CN104419221B - 一种无盐无碱染色型活性染料制备及用途 - Google Patents
一种无盐无碱染色型活性染料制备及用途 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104419221B CN104419221B CN201310382917.8A CN201310382917A CN104419221B CN 104419221 B CN104419221 B CN 104419221B CN 201310382917 A CN201310382917 A CN 201310382917A CN 104419221 B CN104419221 B CN 104419221B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- compound
- synthesis
- iii
- salt
- obtains
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- GUJADTQBTAIXOR-UHFFFAOYSA-N O=C(c1ccccc11)c2cccc(Nc3nc(Cl)nc(Cl)n3)c2C1=O Chemical compound O=C(c1ccccc11)c2cccc(Nc3nc(Cl)nc(Cl)n3)c2C1=O GUJADTQBTAIXOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明涉及一种无盐无碱染色型活性染料及其制备方法,该无盐无碱染色型活性染料具有如下通式(I)结构的化合物,该染料的使用能够减少环境污染,降低生产成本,产品溶解度高,染色牢度好,上染率和固色率高,应用性能优异,使用方便,是一种适合清洁生产的环保型染料。
Description
技术领域
本发涉及活性染料技术领域,特别是涉及一种无盐无碱染色型活性染料。
背景技术
传统的活性染料浸染工艺主要有两个步骤:首先,在盐的促染作用下,活性染料吸附到纤维上,然后,染料和纤维在碱的作用下形成共价键结合。活性染料染色中用到大量的盐和碱,不仅使染色工艺复杂,成本增加,而且还会造成严重的生态问题。环境问题的日益受到重视,纺织印染加工的环境有好加工技术成为现在研究的热点,其中活性染料的无盐染色和无碱固色是研究重点之一。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种活性染料,可以在无盐条件下上染和无碱条件下固色,减少环境污染,适用方便,节约成本,应用性能优异,主要用于棉纤维的染色,具体地,本发明提供了下式(I)的化合物的制备方法:
该方法包括如下步骤:
A、化合物(II)的合成
将1-氨基蒽醌与三聚氯氰在丙酮溶液中进行反应,得到化合物(II)。
B、化合物(III)的合成
化合物(II)与N,N-二甲基-1,3-丙二胺在DMF溶液中反应,得到化合物(III)。
C、化合物(IV)的合成
化合物(III)与氯乙烷在乙醇溶液中反应,得到化合物(IV)。
D、化合物(I)的合成
化合物(IV)与吡啶在水溶液中反应,得到化合物(I)。
具体地,上述方法包括如下步骤:
A、化合物(II)的合成
将1-氨基蒽醌与三聚氯氰溶解在丙酮中,反应液通过加入K2CO3溶液保持pH5.5-6,室温下搅拌反应10小时,得到土黄色反应产物沉淀,过滤,用丙酮和石油醚清洗,60℃下真空烘干。
B、化合物(III)的合成
将化合物(II)与N,N-二甲基-1,3-丙二胺溶解在DMF中反应,升温到65℃,搅拌回流3小时,旋转蒸发得到粗产物,用乙醇溶解产物,过滤,旋转蒸发掉乙醇,得到化合物(III)。
C、化合物(IV)的合成
将化合物(III)与氯乙烷溶解在乙醇中反应,反应温度50℃,搅拌回流5小时,反应完毕,冷却至室温,抽滤,滤液在旋转蒸发器中减压蒸馏除去乙醇溶剂,用丙酮混合搅拌后即得化合物(IV)。
D、化合物(I)的合成
将化合物(IV)与吡啶溶解在水中反应,反应液通过加入K2CO3溶液保持pH6.5,90℃搅拌反应6小时,向反应液中加入NaCl,使反应液中NaCl浓度100g/L,化合物(I)盐析沉淀出来,过滤,60℃下真空烘干。得到橙红色化合物(I)。
本发明所生产的活性染料,因其染料母体在水溶液中带正电荷,可以与在水中带负电荷的棉纤维通过电荷引力上染,无需盐的促染。因染料中含有吡啶型反应基,该反应基团在高温作用下,无需碱剂的作用,可以与棉纤维上的羟基反应形成共价键。该染料染色过程不需要加入其它助剂,染色工艺简单,染色成本低,染料有很高的上染率和固色率,污水排放少,是一种适合清洁生产的环保型染料。
具体实施方式
上面对本发明无盐无碱染色型染料的结构及制备方法进行了说明,下面将通过实施例对本发明工作进一步的说明。
实施例1:
本实施例提供了式(I)化合物的制备方法:
具体制备方法如下:
A、化合物(II)的合成
室温下,将300mL丙酮苯加入500mL三口瓶中,快速搅拌并依次加入11.2gl-氨基蒽醌、12.9g三聚氯氰。反应液通过加入K2CO3溶液保持pH5.5-6,室温下搅拌反应10小时,过滤,用丙酮和石油醚清洗,60℃下真空烘干,得到土黄色反应产物17.4g,产率93.9%。
B、化合物(III)的合成
将化合物(II)7.4g与N,N-二甲基-1,3-丙二胺5mL溶解在150mLDMF中反应,升温到65℃,搅拌回流3小时,旋转蒸发得到粗产物,用乙醇溶解产物,过滤,旋转蒸发掉乙醇,得到深红棕色化合物(III)8.1g,产率92.3%。
C、化合物(IV)的合成
将化合物(III)1.74g与0.4mL氯乙烷溶解在150mL无水乙醇中反应,反应温度50℃,搅拌回流5小时,反应完毕,冷却至室温,抽滤,滤液在旋转蒸发器中减压蒸馏除去乙醇溶剂,用丙酮混合搅拌后即得橙红色化合物(IV)1.48g,产率74%。
D、化合物(I)的合成
将化合物(IV)2.0g与0.48mL吡啶溶解在10mL水中反应,反应液通过加入K2CO3溶液保持pH6.5,90℃搅拌反应6小时,向反应液中加入NaCllg,化合物(I)盐析沉淀出来,过滤,60℃下真空烘干。得到橙红色化合物(I)1.44g,产率62.5%。
本发明所制备的无盐无碱染色型活性染料应用性能如下:
实施例2:
本实施例提供了式(I)化合物对棉织物的染色方法:
具体染色方法如下:
化合物(I)用量1.0%(o.w.f),浴比1:50,首先棉织物与染液在室温下搅拌染色10min,然后以2℃/min的速度升温到100℃,保温40min。然后取出棉织物,水洗,皂洗(2g/L皂片,90℃,5min),水洗,烘干,上染率98.8%,固色率77.8%。
Claims (3)
1.一种制备下式(I)的化合物的方法:
该方法包括如下步骤:
A、化合物(II)的合成
将1-氨基蒽醌与三聚氯氰在丙酮溶液中进行反应,得到化合物(II);
B、化合物(III)的合成
化合物(II)与N,N-二甲基-1,3-丙二胺在DMF溶液中反应,得到化合物(III);
C、化合物(IV)的合成
化合物(III)与氯乙烷在乙醇溶液中反应,得到化合物(IV);
D、化合物(I)的合成
化合物(IV)与吡啶在水溶液中反应,得到化合物(I)。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于包括如下步骤:
A、化合物(II)的合成
将1-氨基蒽醌与三聚氯氰溶解在丙酮中,反应液通过加入K2CO3溶液保持pH5.5-6,室温下搅拌反应10小时,得到土黄色反应产物沉淀,过滤,用丙酮和石油醚清洗,60℃下真空烘干;
B、化合物(III)的合成
将化合物(II)与N,N-二甲基-1,3-丙二胺溶解在DMF中反应,升温到65℃,搅拌回流3小时,旋转蒸发得到粗产物,用乙醇溶解产物,过滤,旋转蒸发掉乙醇,得到化合物(III);
C、化合物(IV)的合成
将化合物(III)与氯乙烷溶解在乙醇中反应,反应温度50℃,搅拌回流5小时,反应完毕,冷却至室温,抽滤,滤液在旋转蒸发器中减压蒸馏除去乙醇溶剂,用丙酮混合搅拌后即得化合物(IV);
D、化合物(I)的合成
将化合物(IV)与吡啶溶解在水中反应,反应液通过加入K2CO3溶液保持pH6.5,90℃搅拌反应6小时,向反应液中加入NaCl,使反应液中NaCl浓度100g/L,化合物(I)盐析沉淀出来,过滤,60℃下真空烘干,得到橙红色化合物(I)。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于化合物(I)适用于棉织物的无盐无碱染色。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310382917.8A CN104419221B (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 一种无盐无碱染色型活性染料制备及用途 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310382917.8A CN104419221B (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 一种无盐无碱染色型活性染料制备及用途 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104419221A CN104419221A (zh) | 2015-03-18 |
CN104419221B true CN104419221B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=52969375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310382917.8A Expired - Fee Related CN104419221B (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 一种无盐无碱染色型活性染料制备及用途 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104419221B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112239395B (zh) * | 2019-07-19 | 2022-11-11 | 杭州盛弗泰新材料科技有限公司 | 一种以1,6-己二醇和三聚氯氰为原料合成6-氯-1-己醇的方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1239526A (zh) * | 1997-09-19 | 1999-12-22 | 东丽株式会社 | 聚酰胺类纤维构成物的混色花色调染色方法及其染色物 |
CN1986647A (zh) * | 2006-12-20 | 2007-06-27 | 东华大学 | 抗菌型阳离子活性染料及其制备方法 |
CN102060846A (zh) * | 2009-11-16 | 2011-05-18 | 上海雅运纺织化工有限公司 | 季铵型阳离子绿色活性染料及其染色应用 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1556839A (zh) * | 2001-09-24 | 2004-12-22 | 西巴特殊化学品控股有限公司 | 阳离子反应性染料 |
-
2013
- 2013-08-22 CN CN201310382917.8A patent/CN104419221B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1239526A (zh) * | 1997-09-19 | 1999-12-22 | 东丽株式会社 | 聚酰胺类纤维构成物的混色花色调染色方法及其染色物 |
CN1986647A (zh) * | 2006-12-20 | 2007-06-27 | 东华大学 | 抗菌型阳离子活性染料及其制备方法 |
CN102060846A (zh) * | 2009-11-16 | 2011-05-18 | 上海雅运纺织化工有限公司 | 季铵型阳离子绿色活性染料及其染色应用 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
《一种季铵盐阳离子活性染料的合成及对棉纤维的染色性能研究》;张华 等;《染料与染色》;20090831;第46卷(第4期);25、32-35 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104419221A (zh) | 2015-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103725036B (zh) | 一种橙红色阳离子活性染料 | |
CN103031756B (zh) | 一种纯棉纤维的染色方法 | |
CN114163838B (zh) | 一种超临界co2染色用黄色活性分散染料及其制备方法和应用 | |
CN101195716B (zh) | 一种自分散染料的制备方法 | |
CN101735665A (zh) | 一种含5-氯硝基苯胺的偶氮型分散染料及其制备方法及其用途 | |
CN111484753B (zh) | 耐晒易洗型红色偶氮分散染料及其制备方法 | |
CN104419221B (zh) | 一种无盐无碱染色型活性染料制备及用途 | |
CN109295759A (zh) | 一种环保型相变变色型活性染料数码印花用墨水的制备方法 | |
WO2021248809A1 (zh) | 红色染色组合物及其用于超临界二氧化碳无水染色的用途 | |
CN103232408B (zh) | 一种分散染料化合物 | |
CN105086498A (zh) | 杂环可碱洗羧酸乙酯型分散染料及其制备方法 | |
CN101294006B (zh) | 一种pH敏感型分散染料聚醚衍生物的合成方法 | |
CN102888129A (zh) | 一种分散染料组合物及其应用 | |
CN106987153B (zh) | 一种无盐染色型黄色阳离子活性染料及其制备方法和用途 | |
CN102002253A (zh) | 含三嗪结构抗紫外线辐射分散染料及其制备方法 | |
CN107337662B (zh) | 水溶性双芴基醌式噻吩衍生物、制备方法及其染色应用 | |
CN106084874B (zh) | 一种分散染料及其制备方法与应用 | |
CN106928751A (zh) | 一种双组分分散染料及加工工艺 | |
CN104911035A (zh) | 一种复合皂洗剂及利用其进行的去除棉织物上活性染料浮色的低水皂洗方法 | |
CN105254517A (zh) | 一种萘环化合物及其制备方法 | |
CN109825110A (zh) | 一种纺织用阳离子活性染料及其制备方法与染色应用 | |
CN101962491A (zh) | 一种生态型活性分散染料及其制备方法与应用 | |
CN103232409A (zh) | 一种分散染料的制备方法 | |
CN106280535A (zh) | 一种高水洗牢度分散染料及其制备方法与应用 | |
CN101481532B (zh) | 艳兰染料kn-r的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180104 Address after: Chunhui Road Economic Development Zone Xishan District Jiangsu city of Wuxi province No. 155 214100 Patentee after: Wuxi Robin Network Technology Co., Ltd. Address before: No. 265, Yancheng liberation South Road, Yancheng, Yancheng City, Jiangsu Patentee before: Yancheng industry Vocationl Technical College |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160817 Termination date: 20180822 |