CN106222994A - 羊毛织物的退浆处理方法 - Google Patents

羊毛织物的退浆处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106222994A
CN106222994A CN201610784937.1A CN201610784937A CN106222994A CN 106222994 A CN106222994 A CN 106222994A CN 201610784937 A CN201610784937 A CN 201610784937A CN 106222994 A CN106222994 A CN 106222994A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight portion
weight
desizing
fabric
successively
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610784937.1A
Other languages
English (en)
Inventor
马柳敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changshou City Huayu Intellectual Property Consulting Service Co Ltd
Original Assignee
Changshou City Huayu Intellectual Property Consulting Service Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changshou City Huayu Intellectual Property Consulting Service Co Ltd filed Critical Changshou City Huayu Intellectual Property Consulting Service Co Ltd
Priority to CN201610784937.1A priority Critical patent/CN106222994A/zh
Publication of CN106222994A publication Critical patent/CN106222994A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
    • D06L1/12—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using aqueous solvents
    • D06L1/14—De-sizing

Abstract

本发明公开了一种羊毛织物的退浆处理方法，包括如下步骤：1)将1～2重量份烷基萘磺酸盐、1.2重量份γ‑(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.3重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.7重量份钼酸胺、21重量份淀粉酶依次投入65重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入1.5重量份亚溴酸钠、1.8重量份异丙醇、1.1重量份聚乙二醇双硬脂酸酯、0.4重量份壳聚糖季铵盐，继续搅拌，至充分混合均匀，制得退浆液；3)将织物在退浆液中浸轧处理，取出后水洗并晾干。本发明羊毛织物的退浆处理方法，其退浆率高，退浆处理后的织物具有较高的毛效和力学性能。

Description

羊毛织物的退浆处理方法
技术领域
本发明涉及羊毛织物的退浆处理方法。
背景技术
棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱。浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触，因此织物在染色前一般都进行退浆处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种羊毛织物的退浆处理方法，其退浆率高，退浆处理后的织物具有较高的毛效和力学性能，有利于后续印染工艺的进行，保证了后续印染质量；并且因浆料的有效去除，改善了织物的手感。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种羊毛织物的退浆处理方法，包括如下步骤：
1)将1～2重量份烷基萘磺酸盐、1.2重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.3重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.7重量份钼酸胺、21重量份淀粉酶依次投入65重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入1.5重量份亚溴酸钠、1.8重量份异丙醇、1.1重量份聚乙二醇双硬脂酸酯、0.4重量份壳聚糖季铵盐，继续搅拌，至充分混合均匀，制得退浆液；
3)将织物在退浆液中浸轧处理，取出后水洗并晾干。
优选的，羊毛织物的退浆处理方法，包括如下步骤：
1)将1重量份烷基萘磺酸盐、1.2重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.3重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.7重量份钼酸胺、21重量份淀粉酶依次投入65重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入1.5重量份亚溴酸钠、1.8重量份异丙醇、1.1重量份聚乙二醇双硬脂酸酯、0.4重量份壳聚糖季铵盐，继续搅拌，至充分混合均匀，制得退浆液；
3)将织物在退浆液中浸轧处理，取出后水洗并晾干。
优选的，羊毛织物的退浆处理方法，包括如下步骤：
1)将2重量份烷基萘磺酸盐、1.2重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.3重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.7重量份钼酸胺、21重量份淀粉酶依次投入65重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入1.5重量份亚溴酸钠、1.8重量份异丙醇、1.1重量份聚乙二醇双硬脂酸酯、0.4重量份壳聚糖季铵盐，继续搅拌，至充分混合均匀，制得退浆液；
3)将织物在退浆液中浸轧处理，取出后水洗并晾干。
优选的，羊毛织物的退浆处理方法，包括如下步骤：
1)将1.2重量份烷基萘磺酸盐、1.2重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.3重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.7重量份钼酸胺、21重量份淀粉酶依次投入65重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入1.5重量份亚溴酸钠、1.8重量份异丙醇、1.1重量份聚乙二醇双硬脂酸酯、0.4重量份壳聚糖季铵盐，继续搅拌，至充分混合均匀，制得退浆液；
3)将织物在退浆液中浸轧处理，取出后水洗并晾干。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种羊毛织物的退浆处理方法，其退浆率高，退浆处理后的织物具有较高的毛效和力学性能，有利于后续印染工艺的进行，保证了后续印染质量；并且因浆料的有效去除，改善了织物的手感。
“退浆液”的性能和用途是由其组分及配比所决定的，且“退浆液”中的不同组分会相互影响，组分及其配比会决定“退浆液”的最终性能，如果组分及其配比不相互协调，单个组分所带来的有益效果，会被其他组分消减甚至消除，严重的时候，不同组分相互抵触，起不到整体综合作用，产生负作用和次品。本发明通过大量创造性劳动、反复验证，得到“退浆液”的最优组分及配比，使得多个组分综合在一起、相互协调、并产生正向综合效应。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
羊毛织物的退浆处理方法，包括如下步骤：
1)将1～2重量份烷基萘磺酸盐、1.2重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.3重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.7重量份钼酸胺、21重量份淀粉酶依次投入65重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入1.5重量份亚溴酸钠、1.8重量份异丙醇、1.1重量份聚乙二醇双硬脂酸酯、0.4重量份壳聚糖季铵盐，继续搅拌，至充分混合均匀，制得退浆液；
3)将织物在退浆液中浸轧处理，取出后水洗并晾干。
实施例2
羊毛织物的退浆处理方法，包括如下步骤：
1)将1重量份烷基萘磺酸盐、1.2重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.3重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.7重量份钼酸胺、21重量份淀粉酶依次投入65重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入1.5重量份亚溴酸钠、1.8重量份异丙醇、1.1重量份聚乙二醇双硬脂酸酯、0.4重量份壳聚糖季铵盐，继续搅拌，至充分混合均匀，制得退浆液；
3)将织物在退浆液中浸轧处理，取出后水洗并晾干。
实施例3
羊毛织物的退浆处理方法，包括如下步骤：
1)将2重量份烷基萘磺酸盐、1.2重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.3重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.7重量份钼酸胺、21重量份淀粉酶依次投入65重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入1.5重量份亚溴酸钠、1.8重量份异丙醇、1.1重量份聚乙二醇双硬脂酸酯、0.4重量份壳聚糖季铵盐，继续搅拌，至充分混合均匀，制得退浆液；
3)将织物在退浆液中浸轧处理，取出后水洗并晾干。
实施例4
羊毛织物的退浆处理方法，包括如下步骤：
1)将1.2重量份烷基萘磺酸盐、1.2重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.3重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.7重量份钼酸胺、21重量份淀粉酶依次投入65重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入1.5重量份亚溴酸钠、1.8重量份异丙醇、1.1重量份聚乙二醇双硬脂酸酯、0.4重量份壳聚糖季铵盐，继续搅拌，至充分混合均匀，制得退浆液；
3)将织物在退浆液中浸轧处理，取出后水洗并晾干。
上述各实施例的退浆率高，退浆处理后的织物具有较高的毛效和力学性能，有利于后续印染工艺的进行，保证了后续印染质量；并且因浆料的有效去除，改善了织物的手感。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.羊毛织物的退浆处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)将1～2重量份烷基萘磺酸盐、1.2重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.3重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.7重量份钼酸胺、21重量份淀粉酶依次投入65重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入1.5重量份亚溴酸钠、1.8重量份异丙醇、1.1重量份聚乙二醇双硬脂酸酯、0.4重量份壳聚糖季铵盐，继续搅拌，至充分混合均匀，制得退浆液；
3)将织物在退浆液中浸轧处理，取出后水洗并晾干。
2.根据权利要求1所述的羊毛织物的退浆处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)将1重量份烷基萘磺酸盐、1.2重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.3重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.7重量份钼酸胺、21重量份淀粉酶依次投入65重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入1.5重量份亚溴酸钠、1.8重量份异丙醇、1.1重量份聚乙二醇双硬脂酸酯、0.4重量份壳聚糖季铵盐，继续搅拌，至充分混合均匀，制得退浆液；
3)将织物在退浆液中浸轧处理，取出后水洗并晾干。
3.根据权利要求1所述的羊毛织物的退浆处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)将2重量份烷基萘磺酸盐、1.2重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.3重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.7重量份钼酸胺、21重量份淀粉酶依次投入65重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入1.5重量份亚溴酸钠、1.8重量份异丙醇、1.1重量份聚乙二醇双硬脂酸酯、0.4重量份壳聚糖季铵盐，继续搅拌，至充分混合均匀，制得退浆液；
3)将织物在退浆液中浸轧处理，取出后水洗并晾干。
4.根据权利要求1所述的羊毛织物的退浆处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)将1.2重量份烷基萘磺酸盐、1.2重量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、1.3重量份异构十醇聚氧乙烯醚、0.7重量份钼酸胺、21重量份淀粉酶依次投入65重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入1.5重量份亚溴酸钠、1.8重量份异丙醇、1.1重量份聚乙二醇双硬脂酸酯、0.4重量份壳聚糖季铵盐，继续搅拌，至充分混合均匀，制得退浆液；
3)将织物在退浆液中浸轧处理，取出后水洗并晾干。
CN201610784937.1A 2016-08-31 2016-08-31 羊毛织物的退浆处理方法 Pending CN106222994A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610784937.1A CN106222994A (zh) 2016-08-31 2016-08-31 羊毛织物的退浆处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610784937.1A CN106222994A (zh) 2016-08-31 2016-08-31 羊毛织物的退浆处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106222994A true CN106222994A (zh) 2016-12-14

Family

ID=58072881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610784937.1A Pending CN106222994A (zh) 2016-08-31 2016-08-31 羊毛织物的退浆处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106222994A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101437999A (zh) * 2004-12-02 2009-05-20 诺维信北美公司 脱浆方法
CN103668990A (zh) * 2013-12-02 2014-03-26 苏州市拉波尼服饰有限公司 成衣的后整理工艺
CN104420161A (zh) * 2013-09-09 2015-03-18 青岛三秀新科技复合面料有限公司 棉织物淀粉浆的退浆方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101437999A (zh) * 2004-12-02 2009-05-20 诺维信北美公司 脱浆方法
CN104420161A (zh) * 2013-09-09 2015-03-18 青岛三秀新科技复合面料有限公司 棉织物淀粉浆的退浆方法
CN103668990A (zh) * 2013-12-02 2014-03-26 苏州市拉波尼服饰有限公司 成衣的后整理工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106222994A (zh) 羊毛织物的退浆处理方法
CN106381674A (zh) 超细旦锦纶织物的退浆处理方法
CN106222995A (zh) 苎麻织物的退浆处理方法
CN106245307A (zh) 灯芯绒织物的退浆处理方法
CN106222990A (zh) 不倒绒织物的退浆处理方法
CN106149345A (zh) 双面绒织物的退浆处理方法
CN106283596A (zh) 天鹅绒织物的退浆处理方法
CN106222999A (zh) 棉涤混纺织物的退浆处理方法
CN106222997A (zh) 维棉混纺织物的退浆处理方法
CN106350989A (zh) 棉织物的退浆处理方法
CN106222998A (zh) 窗帘织物的退浆处理方法
CN106192357A (zh) 维棉混纺织物的退浆处理方法
CN106167982A (zh) 棉涤混纺织物的退浆处理方法
CN106222989A (zh) 摇粒绒织物的退浆处理方法
CN106222991A (zh) 粗纺毛织物的退浆处理方法
CN106222996A (zh) 纯棉织物的退浆处理方法
CN106120291A (zh) 亚麻织物的退浆处理方法
CN106222993A (zh) 纯棉织物的退浆处理方法
CN106120353A (zh) 长毛绒织物的退浆处理方法
CN106149346A (zh) 涤棉麻混纺织物的退浆处理方法
CN106222992A (zh) 竹纤维织物的退浆处理方法
CN106192356A (zh) Pv绒织物的退浆处理方法
CN106223000A (zh) 涤纶织物的退浆处理方法
CN106192355A (zh) 仿羊绒织物的退浆处理方法
CN106192358A (zh) 涤纶织物的退浆处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161214

RJ01 Rejection of invention patent application after publication