CN104420161A - 棉织物淀粉浆的退浆方法 - Google Patents
棉织物淀粉浆的退浆方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104420161A CN104420161A CN201310404359.0A CN201310404359A CN104420161A CN 104420161 A CN104420161 A CN 104420161A CN 201310404359 A CN201310404359 A CN 201310404359A CN 104420161 A CN104420161 A CN 104420161A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cotton fabric
- hot water
- padding
- starch slurry
- desizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种棉织物淀粉浆的退浆方法，它包括以下步骤：浸轧热水，包括浸轧一道冷水、两道热水，其中热水温度在65—75℃；浸轧酶液，酶液组成：BF-7658淀粉酶(2000倍)1—2克／升，NaCL2—5克／升，渗透剂JFC1-2克／升，温度55—65℃，轧余率110—130%，pH值6．0—7．0；堆置；将堆置后的棉织物置于清水中洗涤。去浆能力强，去浆率高，棉织物手感好，没有硬涩现象。
Description
技术领域
本发明属于纺织品技术领域，具体涉及一种棉织物淀粉浆的退浆方法。
背景技术
淀粉在热水中都能发生剧烈的膨化；直链淀粉溶液粘度较小，而支链淀粉溶液粘度较大。淀粉对碱较稳定，在烧碱溶液中可发生剧烈的膨化；遇酸甙键发生水解，形成分子量较小，粘度低和溶解度较高的可溶性淀粉、糊精等中间产物，最后可被水解成葡萄糖。淀粉能被氧化剂氧化分解成分子量较低的中间产物。淀粉酶能使淀粉发生类似于酸的水解作用。 因此淀粉的退浆方法可以采用酶退浆、碱退浆、酸退浆及氧化剂退浆等。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种棉织物淀粉浆的退浆方法，去浆能力强，去浆率高，棉织物手感好，没有硬涩现象。
本发明提供的棉织物淀粉浆的退浆方法，它包括以下步骤：
① 浸轧热水，包括浸轧一道冷水、两道热水，其中热水温度在65—75℃；
② 浸轧酶液，酶液组成：BF-7658 淀粉酶(2000倍) 1—2克／升，NaCL 2—5克／升，渗透剂JFC 1-2克／升，温度 55—65℃ ，轧余率 110—130% ，pH值 6．0—7．0；
③ 堆置；
④ 将堆置后的棉织物置于清水中洗涤。
本发明提供的棉织物淀粉浆的退浆方法，其有益效果在于：去浆能力强，去浆率高，棉织物手感好，没有硬涩现象。
具体实施方式
下面结合一个实施例，对本发明提供的棉织物淀粉浆的退浆方法进行详细的说明。
实施例
本实施例的棉织物淀粉浆的退浆方法，它包括以下步骤：
① 浸轧热水，包括浸轧一道冷水、两道热水，其中热水温度在65—75℃；
② 浸轧酶液，酶液组成：BF-7658 淀粉酶(2000倍) 1—2克／升，NaCL 2—5克／升，渗透剂JFC 1-2克／升，温度 55—65℃ ，轧余率 110—130% ，pH值 6．0—7．0；
③ 堆置；
④ 将堆置后的棉织物置于清水中洗涤。
Claims (1)
1.一种棉织物淀粉浆的退浆方法，其特征在于：它包括以下步骤：
①浸轧热水，包括浸轧一道冷水、两道热水，其中热水温度在65—75℃；
②浸轧酶液，酶液组成：BF-7658 淀粉酶(2000倍) 1—2克／升，NaCL 2—5克／升，渗透剂JFC 1-2克／升，温度 55—65℃ ，轧余率 110—130% ，pH值 6．0—7．0；
③堆置；
④将堆置后的棉织物置于清水中洗涤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310404359.0A CN104420161A (zh) | 2013-09-09 | 2013-09-09 | 棉织物淀粉浆的退浆方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310404359.0A CN104420161A (zh) | 2013-09-09 | 2013-09-09 | 棉织物淀粉浆的退浆方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104420161A true CN104420161A (zh) | 2015-03-18 |
Family
ID=52970231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310404359.0A Pending CN104420161A (zh) | 2013-09-09 | 2013-09-09 | 棉织物淀粉浆的退浆方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104420161A (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106120291A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 常熟市华裕知识产权咨询服务有限公司 | 亚麻织物的退浆处理方法 |
| CN106120353A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 常熟市周行毛巾厂 | 长毛绒织物的退浆处理方法 |
| CN106149346A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 常熟市勤晟鑫纺织品贸易有限公司 | 涤棉麻混纺织物的退浆处理方法 |
| CN106192358A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 常熟市华裕知识产权咨询服务有限公司 | 涤纶织物的退浆处理方法 |
| CN106222993A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 常熟市华裕知识产权咨询服务有限公司 | 纯棉织物的退浆处理方法 |
| CN106222995A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 常熟市华裕知识产权咨询服务有限公司 | 苎麻织物的退浆处理方法 |
| CN106222994A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 常熟市华裕知识产权咨询服务有限公司 | 羊毛织物的退浆处理方法 |
| CN106222998A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 常熟市勤晟鑫纺织品贸易有限公司 | 窗帘织物的退浆处理方法 |
| CN106381675A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-08 | 常熟市勤晟鑫纺织品贸易有限公司 | 精纺毛织物的退浆处理方法 |
-
2013
- 2013-09-09 CN CN201310404359.0A patent/CN104420161A/zh active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106120291A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 常熟市华裕知识产权咨询服务有限公司 | 亚麻织物的退浆处理方法 |
| CN106120353A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 常熟市周行毛巾厂 | 长毛绒织物的退浆处理方法 |
| CN106149346A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 常熟市勤晟鑫纺织品贸易有限公司 | 涤棉麻混纺织物的退浆处理方法 |
| CN106192358A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 常熟市华裕知识产权咨询服务有限公司 | 涤纶织物的退浆处理方法 |
| CN106222993A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 常熟市华裕知识产权咨询服务有限公司 | 纯棉织物的退浆处理方法 |
| CN106222995A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 常熟市华裕知识产权咨询服务有限公司 | 苎麻织物的退浆处理方法 |
| CN106222994A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 常熟市华裕知识产权咨询服务有限公司 | 羊毛织物的退浆处理方法 |
| CN106222998A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 常熟市勤晟鑫纺织品贸易有限公司 | 窗帘织物的退浆处理方法 |
| CN106381675A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-08 | 常熟市勤晟鑫纺织品贸易有限公司 | 精纺毛织物的退浆处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104420161A (zh) | 棉织物淀粉浆的退浆方法 | |
| CN104018336B (zh) | 一种纯棉色织物的退浆方法 | |
| CN102337672B (zh) | 一种棉织物的短流程前处理方法及棉织物 | |
| CN101736583B (zh) | 生物酶法改性甲壳素浆料的制备方法 | |
| CN104047190B (zh) | 筒子纱染色的前后处理工艺 | |
| CN105271231B (zh) | 一种二维纳米Ti3C2片的制备方法 | |
| CN104018337A (zh) | 以淀粉和pva混合浆料上浆的纯棉色织物的退浆方法 | |
| CN102995388B (zh) | 一种可水洗负离子羊毛纤维的制备方法及其在家纺产品中的应用 | |
| CN105461813B (zh) | 一种羧甲基纤维素棉的制备方法 | |
| CN106119980A (zh) | 一种乌拉草纤维的精细化制备方法 | |
| CN108998970A (zh) | 一种棉织物用无甲醛抗皱整理剂的制备方法及应用 | |
| CN102388908B (zh) | 一种银/壳聚糖复合抗菌剂的制备工艺 | |
| CN105177729A (zh) | 一种乌拉草纤维的制备方法 | |
| CN111363064B (zh) | 一种高取代度和高分子量的羧甲基壳聚糖的制备方法 | |
| CN104310390A (zh) | 一种改性壳聚糖制备石墨烯的方法 | |
| CN105040418A (zh) | 一种纳米金抗菌混纺织物的制备方法 | |
| CN107163306A (zh) | 聚乙烯醇/聚氧化乙烯协同增强甲壳素材料及制法和用途 | |
| CN104480689A (zh) | 一种纯棉织物低温绳状酶退浆工艺 | |
| CN110305371A (zh) | 一种马尾藻多糖食品包装薄膜及其制备方法 | |
| CN102978957A (zh) | 棉织物的前处理工艺 | |
| CN201962466U (zh) | 甲壳素抗菌毛巾 | |
| CN103590238A (zh) | 一种棉织物低温前处理工艺 | |
| CN102765726B (zh) | 一种以稻壳灰为原料制备二氧化硅气凝胶的方法 | |
| CN204281587U (zh) | Ito玻璃刻蚀浸泡槽 | |
| CN203713169U (zh) | 超柔软非织造布 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150318 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |