CN201151583Y - 排纸装置 - Google Patents

Abstract

一种排纸装置，不管用纸尺寸或纸厚如何都能良好地将排纸码放整齐。排纸装置具有：接受从印刷装置的排纸端排出的用纸的排纸台；设于排纸台上、使用纸的排纸方向的前端边缘对齐的端护板；及设于排纸台上、使用纸的宽度方向对齐的一对侧护板；在印刷装置的排纸端附近沿宽度方向相对配置、与用纸的两侧部接触而将用纸大致卷成U字形的引导机构，具有一对引导构件，该引导构件具有紧接于引导机构之后、将用纸大致保持成U字形的面，该引导构件的基端部安装在印刷装置外的排纸端附近，而且其前端部将排出的用纸的上述两侧部保持到该用纸碰到端护板。

Description

排纸装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于将从印刷装置的排纸端排出的印刷用纸引导到排纸台上的机构。

背景技术

例如，在图8所示那样的抽屉型的排纸台101上，沿印刷用纸的宽度方向设有一对侧护板102、102和端护板103。另外，为了使各护板102、103适合于例如A4、A3、B5、B4等用纸的各种尺寸，使侧护板102、102之间接近或分离，并将排纸台101从印刷装置主体104中抽出来确定端护板103的位置。

另外，在将印刷完的印刷用纸依次堆叠在该排纸台101上的过程中，由于使印刷用纸以预先将印刷用纸的宽度方向上的两侧部大致弯曲成U字形的状态向排纸台飞过去，所以提高了沿排纸方向的表观刚度，实际上使用纸保持水平姿态地下落到排纸台上。其结果是，排出的印刷用纸并不与已经堆叠在排纸台上的印刷用纸的印刷面摩擦而被依次排出。

但是，由于这样的排纸装置，只是在排纸过程的初始阶段中使印刷用纸大致弯曲成U字形，所以，由于用纸的尺寸或种类(纸厚等)的不同，有时会出现在用纸前端部到达排纸台的端护板之前U字形弯曲就消失了、排纸的飞行距离参差不一、不能进行有规则的排纸。特别是，硬挺度小的薄纸或横纹的磨木纸等，有时在到达排纸台的端护板之前，纸的前端缘就下垂了。此时，由于用纸在弯曲的状态下落到排纸台上，所以，排纸不易码放整齐。另外，还出现弯曲的用纸的前端缘摩擦已经在排纸台上的印刷用纸的印刷面，损坏印刷图像、将用纸污损的不良情况。

下述专利文献1中，例如，如图9中所示，已公开了在侧护板102上设有用纸滑行面构件105的排纸台201。使用该排纸台201，使得沿排纸方向Y容易蜷曲的用纸P即使在印刷装置外面也能大致保持U字形，从而使排纸码放整齐。

[专利文献1]日本实公平7-43085号公报

但是，如图8所示，上述专利文献1的排纸台，在将排纸台201移动到A4、B4、A3的位置而想要使其适合各用纸尺寸时，虽然在印刷装置104的排纸端和侧护板102的距离比较小的A4位置能良好地将排纸码放整齐，但在排纸端和侧护板102的距离比较大的A3位置，在到达用纸滑行面构件105(参照图9)之前，用纸就弯曲了，其结果是，排纸不易码放整齐，另外，如以上所述，有时弯曲了的用纸会污损位于在排纸台上的印刷用纸。

另外，如图9(a)所示，这样的排纸台，由于从端护板103到用纸滑行面构件105的距离是恒定的，所以，例如，虽然A4尺寸的用纸P1被顺利地沿用纸滑行面构件105排出、最终下落到排纸台101上，但若采用A3尺寸的用纸P2，如图9(b)所示，有时用纸P2的中央部会挂在用纸滑行面构件105上而落不下来。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于解决上述问题点，尤其是在根据用纸尺寸移动排纸台的排纸装置中，提供一种不管用纸尺寸或纸厚如何都能良好地将排纸码放整齐的排纸装置。

本实用新型的技术方案1所述的排纸装置，具有：接收从印刷装置的排纸端排出的印刷用纸的排纸台；设置在上述排纸台上、用于使上述用纸的排纸方向的前端缘对齐的端护板；设置在上述排纸台上、用于使上述用纸的宽度方向对齐的一对侧护板；在上述印刷装置的上述排纸端附近、沿上述宽度方向相对配置、与上述用纸的两侧部接触而将该用纸卷成大致U字形的引导机构，其特征在于，

上述排纸装置具有一对引导构件，该一对引导构件具有紧接在上述引导机构之后、将上述用纸保持成大致U字形的面，该一对引导构件的基端部安装在上述印刷装置外的上述排纸端附近，而且，该一对引导构件的前端部将排出的上述用纸的上述两侧部保持到该用纸碰到上述端护板。

技术方案2所述的排纸装置，其特征在于，上述引导机构设置成能沿上述宽度方向移动，上述引导构件的上述基端部固定在该引导机构上。

技术方案3所述的排纸装置，其特征在于，上述引导构件设置成能沿上述用纸的上述宽度方向调整长度。

技术方案4所述的排纸装置，其特征在于，上述引导构件设置成能沿上述排纸方向进行长度调整。

技术方案5所述的排纸装置，其特征在于，具有能根据上述用纸的各种信息驱动上述引导构件的机构。

技术方案6所述的排纸装置，其特征在于，上述引导构件具有保持上述用纸的上述两侧部的面、和在上述排纸方向的前端侧比上述保持面更加倾斜度较大的面。

根据本实用新型的排纸装置，由于引导构件位于印刷装置外的排纸端附近，所以能将从排纸端排出的用纸始终在相同的位置上引导排放，因此，即使用纸尺寸变化也能准确地引导到排纸台上。因此，不管用纸尺寸如何，始终能良好地将排纸码放整齐。另外，即使是大张的用纸或薄纸等硬挺度小的用纸，也能防止在排纸过程中弯曲等现象，其结果是，排纸能良好地码放整齐，而且，也能防止污损已经在排纸台上的印刷用纸的印刷面。

另外，能使引导构件适合于各种用纸的尺寸。此时，通过使引导机构移动来适应用纸的尺寸的动作，也能实现引导构件的位置自动地适合用纸的尺寸。

另外，根据由纸厚等各种用纸信息所生成的需要或不需要引导构件等信息，能自动地进行引导构件的移动调整。

另外，由于引导构件的排纸方向前端侧的面倾斜度较大，所以印刷用纸能顺利地下落到排纸台上，能更加良好地进行排纸。

附图说明

图1是本实用新型的排纸装置的俯视图。

图2是该排纸装置的侧视图。

图3是该排纸装置的立体图。

图4(a)、(b)是表示用排纸翼板和引导构件根据印刷用纸的尺寸而进行调整的状态的立体图。(c)是表示用排纸翼板和引导构件构成的用纸滑行面的结构的说明图。

图5是表示在本实用新型的排纸装置上附加了使引导构件移动的机构的状态的主视图。

图6(a)、(b)是表示向各方向调整引导构件的状态的立体图。

图7是表示引导构件的其它实施方式的立体图。

图8是表示以往的抽屉型的排纸装置的抽出状态的侧视图。

图9(a)、(b)是以往的抽屉型的排纸装置的说明图。

具体实施方式

以下参照附图具体说明本实用新型的实施方式。

图1～图3所示是本实用新型的排纸装置的整体结构。在各图中，在印刷装置1的排纸端的外侧设有排纸装置2。排纸装置2具有：设置成能从印刷装置1的排纸端抽出的排纸台3；沿排纸台3的宽度方向X相面对地竖立设置的一对侧护板4、4；在排纸台3的排纸方向Y的前端侧竖立设置的端护板5。另外，侧护板4、4被配置成能沿设置在排纸台3的底面上的扩缩机构6在宽度方向X上进行扩大或缩小，端护板5被配置成随着排纸台3的拉出而能沿排纸方向Y进行扩大或缩小。在进行印刷时，使这些侧护板4、4和端护板5分别与印刷用纸P的纵横尺寸相对应地进行定位。

如图1～图3所示，印刷装置1的排纸端中央是用纸P的排纸引导面7，在该排纸引导面7上配设有用纸P的排纸引导用的一对皮带8、8。在排纸引导面7和皮带8上设有许多吸引孔。印刷完的用纸P被该吸引孔吸附，再用皮带8输送到排纸装置2一侧。

另外，在排纸引导面7的宽度方向X的两侧部设有一对排纸翼板9、9，该排纸翼板9、9是用于在排纸时将用纸P的宽度方向X的两侧大致卷成U字形的导向机构。

图4所示是排纸翼板和导向构件的具体结构。

如图4所示，在排纸翼板9上，在印刷装置1的排纸端部，形成有从上述排纸引导面7倾斜着立起的大致为三角形的用纸滑行面10。另外，各排纸翼板9、9还可以根据用纸P的尺寸而在宽度方向X上进行滑动移动。

在排纸引导面7的排纸方向Y上的前端侧的表面上，刻印有分别用B5、A4和B4、A3表示用纸P尺寸的文字、及作为其标示的标记线11、12。另外，在排纸翼板9上刻印有与这些刻印相对应的以倒三角形表示的对准标记13，在用纸P的尺寸是B5、A4等小张P1时，如图4(a)所示，移动排纸翼板9，使对准标记13对准标记线11的位置，在用纸P的尺寸是B4、A3等大张P2时，如图4(b)所示，移动排纸翼板9，使对准标记13对准标记线12的位置，由此能与各用纸尺寸相对应。另外，附图标记14是在排纸翼板9的前端面上、用于将排纸翼板9固定在各标记线位置的刻度盘状的止动螺钉14。

如图4所示，引导构件20是对例如金属线材等进行加工而成的，基端部大致弯曲成U字形，该弯曲部(基端部)21a通过两个安装销22固定在排纸翼板9的排纸方向Y的前端面上。另外，引导构件20的中间部21b沿排纸方向Y向前端侧延伸，引导构件20的前端部21c从该中间部21b向内侧弯曲成向斜下方延伸。另外，由这些中间部21b和前端部21c形成的面是与排纸翼板9的滑行面10大致平行的面，且在宽度方向X上比滑行面10宽。

此时，如图4(c)中阴影线所示的那样，紧接着排纸翼板9的滑行面10(イ)、由引导构件20的各部分形成的面(口)，与排纸台3的上方连接，由滑行面10(イ)大致卷成U字形的用纸(P1、P2)保持该状态沿排纸方向Y移动。

而且，图1、图2表示适合用于引导大张(B4、A3尺寸)的用纸的情况，在该用纸P的前端部碰到端护板5之前的期间，引导构件20保持用纸P的宽度方向X的两侧部。而且，在用纸P后端位于引导构件20的前端部21c的时刻，由于用纸P自重使引导构件20的前端部21c弹性地向下方弯曲、下垂，而在用纸P离开引导构件20时再次弹性回复到原来的形状，变成等待接收下一张用纸P的状态。以后，通过反复做同样的动作，引导依次排出的用纸P，从而能整齐地将用纸P堆叠在排纸台3上。

而且，由于引导构件20固定在排纸翼板9的前端面上，所以，通过对排纸翼板9进行移动调整而能自动地调整引导构件20、20之间的宽度。

根据该实施方式，由于引导构件20位于印刷装置1的排纸端附近，所以被排出的用纸P始终在相同的位置被引导排出，因此，即使用纸尺寸发生变化，也能准确地引导到排纸台3。因此，不管用纸尺寸如何，都能始终良好地将排出的用纸码放整齐。另外，例如，即使是B4、A3尺寸等的大张的用纸、或薄纸等硬挺度小的用纸，也能防止在排纸过程中发生弯曲等，其结果是，能良好地将排出的纸码放整齐，并能防止污损已经在排纸台上的印刷用纸的印刷面。

另外，可以通过对引导构件20进行宽度方向X的调整，以适应各用纸P的尺寸要求。

图5所示是附加了用于根据印刷用纸的各种信息(纸厚等)选择是否需要引导构件的机构的实施方式。

如图5所示，在排纸翼板9的端面上，引导构件20的基端部21a通过销31安装在平连杆30的一端上，而且，通过支点销32将基端部21a的中间位置可摆动地支承在排纸翼板9的端面上。

平连杆30的另一端与螺线管33的插棒式铁芯33a连接。另外，螺线管33通过来自未图示的内置于印刷装置1中的控制部的信号被驱动。因此，例如在用纸P是硬挺度小的薄纸等时，插棒式铁芯33a保持突出状态，如图中实线所示，引导构件20相对排纸翼板9的滑行面10大致保持平行。

与此相对，在用纸P是厚纸等硬挺度大的用纸时，控制部事前根据其信息驱动螺线管33，结果插棒式铁芯33a缩回，从而使引导构件20以支点销32为支点向上弹起，偏离引导位置。其结果是，用纸P从由排纸翼板9引导排纸已结束的部分开始，靠其弹性返回到原来的形状，落下到排纸台3上。因此，该实施方式是不仅能根据用纸P的尺寸，也能根据纸厚的不同改变引导构件20的姿势控制形式的结构。

以下参照图6对根据用纸调整上述引导构件的调整机构进行说明。

图6(a)中所示虽然是与上述图4同样的安装结构，但其可通过松开排纸翼板9的前端面的两个销23，如图中虚线所示，移动引导构件20，再拧紧销23，就可实现对宽度方向X的尺寸调整。如以上所述，通过排纸翼板9的宽度方向X的移动调整，使引导构件20沿宽度方向X自动移动，例如即使是在大张的用纸中，由于B4、A3的纸宽不同，所以，通过这样的调整能消除B系列和A系列之间的尺寸差。

另外，在图6(b)中，引导构件20的基端部21c通过销23固定在排纸翼板9的外侧面上。而且，在调整引导构件20的长度以使其与用纸的长度方向(排纸方向Y)对应时，松开销23，如图中虚线所示，在保持向排纸台3侧调整好长度的状态下，拧紧销23，也能实现与用纸的长度方向相对应的调整。

以下参照图7对引导构件的其它实施方式进行说明。

如图7所示，引导构件40是由合成树脂或硬的金属板等构成的成型体。如在图中用阴影线所示，该引导构件40具有与排纸翼板9的滑行面10连续的第一面41和比该第一面倾斜度更大的第二面42。

而且，根据该实施方式，能进行适于在从印刷装置1的排纸端下落到排纸台3上之前的用纸的移动模式的排纸引导。

Claims (7)

1.一种排纸装置，包括：接收从印刷装置的排纸端排出的印刷用纸的排纸台；设置在上述排纸台上、用于使上述用纸的排纸方向的前端缘对齐的端护板；设置在上述排纸台上、用于使上述用纸的宽度方向对齐的一对侧护板；在上述印刷装置的上述排纸端附近、沿上述宽度方向相对配置、与上述用纸的两侧部接触而将该用纸卷成大致U字形的引导机构，其特征在于，

该排纸装置具有一对引导构件，该一对引导构件具有紧接在上述引导机构之后、将上述用纸保持成大致U字形的面，该引导构件的基端部安装在上述印刷装置外的上述排纸端附近，而且，该引导构件的前端部将排出的上述用纸的上述两侧部保持到该用纸碰到上述端护板。

2.根据权利要求1所述的排纸装置，其特征在于，上述引导机构设置成能沿上述宽度方向移动，上述引导构件的上述基端部固定在该引导机构上。

3.根据权利要求1所述的排纸装置，其特征在于，上述引导构件设置成能沿上述用纸的上述宽度方向和上述排纸方向中的至少一个方向调整长度。

4.根据权利要求2所述的排纸装置，其特征在于，上述引导构件设置成能沿上述用纸的上述宽度方向和上述排纸方向中的至少一个方向调整长度。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的排纸装置，其特征在于，具有根据上述用纸的各种信息驱动调整上述引导构件的机构。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的排纸装置，其特征在于，上述引导构件具有保持上述用纸的上述两侧部的面、和在上述排纸方向的前端侧比上述保持面倾斜度更大的面。

7.根据权利要求5所述的排纸装置，其特征在于，上述引导构件具有保持上述用纸的上述两侧部的面、和在上述排纸方向的前端侧比上述保持面倾斜度更大的面。

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