CN201228136Y - 面板包装箱复合缓冲结构 - Google Patents

Abstract

一种面板包装箱的复合缓冲结构，包括：一外箱，其开口端朝上，其内有由瓦楞纸及发泡缓冲体组装而成的复合缓冲结构，其具备：一基板是由瓦楞纸所成型，其两侧有多个结合槽；二底侧体由瓦楞纸弯折的L型体，其内侧面有数道插槽；二个底端发泡缓冲体设在基板与底侧体的连结端角上，其上有数个缺槽；数片分隔板，其呈直向插置在底侧体的插槽及发泡缓冲体的缺槽，借以隔出多个供面板置放的空间；左、右顶端体，是由瓦楞纸所成型的中空体，其相对于分隔板的顶部有嵌槽，以嵌置在分隔板顶端；一上定位体具备一瓦楞纸所成型的顶板，及嵌合在顶板上数个发泡缓冲体，且其跨置在该左、右顶端体上。本实用新型具有缓冲及稳固定位、组装便利、节省时间的优点。

Description

面板包装箱复合缓冲结构

技术领域

本实用新型涉及一种面板，尤其涉及一种面板包装箱复合缓冲结构。

背景技术

面板是一种平板状的玻璃基板，是较为精密昂贵的科技产品，因此，在装设中或搬运过程中必须采用可提供缓冲功能佳及定位功能稳固的缓冲包装结构。

如图1-图3所示，为现有三种不同的缓冲包装结构组合示意图，其皆借由多个瓦楞纸缓冲体11、12、13组合构成具有缓冲效果的结构，再将该面板14卡合装设于所设制好的卡槽后，装设于该包装箱10内。其缺点在于：

1.该底端角的缓冲强度效能欠佳，因多片面板装设下所产生的重力，在搬运过程中的晃动会使面板不断的倾斜移动，进而在这反覆的过程当中，将该缓冲结构挤压变形而造成面板的损坏。

2.该缓冲体11-13组装繁琐，往往在组装时需要浪费较多的时间以及需要一定的人力资源配合，因此并不符合经济效益。

3.各缓冲体组构完成后，其结合稳固性及缓冲效能未尽理想，尤其大尺寸面板(例24寸以上)，仍需加强及改善。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种面板包装箱复合缓冲结构，具有缓冲及稳固定位、组装便利、节省时间的优点，且具有在搬运过程中，使面板在搬运过程中不易受到外力损坏的保护功效。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种面板包装箱的复合缓冲结构，其特征在于，包括：一外箱，其开口端朝上，其内设置有由瓦楞纸及发泡缓冲体组装而成的复合缓冲结构，其具备：一基板，是由瓦楞纸所成型，其两侧设有多个结合槽；二底侧体，是由瓦楞纸弯折的L型体，其内侧面设有数道插槽；二个底端发泡缓冲体，是设在该基板与底侧体的连结端角上，其上设有数个缺槽；数片分隔板，其呈直向插置在该底侧体的插槽及该发泡缓冲体的缺槽，借以隔出多个供面板置放的空间；左、右顶端体，是由瓦楞纸所成型的中空体，其相对于该分隔板的顶部设有嵌槽，以嵌置在该分隔板顶端；一上定位体，具备一瓦楞纸所成型的顶板，及嵌合在该顶板上数个发泡缓冲体，且其是跨置在该左、右顶端体上。

前述的面板包装箱的复合缓冲结构，其中基板及上定位体更包括在中间位置设有数个发泡缓冲体。

前述的面板包装箱的复合缓冲结构，其中发泡缓冲体是以包覆嵌合方式组装在该基板及上定位板的槽孔。

前述的面板包装箱的复合缓冲结构，其中底侧体顶端形成一具斜面的导引边。

前述的面板包装箱的复合缓冲结构，其中分隔板包括其底端对应于该基板的结合槽，设有可与之结合的嵌入体，且其外侧相对于该底侧体的插槽，设有可插入的卡制体。

本实用新型的有益效果是，具有缓冲及稳固定位、组装便利、节省时间的优点，且具有在搬运过程中，使面板在搬运过程中不易受到外力损坏的保护功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有一缓冲包装结构的分解示意图。

图2是现有另一缓冲包装结构的分解示意图。

图3是现有又一缓冲包装结构的分解示意图。

图4是本实用新型较佳实施例的分解结构示意图。

图5是本实用新型较佳实施例的主要结构分解示意图。

图6是本实用新型较佳实施例的组合立体示意图。

图中标号说明：

10 外箱                      60 上定位体

30 基板                      61 顶板

31 结合槽                    70 顶端体

32、33、62、63 发泡缓冲体    71 嵌槽

34、64 槽孔                   80 复合缓冲结构

321    槽

331、631 凹槽

40     底侧体

41     底边

42     侧边

43     导引边

44     插槽

50     隔板

51     嵌入体

52     卡制体

53     顶部

具体实施方式

首先，请参阅图4-图6所示，本实用新型较佳实施例是在一外箱10内设置有由瓦楞纸及发泡缓冲体所组装而成的复合缓冲结构80，其包含有：

一基板30，是由瓦楞纸或等效材质所成型，其两侧设有多个结合槽31，且依需求该基板30可由二层折叠构成。

二底侧体40，是由瓦楞纸所弯折的L型体，是呈相向对称设在该基板30两侧；其内侧面设有数道插槽44，一较佳实施例，该底侧体40是具备一底边41及一侧边42，且由侧边42顶端形成一具斜面的导引边43，以使由上而下置入的面板(图中未示)导正定位。

二个底端发泡缓冲体32，是呈相向对应状态设在该基板30底侧体40的连结端角上，其上设有数个缺槽321。

数片分隔板50，其底端对应于该基板30的结合槽31，设有可与之结合的嵌入体51，其外侧相对于该底侧体40的插槽44，设有可插入的卡制体52。本实施例的分隔板50是以瓦楞纸所构成为较佳，且由上而下朝内形成斜面设计为较佳，但不限定于此。

再者，该分隔板50的底端是嵌入该底端发泡缓冲体32的缺槽321，再以嵌入体51插入该基板30的结合槽31而固定位。

左、右顶端体70，其是由瓦楞纸所成型的中空体，其相对于该分隔板50顶部53设有嵌槽71，据以嵌置在分隔板50上，其具有使各分隔板50固定位的功能。

一上定位体60，具备一瓦楞纸所成型的顶板61，及嵌合该顶板61的数个发泡缓冲体62、63，该上定位体60是跨置在该左、右顶端体70上。

前述上定位体60及基板30上，可依需求在中间位置设有数个发泡缓冲体63、33，其是呈相向对称，且朝内形成数个凹槽631、331，如图4所示，该发泡缓冲体63或33是以其外侧的可张开包覆体332嵌套在该基板30或顶板61顶先冲设的槽孔34、64上，以达到固定位的组合构造。

借助上述技术手段，本实用新型的复合缓冲结构80，是融合了瓦楞纸及发泡材二者的特性而所构成的框形体，且框形体外周缘与外箱10之间的接触为瓦楞纸对瓦楞纸为主，而内周缘与面板的接触，则以发泡缓冲材为主，这包括二个底侧端及二个顶侧的发泡缓冲体32、62，及中间上下位置相对应的数个发泡缓冲体33、63，亦即充分运用瓦楞纸及发泡材的功能，使其组合达到量佳缓冲效果，且可达到组合时的方便性及稳固性，以确保面板的安全。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。

Claims (5)

1.一种面板包装箱的复合缓冲结构，其特征在于，包括：

一外箱，其开口端朝上，其内设置有由瓦楞纸及发泡缓冲体组装而成的复合缓冲结构，其具备：

一基板，是由瓦楞纸所成型，其两侧设有多个结合槽；

二底侧体，是由瓦楞纸弯折的L型体，其内侧面设有数道插槽；

二个底端发泡缓冲体，是设在该基板与底侧体的连结端角上，其上设有数个缺槽；

数片分隔板，其呈直向插置在该底侧体的插槽及该发泡缓冲体的缺槽，借以隔出多个供面板置放的空间；

左、右顶端体，是由瓦楞纸所成型的中空体，其相对于该分隔板的顶部设有嵌槽，以嵌置在该分隔板顶端；

一上定位体，具备一瓦楞纸所成型的顶板，及嵌合在该顶板上数个发泡缓冲体，且其是跨置在该左、右顶端体上。

2.根据权利要求1所述的面板包装箱的复合缓冲结构，其特征在于：所述基板及上定位体更包括在中间位置设有数个发泡缓冲体。

3.根据权利要求2所述的面板包装箱的复合缓冲结构，其特征在于：所述发泡缓冲体是以包覆嵌合方式组装在该基板及上定位板的槽孔。

4.根据权利要求1所述的面板包装箱的复合缓冲结构，其特征在于：所述底侧体顶端形成一具斜面的导引边。

5.根据权利要求1所述的面板包装箱的复合缓冲结构，其特征在于：所述分隔板包括其底端对应于该基板的结合槽，设有可与之结合的嵌入体，且其外侧相对于该底侧体的插槽，设有可插入的卡制体。

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