CN201745928U - 显示屏包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种显示屏包装装置,其既具有很好的缓冲性能,又能保证结构强度。该显示屏包装装置,包括上衬垫与下衬垫,所述上衬垫与下衬垫均具有缓冲衬垫与以及设置在缓冲衬垫上的强度支撑件。通过缓冲衬垫与强度支撑件的共同设置形成上衬垫与下衬垫,则在显示屏的包装运输中,既可保证缓冲特性,又同时保证了包装装置的结构强度,提高了运输过程的可靠性,适合在显示屏包装中推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装结构,具体涉及一种显示屏包装装置。
背景技术
目前,平板电视显示屏技术和生产掌握在少数企业,显示屏要通过运输发运至各个整机制造企业,所用包装实际上是一种转运包装,包装的运输保护功能大于销售功能。现有的包装结构一股都是在一个箱体底部先放入一个一体成型的卡槽结构件,将显示屏放入卡槽内后,再在箱体上部放置另一个卡槽结构件,使显示屏位于两个卡槽结构件的卡槽内,均采用同一材料进行制作。而行业中显示屏缓冲包装普遍使用模压EPO、EPP、EPS缓冲衬垫,个别使用双密度EPE衬垫或瓦楞纸衬垫,但模压EPO、EPP、EPS衬垫成型需要专门的注塑设备,初期设备投入较大;双密度EPE中国大陆尚无此生出能力,全部依靠引进,材料资源受限;瓦楞纸衬垫空间结构成型复杂,加工效率低下,且性能受限,包装方案在设备、成本、加工等方面存在一些不足和有待改进的方面。故现有的包装结构成本较高或制作工艺繁杂,或仅具有缓冲功能而没有很好的强度支撑。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既具有很好缓冲性能,又能保证强度的显示屏包装装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:显示屏包装装置,包括上衬垫与下衬垫,所述上衬垫与下衬垫均具有缓冲衬垫与以及设置在缓冲衬垫上的强度支撑件。
作为优选方案,下衬垫具有两个,所述每个下衬垫的缓冲衬垫分别包括底部缓冲块、底部定位块、前缓冲块、后缓冲块、侧面定位缓冲块与多个中间隔块,每个下衬垫的强度支撑件为梳齿状隔梁;底部定位块、前缓冲块、后缓冲块与侧面定位缓冲块固定连接在底部缓冲块上,多个中间隔块放置到底部定位块上且多个中间隔块间隔布置形成下衬垫显示屏存放槽,梳齿状隔梁卡接到多个中间隔块顶部。
进一步的是,在侧面定位缓冲块上设置有侧定位卡孔,底部定位块上设置有底定位卡孔,中间隔块侧面设置有侧卡舌结构、底部设置有底卡舌结构、顶部设置有卡槽结构;侧卡舌结构插接到侧定位卡孔内;底卡舌结构插接到底定位卡孔内,梳齿状隔梁卡接到卡槽结构内。
作为优选方案,上衬垫具有两个,所述每个上衬垫的缓冲衬垫分别包括后定位块以及两个中间缓冲块,每个上衬垫的强度支撑件为上连接块;在中间缓冲块上具有上衬垫显示屏存放槽,后定位块以及两个中间缓冲块均设置在上连接块上。
进一步的是,在中间缓冲块侧面设置有两个可分合的上衬垫自锁块与两个上衬垫卡槽形成的上衬垫自锁结构,上连接块上设置有中间槽以及两个侧槽,中间槽与侧槽之间的部分卡接到上衬垫卡槽内,上衬垫自锁块插接到中间槽内。
进一步的是,在两个下衬垫的底部缓冲块之间连接有中间衬垫,中间衬垫具有缓冲衬垫以及设置在缓冲衬垫上的强度支撑件,所述中间衬垫的强度支撑件为下连接块,缓冲衬垫包括设置在下连接块上的两个缓冲定位块,缓冲定位块上具有中衬垫显示屏存放槽。
进一步的是,在缓冲定位块侧面设置有两个可分合的中间衬垫自锁块与两个中间衬垫卡槽形成的中间衬垫自锁结构,下连接块上设置有中间定位槽以及两个侧定位槽,中间定位槽与侧定位槽之间的部分卡接到中间衬垫卡槽内,中间衬垫自锁块插接到中间定位槽内。
进一步的是,在缓冲定位块外套装有支撑体。
进一步的是,在上衬垫与下衬垫之间设置有支撑柱。
进一步的是,所述缓冲衬垫采用EPE材料制作,强度支撑件采用瓦楞纸板制作。
本实用新型的有益效果是:通过缓冲衬垫与强度支撑件的共同设置形成上衬垫与下衬垫,则在显示屏的包装运输中,既可保证缓冲特性,又同时保证了包装装置的结构强度,提高了运输过程的可靠性,适合在显示屏包装中推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为上衬垫的结构示意图;
图3为上衬垫的中间缓冲块示意图;
图4为上衬垫的上连接块示意图;
图5为下衬垫的结构示意图;
图6为下衬垫的侧面定位缓冲块示意图;
图7为下衬垫的底部定位块示意图;
图8为下衬垫的中间隔块示意图;
图9为下衬垫的梳齿状隔梁示意图;
图10为中间衬垫的结构示意图;
图11为中间衬垫的缓冲定位块示意图;
图12为中间衬垫的下连接块示意图;
图13为中间衬垫的支撑体示意图。
图中标记为:显示屏10、上衬垫20、后定位块21、中间缓冲块22、上衬垫显示屏存放槽222、上衬垫自锁块221、上衬垫卡槽223、上连接块23、中间槽231、侧槽232、下衬垫30、底部缓冲块31、底部定位块32、底定位卡孔321、前缓冲块33、后缓冲块34、侧面定位缓冲块35、侧定位卡孔351、中间隔块36、侧卡舌结构361、底卡舌结构362、卡槽结构363、梳齿状隔梁37、下衬垫显示屏存放槽38、中间衬垫40、缓冲定位块41、中间衬垫自锁块411、中衬垫显示屏存放槽412、中间衬垫卡槽413、支撑体42、下连接块43、中间定位槽431、侧定位槽432、支撑柱50。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示,本实用新型的显示屏包装装置,包括上衬垫20与下衬垫30,所述上衬垫20与下衬垫30均具有缓冲衬垫与以及设置在缓冲衬垫上的强度支撑件。通过缓冲衬垫与强度支撑件的共同设置形成上衬垫20与下衬垫30,则在显示屏10的包装运输中,既可保证缓冲特性,又同时保证了包装装置的结构强度,提高了运输过程的可靠性。
下衬垫30可采用任意结构形式,只要能有效放入显示屏10即可,作为优选方式,如图1与图5所示,下衬垫30具有两个,所述每个下衬垫30的缓冲衬垫分别包括底部缓冲块31、底部定位块32、前缓冲块33、后缓冲块34、侧面定位缓冲块35与多个中间隔块36,每个下衬垫30的强度支撑件为梳齿状隔梁37;底部定位块32、前缓冲块33、后缓冲块34与侧面定位缓冲块35固定连接在底部缓冲块31上,多个中间隔块36放置到底部定位块32上且多个中间隔块36间隔布置形成下衬垫显示屏存放槽38,梳齿状隔梁37卡接到多个中间隔块36顶部。在制作时,将底部定位块32、前缓冲块33、后缓冲块34与侧面定位缓冲块35固定连接在底部缓冲块31上,该固定形式最好采用粘结的形式;然后将多个中间隔块36连接到底部定位块32上即形成下衬垫30。形成的下衬垫显示屏存放槽38用于放置显示屏10,梳齿状隔梁37可提高下衬垫30的整体强度。
在上述实施方式中,多个中间隔块36放置到底部定位块32上可采用粘结的形式实现,作为优选方式,如图6至图9所示,在侧面定位缓冲块35上设置有侧定位卡孔351,底部定位块32上设置有底定位卡孔321,中间隔块36侧面设置有侧卡舌结构361、底部设置有底卡舌结构362、顶部设置有卡槽结构363;侧卡舌结构361插接到侧定位卡孔351内;底卡舌结构362插接到底定位卡孔321内,梳齿状隔梁37卡接到卡槽结构363内。这样,就可以通过卡接的方式实现中间隔块36与侧面定位缓冲块35、底部定位块32以及梳齿状隔梁37的装配,当其中一个中间隔块36损坏时,可便于更换。
在以上的实施方式中,上衬垫20可采用任意结构形式,只要能在显示屏10放入后有效将显示屏10上部卡牢即可。作为优选方式,如图1与图2所示,上衬垫20具有两个,所述每个上衬垫20的缓冲衬垫分别包括后定位块21以及两个中间缓冲块22,每个上衬垫20的强度支撑件为上连接块23;在中间缓冲块22上具有上衬垫显示屏存放槽222,后定位块21以及两个中间缓冲块22均设置在上连接块23上。上衬垫显示屏存放槽222用于放置显示屏10,上连接块23用于增强整个上衬垫20的结构强度。
在上述方式中,中间缓冲块22与上连接块23的连接方式可以采用粘结,卡接等方式。而作为优选连接方式,如图3与图4所示,在中间缓冲块22侧面设置有两个可分合的上衬垫自锁块221与两个上衬垫卡槽223形成的上衬垫自锁结构,上连接块23上设置有中间槽231以及两个侧槽232,中间槽231与侧槽232之间的部分卡接到上衬垫卡槽223内,上衬垫自锁块221插接到中间槽231内。在将中间缓冲块22连接到上连接块23上时,先将两个上衬垫自锁块221往两边分开,使得两个上衬垫卡槽223连为一体形成一个卡接空间,然后将上连接块23卡接到该卡接空间内,再将分开的两个上衬垫自锁块221合拢,使上衬垫自锁块221插接到中间槽231内,即可将上连接块23牢固地装配到中间缓冲块22上,且其拆装方便,当一个中间缓冲块22损坏时也便于更换。
为提高装配效率,如图1与图10所示,在两个下衬垫30的底部缓冲块31之间连接有中间衬垫40,中间衬垫40具有缓冲衬垫以及设置在缓冲衬垫上的强度支撑件,所述中间衬垫40的强度支撑件为下连接块43,缓冲衬垫包括设置在下连接块43上的两个缓冲定位块41,缓冲定位块41上具有中衬垫显示屏存放槽412。中衬垫显示屏存放槽412也是用于存放显示屏10;当中间衬垫40连接到两个下衬垫30的底部缓冲块31之间后,使得两个下衬垫30与中间衬垫40形成一体结构,便于将该一体结构放入箱体内部且不会在箱体内任意移动,便于显示屏10的放入;同时,中间衬垫40可对显示屏10的下部形成很好的保护作用。
缓冲定位块41与下连接块43的连接方式可以采用粘结、卡接等方式实现,作为优选方式,如图11与图12所示,在缓冲定位块41侧面设置有两个可分合的中间衬垫自锁块411与两个中间衬垫卡槽413形成的中间衬垫自锁结构,下连接块43上设置有中间定位槽431以及两个侧定位槽432,中间定位槽431与侧定位槽432之间的部分卡接到中间衬垫卡槽413内,中间衬垫自锁块411插接到中间定位槽431内。将缓冲定位块41连接到下连接块43上时,先将两个中间衬垫自锁块411往两边分开,使得两个中间衬垫卡槽413连为一体形成一个卡接空间,然后将下连接块43卡接到该卡接空间内,再将分开的两个中间衬垫自锁块411合拢,使中间衬垫自锁块411插接到中间衬垫卡槽413内,即可将缓冲定位块41牢固地装配到下连接块43上,拆装方便,当一个缓冲定位块41损坏时也便于更换。
为提高缓冲定位块41的强度,如图10与图13所示,在缓冲定位块41外套装有支撑体42。可防止在装配显示屏10的过程中造成缓冲定位块41的弯曲变形。
为提高本实用新型整个显示屏包装装置的结构强度,在上衬垫20与下衬垫30之间设置有支撑柱50。
在以上的实施方式中,缓冲衬垫可采用一些偏软的材料制作(如橡胶等),而强度支撑件可采用一些偏硬的材料制作(如铝箔等),作为优选方式,所述缓冲衬垫采用EPE材料制作,强度支撑件采用瓦楞纸板制作。EPE材料与瓦楞纸板均为现有包装中经常用到的材料,这里不再赘述。
本实用新型显示屏包装装置的包装过程为:先将下衬垫30与中间衬垫40形成的一体结构放入到箱体内,然后将显示屏10放入中衬垫显示屏存放槽412、下衬垫显示屏存放槽38内,放入支撑柱50,再将上衬垫20放入,并使上衬垫显示屏存放槽222卡到显示屏10上,将箱体合拢,即完成整个包装过程。
Claims (10)
1.显示屏包装装置,包括上衬垫(20)与下衬垫(30),其特征是:所述上衬垫(20)与下衬垫(30)均具有缓冲衬垫与以及设置在缓冲衬垫上的强度支撑件。
2.如权利要求1所述的显示屏包装装置,其特征是:下衬垫(30)具有两个,所述每个下衬垫(30)的缓冲衬垫分别包括底部缓冲块(31)、底部定位块(32)、前缓冲块(33)、后缓冲块(34)、侧面定位缓冲块(35)与多个中间隔块(36),每个下衬垫(30)的强度支撑件为梳齿状隔梁(37);底部定位块(32)、前缓冲块(33)、后缓冲块(34)与侧面定位缓冲块(35)固定连接在底部缓冲块(31)上,多个中间隔块(36)放置到底部定位块(32)上且多个中间隔块(36)间隔布置形成下衬垫显示屏存放槽(38),梳齿状隔梁(37)卡接到多个中间隔块(36)顶部。
3.如权利要求2所述的显示屏包装装置,其特征是:在侧面定位缓冲块(35)上设置有侧定位卡孔(351),底部定位块(32)上设置有底定位卡孔(321),中间隔块(36)侧面设置有侧卡舌结构(361)、底部设置有底卡舌结构(362)、顶部设置有卡槽结构(363);侧卡舌结构(361)插接到侧定位卡孔(351)内;底卡舌结构(362)插接到底定位卡孔(321)内,梳齿状隔梁(37)卡接到卡槽结构(363)内。
4.如权利要求3所述的显示屏包装装置,其特征是:上衬垫(20)具有两个,所述每个上衬垫(20)的缓冲衬垫分别包括后定位块(21)以及两个中间缓冲块(22),每个上衬垫(20)的强度支撑件为上连接块(23);在中间缓冲块(22)上具有上衬垫显示屏存放槽(222),后定位块(21)以及两个中间缓冲块(22)均设置在上连接块(23)上。
5.如权利要求4所述的显示屏包装装置,其特征是:在中间缓冲块(22)侧面设置有两个可分合的上衬垫自锁块(221)与两个上衬垫卡槽(223)形成的上衬垫自锁结构,上连接块(23)上设置有中间槽(231)以及两个侧槽(232),中间槽(231)与侧槽(232)之间的部分卡接到上衬垫卡槽(223)内,上衬垫自锁块(221)插接到中间槽(231)内。
6.根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述的显示屏包装装置,其特征是:在两个下衬垫(30)的底部缓冲块(31)之间连接有中间衬垫(40),中间衬垫(40)具有缓冲衬垫以及设置在缓冲衬垫上的强度支撑件,所述中间衬垫(40)的强度支撑件为下连接块(43),缓冲衬垫包括设置在下连接块(43)上的两个缓冲定位块(41),缓冲定位块(41)上具有中衬垫显示屏存放槽(412)。
7.如权利要求6所述的显示屏包装装置,其特征是:在缓冲定位块(41)侧面设置有两个可分合的中间衬垫自锁块(411)与两个中间衬垫卡槽(412)形成的中间衬垫自锁结构,下连接块(43)上设置有中间定位槽(431)以及两个侧定位槽(432),中间定位槽(431)与侧定位槽(432)之间的部分卡接到中间衬垫卡槽(412)内,中间衬垫自锁块(411)插接到中间定位槽(431)内。
8.如权利要求7所述的显示屏包装装置,其特征是:在缓冲定位块(41)外套装有支撑体(42)。
9.如权利要求6所述的显示屏包装装置,其特征是:在上衬垫(20)与下衬垫(30)之间设置有支撑柱(50)。
10.如权利要求6所述的显示屏包装装置,其特征是:所述缓冲衬垫采用EPE材料制作,强度支撑件采用瓦楞纸板制作。
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