CN104421862A - 灯壳垂直限位装置 - Google Patents

Abstract

一种灯壳垂直限位装置包括底板、框体、限位板及螺钉盘。框体设于底板上，包括第一侧板、与第一侧板相对设置的第二侧板、垂直设于第一侧板与第二侧板之间的第一夹板及与第一夹板相对设置的第二夹板。第一侧板的内侧壁及第二侧板的内侧壁上分别开设有多个限位槽。限位板的两端可分别收容于第一侧板的限位槽与第二侧板的限位槽内。螺钉盘设于第一侧板远离底板的一端，且与第一侧板可转动连接，螺钉盘开设有用于盛放螺钉的收容槽。限位板将框体分成多个收容空间，收容空间用于收容待加工的灯壳，且灯壳的外侧壁与框体的内侧壁及底板相抵接，以将灯壳限位于收容空间内。操作人员无需手持灯壳进行垂直限位，方便操作，提高生产效率。

Description

灯壳垂直限位装置

技术领域

本发明涉及一种限位装置，特别是涉及一种灯壳垂直限位装置。

背景技术

目前，大部分灯壳为方形，灯壳的锁紧端为灯壳的一个侧面。当对灯壳的锁紧端进行安装操作的时候，操作人员需要将灯壳的锁紧端进行垂直限位，才能进行操作。目前，并没有专门的工具可将灯壳的锁紧端垂直限位，操作人员需要手持灯壳以垂直限位灯壳，因此负担较重，容易疲劳，生产效率较低。

发明内容

基于此，有必要提供一种可提高生产效率灯壳垂直限位装置。

一种灯壳垂直限位装置，用于垂直限位待加工灯壳，包括：

底板；

框体，设于所述底板上，包括第一侧板、与所述第一侧板相对设置的第二侧板、垂直设于所述第一侧板与所述第二侧板之间的第一夹板及与所述第一夹板相对设置的第二夹板，所述第一侧板、第二侧板、第一夹板及第二夹板垂直设于所述底板上，所述第一侧板的内侧壁及第二侧板的内侧壁上分别开设有多个限位槽，且所述第一侧板的限位槽与所述第二侧板的限位槽相对设置，所述限位槽的延伸方向与所述底板垂直；

限位板，设于所述第一夹板与所述第二夹板之间，且平行与所述第一夹板平行，所述限位板的两端可分别收容于所述第一侧板的限位槽与所述第二侧板的限位槽内；及

螺钉盘，设于所述第一侧板远离所述底板的一端，且与所述第一侧板可转动连接，所述螺钉盘开设有用于盛放螺钉的收容槽；

其中，所述限位板将所述框体分成多个收容空间，所述收容空间用于收容待加工的灯壳，且所述灯壳的外侧壁与所述框体的内侧壁及所述底板相抵接，以将所述灯壳限位于所述收容空间内。

在其中一个实施例中，所述限位槽为方形槽，且宽度等于所述限位板的厚度，所述限位板的外侧壁与所述限位槽的内侧壁可抵接。

在其中一个实施例中，还包括转轴，所述螺钉盘靠近所述第一侧板的一侧设有凸臂，所述第一侧板的远离所述底板的一侧的两端相对设有两凸耳，所述转轴穿过所述凸臂及所述两凸耳，使所述螺钉盘与所述第一侧板可转动连接。

在其中一个实施例中，所述两凸耳之间的距离等于所述凸臂的长度，所述凸臂的两端面可分别与所述两凸耳的外侧壁相抵接。

在其中一个实施例中，所述凸耳远离所述第一侧板的一侧设有支撑台，所述支撑台与所述凸耳呈L形连接，所述支撑台垂直于所述第一侧板设置，所述螺钉盘靠近所述第一侧板的一端与所述支撑台相抵接，所述支撑台支撑所述螺钉盘，使所述螺钉盘与所述底板相平行。

在其中一个实施例中，所述螺钉盘的厚度与所述凸耳的高度相等。

在其中一个实施例中，所述凸耳设于所述第一侧板的外侧壁上，所述螺钉盘支撑于所述支撑台上，所述凸臂位于所述第一侧板所在平面的外侧。

在其中一个实施例中，所述凸耳设有倒圆角结构，所述凸臂远离所述螺钉盒的一侧为弧面。

在其中一个实施例中，所述第一夹板及所述第二夹板均设有开窗，所述开窗相对设置。

在其中一个实施例中，所述底板、所述第一侧板、所述第一夹板、所述第二侧板、所述第二夹板及所述限位板为电木板。

在上述灯壳垂直限位装置中，灯壳可限位于收容空间内，灯壳的外侧壁与所述框体的内侧壁及底板相抵接，以使灯壳垂直限位于收容空间内。并且，限位板可收容于限位槽内，并且限位槽为多个，则限位板可位于不同的限位槽内，以调节限位板与第一夹板之间的距离。限位板调节合适位置，放入灯壳，在灯壳的锁紧端放上端盖，通过螺钉对灯壳进行锁紧。整个过程中，操作人员无需手持灯壳进行垂直限位，方便操作，提高生产效率，提升装配质量。

附图说明

图1为一实施方式的灯壳垂直限位装置的立体图；

图2为图1所示的灯壳垂直限位装置使用状态下的爆炸图；

图3为图1所示的灯壳垂直限位装置另一使用状态下的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，本实施方式的灯壳垂直限位装置100包括底板110、框体120、限位板130、螺钉盘140及转轴150。灯壳垂直限位装置100用于垂直限位待加工灯壳。待加工的灯壳10需要在其锁紧端11，通过螺钉20将端盖12与锁紧端11固定连接。

底板110为方形电木板。

框体120设于底板110上。框体120的高度大于灯壳10的高度的一半。当灯壳10收容于框体120内的时候，可以防止灯壳10发生倾倒。底板110的面积大于框体120的底面积。可以增强灯壳10垂直限位装置100的稳定性。

框体120包括第一侧板121、第二侧板122、第一夹板123及第二夹板124。第一侧板121垂直设于底板110上。第二侧板122与第一侧板121相对设置。第一夹板123垂直设于第一侧板121与第二侧板122之间。第二夹板124与第一夹板123相对设置。第一侧板121、第一夹板123、第二侧板122及第二夹板124依次连接，并垂直设于底板110上。第一侧板121、第一夹板123、第二侧板122及第二夹板124为电木板。

第一侧板121的远离底板110的一侧的两端相对设有两凸耳125。凸耳125的外侧设有支撑台126，支撑台126与凸耳125呈L形连接。凸耳125凸出于第一侧板121，支撑台126垂直于第一侧板121设置。凸耳125设有倒圆角结构（图未标）。

第一侧板121的内侧壁上及第二侧板122的内侧壁上分别开设有多个限位槽127。第一侧板121的限位槽127与第二侧板122的限位槽127相对设置。限位槽127的延伸方向与底板110垂直。限位槽127包括一级限位槽127a、二级限位槽127b及三级限位槽127c。一级限位槽127a、二级限位槽127b及三级限位槽127c依次远离第一夹板123。即，第一侧板121上的一级限位槽127a与第二侧板122上的一级限位槽127a相对设置。第一侧板121上的二级限位槽127b与第二侧板122上的二级限位槽127b相对设置。第一侧板121上的三级限位槽127c与第二侧板122上的三级限位槽127c相对设置。

第一夹板123及第二夹板124夹设在第一侧板121与第二侧板122之间。具体在本实施方式中，第一夹板123与第二夹板124平行设置。第一夹板123及第二夹板124均设有开窗129，开窗129相对设置。当需要搬运灯壳10垂直限位装置100的时候，开窗129可以方便提拿，方便人工搬运或者机器搬运的批量作业。

可以理解，框体120可以为一体成型结构。

限位板130设置于第一夹板123与第二夹板124之间，且平行与第一夹板123。限位板130的两端可分别收容于第一侧板121的限位槽127与第二侧板122的限位槽127内。即，限位板130的两端可以分别收容于第一侧板121上的一级限位槽127a与第二侧板122上的一级限位槽127a内、或第一侧板121上的二级限位槽127b与第二侧板122上的二级限位槽127b内、或第一侧板121上的三级限位槽127c与第二侧板122上的三级限位槽127c内。限位板130将框体120分成多个收容空间，收容空间用于收容待加工的灯壳10，且灯壳10的外侧壁与框体120的内侧壁及底板110相抵接，灯壳10限位于收容空间内。具体在本实施方式中，限位槽127为方形槽，且宽度等于限位板130的厚度。限位板130的外侧壁与限位槽127的内侧壁可抵接，保证限位板130与限位槽127能够紧密连接，以使限位板130可以稳定设置，防止由于灯壳10挤压，限位板130发生晃动，影响灯壳垂直限位装置100的垂直限位灯壳10的稳定性。限位板130为电木板。

限位板130可以为一个或多个。当限位板130为一个的时候。底板110、第一侧板121、第二侧板122、第一夹板123及限位板130围成第一收容空间（图未标）。底板110、第一侧板121、第二侧板122、第二夹板124及限位板130围成第二收容空间（图未标）。第一收容空间及第二收容空间用于收容待加工的灯壳10，且灯壳10的外侧壁与框体120的内侧壁及底板110相抵接，灯壳10限位于第一收容空间及/或第二收容空间内。

限位板130可以分别收容于一级限位槽127a、二级限位槽127b及三级限位槽127c内。则当限位板130位于不同的限位槽127内的时候，则第一收容空间及第二收容空间的大小也相应发生变化。因此，根据灯壳10的尺寸大小，调节限位板130位于一级限位槽127a、二级限位槽127b或三级限位槽127c内，以使灯壳10能够垂直限位于第一收容空间或第二收容空间内。并且，当两种灯壳的厚度正好分别等于第一夹板123与限位板130、第二夹板124与限位板130之间的距离的时候，请参阅图3，则两种灯壳10可以同时收容于第一收容空间及第二收容空间内，操作人员可以同时加工两种灯壳10，提高生产效率。

可以理解，当限位板130为多个的时候，则限位槽也为多个。则限位板130将框体120分成若干个收容空间，则灯壳垂直限位装置100可以同时垂直限位两个以上的灯壳10，提高生产效率，提升装配质量。

螺钉盘140设于第一侧板121远离底板110的一端。螺钉盘140为电木板。螺钉盘140开设有收容槽141。收容槽141用于盛放螺钉，螺钉盘140靠近第一侧板121的一侧设有凸臂142。收容槽141的底壁上均匀设有多个横纹（图未示）。螺钉20可沿横纹均匀排列在收容槽141的底部。可以理解，横纹可以为多个并列排布的V型槽、凸筋或狭长形凹槽。。操作人员从螺钉盘140上拿取螺钉20的时候，操作人员能够准确的一次取一个螺钉20，并保证螺钉20的方向。或者，收容槽141的底部还可设有磁铁，以使螺钉20能够限位于收容槽141内。

凸耳设有倒圆角结构（图未标），凸臂142远离螺钉盒的一侧为弧面143。转轴150穿过凸臂142及两凸耳125，使螺钉盘140与第一侧板121可转动连接。当螺钉盘140相对于第一侧板121相对转动的时候，倒圆角结构与弧面配合可以保证凸臂142与凸耳125之间相对转动顺畅。

两凸耳125之间的距离等于凸臂142的长度，凸臂142的两端面可分别与两凸耳125相抵接。凸臂142限位于两个凸耳125之间，则当凸臂142与凸耳125通过转轴150可转动连接的时候，可以防止凸臂142发生横向移动，导致螺钉盘140发生晃动。

可以理解，螺钉盘140与第一侧板121还可以通过铰链实现可转动连接。

螺钉盘140靠近第一侧板121的一端与支撑台126相抵接，支撑台126支撑螺钉盘140，并且螺钉盘140与底板110相平行。螺钉盘140内的螺钉20均匀分布在螺钉盘140内。螺钉盘140位于第一侧板121的一侧，螺钉盘140距灯壳10的锁紧端11最近。因此，将螺钉20从螺钉盘140移到锁紧端11，经过的路径最短，节约单次操作的时间，效减轻生产人员的工作负担，降低生产人员的工作疲劳程度。

螺钉盘140的厚度与凸耳125的高度相等。则螺钉盘140与凸耳125位于同一平面上，操作人员从螺钉盘140拿到螺钉20，移到位于框体120内的灯壳10上的时候，避免凸耳125阻碍操作人员的手的运动，便于提高操作人员对该重复性工作的熟练性，提高生产效率。

凸耳125设于第一侧板121的外侧壁上，凸臂142位于第一侧板121所在平面的外侧。则第一侧板121远离底板110的一端没有任何遮挡，保证限位槽127的出入口处完全暴露。则限位板130可以自由在限位槽127内运动，可以方便取出和装入限位板130，便于调节限位板130的位置。

当不需要使用该灯壳垂直限位装置100的时候，螺钉盘140可旋转并盖设在框体120上方。多个灯壳垂直限位装置100之间可相互堆叠，便于灯壳垂直限位装置100的存储与搬运。

在上述灯壳垂直限位装置100中，灯壳10可限位于第一收容空间及/或第二收容空间内。当对灯壳10的根据所装配灯壳10的尺寸调节限位板130的位置。具体在本实施方式中，待加工的灯壳10有三种规格，由于功能不同，灯壳10有三种厚度。限位板130调节合适位置，放入灯壳10，在灯壳10的锁紧端11放上端盖12，通过螺钉对灯壳10进行锁紧。

灯壳10垂直限位装置100由电木板制得，则整个灯壳10垂直限位装置100质量较轻，便于移动。并且电木板可以防静电、防高温，防止在操作过程中产生静电或由于多次操作导致灯壳10垂直限位装置100温度较高，影响灯壳10的质量。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种灯壳垂直限位装置，用于垂直限位待加工灯壳，其特征在于，包括：

底板；

框体，设于所述底板上，包括第一侧板、与所述第一侧板相对设置的第二侧板、垂直设于所述第一侧板与所述第二侧板之间的第一夹板及与所述第一夹板相对设置的第二夹板，所述第一侧板、第二侧板、第一夹板及第二夹板垂直设于所述底板上，所述第一侧板的内侧壁及第二侧板的内侧壁上分别开设有多个限位槽，且所述第一侧板的限位槽与所述第二侧板的限位槽相对设置，所述限位槽的延伸方向与所述底板垂直；

限位板，设于所述第一夹板与所述第二夹板之间，且与所述第一夹板平行，所述限位板的两端可分别收容于所述第一侧板的限位槽与所述第二侧板的限位槽内；及

螺钉盘，设于所述第一侧板远离所述底板的一端，且与所述第一侧板可转动连接，所述螺钉盘开设有用于盛放螺钉的收容槽；

其中，所述限位板将所述框体分成多个收容空间，所述收容空间用于收容待加工的灯壳，且所述灯壳的外侧壁与所述框体的内侧壁及所述底板相抵接，以将所述灯壳限位于所述收容空间内。

2.根据权利要求1所述的灯壳垂直限位装置，其特征在于，所述限位槽为方形槽，且宽度等于所述限位板的厚度，所述限位板的外侧壁与所述限位槽的内侧壁可抵接。

3.根据权利要求1所述的灯壳垂直限位装置，其特征在于，还包括转轴，所述螺钉盘靠近所述第一侧板的一侧设有凸臂，所述第一侧板的远离所述底板的一侧的两端相对设有两凸耳，所述转轴穿过所述凸臂及所述两凸耳，使所述螺钉盘与所述第一侧板可转动连接。

4.根据权利要求3所述的灯壳垂直限位装置，其特征在于，所述两凸耳之间的距离等于所述凸臂的长度，所述凸臂的两端面可分别与所述两凸耳相抵接。

5.根据权利要求3所述的灯壳垂直限位装置，其特征在于，所述凸耳远离所述第一侧板的一侧设有支撑台，所述支撑台与所述凸耳呈L形连接，所述支撑台垂直于所述第一侧板设置，所述螺钉盘靠近所述第一侧板的一端与所述支撑台相抵接，所述支撑台支撑所述螺钉盘，使所述螺钉盘与所述底板相平行。

6.根据权利要求5所述的灯壳垂直限位装置，其特征在于，所述螺钉盘的厚度与所述凸耳的高度相等。

7.根据权利要求3所述的灯壳垂直限位装置，其特征在于，所述凸耳设于所述第一侧板的外侧壁上，所述螺钉盘支撑于所述支撑台上，所述凸臂位于所述第一侧板所在平面的外侧。

8.根据权利要求3所述的灯壳垂直限位装置，其特征在于，所述凸耳设有倒圆角结构，所述凸臂远离所述螺钉盒的一侧为弧面。

9.根据权利要求1所述的灯壳垂直限位装置，其特征在于，所述第一夹板及所述第二夹板均设有开窗，所述开窗相对设置。

10.根据权利要求1所述的灯壳垂直限位装置，其特征在于，所述底板、所述第一侧板、所述第一夹板、所述第二侧板、所述第二夹板及所述限位板为电木板。