según el invento con las características de la reivindicación 1, y se exponen configuraciones especiales y soluciones ventajosas en las reivindicaciones subordinadas.

Las características del preámbulo de la reivindicación 1 se conocen además por el documento EP 00 709 970
A1.

Según el invento, las cuchillas rotativas fabricadas en forma de cuchillas falciformes y cuchillas dentadas circulares se caracterizan por la conformación y la configuración de sus zonas de corte, que se componen de los filos de las respectivas cuchillas rotativas y de las superficies de corte adjuntas a los filos, configurándose dichas superficies de corte con ángulos previamente determinables, los ángulos de corte.

Todo esto de modo de que la superficie de corte giratoria periféricamente de una cuchilla rotativa se realice de dimensión modificable en ángulo de corte, por lo tanto que la respectiva superficie de corte, referida nuevamente a su rotación periférica, posea una estructura superficial que discurra onduladamente.

Al mismo tiempo, corresponde asimismo al invento que los ángulos de corte de las cuchillas fabricadas según el invento se configuren en secuencia constante o inconstante de dimensiones angulares desiguales, pudiendo preverse los distintos ángulos de corte en cada lugar de la respectiva superficie de corte, lo que es función especialmente de los productos a cortar.

Por la conformación de las zonas de corte, especialmente de las superficies de corte con ángulos de corte de dimensiones diferentes y sus configuraciones periféricas en las superficies de corte de las cuchillas de corte, se garantizan procesos de corte orientados hacia la calidad. Esto se refiere tanto a los procesos de corte con el primer corte inmediato al producto a cortar, pero también en la secuencia ulterior de todo el proceso de corte y de la deposición subsiguiente de las lonchas de producto cortadas. Por medio de la selección de los diferentes ángulos de corte y de sus conformaciones en la superficie de corte de una cuchilla rotativa, se crean las posibilidades de adecuar el proceso de corte directamente al respectivo producto a cortar, y esto tanto en el proceso del primer corte como en el cortado ulterior y en la deposición, ya que los distintos productos alimentarios poseen diferentes consistencias y resistencias. Teniendo en cuenta estas propiedades, tiene lugar la conformación y la disposición del ángulo de corte en la respectiva superficie de corte, por lo tanto se crean zonas de corte de cuchillas rotativas, que satisfacen las condiciones prácticas proporcionadas, lo que se traduce en mejores procesos de corte y mejores calidades de productos de los víveres cor-
tados.

Resulta especialmente ventajoso que las zonas de corte de las cuchillas rotativas se puedan configurar, según el invento, de las formas ya mencionadas ya sea como cuchilla falciforme o cuchilla circular. También se refiere esto las típicas cuchillas de corte en lonjas, que se conocen en la práctica como cuchillas rebanadoras.

Se trata en este caso de cuchillas falciformes o también circulares. Las cuchillas falciformes se configuran además con un recorte de modo que, en cada revolución de la cuchilla rebanadora, se realice el avance del producto a cortar a través de dicho hueco. Cuchillas circulares, que se utilizan como cuchillas cortadoras con recorte, no se alteran en lo que se refiere a su estructura básica circular, marchan alrededor de su eje y son conducidas en secuencia alternante retirándose del producto a cortar o aproximándose al producto a cortar o alternativamente se realiza la aproximación o bien la retirada del producto a cortar a la cuchilla circular, para garantizar el avance del producto a cortar. La conformación y la configuración de las zonas de corte de estas cuchillas rebanadoras se realiza según las características del presente invento.

Se incluye en el marco del invento que la respectiva superficie de corte de una cuchilla rotativa se configure con ángulos de corte, que posean diferentes dimensiones angulares en secuencia cambiante.

Por la configuración diferente de los ángulos de corte y su configuración y disposición en las superficies de corte de las cuchillas rotativas, se afectan positivamente el proceso del primer corte del producto a cortar y el proceso de corte ulterior a consumar posteriormente. Adicionalmente, se afecta también positivamente el impulso de deposición de las lonchas de producto cortadas, ya que un ángulo de corte obtuso repercute positivamente en la deposición de las lonchas de producto cortadas, por el contrario, un ángulo de corte relativamente obtuso repercute negativamente para el proceso del primer corte, de modo que resulta ventajoso realizar en la zona del primer corte un ángulo de corte con una dimensión angular más reducida que la del ángulo de corte posterior para la deposición.

La combinación y la capacidad de selección de la configuración dimensional del ángulo de corte y su disposición en la respectiva superficie de corte afectan positivamente, por consiguiente, a los procesos de corte, y esto en función de las condiciones reinantes previamente al cortar productos alimentarios de diferentes resistencias y consistencias.

Además, se sostiene adicionalmente de modo ventajoso que la modificación del ángulo o los ángulos de corte perpendicularmente a la dirección de avance del producto a cortar afecten tanto a las fuerzas de corte como también al proceso de deposición de lonchas de producto cortadas.

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Con el siguiente ejemplo de realización, debe explicarse más detalladamente el invento. Los dibujos que le corresponden muestran en:

Figura 1 una cuchilla falciforme realizada como cuchilla rebanadora con diferentes ángulos de corte en su zona de corte,

Figuras 2 a 4 vistas de las secciones A - A; B - B; C - C; según la figura 1;

Figura 5 una cuchilla rotativa en realización de una cuchilla circular con zonas corte configuradas según el invento, y

Figuras 6 a 8 vistas de las secciones A - A; B - B; C - C; según la figura 5.

Se muestra en la figura 1 una cuchilla rotativa en la configuración de una cuchilla 1 falciforme, y ésta, a su vez, realizada como cuchilla rebanadora, en tanto que la cuchilla 1 falciforme se ha configurado con un hueco 5. La cuchilla 1 falciforme se ha realizado con un radio de corte variable, cuyo contorno exterior se ha configurado como filo
2.

Comenzando por el filo 2, la cuchilla 2 falciforme se ha configurado con una superficie 3 de corte, que rota con el filo 2 la cuchilla 1 falciforme y que está orientada hacia el centro de la cuchilla 1 falciforme. La superficie 3 de corte se ha conformado de forma inclinada, cuya superficie inclinada se ha configurado con diferentes ángulos de inclinación, que forman el ángulo o bien los ángulos 7 de corte de la cuchilla 1 falciforme.

A la superficie 3 de corte está adosada en dirección radial a una porción 4 de superficie inclinada, que se convierte en una porción 6 de superficie, que discurre paralelamente, la cual se extiende perpendicularmente con respecto al eje central de la cuchilla 1 falciforme.

En la porción 6 de superficie de la cuchilla 1 falciforme, se ha previsto en el centro de la cuchilla 1 falciforme un orificio 9 de alojamiento, por medio del cual la cuchilla 1 falciforme se aloja en una unidad receptora de una máquina cortadora de productos alimentarios. Por medio de perforaciones 11 pasantes previstas asimismo en la porción 6 de superficie tiene lugar la fijación de la cuchilla 1 falciforme a la máquina cortadora de productos alimentarios. Perforaciones 10 previstas en la porción 6 de superficie de la cuchilla 1 falciforme sirven para la recepción de elementos equilibradores, que garantizan la marcha concéntrica de la cuchilla 1 falciforme.

Para poder fijar una referencia de posición del ángulo 7 de corte de la cuchilla 1 falciforme respecto de su movimiento de giro y, por consiguiente, la disposición de ulteriores ángulos de corte en la secuencia, se ha previsto en la porción 6 de superficie de la cuchilla 1 falciforme un llamado punto 8 de codificación.

La configuración y la disposición de los distintos ángulos 7 a 7'' de corte respecto de la superficie 3 de corte resulta de las representaciones de las figuras 2 a 4, que muestran vistas en sección para la zona de corte de la cuchilla 1 falciforme.

Las vistas en sección se han seleccionado además aleatoriamente para la explicación del invento, también cualquier otra de las posiciones de corte de la zona de corte documenta la configuración de la zona de corte en especial la configuración y la disposición del ángulo 7 a 7'' de corte de la cuchilla 1 falciforme.

La figura 2 muestra la configuración de la zona de corte de la cuchilla 1 falciforme con un ángulo 7 de corte, también denominado \alpha1, que se extiende desde el filo 2 a través de la superficie 3 de corte.

Análogamente a la figura 2, resultan de las posiciones B - B y C - C de corte seleccionadas la configuración y la disposición así como la formación de los ángulos 7' y 7'' de corte, como se muestra en las figuras 3 y 4. También en estas representaciones se han identificado los ángulos 7' y 7'' de corte con \alpha2 y \alpha3, respectivamente. Las medidas para la configuración de los ángulos 7 a 7'' de corte quedan en el intervalo dimensional angular de 15º a 40º.

Se ha representado en la figura 5 una cuchilla rotativa fabricada según el invento en forma de una cuchilla 12 circular. Desde el filo 2 circundante en el contorno exterior de la cuchilla 12 circular, se extiende la superficie 3 de corte, que se convierte en una porción 4 de superficie inclinada y ésta, a su vez, en una porción 6 de superficie que discurre paralelamente.

Para el alojamiento y la fijación de la cuchilla 12 circular en una máquina cortadora de productos alimentarios, se ha configurado la cuchilla 12 circular con un orificio 9 de alojamiento y perforaciones 11 pasantes. El punto 8 de codificación se ha previsto igualmente en la porción 6 de superficie, en la que encuentran alojamiento elementos de codificación correspondientes.

La superficie 3 de corte se ha configurado análogamente a la cuchilla 1 falciforme con diferentes inclinaciones, que forman también los ángulos 7 a 7'' de corte en la cuchilla 12 circular. Las figuras 6 a 8 muestran los ángulos de corte realizados de diferentes tamaños, en este caso los ángulos 7 a 7'' de corte de la cuchilla 12 circular, quedando dichos ángulos 7 a 7'' de corte o bien \alpha1 a \alpha3 con magnitudes angulares en el intervalo de 15º a 40º.

Análogamente al ejemplo de realización según la figura 1, tuvo lugar del modo más aleatorio posible, también en la cuchilla 12 circular, la selección de las posiciones A - A a C - C de corte sin especificación determinada en la señalización gráfica de las posiciones de corte en la cuchilla 1 falciforme según las figuras 2 a 4.

En las cuchillas rotativas fabricadas según el invento, se pueden prever los ángulos 7 a 7', 7^{n} de corte en cada posición de la superficie 3 de corte y, además, poseen magnitudes angulares diferentes. La disposición de la configuración angular, su secuencia en la superficie 3 de corte y la conformación en cuanto a magnitudes es función del producto a cortar.

Así, pues, los ángulos 7, 7', 7'' de corte tienen en una realización preferida las siguientes dimensiones angulares: ángulo 7 de corte con 20º, ángulo 7' de corte con 33º, ángulo 7'' de corte con 20º. Los ángulos 7 a 7'' de corte descritos y representados en los ejemplos de realización se han seleccionado a modo de ejemplo. También se da la disposición de varios ángulos 7 a 7^{n} de corte en la superficie 3 de corte de una cuchilla rotativa cualquiera. Esto se refiere a la conformación del ángulo 7 de corte en cuanto a su magnitud angular, a su disposición y conformación en secuencia constante o inconstante en la superficie 3 de corte circundante de una cuchilla rotativa fabricada según el
invento.

Claims

1. Cuchilla rotativa apropiada para máquinas cortadoras de productos alimentarios para el troceado mecánico de producto a cortar, en especial, de embutido, jamón, queso o similares, con la cual se pueden fabricar y depositar lonchas de producto orientadas hacia la calidad, que posee un alojamiento por medio del cual se puede fijar la cuchilla rotativa para el accionamiento de la máquina cortadora de productos alimentarios, habiéndose configurado el radio del filo de corte respecto del eje de rotación ya sea constante o continuamente en aumento alrededor del contorno con respecto al sentido de giro, y la cuchilla rotativa se ha configurado, por consiguiente, como una cuchilla (1) falciforme o una cuchilla (12) circular con filo cortante liso, que presenta una superficie (3) de corte, que comienza en el filo (2) y termina en la porción (4) de superficie, que discurre de forma inclinada, caracterizada porque la superficie (3) de corte, que discurre de modo circundante, presenta ángulos (7 a 7n) de corte de diferente magnitud, que se han dispuesto en su rotación periférica de tal modo en secuencia cambiante que la superficie (3) de corte presente una estructura superficial ondulada.

2. Cuchilla rotativa según la reivindicación 1, caracterizada porque los ángulos (7 a 7^{n}) de corte se han configurado con magnitudes angulares de 15º a 40º, teniendo el ángulo (7) de corte en realización preferida una dimensión angular de 20º; el ángulo (7') de corte, una dimensión angular de 33º y el ángulo (7'') de corte, una dimensión angular de 20º.

3. Cuchilla rotativa según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque los ángulos (7 a 7^{n}) de corte se han previsto en la superficie (3) de corte en secuencia constante o en secuencia inconstante o en combinaciones entre.

4. Cuchilla rotativa según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el número, la secuencia y la magnitud angular de los ángulos (7 a 7^{n}) de corte se han determinado en función del producto a cortar, teniendo en cuenta el corte previo, el corte medio y el impulso de deposición de las lonchas de producto a cortar.

5. Cuchilla rotativa según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la cuchilla (1) falciforme y la cuchilla (12) circular se han configurado con puntos (8) de codificación.

6. Cuchilla rotativa según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque las superficies (3) de corte de la cuchilla (1) falciforme y de la cuchilla (12) circular siguen el filo (2) giratorio de cualquier cuchilla rotativa.