CN104418079B - 烟条提升装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种烟条提升装置，包括相对设置的两个纵向固定导板，两个所述固定导板之间构成烟条提升通道，每个所述固定导板上均设有一活动导板，所述活动导板相对固定导板上下运动，所述活动导板包括两根位于固定导板两侧的活动导条，所述固定导板和活动导条与提升通道的相对面上均匀设有多个容置腔，每个容置腔内设有一托烟板，所述托烟板上具有一可凸出或缩回所述容置腔的托烟部，每两个托烟部间的间距大于烟条厚度，所述托烟部底面为斜面构成导向面，所述托烟部顶面为平面构成支撑面。本发明解决了烟条在提升过程中底层烟条受压变形问题，提高了条包透明纸的平整度，提高了卷烟产品包装的美观性，可以减少烟条废品，从而提高了机组的运行性能。

Description

烟条提升装置

技术领域

本发明涉及烟草行业包装设备，尤其涉及一种可解决烟条提升过程中底层烟条受压变形问题的烟条提升装置。

背景技术

现有的硬条及条外透明纸包装机实现了由烟包到烟条及条外透明纸的包装过程。而在整个包装过程中，烟条的端面热封及美容是烟条在提升过程中完成的。参阅图1及图2所示，现有的烟条提升装置包括堆叠塔以及设在堆叠塔底部的烟条推入机构6，堆叠塔内相对设置有两个固定导板1，两个固定导板1间构成提升通道。提升通道下方设有支撑板61，支撑板61上设有容置腔，容置腔内设有第三托烟板43，第三托烟板43上具有一可凸出或缩回容置腔的托烟部5。烟条16经烟条推入机构6推入提升通道时，托烟部5被推入容置腔6内，烟条通过后，托烟部5复位凸出于容置腔3托住烟条16。

具体工作过程如下：首先烟条16经烟条输送系统传输到烟条推入机构6的推烟板65上，主传动系统带动推烟板65推动烟条16上升，烟条16与第三托烟板43的托烟部的底部斜面接触，使该托烟部被推入支撑板61上的容置腔内，烟条通过后，第三托烟板43复位，托烟部凸出于容置腔从而托住烟条。此时位于烟条16两侧的烫封烙铁7对透明纸进行烫封美容。然后推烟板65返回，依次重复上述步骤，烟条16在堆叠塔内一条一条堆叠起来，下面的烟条依次推动上面的烟条上移，同时主传动系统使带轮14转动带动带齿同步带15转动，烟条堆到二十三条后，上方的第二十三烟条被第二十二烟条顶出堆叠塔，堆叠塔上方的带齿同步带带着烟条传送至下一个输送部件。

包裹条外透明纸的烟条在输出部分中堆叠塔是通过二十三条烟相互堆叠作用来提升的，此过程中一方面由于存在多达二十三条烟条重量相互叠加，导致底层烟条受压变形，从而影响实际的包装效果；另一方面，当机器停机时堆叠塔中的烟条仍会处于热封及美容过程中，造成烟条过分加热影响到烟条的外观质量及卷烟的品质。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是针对目前烟条提升过程中存在的上述不足，提供一种烟条提升装置，用于解决烟条提升过程中底层烟条受压变形问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种烟条提升装置，包括相对设置的两个纵向固定导板，两个所述固定导板之间构成烟条提升通道，每个所述固定导板上均设有一活动导板，所述活动导板相对固定导板上下运动，所述活动导板包括两根位于固定导板两侧的活动导条，所述固定导板和活动导条与提升通道的相对面上均匀设有多个容置腔，每个容置腔内设有一托烟板，所述托烟板上具有一可凸出或缩回所述容置腔的托烟部，每两个托烟部间的间距大于烟条厚度，所述托烟部底面为斜面构成导向面，所述托烟部顶面为平面构成支撑面。

优选地，所述托烟部为一楔形块，所述楔形块底面为斜面构成当烟条与斜面接触时使托烟部缩回所述容置腔的导向面，所述楔形块顶面为平面构成托住烟条的支撑面。

优选地，所述托烟板上端铰接在所述容置腔内，所述托烟板与容置腔的腔壁之间设有一使所述托烟部可凸出或缩回所述容置腔的弹性件。

优选地，所述托烟部底面向下延伸一凸缘，所述容置腔设有一限位所述凸缘的挡肩。

优选地，还包括一动力源，所述活动导板上固定有一齿条，所述动力源带动一齿轮通过齿轮齿条配合使所述活动导板上下运动。

优选地，所述固定导板上设有导轨，所述导轨上穿设多个连接板，所述活动导条固定在所述连接板上。

优选地，所述固定导板下方设有烟条推入机构，所述烟条推入机构包括摆杆、滑动架、连接所述摆杆和滑动架的气缸、设在滑动架上的推烟板以及一位于提升通道前后侧的支撑板，所述支撑板上设有容置腔，容置腔内设有第三托烟板，所述第三托烟板上具有一可凸出或缩回容置腔的托烟部。

优选地，所述固定导板底部设有烫封烙铁。

优选地，所述两个活动导板之间连接有一提升架，所述提升架上位于提升通道的前、后侧各设有两根纵向的提升条，所述提升条位于所述烫封烙铁外侧，所述提升条上设有容置腔，容置腔内设有第四托烟板，所述第四托烟板上具有一可凸出或缩回容置腔的托烟部。

根据权利要求1所述的烟条提升装置，其特征在于，每个所述固定导板上设有十二个托烟板，每个所述活动导条上设有十一个托烟板。

通过以上技术方案，本发明相较于现有技术具有以下技术效果：烟条推入提升通道后，通过活动导板不断将烟条提升至下一工位固定导板的托烟板上，然后活动导板回到初始位置，接着重复上述推烟和返回过程。本发明将原来通过烟条相互堆叠来推升的堆叠塔改为“一条一推”堆叠塔的结构，解决了烟条在提升过程中底层烟条受压变形问题，避免了烟条在提升过程中的底层烟条受压，提高了条包透明纸的平整度，提高了卷烟产品包装的美观性，可以减少烟条废品，从而提高了机组的运行性能。

附图说明

图1为现有烟条提升装置的结构示意图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图；

图3为本发明较佳实施例的装配示意图；

图4为本发明堆叠塔的结构示意图；

图5为本发明较佳实施例的结构示意图；

图6为图5侧视图；

图7为本发明堆叠塔的底部放大示意图；

图8为图7正视图；

图9为第一托烟板的安装示意图；

图10为第二托烟板的安装示意图。

元件标号说明：

1 固定导板

2 活动导板

21 活动导条

3 容置腔

31 挡肩

41 第一托烟板

42 第二托烟板

43 第三托烟板

44 第四托烟板

45 弹性件

5 托烟部

51 导向面

52 支撑面

53 凸缘

6 烟条推入机构

61 支撑板

62 摆杆

63 气缸

64 滑动架

65 推烟板

66 滑轨

7 烫封烙铁

8 提升架

81 提升条

9 导轨

10 连接板

11 齿条

12 齿轮

13 电机

14 带轮

15 带齿同步带

16 烟条

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图10。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例一：

本发明提供一种烟条提升装置，包括相对设置的两个纵向固定导板1，两个固定导板1之间构成烟条提升通道。每个固定导板1两侧各设有一活动导条21构成活动导板2，活动导板2相对固定导板1上下运动。固定导板1的背面设有导轨9，导轨9上穿设多个连接板10，活动导条21固定在连接板10上，活动导板2由一传动系统带动沿导轨9上下活动，传动系统如图3、图5及图6所示，伺服电机13（即动力源）通过法兰固定于安装架上，伺服电机13通过同步带轮传动带动齿轮12转动，齿轮12与齿条11啮合，齿轮12正反转使齿条11上下位移，进而使活动导板2上下运动。

如图4、图9及图10所示，在固定导板1和活动导条21与提升通道的相对面上均匀设有多个容置腔3，每个容置腔3内设有一托烟板4，托烟板4上具有一可凸出或缩回容置腔3的托烟部5，同一固定导板1或活动导条21上每两个托烟部之间的间距大于烟条16厚度。在本实施例中，托烟部5为一楔形块，楔形块底面为斜面构成当烟条与斜面接触时使托烟部5缩回容置腔3的导向面51，楔形块顶面为平面构成托住烟条的支撑面52。托烟板4的上端铰接在容置腔3内，托烟板4与容置腔3的腔壁之间设有一使托烟部5可凸出或缩回容置腔3的弹性件45。托烟部5底面向下延伸一凸缘53，容置腔3设有一限位凸缘53的挡肩31。初始状态下，托烟部5凸出于容置腔3，其底部的凸缘53被挡肩31止挡；当烟条被向上提升时，烟条与其导向面51接触，抵压托烟部5使其缩回至容置腔内，烟条通过；烟条通过后，托烟部5在弹性件的作用下弹出复位，其支撑面52为平面以托住烟条。

为叙述方便，固定导板1的托烟板为第一托烟板41，活动导条21的托烟板为第二托烟板42。当烟条被烟条推入机构提升至提升通道，烟条经过最底层的第一托烟板41和第二托烟板42，托烟部5克服弹性件45阻力被烟条压入容置腔内。烟条通过后，弹性件45将托烟部45弹出。然后传动系统中的伺服电机13启动，通过同步带使带轮转动，再通过轴连接，带动齿轮12转动，齿轮齿条啮合，齿条11上移，带动活动导板2上移，也同时带动所有第二托烟板42上移。第二托烟板42带动烟条上移时，烟条与第一托烟板41的导向面发生接触，将第一托烟板41的托烟部压入其对应的容置腔内，烟条通过后，第一托烟板41的托烟部弹出托住烟条。因每两个托烟部5间的间距均大于烟条厚度，这样各层第一托烟板41上的烟条均将被第二托烟板42推到下一工位的第一托烟板41上。然后伺服电机13反转，各传动与上述过程反向，齿条11下移，同时带动活动导板2及所有第二托烟板42下移。第二托烟板42下移时，第二托烟板42的导向面与第一托烟板41上的烟条接触，第二托烟板42的托烟部被压入其对应的容置腔内，这样活动导板2和各层的第二托烟板42回到初始位置，之后重复上述推烟和返回过程。如前所述，所有第二托烟板42是同时上移，只要各层第一托烟板41上有烟条均会被推到下一工位，而且烟条在第一托烟板41上停歇期间不会受到压力，由于堆叠塔共有十三层，第十二层的烟条被推动上移时，上面第十三层的烟条被第十二层的烟条顶出堆叠塔，堆叠塔上方有带齿同步带15运动，带齿同步带带着烟条传送至下一个输送部件。

实施例二：

本发明中，烟条通过固定导板下方设置的烟条推入机构6推入提升通道内，烟条推入机构6包括摆杆62、滑动架64、连接摆杆62和滑动架64的气缸63、设在滑动架64上沿滑轨66滑动的推烟板65以及一位于提升通道前后侧的支撑板61，支撑板61上也设有容置腔，容置腔内设有第三托烟板43，第三托烟板43与第一托烟板41和第二托烟板的42的结构一样也具有一可凸出或缩回容置腔的托烟部5，仅设置方向不同，第一托烟板41和第二托烟板的42位于提升通道的左右侧用于托住烟条的短边，第三托烟板43位于提升通道的前后侧用于托住烟条的长边。摆杆62与气缸63通过销轴连接，气缸63与滑动架64通过销轴连接，滑动架64通过两个直线轴承与滑轨66连接，可以沿滑轨66滑动。工作时，烟条经烟条输送系统推到推烟板65上，主传动系统通过凸轮连杆机构使摆杆62摆动，带动气缸63，使滑动架64沿滑轨66向上滑动，带动推烟板65，推动烟条16上移经过支撑板61上的第三托烟板43，使第三托烟板43的托烟部克服弹性件阻力，被压入支撑板61的容置腔内，烟条通过后，弹性件推出托烟部，托烟部托住烟条，烟条两侧的烫封烙铁7对透明纸进行烫封美容。

如图4及图7所示，因为烫封烙铁7设置在固定导板底部，对活动导板2向下位移产生干涉，活动导板2无法将支撑板上61的烟条带到第二托烟板62上。因此，如图7及图8所示，活动导板底部两个活动导板2之间连接有一提升架8，提升架8上位于提升通道的前、后侧各设有两个垂直向下的提升条81（为便于清楚显示，图中仅示出提升通道后侧的提升条），提升条81位于烫封烙铁7外侧，提升条81上设有容置腔，容置腔内设有第四托烟板44，第四托烟板与第一托烟板41、第二托烟板42及第三托烟板43结构相同，同样具有一可凸出或缩回容置腔的托烟部5。第四托烟板44的初始位置低于烫封烙铁7下部，当第四托烟板44托住第三托烟板43上烟条的长边后，活动导板上移，通过第四托烟板将烟条提升至固定导板1最底层的第一托烟板41上。之后动作过程及原理同实施例一中所述。

综上所述，本发明将原来通过烟条相互堆叠来推升的堆叠塔改为“一条一推”堆叠塔的结构，解决了烟条在提升过程中底层烟条受压变形问题，避免了烟条在提升过程中的底层烟条受压，提高了条包透明纸的平整度，提高了卷烟产品包装的美观性，可以减少烟条废品，从而提高了机组的运行性能。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种烟条提升装置，包括相对设置的两个纵向固定导板(1)，两个所述固定导板(1)之间构成烟条提升通道，其特征在于，每个所述固定导板(1)上均设有一活动导板(2)，所述活动导板(2)相对固定导板(1)上下运动，所述活动导板(2)包括两根位于固定导板两侧的活动导条(21)，所述固定导板(1)和活动导条(21)与提升通道的相对面上均匀设有多个容置腔(3)，每个容置腔(3)内设有一托烟板(4)，所述托烟板(4)上具有一可凸出或缩回所述容置腔(3)的托烟部(5)，每两个托烟部(5)间的间距大于烟条(16)的厚度，所述托烟部(5)底面为斜面构成导向面(51)，所述托烟部(5)顶面为平面构成支撑面(52)，所述托烟部(5)为一楔形块，所述楔形块底面为斜面构成当烟条与斜面接触时使托烟部(5)缩回所述容置腔(3)的导向面(51)，所述楔形块顶面为平面构成托住烟条(16)的支撑面(52)；所述固定导板(1)底部设有烫封烙铁(7)，所述两个活动导板(2)之间连接有一提升架(8)，所述提升架(8)上位于提升通道的前、后侧各设有两根纵向的提升条(81)，所述提升条(81)位于所述烫封烙铁(7)外侧，所述提升条(81)上设有容置腔，容置腔内设有第四托烟板(44)，所述第四托烟板(44)上具有一可凸出或缩回容置腔的托烟部。

2.根据权利要求1所述的烟条提升装置，其特征在于，所述托烟板(4)上端铰接在容置腔(3)内，所述托烟板(4)与容置腔(3)的腔壁之间设有一使所述托烟部(5)凸出所述容置腔(3)的弹性件(45)。

3.根据权利要求1所述的烟条提升装置，其特征在于，所述托烟部(5)底面向下延伸一凸缘(53)，所述容置腔(3)设有一限位所述凸缘(53)的挡肩(31)。

4.根据权利要求1所述的烟条提升装置，其特征在于，还包括一动力源，所述活动导板(2)上固定有一齿条(11)，所述动力源带动一齿轮(12)通过齿轮齿条配合使所述活动导板(2)上下运动。

5.根据权利要求1所述的烟条提升装置，其特征在于，所述固定导板(1)上设有导轨(9)，所述导轨(9)上穿设多个连接板(10)，所述活动导条(21)固定在所述连接板(10)上。

6.根据权利要求1所述的烟条提升装置，其特征在于，所述固定导板(1)下方设有烟条推入机构(6)，所述烟条推入机构(6)包括摆杆(62)、滑动架(64)、连接所述摆杆(62)和滑动架(64)的气缸(63)、设在滑动架(64)上的推烟板(65)以及一位于提升通道前后侧的支撑板(61)，所述支撑板(61)上设有容置腔，容置腔内设有第三托烟板(43)，所述第三托烟板(43)上具有一可凸出或缩回容置腔的托烟部。

7.根据权利要求1所述的烟条提升装置，其特征在于，每个所述固定导板(1)上设有十二个托烟板，每个所述活动导条(21)上设有十一个托烟板。