CN204545727U - 一种螺母自动焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母自动焊接机，包括机座和位于机座上的焊接模块，所述机座上的中间处设置有转盘，所述转盘上分布有使待加工椅脚立起来定位的转盘支架，所述机座的左侧设置有下料模块和推料模块，所述推料模块包括有推料通道、位于推料通道上端的落料槽，所述推料通道的左侧设置有空心轴，所述空心轴内置有可伸缩的顶芯轴，所述空心轴的右端设置与用于对待加工螺母定位的定位套组件，所述推料通道的右端设置有指向转盘支架的定位钩，所述机座的右侧设置有卸料机构；该焊接机针对办公椅的椅脚的特点，对椅脚的螺母实现自动化安装，改变原来椅脚的螺母安装繁琐低效的缺点，而且焊接机结构简单易用，有利于技术的推广应用。

Description

一种螺母自动焊接机

技术领域

 本实用新型涉及一种自动化设备，特别是一种应用于办公椅装配的螺母自动焊接机。

背景技术

常用的办公椅子都带有滚轮，具体是在椅脚的下端安装滚轮。而一般滚轮是用螺钉、螺母实现安装的，因此通常的做法是先在椅脚先安装好螺母，然后对好滚轮的位置再上螺钉。显然这个步骤十分繁琐，占用相当大比例的人力，为了提高生产效率，有必要设计一个合理可行的改良方案。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种效率更高的螺母自动焊接机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种螺母自动焊接机，包括机座和位于机座上的焊接模块，所述机座上的中间处设置有转盘，所述转盘上分布有使待加工椅脚立起来定位的转盘支架，所述机座的左侧设置有下料模块和推料模块，所述推料模块包括有推料通道、位于推料通道上端的落料槽，所述推料通道的左侧设置有空心轴，所述空心轴内置有可伸缩的顶芯轴，所述空心轴的右端设置与用于对待加工螺母定位的定位套组件，所述推料通道的右端设置有指向转盘支架的定位钩，所述机座的右侧设置有卸料机构。

作为一个优选项，所述转盘支架包括L字状椅脚主架和位于L字状椅脚主架上端的水平撑板，所述L字状椅脚主架的下端设置有固定的U字状挡片。

作为一个优选项，所述定位套组件包括有外顶套和内顶芯，所述外顶套与空心轴连接，所述内顶芯与顶芯轴连接。

作为一个优选项，所述推料通道中设置有可开关的伸缩闸板。

作为一个优选项，所述焊接模块包括位于机座左侧的双枪焊接机构和位于机座后侧的单枪焊接机构。

作为一个优选项，所述下料模块包括有下料盘和位于下料盘底端的振动盘。

作为一个优选项，所述卸料机构设置有伸缩钩。

本实用新型的有益效果是：该焊接机针对办公椅的椅脚的特点，对椅脚的螺母实现自动化安装，改变原来椅脚的螺母安装繁琐低效的缺点，对整个安装效率有显著的提高，而且焊接机结构简单易用，有利于技术的推广应用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中推料模块的立体图；

图3是本实用新型中推料模块的俯视图；

图4是本实用新型中推料模块的主视局部剖视图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3，一种螺母自动焊接机，包括机座1和位于机座1上的焊接模块2，其中焊接模块2用于把待加工螺母12和待加工椅脚11焊接在一起。所述机座1上的中间处设置有转盘3，所述转盘3上分布有使待加工椅脚11立起来定位的转盘支架31，转盘3在旋转时，就带动转盘支架31上的待加工椅脚11到对应的工位处进行加工。所述机座1的左侧设置有下料模块4和推料模块5，其中下料模块4用于把待加工螺母12送进推料模块5。所述推料模块5包括有推料通道51、位于推料通道51上端的落料槽52，待加工螺母12顺着落料槽52进入推料通道51中。所述推料通道51的左侧设置有空心轴53，所述空心轴53内置有可伸缩的顶芯轴54，所述空心轴53的右端设置与用于对待加工螺母12定位的定位套组件55。参照图4，其中作为一个优选项，所述定位套组件55包括有外顶套57和内顶芯58，所述外顶套57与空心轴53连接，所述内顶芯58与顶芯轴54连接，具体外顶套57与空心轴53可以螺纹连接，内顶芯58与顶芯轴54可以螺纹连接，便于更换。其中内顶芯58可套进待加工螺母12的螺孔中，而当内顶芯58套进待加工螺母12的螺孔后就和外顶套57同步移动推待加工螺母12，因此空心轴53和顶芯轴54可分别用不同的伸缩机构控制。所述推料通道51中设置有可开关的伸缩闸板59，使待加工螺母12被空心轴53推出去前能配合定位套组件55和顶芯轴54稳住待加工螺母12。所述推料通道51的右端设置有指向转盘支架31的定位钩56，定位钩56伸向待加工螺母12和待加工椅脚11之间，使空心轴53伸出时可作为定位之用。所述机座1的右侧设置有卸料机构6。

所述转盘支架31包括L字状椅脚主架32和位于L字状椅脚主架32上端的水平撑板33，所述L字状椅脚主架32的下端设置有固定安装的的U字状挡片34。其中水平撑板33的端部有凹槽配合待加工椅脚11，使待加工椅脚11能站稳。而待加工椅脚11在加工过程中，U字状挡片34卡住待加工椅脚11下端的面，使待加工椅脚11实现完全定位。焊接完成后，转盘3运转到卸料工位，所述卸料机构6设置有伸缩钩13，其中所述伸缩钩13可通过转角缸14控制运动（转角缸要编序号），钩住已焊接完成的椅脚11，使已焊接完成的椅脚11顺势掉进卸料机构6中，做进一步加工之用。

所述焊接模块2包括位于机座1左侧的双枪焊接机构21和位于机座1后侧的单枪焊接机构22，其中双枪焊接机构21用于焊接待加工椅脚11螺母安装位位于左、右两端的焊接点，而单枪焊接机构22用于焊接待加工椅脚11螺母安装位靠中间处的焊接点，三个焊接点排成品字状。这种焊接组合设计使焊接的控制精度要求大大降低，方便技术推广和成本降低，而且也使焊接机的空间分布更合理均匀。

所述下料模块4包括有下料盘41和位于下料盘41底端的振动盘42，使下料过程更顺利。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种螺母自动焊接机，包括机座（1）和位于机座（1）上的焊接模块（2），其特征在于：所述机座（1）上的中间处设置有转盘（3），所述转盘（3）上分布有使待加工椅脚（11）立起来定位的转盘支架（31），所述机座（1）的左侧设置有下料模块（4）和推料模块（5），所述推料模块（5）包括有推料通道（51）、位于推料通道（51）上端的落料槽（52），所述推料通道（51）的左侧设置有空心轴（53），所述空心轴（53）内置有可伸缩的顶芯轴（54），所述空心轴（53）的右端设置与用于对待加工螺母（12）定位的定位套组件（55），所述推料通道（51）的右端设置有指向转盘支架（31）的定位钩（56），所述机座（1）的右侧设置有卸料机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种螺母自动焊接机，其特征在于：所述转盘支架（31）包括L字状椅脚主架（32）和位于L字状椅脚主架（32）上端的水平撑板（33），所述L字状椅脚主架（32）的下端设置有固定的U字状挡片（34）。

3.根据权利要求1所述的一种螺母自动焊接机，其特征在于：所述定位套组件（55）包括有外顶套（57）和内顶芯（58），所述外顶套（57）与空心轴（53）连接，所述内顶芯（58）与顶芯轴（54）连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺母自动焊接机，其特征在于：所述推料通道（51）中设置有可开关的伸缩闸板（59）。

5.根据权利要求1所述的一种螺母自动焊接机，其特征在于：所述焊接模块（2）包括位于机座（1）左侧的双枪焊接机构（21）和位于机座（1）后侧的单枪焊接机构（22）。

6.根据权利要求1所述的一种螺母自动焊接机，其特征在于：所述下料模块（4）包括有下料盘（41）和位于下料盘（41）底端的振动盘（42）。

7.根据权利要求1所述的一种螺母自动焊接机，其特征在于：所述卸料机构（6）设置有伸缩钩（13）。