CN212603415U - 一种新型的覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型的覆膜机，包括机架，所述机架上设有相贴紧的加热辊与下压力辊，所述加热辊设置在下压力辊的正上方位置上，所述机架的前端设有工作台，所述工作台与下压力辊之间设有进纸辊，所述工作台的下方位置上固定连接有前支撑臂，所述前支撑臂上设有放卷辊，所述机架在工作台的上方设有前导辊组件，所述机架的后端固定连接有后支撑臂，所述后支撑臂上设有收卷辊，所述机架的顶端设有放膜组件，所述机架在下压力辊的后方位置上设有分切机构，本实用新型能够满足对单张的纸张进行覆膜，也能满足对成卷的纸张进行覆膜，而在对纸张进行覆膜的选择上，能够在覆亮光薄膜与覆亚光薄膜之间进行快速切换，方便实用功能性强。

Description

一种新型的覆膜机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别是一种新型的覆膜机。

背景技术

覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。

目前覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。同时所覆的塑料薄膜也分有亮光薄膜与亚光薄膜的区别，如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感。如果采用亚光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。

由于需要进行覆膜的产品多种多样，有些是对单张的纸张进行覆膜，有些是对成卷的纸张进行覆膜，有些需要覆亮光薄膜，有些需要覆亚光薄膜，而现有的覆膜机并不能同时满足这些需求。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型的覆膜机，其能够满足对单张的纸张进行覆膜，也能满足对成卷的纸张进行覆膜，而在对纸张进行覆膜的选择上，能够在覆亮光薄膜与覆亚光薄膜之间进行快速切换，方便实用功能性强，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型的覆膜机，包括机架，所述机架上设有相贴紧的加热辊与下压力辊，所述加热辊设置在下压力辊的正上方位置上，所述机架的前端设有工作台，所述工作台与下压力辊之间设有进纸辊，所述工作台的下方位置上固定连接有前支撑臂，所述前支撑臂上设有放卷辊，所述机架在工作台的上方设有前导辊组件，所述机架的后端固定连接有后支撑臂，所述后支撑臂上设有收卷辊，所述机架的顶端设有放膜组件，所述机架在下压力辊的后方位置上设有分切机构。

优选的，所述放膜组件设置在加热辊的后上方位置上，所述放膜组件包括有上支撑臂，第一放膜辊与第二放膜辊，所述上支撑臂的下端固定连接在机架的上端位置上，所述上支撑臂的上端朝着机架的后端倾斜向上，所述第一放膜辊设置在靠近于上支撑臂下端的位置上，所述第二放膜辊设置在上支撑臂的上端位置上，所述机架上设有用于引导第二放膜辊上的薄膜至加热辊上的引导辊。

优选的，所述分切机构包括有打孔辊、前拉膜下辊、前拉膜上辊、后分切下辊以及后分切上辊，所述打孔辊、前拉膜下辊以及后分切下辊依次自前向后呈水平设置，所述前拉膜上辊设置在前拉膜下辊的上方位置上，所述后分切上辊设置在后分切下辊的上方位置上。

优选的，所述前拉膜上辊上设有用于带动其向下移动压紧在前拉膜下辊上的第一驱动机构，所述后分切上辊上设有用于带动其向下移动压紧在后分切下辊上的第二驱动机构，所述第一驱动机构与第二驱动机构均包括有气缸与摆动臂，所述气缸包括有气缸缸体与气缸活塞，所述气缸缸体铰接在机架上，所述气缸活塞与摆动臂的一端相铰接，所述摆动臂的另一端铰接在机架上，所述前拉膜上辊设置在第一驱动机构的摆动臂上，所述后分切上辊设置在第二驱动机构的摆动臂上。

优选的，所述后分切下辊与后分切上辊的转速是前拉膜下辊与前拉膜上辊转速的2倍。

优选的，所述前导辊组件包括有导辊支撑杆与若干个前导辊，所述导辊支撑杆的一端铰链连接在机架上，所述前导辊设置在导辊支撑杆上。

优选的，所述前支撑臂上设有用于对放卷辊进行刹车的刹车组件。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的放膜组件包括有第一放膜辊与第二放膜辊，在使用的时候可以在第一放膜辊上与第二放膜辊上分别放置亮光薄膜与亚光薄膜，方便在覆膜的时候进行快速选择切换，本实用新型上的工作台方便单张的纸张进行覆膜，单张的纸张在工作台上通过进纸辊进入到下压力辊与加热辊之间，而第一放膜辊上或者第二放膜辊上的薄膜也进入到下压力辊与加热辊之间，从而便对单张的纸张进行覆膜，单张的纸张在进行覆膜过后还可以通过分切机构进行分切，另外本实用新型还适用于成卷的纸张进覆膜，将成卷的纸张放置在放卷辊上，纸张通过前导辊组件进入到压力辊与加热辊之间进行覆膜，而在机架的后端设有收卷辊对覆膜结束后成卷的纸张进行收卷。

2、分切机构通过打孔辊先在纸张上打出成排的小孔，之后纸张进入到前拉膜下辊与前拉膜上辊之间，再进入到后分切下辊与后分切上辊之间，由于第一驱动机构将前拉膜上辊压紧在前拉膜下辊上，第二驱动机构将后分切上辊压紧在后分切下辊上，所以当纸张的后端还被夹紧在前拉膜上辊与前拉膜下辊之间，而前端进入到后分切下辊与后分切上辊之间时，由于后分切下辊与后分切上辊的转速是前拉膜下辊与前拉膜上辊转速的2倍，所以纸张会沿着被打孔的位置被拉断，该结构运行稳定可靠，能够快捷的实现纸张的分切。

3、前导辊组件包括有导辊支撑杆与若干个前导辊，并且导辊支撑杆的一端是铰链连接在机架上的，所以本实用新型在对单张的纸张进行覆膜的时候，可以把不需要使用到的前导辊组件向上推动，使其不会妨碍到单张的纸张进行覆膜。

4、刹车组件可以避免放卷辊在放卷的过程中出现因为放卷辊过度旋转导致的纸张过度输入到加热辊与下压力辊之间内导致重叠的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型在使用第一放膜辊进行覆膜的结构示意图；

图2为本实用新型在使用第二放膜辊进行覆膜的结构示意图。

图中：1、机架；2、加热辊；3、下压力辊；4、工作台；5、进纸辊；6、前支撑臂；7、放卷辊；8、前导辊组件；81、导辊支撑杆；82、前导辊；9、放膜组件；91、上支撑臂；92、第一放膜辊；93、第二放膜辊；10、后支撑臂；11、收卷辊；12、打孔辊；13、前拉膜下辊；14、前拉膜上辊；15、后分切下辊；16、后分切上辊；17、引导辊；18、气缸；181、气缸缸体；182、气缸活塞；19、摆动臂；20、刹车组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1与图2所示，本实用新型公开了一种新型的覆膜机，包括机架1，所述机架1上设有相贴紧的加热辊2与下压力辊3，所述加热辊2设置在下压力辊3的正上方位置上，所述机架1的前端设有工作台4，所述工作台4与下压力辊3之间设有进纸辊5，所述工作台4的下方位置上固定连接有前支撑臂6，所述前支撑臂6上设有放卷辊7，所述机架1在工作台4的上方设有前导辊组件8，所述机架1的后端固定连接有后支撑臂10，所述后支撑臂10上设有收卷辊11，所述机架1的顶端设有放膜组件9，所述机架1在下压力辊3的后方位置上设有分切机构。

其中，所述放膜组件9设置在加热辊2的后上方位置上，所述放膜组件9包括有上支撑臂91，第一放膜辊92与第二放膜辊93，所述上支撑臂91的下端固定连接在机架1的上端位置上，所述上支撑臂91的上端朝着机架1的后端倾斜向上，所述第一放膜辊92设置在靠近于上支撑臂91下端的位置上，所述第二放膜辊93设置在上支撑臂91的上端位置上，所述机架1上设有用于引导第二放膜辊93上的薄膜至加热辊2上的引导辊17。

本实用新型在使用的时候可以在第一放膜辊92上与第二放膜辊93上分别放置亮光薄膜与亚光薄膜，从而方便在覆膜的时候进行快速选择切换。本实用新型对单张的纸张进行覆膜的步骤为：单张的纸张在工作台4上通过进纸辊5进入到下压力辊3与加热辊2之间，而被选择使用的第一放膜辊92上的薄膜或者是第二放膜辊93上的薄膜也进入到下压力辊3与加热辊2之间，从而便对单张的纸张进行覆膜，单张的纸张在进行覆膜过后还可以通过分切机构进行分切，另外本实用新型还适用于成卷的纸张进覆膜，将成卷的纸张放置在放卷辊7上，纸张通过前导辊组件8进入到压力辊3与加热辊2之间进行覆膜，而在机架的后端设有收卷辊11对覆膜结束后成卷的纸张进行收卷。

所述的分切机构包括有打孔辊12、前拉膜下辊13、前拉膜上辊14、后分切下辊15以及后分切上辊16，所述打孔辊12、前拉膜下辊13以及后分切下辊15依次自前向后呈水平设置，所述前拉膜上辊14设置在前拉膜下辊13的上方位置上，所述后分切上辊16设置在后分切下辊15的上方位置上。

所述前拉膜上辊14上设有用于带动其向下移动压紧在前拉膜下辊13上的第一驱动机构，所述后分切上辊16上设有用于带动其向下移动压紧在后分切下辊15上的第二驱动机构，所述第一驱动机构与第二驱动机构均包括有气缸18与摆动臂19，所述气缸18包括有气缸缸体181与气缸活塞182，所述气缸缸体181铰接在机架1上，所述气缸活塞182与摆动臂19的一端相铰接，所述摆动臂19的另一端铰接在机架1上，所述前拉膜上辊14设置在第一驱动机构的摆动臂19上，缩水后分切上辊16设置在第二驱动机构的摆动臂19上。

所述后分切下辊15与后分切上辊16的转速是前拉膜下辊13与前拉膜上辊14转速的2倍。

分切机构的工作原理为：分切机构上的打孔辊12先在纸张上打出成排的小孔，之后纸张进入到前拉膜下辊13与前拉膜上辊14之间，再进入到后分切下辊15与后分切上辊16之间，第一驱动机构上的气缸18带动气缸活塞182向下缩，气缸活塞182带动摆动臂19向下转动，从而将前拉膜上辊14压紧在前拉膜下辊13上，同理第二驱动机构也将后分切上辊16压紧在后分切下辊15上，所以当纸张的后端还被夹紧在前拉膜上辊14与前拉膜下辊13之间，而前端进入到后分切下辊15与后分切上辊16之间时，由于后分切下辊15与后分切上辊16的转速是前拉膜下辊13与前拉膜上辊14转速的2倍，所以纸张会沿着被打孔的位置被拉断，该结构运行稳定可靠，能够快捷的实现纸张的分切。

在本实用新型中，所述前导辊82组件8包括有导辊支撑杆81与若干个前导辊82，所述导辊支撑杆81的一端铰链连接在机架1上，所述前导辊82设置在导辊支撑杆81上，该结构在本实用新型进行单张的纸张覆膜的时候，可以把不需要使用到的前导辊组件8向上推动，使其不会妨碍到单张的纸张进行覆膜。

在本实用新型中，所述前支撑臂6上设有用于对放卷辊7进行刹车的刹车组件20，刹车组件20可以避免放卷辊7在放卷的过程中出现因为放卷辊7过度旋转导致的纸张过度输入到加热辊2与下压力辊3之间内导致重叠的问题。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如： “前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型的覆膜机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有相贴紧的加热辊（2）与下压力辊（3），所述加热辊（2）设置在下压力辊（3）的正上方位置上，所述机架（1）的前端设有工作台（4），所述工作台（4）与下压力辊（3）之间设有进纸辊（5），所述工作台（4）的下方位置上固定连接有前支撑臂（6），所述前支撑臂（6）上设有放卷辊（7），所述机架（1）在工作台（4）的上方设有前导辊组件（8），所述机架（1）的后端固定连接有后支撑臂（10），所述后支撑臂（10）上设有收卷辊（11），所述机架（1）的顶端设有放膜组件（9），所述机架（1）在下压力辊（3）的后方位置上设有分切机构。

2.根据权利要求1所述一种新型的覆膜机，其特征在于：所述放膜组件（9）设置在加热辊（2）的后上方位置上，所述放膜组件（9）包括有上支撑臂（91），第一放膜辊（92）与第二放膜辊（93），所述上支撑臂（91）的下端固定连接在机架（1）的上端位置上，所述上支撑臂（91）的上端朝着机架（1）的后端倾斜向上，所述第一放膜辊（92）设置在靠近于上支撑臂（91）下端的位置上，所述第二放膜辊（93）设置在上支撑臂（91）的上端位置上，所述机架（1）上设有用于引导第二放膜辊（93）上的薄膜至加热辊（2）上的引导辊（17）。

3.根据权利要求1所述一种新型的覆膜机，其特征在于：所述分切机构包括有打孔辊（12）、前拉膜下辊（13）、前拉膜上辊（14）、后分切下辊（15）以及后分切上辊（16），所述打孔辊（12）、前拉膜下辊（13）以及后分切下辊（15）依次自前向后呈水平设置，所述前拉膜上辊（14）设置在前拉膜下辊（13）的上方位置上，所述后分切上辊（16）设置在后分切下辊（15）的上方位置上。

4.根据权利要求3所述一种新型的覆膜机，其特征在于：所述前拉膜上辊（14）上设有用于带动其向下移动压紧在前拉膜下辊（13）上的第一驱动机构，所述后分切上辊（16）上设有用于带动其向下移动压紧在后分切下辊（15）上的第二驱动机构，所述第一驱动机构与第二驱动机构均包括有气缸（18）与摆动臂（19），所述气缸（18）包括有气缸缸体（181）与气缸活塞（182），所述气缸缸体（181）铰接在机架（1）上，所述气缸活塞（182）与摆动臂（19）的一端相铰接，所述摆动臂（19）的另一端铰接在机架（1）上，所述前拉膜上辊（14）设置在第一驱动机构的摆动臂（19）上，所述后分切上辊（16）设置在第二驱动机构的摆动臂（19）上。

5.根据权利要求3所述一种新型的覆膜机，其特征在于：所述后分切下辊（15）与后分切上辊（16）的转速是前拉膜下辊（13）与前拉膜上辊（14）转速的2倍。

6.根据权利要求1所述一种新型的覆膜机，其特征在于：所述前导辊（82）组件（8）包括有导辊支撑杆（81）与若干个前导辊（82），所述导辊支撑杆（81）的一端铰链连接在机架（1）上，所述前导辊（82）设置在导辊支撑杆（81）上。

7.根据权利要求1所述一种新型的覆膜机，其特征在于：所述前支撑臂（6）上设有用于对放卷辊（7）进行刹车的刹车组件（20）。

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