CN104416956A - 装订册以及压痕折边机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装订册以及压痕折边机，该压痕折边机包括依次设置压痕机构和折边机构。该压痕机构能够在纸张上留下一道压痕线。该折边机构包括折边主体，该折边主体具有向上导向块以及向下导向块，分别在两次折边中沿着该压痕线向上和向下挤压纸张，而在该纸张上形成折痕。因此本发明节省了人工做出折痕的大量人力，显著提高了册页的装订效率。

Description

装订册以及压痕折边机

技术领域

本发明涉及一种装订册，尤其是涉及一种其册页具有折痕的装订册，以及能够在纸张上自动形成折痕的压痕折边机。

背景技术

目前的各种印刷品，例如杂志、宣传册、画册、相册等都会使用精美的纸张。这些的纸张较普通的纸张更厚，翻阅起来更为不便。当使用普通的装订方式，例如胶粘时，已翻过的纸张还容易受到装订部位的作用力而回翻，影响翻阅体验。尤其是，翻阅到装订册的后半部分更是如此，只能以手或镇纸压住，极为不便。

在中国专利公告号为CN201745272的实用新型专利中，提出一种册页结构，包括主体、装订边以及柔性连接薄膜。装订边与主体之间至少部分存在狭缝，以允许可相对主体弯折，柔性连接薄膜连接主体与装订边，维持主体与装订边的连接。由这种册页结构组成的装订册可兼具牢固性和自由度。

然而，这样的册页结构在制作上较为费时，需要先在装订边和主体之间穿出缝隙，然后在缝隙上覆盖柔性连接薄膜。尤其是，覆盖柔性连接薄膜的步骤需要人工完成，导致装订的总体耗时较长。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种便于翻阅且容易制作的装订册，该装订册的册页具有折痕。

本发明的另一目的是提供压痕折边机，能够在纸张上自动形成折痕。

本发明所提供的一种装订册，包括多个册页，其中每一册页由韧性材料制成，且每一册页在靠近装订处具有一道经过对该册页正面及反面压折而形成的折痕。

在本发明的一实施例中，所述韧性材料为塑料。

本发明所提出的一种压痕折边机，包括依次设置压痕机构和折边机构。该压痕机构包括机架导向轴、可动机架、导向板、限位光检测器以及压痕刀，该机架导向轴垂直于进纸方向布置，该可动机架设在该机架导向轴上，并可沿着机架导向轴来回移动，该导向板设于纸张进入处以对进入的纸张进行导向，该压痕刀设于可动机架上并位于导向板之后，该限位光检测器用来检测纸张在该压痕机构的位置，该压痕刀能够在该可动机架的带动下垂直于进纸方向移动以在纸张上留下一道压痕线。该折边机构包括折边主体、折边主体导向轴、左定位光检测器以及右定位光检测器，该折边主体导向轴垂直于进纸方向设置，该折边主体设在该折边主体导向轴上且可沿着该折边主体导向轴移动，该左定位光检测器和该右定位光检测器分别位于该折边主体导向轴的两端，以检测该折边主体在该折边主体导向轴上所处的位置。该折边主体包括第一上导向板、第一下导向板、第二上导向板、第二下导向板、向上导向块以及向下导向块；其中该第一上导向板和该第一下导向板上下相对，二者之间在端部形成第一入口，在该第一入口之内形成容许纸张通过的第一间隙，该向上导向块具有倾斜向上的第一轮廓，且该第一轮廓的起点位于该第一入口之后，用于沿着该压痕线向上挤压从该第一入口进入的纸张；该第二上导向板和该第二下导向板上下相对，二者之间在端部形成第二入口，在该第二入口之内形成容许纸张通过的第二间隙，该向下导向块具有倾斜向下的第二轮廓，且该第二轮廓的起点位于该第二入口之后，用以沿着该压痕线向下挤压从该第二入口进入的纸张。

在本发明的一实施例中，该第一上导向板、该第一下导向板和该向上导向块位于该折边主体的左半部分，该第二上导向板、该第二下导向板和该向下导向块位于折边主体的右半部分。

在本发明的一实施例中，该压痕刀配备有能够自动调节压力的压簧，使纸张表面各处的压痕深度一致。

在本发明的一实施例中，该压痕折边机还包括设于该压痕机构之前的进纸分页机构，该进纸分页机构包括限位上导向件、限位下导向件、压辊、驱动辊、压痕光检测器以及送纸导向件，该限位上导向件和该限位下导向件上下相对，该限位上导向件具有一向下的凸出部，该凸出部与该限位下导向件之间的间隙用以限定进入的纸张分页厚度，该压辊和该驱动辊设在该限位上导向件和该限位下导向件之后且对合，其间隙容许纸张通过，该送纸导向件设在该压辊和该驱动辊之后，该压痕光检测器设在该送纸导向件处，用以检测纸张的通过。

在本发明的一实施例中，该压痕折边机还包括设于该进纸分页机构之前的进纸导向机构，该进纸导向机构包括进纸承载板、进纸压板、进纸主辊、进纸辊、进纸压辊；该进纸压板可绕着该进纸承载板转动，从而在折叠状态和打开状态之间转换，该进纸压板和进纸承载板之间能够容纳一叠纸张，该进纸主辊和该进纸辊设于该进纸承载板上，该进纸主辊和该进纸辊之间传动连接，该进纸压辊设于该进纸压板上，该进纸压辊和进纸主辊对合，依靠摩擦将一叠纸张中的包含至少一张纸张的一份纸张送出该进纸导向机构。

在本发明的一实施例中，该进纸导向机构还包括两个进纸导向侧板，该两个进纸导向侧板设在该进纸承载板的垂直于进纸方向的两侧，以限定纸张的宽度。

在本发明的一实施例中，该进纸导向机构还包括螺杆，设于两个进纸导向侧板之间，以调节两个进纸导向侧板之间的距离。

在本发明的一实施例中，该螺杆与设于该进纸承载板一侧的摇柄传动连接。

本发明的装订册由于其册页在靠近装订处的位置具有折痕，使得册页被翻过后不易再回翻，从而不必用手或镇纸再压住翻过的纸张。本发明的压痕折边机可以自动对一叠纸张进行压痕和折边，形成装订各种册页所需的折痕，节省了人工做出折痕的大量人力，显著提高了册页的装订效率。

附图说明

为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明，其中：

图1示出本发明一实施例的压痕折边机的一个角度的立体图。

图2示出本发明一实施例的压痕折边机的另一角度的立体图。

图3示出本发明一实施例的压痕折边机去除部分外壳后的内部结构。

图4示出本发明一实施例的进纸导向机构的折叠状态的立体图。

图5示出本发明一实施例的进纸导向机构的折叠状态的侧视图。

图6示出本发明一实施例的进纸导向机构的打开状态的立体图。

图7示出本发明一实施例的进纸导向机构的打开状态的侧视图。

图8示出本发明一实施例的进纸分页机构的立体图。

图9示出本发明一实施例的进纸分页机构去除局部结构的立体图。

图10示出本发明一实施例的进纸分页机构的A-A剖视图。

图11示出本发明一实施例的压痕机构的主视图。

图12示出图11的压痕机构的B-B剖面图。

图13示出具有B-B剖面的压痕机构的立体图。

图14示出本发明一实施例的折边机构的立体图。

图15-18示出本发明一实施例的折边机构的折边过程。

图19示出本发明一实施例的折边主体的立体图。

图20示出本发明一实施例的折边主体的内部结构。

图21示出本发明一实施例的装订册的结构。

具体实施方式

在本发明的实施例中，词语“前”、“后”分别代表进纸次序的先后。词语“左”、“右”分别代表沿着图面中的位置。

图1示出本发明一实施例的压痕折边机的一个角度的立体图。图2示出本发明一实施例的压痕折边机的另一角度的立体图。图3示出本发明一实施例的压痕折边机去除部分外壳后的内部结构。首先参照图1-3所示，本实施例的压痕折边机依次包括进纸导向机构100、进纸分页机构200、压痕机构300、折边机构400以及接片兜500。进纸导向机构100的作用容纳一叠纸张并导出其中一份纸张。一叠纸张通常包含较多数量的纸张，但也可以是少量甚至是一张纸。进纸分页机构200的作用是确保每次只能有一份纸张送入后道机构（即进纸次序在后的机构）。一份纸张较佳为仅有1张纸，以利于形成较佳的压痕线。压痕机构300用于在纸张上形成压痕线。折边机构400则用于在压痕处将纸张进行折边，使压痕线最终变成折痕。最终，接片兜500用于将纸张送出。

本实施例的压痕折边机可用于处理杂志、宣传册、相册等印刷品的纸张。这些纸张选用韧性材料，例如是塑料纸，从而在形成折痕后不会沿折痕破损。

下面将分别描述压痕折边机的各个机构。

图4示出本发明一实施例的进纸导向机构的折叠状态的立体图。图5示出本发明一实施例的进纸导向机构的折叠状态的侧视图。图6示出本发明一实施例的进纸导向机构的打开状态的立体图。图7示出本发明一实施例的进纸导向机构的打开状态的侧视图。参照图4-7所示，进纸导向机构100主要包括进纸承载板101、进纸压板102、进纸导向侧板103、进纸主辊104、进纸辊105、进纸压辊106、螺杆107以及摇柄108。进纸压板102可绕着进纸承载板101转动，从而在图5的折叠状态和图7的打开状态之间转换，一叠纸张10被容纳在进纸压板102和进纸承载板101之间。进纸承载板101上设有一个进纸主辊104和一个或多个进纸辊105。进纸主辊104和进纸辊105之间传动连接。例如，通过进纸承载板101侧面的皮带109实现传动连接。进纸压板102上设有一个进纸压辊106。进纸压辊106和进纸主辊104对合，以输送。两个进纸导向侧板103设在进纸承载板101的垂直于进纸方向的两侧，以限定纸张的宽度。螺杆107可用于调节两个进纸导向侧板103之间的距离，从而调整进纸导向机构所能容纳的纸张宽度。螺杆107与设于进纸承载板101一侧的摇柄108传动连接，并受摇柄108驱动。

图8示出本发明一实施例的进纸分页机构的立体图。图9示出本发明一实施例的进纸分页机构去除局部结构的立体图。图10示出本发明一实施例的进纸分页机构的A-A剖视图。参照图8-10所示，进纸分页机构200包括限位上导向件201、限位下导向件202、压辊203、驱动辊204、压痕光检测器205以及送纸导向件206。限位上导向件201和限位下导向件202上下相对，限位上导向件201具有一向下的凸出部201a，该凸出部201a与限位下导向件202之间的间隙用以限定进入的纸张分页厚度。例如，该间隙略大于一张纸的厚度，以仅容许单页纸张20通过。压辊203和驱动辊204设在限位上导向件201和限位下导向件202之后（即进纸次序在后）。压辊203和驱动辊204对合，其间隙容许纸张通过。送纸导向件206设在压辊203和驱动辊204之后。压痕光检测器205设在送纸导向件206处，用以检测纸张20的通过。

图11示出本发明一实施例的压痕机构的主视图。图12示出图11的压痕机构的B-B剖面图。图13示出具有B-B剖面的压痕机构的立体图。参照图11-13所示，压痕机构300包括机架导向轴301、可动机架302、导向板303、限位光检测器304、压痕刀305、一对传送辊306以及皮带307。机架导向轴301垂直于进纸方向布置。可动机架302设在机架导向轴301上，可沿着机架导向轴301来回移动。可动机架302的驱动力来自于电机（图未示）通过皮带307的传动。导向板303设于纸张进入处以对进入的纸张30进行导向。压痕刀305设于可动机架302上并位于导向板303之后。在可动机架302的带动下，压痕刀305可以垂直于进纸方向移动，在纸张上留下一道压痕。压痕刀305可配备有压簧，通过自动调节压力，使纸张表面各处的深度一致。限位光检测器304大约设在压痕刀305的上方，可用来检测纸张30的位置。

图14示出本发明一实施例的折边机构的立体图。参照图14所示，折边机构400包括折边主体410、折边主体导向轴401、皮带402、左定位光检测器403以及右定位光检测器404。折边主体导向轴401垂直于进纸方向设置。折边主体410设在折边主体导向轴401上且可沿着折边主体导向轴401移动。折边主体410的移动是由电机（图未示）通过皮带402传动。左定位光检测器403和右定位光检测器404分别位于折边主体导向轴401的两端，分别来检测折边主体410在折边主体导向轴401上所处的位置。

图19示出本发明一实施例的折边主体的立体图。图20示出本发明一实施例的折边主体的内部结构。参照图19-20所示，折边主体410包括第一上导向板411、第一下导向板412、第二上导向板413、第二下导向板414、向上导向块415、以及向下导向块416。第一上导向板411、第一下导向板412和向上导向块415位于折边主体的左半部分。第二上导向板413、第二下导向板414和向下导向块416位于折边主体的右半部分。

第一上导向板411和第一下导向板412上下相对，二者之间在端部形成一个第一入口，在第一入口之内是容许纸张通过的第一间隙。向上导向块415具有倾斜向上的第一轮廓，且该第一轮廓的起点位于第一入口之后。

类似地，第二上导向板413和第二下导向板414上下相对，二者之间在端部形成一个第二入口，在第二入口之内是容许纸张通过的第二间隙。向下导向块416具有倾斜向下的第二轮廓，且该第二轮廓的起点位于第二入口之后。这样，纸张40在从第二入口进入第二间隙后，会逐渐受到向下导向块416的向下倾斜的第二轮廓的挤压，被沿着压痕线41向下折边。然后，先通过第二上导向板413和第二下导向板414之间的第二间隙，再通过第一上导向板411和第一下导向板412之间的第一间隙，退出折边主体410。

下面描述压痕折边机的整个工作过程。

以12×18寸的50张相纸为例，首先，在进纸导向机构100里将进纸压板102翻起（图6、7），再把手动调节摇柄108驱动螺杆107上的两个进纸导向侧板103，调节到12×18寸相纸宽的区域，随即把12×18寸50P相纸平放在两个进纸导向侧板103之间，并把靠近进纸方向的相纸头部贴在进纸限位上导向，之后便把进纸压板102闭合（图4、5）。然后，通过进纸主辊104和进纸辊105对相纸的摩擦以及利用进纸压辊106和进纸压板102自身的重力，将靠底部的单份相纸送入进纸分页机构200。

参见图8-10，限位上导向件201和限位下导向件202限位只允许单次进入两导向件的相纸为一页的情况下，当第一张相纸由压辊203和驱动辊204驱动进入两导向件201、202之间时，被压痕光检测器205所检测到。随即第二张相纸也通过此过程进入进纸分页机构200。与此同时第一张相纸进入压痕机构300。

参见图11-13，在导向板303作用下，相纸停留在可动机架303之间，并且压痕的距离由前面压痕光检测器205确定，而后在307皮带的带动下可动机架302通过机架导向轴301开始作垂直于进纸方向的运动。在此过程中，在限位光检测器304的作用下限制可动机架303的进给位置和方向。当压痕结束后，第一张相纸进入折边机构400。

参见图14-18，当相纸停留在第二上导向板413和第二下导向板414之间，此时折边主体410在左定位光检测器403处（图14），由皮带402驱动并在折边主体导向轴401的导向下，折边主体410垂直于进纸方向运动进行运动。在折边相纸的过程中，在第二上导向板413和第二下导向板414的作用下，折边主体410进入相纸左端，并在向下导向块416的挤压下，沿着压痕线41进行向下折边，其折边角度大约成90°，随后折边主体410运行到右定位光检测器404处，便由作返回运动（图15、16）。当折边主体410再进入相纸右端时，在第一上导向板411和第一下导向板412的作用下，本来已经向下折边90°的相纸受到向上导向块415的挤压，相纸便又沿着压痕线41向上折边，其角度大约为90°，此时折边主体410重新回到左定位光检测器403处（图17、18），第一张相纸在后续送纸辊的驱动下送入接片兜500，与些同时剩余的相纸也按上述过程后进行压痕和折边。

图21示出本发明一实施例的装订册的结构。参照图21所示，装订册1000具有多个册页，每一册页由韧性材料制成，且每一册页在靠近装订处具有一道折痕S。这一折痕是经过对该册页正面及反面压折而形成的。例如，是使用前述的压痕折边机形成的。经过处理后，册页在折痕处的韧性被破坏失去回弹力，但不会被撕开。在翻页时，册页被翻过后，不会回弹，从而不需再用手压住，提升了阅读体验。另外，多个册页的折痕可以自动且批量形成，提高了装订效率。

在一实施例中，前述的韧性材料可为塑料。

在本发明的实施例中，装订册可为杂志、宣传册、画册、相册等。

因此，本发明实施例的装订册由于其册页在靠近装订处的位置具有折痕，使得册页被翻过后不易再回翻，从而不必用手或镇纸再压住翻过的纸张。

本发明实施例的压痕折边机可以自动对一叠纸张进行压痕和折边，形成装订各种册页所需的折痕，节省了人工做出折痕的大量人力，显著提高了册页的装订效率。

虽然本发明已参照当前的具体实施例来描述，但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，在没有脱离本发明精神的情况下还可作出各种等效的变化或替换，因此，只要在本发明的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都将落在本申请的权利要求书的范围内。

Claims (10)

1.一种压痕折边机，包括依次设置压痕机构和折边机构，其中：

该压痕机构包括机架导向轴、可动机架、导向板、限位光检测器以及压痕刀，该机架导向轴垂直于进纸方向布置，该可动机架设在该机架导向轴上，并可沿着机架导向轴来回移动，该导向板设于纸张进入处以对进入的纸张进行导向，该压痕刀设于可动机架上并位于导向板之后，该限位光检测器用来检测纸张在该压痕机构的位置，该压痕刀能够在该可动机架的带动下垂直于进纸方向移动以在纸张上留下一道压痕线；

该折边机构包括折边主体、折边主体导向轴、左定位光检测器以及右定位光检测器，该折边主体导向轴垂直于进纸方向设置，该折边主体设在该折边主体导向轴上且可沿着该折边主体导向轴移动，该左定位光检测器和该右定位光检测器分别位于该折边主体导向轴的两端，以检测该折边主体在该折边主体导向轴上所处的位置；

其中该折边主体包括第一上导向板、第一下导向板、第二上导向板、第二下导向板、向上导向块以及向下导向块；其中该第一上导向板和该第一下导向板上下相对，二者之间在端部形成第一入口，在该第一入口之内形成容许纸张通过的第一间隙，该向上导向块具有倾斜向上的第一轮廓，且该第一轮廓的起点位于该第一入口之后，用于沿着该压痕线向上挤压从该第一入口进入的纸张；该第二上导向板和该第二下导向板上下相对，二者之间在端部形成第二入口，在该第二入口之内形成容许纸张通过的第二间隙，该向下导向块具有倾斜向下的第二轮廓，且该第二轮廓的起点位于该第二入口之后，用以沿着该压痕线向下挤压从该第二入口进入的纸张。

2.如权利要求1所述的压痕折边机，其特征在于，该第一上导向板、该第一下导向板和该向上导向块位于该折边主体的左半部分，该第二上导向板、该第二下导向板和该向下导向块位于折边主体的右半部分。

3.如权利要求1所述的压痕折边机，其特征在于，该压痕刀配备有能够自动调节压力的压簧，使纸张表面各处的压痕深度一致。

4.如权利要求1所述的压痕折边机，其特征在于，还包括设于该压痕机构之前的进纸分页机构，该进纸分页机构包括限位上导向件、限位下导向件、压辊、驱动辊、压痕光检测器以及送纸导向件，该限位上导向件和该限位下导向件上下相对，该限位上导向件具有一向下的凸出部，该凸出部与该限位下导向件之间的间隙用以限定进入的纸张分页厚度，该压辊和该驱动辊设在该限位上导向件和该限位下导向件之后且对合，其间隙容许纸张通过，该送纸导向件设在该压辊和该驱动辊之后，该压痕光检测器设在该送纸导向件处，用以检测纸张的通过。

5.如权利要求4所述的压痕折边机，其特征在于，还包括设于该进纸分页机构之前的进纸导向机构，该进纸导向机构包括进纸承载板、进纸压板、进纸主辊、进纸辊、进纸压辊；该进纸压板可绕着该进纸承载板转动，从而在折叠状态和打开状态之间转换，该进纸压板和进纸承载板之间能够容纳一叠纸张，该进纸主辊和该进纸辊设于该进纸承载板上，该进纸主辊和该进纸辊之间传动连接，该进纸压辊设于该进纸压板上，该进纸压辊和进纸主辊对合，依靠摩擦将一叠纸张中的包含至少一张纸张的一份纸张送出该进纸导向机构。

6.如权利要求5所述的压痕折边机，其特征在于，该进纸导向机构还包括两个进纸导向侧板，该两个进纸导向侧板设在该进纸承载板的垂直于进纸方向的两侧，以限定纸张的宽度。

7.如权利要求6所述的压痕折边机，其特征在于，该进纸导向机构还包括螺杆，设于两个进纸导向侧板之间，以调节两个进纸导向侧板之间的距离。

8.如权利要求7所述的压痕折边机，其特征在于，该螺杆与设于该进纸承载板一侧的摇柄传动连接。

9.一种装订册，包括多个册页，其中每一册页由韧性材料制成，且每一册页在靠近装订处具有一道由权利要求1-8任一项所述的压痕折边机经过正面及反面压折而形成的折痕。

10.如权利要求9所述的装订册，其特征在于，所述韧性材料为塑料。