CN104421516A - 一种粘结式线缆系带固定座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粘结式线缆系带固定座,包括,固定座和按压定位装置;固定座包括:底端面带有黏胶的固定盘和固定于固定盘上端面的理线支撑座;理线支撑座加工有用于线缆系带穿过的导向孔;按压定位装置包括:支撑臂和按压块;支撑臂下端设用于容纳理线支撑座的凹槽,且支撑臂底端面上设置有黏胶;按压块固定于支撑臂上,且按压块底部端面与理线支撑座上端面贴合;采用上述技术方案的本发明,通过优异的注塑成型加工工艺加工,通过平面粘结安装工艺实现整个装置的安装,大大提高和简化了线缆固定产品安装工艺,创新的安装结构设计,可保持线缆固定产品的粘合剂在恒定压力和均一合层厚度下顺利固化。
Description
技术领域
本发明涉及线缆、电缆紧固装置,特别涉及一种粘结式线缆系带固定座。
背景技术
传统航空、航天的线缆、电缆的紧固固定,质量重,加工工艺、安装工艺复杂,这对产品使用性能造成很大的影响。传统产品由于材料和结构问题,安装需钻孔,要专用工具铆钉铆接和螺钉螺结等工序,安装工艺复杂、费时、成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种粘结式线缆系带固定座。
为达到以上目的,通过以下技术方案实现的:
一种粘结式线缆系带固定座,包括,固定座和按压定位装置;固定座包括:底端面带有黏胶的固定盘和固定于固定盘上端面的理线支撑座;理线支撑座加工有用于线缆系带穿过的导向孔;按压定位装置包括:支撑臂和按压块;支撑臂下端设用于容纳理线支撑座的凹槽,且支撑臂底端面上设置有黏胶;按压块固定于支撑臂上,且按压块底部端面与理线支撑座上端面贴合;
上述结构通过固定盘的黏胶与固定物表面贴合实现固定,通过理线支撑座的导向孔实现线缆系带的导向和固定,此时具体的理线方向由导向孔的方向决定,并且通过支撑臂下端面的黏胶与固定物表面贴合,进而保证了按压块下端面与理线支撑座上端面贴合,进一步稳定理线支撑座;
在上述结构中,理线支撑座上端面设置有凸起块,且凸起块侧壁上设置有卡块;按压块下端面设置有容纳凸起块的凹槽,且凹槽内侧壁设置有与凸起块侧壁卡块配合卡槽,此结构主要用于实现按压块与理线支撑座之间通过凸起块与按压块下端面的凹槽配合实现第一步定位,然后通过卡块与卡槽配合实现按压块与理线支撑座连接在一起,进步一的固定,进一步稳定了理线支撑座,并且有效防止了理线支撑座错位;
使用者可根据实际使用需求,可在导向孔内壁设置有软橡胶凸起,且软橡胶凸起的凸起方向为径向向导向孔中心线方向,此结构通过软橡胶凸起的设置保证线缆系带在导向孔内部的稳定性,并且能够提供一定的形变空间;
采用上述结构的本发明整个装置可通过优异的注塑成型加工工艺加工,通过平面粘结安装工艺实现整个装置的安装,大大提高和简化了线缆固定产品安装工艺,创新的安装结构设计,可保持线缆固定产品的粘合剂在恒定压力和均一合层厚度下顺利固化。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
本发明共3幅附图,其中:
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的理线支撑座立体结构示意图。
图3为本发明的理线支撑座主视结构示意图。
图中:1、固定座,1.1、固定盘,1.2、理线支撑座,1.3、导向孔,1.4、凸起块,1.5、卡块,1.6、卡槽,1.7、软橡胶凸起,2、按压定位装置,2.1、支撑臂,2.2、按压块,2.3、凹槽。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示的一种粘结式线缆系带固定座,包括,固定座1和按压定位装置2;固定座1包括:底端面带有黏胶的固定盘1.1和固定于固定盘1.1上端面的理线支撑座1.2;理线支撑座1.2加工有用于线缆系带穿过的导向孔1.3;按压定位装置2包括:支撑臂2.1和按压块2.2;支撑臂2.1下端设用于容纳理线支撑座1.2的凹槽2.3,且支撑臂2.1底端面上设置有黏胶;按压块2.2固定于支撑臂2.1上,且按压块2.2底部端面与理线支撑座1.2上端面贴合;
上述结构通过固定盘1.1的黏胶与固定物表面贴合实现固定,通过理线支撑座1.2的导向孔1.3实现线缆系带的导向和固定,此时具体的理线方向由导向孔1.3的方向决定,并且通过支撑臂2.1下端面的黏胶与固定物表面贴合,进而保证了按压块2.2下端面与理线支撑座1.2上端面贴合,进一步稳定理线支撑座1.2;
在上述结构中,如图2和图3所示,理线支撑座1.2上端面设置有凸起块1.4,且凸起块1.4侧壁上设置有卡块1.5;按压块2.2下端面设置有容纳凸起块1.4的凹槽,且凹槽内侧壁设置有与凸起块1.4侧壁卡块1.5配合卡槽1.6,此结构主要用于实现按压块2.2与理线支撑座1.2之间通过凸起块1.4与按压块2.2下端面的凹槽配合实现第一步定位,然后通过卡块1.5与卡槽1.6配合实现按压块2.2与理线支撑座1.2连接在一起,进步一的固定,进一步稳定了理线支撑座1.2,并且有效防止了理线支撑座1.2错位;
上述结构中按压块2.2与支撑臂2.1之间同样可通过卡块与卡槽配合的方式实现固定,方便拆卸;
使用者可根据实际使用需求,可在导向孔1.3内壁设置有软橡胶凸起1.7,且软橡胶凸起1.7的凸起方向为径向向导向孔1.3中心线方向,如图3所示,此结构通过软橡胶凸起1.7的设置保证线缆系带在导向孔1.3内部的稳定性,并且能够提供一定的形变空间;
采用上述结构的本发明整个装置可通过优异的注塑成型加工工艺加工,通过平面粘结安装工艺实现整个装置的安装,大大提高和简化了线缆固定产品安装工艺,创新的安装结构设计,可保持线缆固定产品的粘合剂在恒定压力和均一合层厚度下顺利固化。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上诉揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种粘结式线缆系带固定座,其特征在于:包括,固定座(1)和按压定位装置(2);所述固定座(1)包括:底端面带有黏胶的固定盘(1.1)和固定于固定盘(1.1)上端面的理线支撑座(1.2);所述理线支撑座(1.2)加工有用于线缆系带穿过的导向孔(1.3);所述按压定位装置(2)包括:支撑臂(2.1)和按压块(2.2);所述支撑臂(2.1)下端设用于容纳理线支撑座(1.2)的凹槽(2.3),且支撑臂(2.1)底端面上设置有黏胶;所述按压块(2.2)固定于支撑臂(2.1)上,且按压块(2.2)底部端面与理线支撑座(1.2)上端面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种粘结式线缆系带固定座,其特征在于:所述理线支撑座(1.2)上端面设置有凸起块(1.4),且凸起块(1.4)侧壁上设置有卡块(1.5);所述按压块(2.2)下端面设置有容纳凸起块(1.4)的凹槽,且凹槽内侧壁设置有与凸起块(1.4)侧壁卡块(1.5)配合卡槽(1.6)。
3.根据权利要求1所述的一种粘结式线缆系带固定座,其特征在于:所述导向孔(1.3)内壁设置有软橡胶凸起(1.7),且软橡胶凸起(1.7)的凸起方向为径向向导向孔(1.3)中心线方向。
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CN107864350A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-03-30 | 谢钦睿 | 一种平板电视机前框与显示屏模组组合结构 |
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