CN111923608A - 一种用于3d镭射防伪标签的打印装置及其打印方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于3D镭射防伪标签的打印装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有安装板，所述安装板的内侧设置有控制面板，所述控制面板的两侧设置有卡槽，所述控制面板的两端外表面设置有限位销，所述装置主体的上端外表面设置有防尘罩，所述防尘罩的下端外表面设置有固定卡柱。本发明还公开了一种用于3D镭射防伪标签的打印装置及其打印方法。本发明的优点在于：该打印装置及其打印方法，具备装置主体使用过程中防止灰尘进入打印口，造成打印不清晰的想象发生，标签打印完成后具有较好的收集整理装置，相比传统的收集装置，整理简单便捷，容易操作，控制面板的维修也较为简单，拆卸方便，缩短检修时间，提高工作效率。

Description

一种用于3D镭射防伪标签的打印装置及其打印方法

技术领域

本发明涉及打印装置技术领域，具体为一种用于3D镭射防伪标签的打印装置及其打印方法。

背景技术

用于3D镭射防伪标签的打印装置属于标签制作，是一种用于将喷墨打印机基本的工作原理都是先产生小墨滴，再利用喷墨头把细小的墨滴导引至设定的位置上，墨滴越小，打印的图片就越清晰。

现有的打印装置及其打印方法在使用时存在一定弊端，首先，装置主体在长时间使用过程中，标签进口容易堆积灰尘，不容易清理，没有较好的防护装置，不便于使用，其次，控制面板的维修较为繁琐，不便于拆卸，增加维修时间，降低工作效率，最后，标签打印完成后没有较好的整理装置，容易出现凌乱放置的想象，为此我们提出一种用于3D镭射防伪标签的打印装置及其打印方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于没有防尘罩，容易灰尘堆积，造成打印效果不佳，控制面板拆卸繁琐，降低工作效率，没有便于整理打印完成的标签装置，容易出现标签凌乱堆放的现象的问题。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：提供了一种用于3D镭射防伪标签的打印装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有安装板，所述安装板的内侧设置有控制面板，所述控制面板的两侧设置有卡槽，所述控制面板的两端外表面设置有限位销，所述装置主体的上端外表面设置有防尘罩，所述防尘罩的下端外表面设置有固定卡柱，所述防尘罩的下端外表面设置有罩手柄，所述装置主体的前端外表面设置有收集装置，所述收集装置的前端外表面设置有移动孔，所述移动孔的一侧设置有移动手柄，所述移动手柄的一侧设置有移动板。

优选的，所述装置主体的前端外表面固定连接有电源模块，且电源模块为矩形结构，所述电源模块的外表面固定连接有启动按钮，且启动按钮为圆形结构，所述装置主体的上端外表面活动连接有防护支撑板，且防护支撑板为非金属材料制成，所述防护支撑板的内侧活动连接有辅助板，且辅助板的横截面积小于防护支撑板的横截面积，所述辅助板为矩形结构，所述辅助板外表面贯穿有通孔，且通孔为矩形结构。

优选的，所述装置主体与安装板之间为固定连接，且安装板为非金属材料制成，所述安装板与控制面板之间为活动连接，且安装板为矩形结构并安装板的横截面积大于控制面板的横截面积，所述控制面板的上端外表面固定连接有显示屏，且显示屏与控制面板之间导电连接，所述卡槽的数量为两组，且呈对称排布，所述控制面板与装置主体之间导电连接。

优选的，所述控制面板的两侧外表面嵌有卡槽，且卡槽为半圆柱结构，所述控制面板与限位销之间为固定连接，且限位销数量为四组并呈对称排布，所述限位销的高度与控制面板的高度相同，所述限位销的上端外表面固定连接有防尘罩，且防尘罩数量为四组并为塑胶材料制成，所述安装板的内侧靠近卡槽的外侧固定连接有卡桩，且卡桩与卡槽数量相同并卡桩与卡槽之间相匹配，所述安装板的内侧外表面靠近限位销的外侧嵌有限位槽，且限位槽数量与限位销的数量相同并限位槽与限位销之间相匹配。

优选的，所述装置主体与防尘罩之间为活动连接，且防尘罩为透明材料制成，所述防尘罩与固定卡柱之间为固定连接，且固定卡柱数量为两组并呈对称排布，所述固定卡柱为可塑结构，所述防尘罩与罩手柄之间为固定连接，且罩手柄为矩形结构，所述装置主体的上端外表面靠近固定卡柱的外侧嵌有固定槽，且固定槽与固定卡柱数量相同并固定槽与固定卡柱之间相匹配。

优选的，所述装置主体的前端外表面嵌有标签出口，且标签出口为矩形结构，所述标签出口的内部活动连接有倾斜支撑板，且倾斜支撑板为扁平状结构并为非金属材料制成，所述装置主体与收集装置之间为固定连接，且收集装置为可调结构。

优选的，所述收集装置的一侧外表面固定连接有连接桩，且连接桩数量为两组并呈对称排布，所述连接桩为L形结构，所述装置主体的前端外表面靠近连接桩的外侧嵌有连接槽，且连接槽数量为两组并呈对称排布，所述连接槽与连接桩之间相匹配。

优选的，所述收集装置的前端外表面贯穿有移动孔，且移动孔数量为两组并呈对称排布，所述移动孔为矩形结构，所述移动孔的内侧活动连接有移动手柄，且移动手柄数量为两组并呈对称排布，所述移动手柄的一侧外表面固定连接有移动板，且移动板为长方体结构，所述移动板的下端外表面固定连接有滑动块，且滑动块与移动板数量相同并呈对称排布，所述收集装置的上端外表面靠近移动板的外侧嵌有滑动槽，且滑动槽与滑动块之间相匹配。

本发明还提供了一种用于3D镭射防伪标签的打印装置的打印方法，其打印步骤如下：

a、将若干组原料标签统一放置在辅助板内部，将原料标签放置完成后，通过启动按钮将装置主体通电进行准备；

b、通过控制面板进行标签数量的设定，同时进行打印，使得原料标签沿着辅助板进入装置主体的内部进行打印，通过显示屏进行观察打印情况；

c、在经过打印后，标签沿着倾斜支撑板上端外表面缓慢出现，标签移动至收集装置外表面，进行收集；

d、打印完成后的标签堆积在收集装置的上端外表面，通过调节移动手柄进行移动，使得移动板将标签固定整理；

e、将得到的标签整理完成后，关闭启动按钮，取出完成后的标签，打印完成。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于3D镭射防伪标签的打印装置及其打印方法，具备以下有益效果：

1、该用于3D镭射防伪标签的打印装置及其打印方法，通过设置有防尘罩、固定卡柱、罩手柄，在装置主体使用过程中，使用者将罩手柄由下向上移动，罩手柄带动防尘罩向上移动，使得固定卡柱外表面沿着固定槽内侧外表面移动，直至固定卡柱外表面脱离固定槽内侧外表面，将防尘罩拆卸进行使用，装置主体使用完成后，在将防尘罩下端固定卡柱对准固定槽内侧外表面，将固定卡柱沿着固定槽移动，直至固定卡柱运动轨迹达到终点时，防止标签进口灰尘堆积。

2、该用于3D镭射防伪标签的打印装置及其打印方法，通过设置有卡槽、限位销，卡桩、限位槽，在控制面板损坏后，使用者将沿着控制面板两侧卡槽进行由下向上移动，使得卡槽内侧外表面沿着卡桩外表面移动，同时限位销外表面沿着限位槽内侧外表面移动，直至卡槽内侧外表面脱离卡桩外表面、限位槽外表面脱离限位桩外表面，将控制面板拆卸后进行维修与更换，减少维修时间，提高工作效率。

3、该用于3D镭射防伪标签的打印装置及其打印方法，通过收集装置的设置，在装置主体使用过程中，标签打印完成后，移动至收集装置外表面，使用者通过移动手柄的移动，在移动孔作为移动支撑、滑动槽作为限位作用下，移动手柄带动移动板移动，使得移动手柄外表面沿着移动孔内侧外表面移动，同时滑动块外表面沿着滑动槽内侧外表面移动，直至移动至合适位置，将打印完成的标签进行整理，便于使用。

附图说明

图1为本发明结构整体结构示意图；

图2为本发明结构去防尘罩的局部结构示意图；

图3为本发明结构控制面板的结构示意图；

图4为本发明结构局部结构示意图；

图5为本发明结构收集装置的结构示意图；

图6为本发明结构收集装置和装置主体的局部侧剖图；

图7为本发明结构防尘罩的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、电源模块；3、启动按钮；4、安装板；5、控制面板；6、显示屏；7、卡槽；8、限位销；9、卡桩；10、限位槽；11、防尘罩；12、固定卡柱；13、罩手柄；14、固定槽；15、防护支撑板；16、辅助板；17、通孔；18、标签出口； 19、倾斜支撑板；20、收集装置；21、连接桩；22、移动孔；23、移动手柄；24、移动板；25、滑动块；26、滑动槽；27、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种用于3D镭射防伪标签的打印装置，包括装置主体1，装置主体1的上端外表面设置有安装板4，安装板4的内侧设置有控制面板5，控制面板5的两侧设置有卡槽7，控制面板5的两端外表面设置有限位销8，装置主体1的上端外表面设置有防尘罩11，防尘罩11的下端外表面设置有固定卡柱12，防尘罩11的下端外表面设置有罩手柄13，装置主体1的前端外表面设置有收集装置20，收集装置20的前端外表面设置有移动孔22，移动孔22的一侧设置有移动手柄23，移动手柄23的一侧设置有移动板24。

装置主体1的前端外表面固定连接有电源模块2，且电源模块2为矩形结构，电源模块2的外表面固定连接有启动按钮3，且启动按钮3为圆形结构，装置主体1的上端外表面活动连接有防护支撑板15，且防护支撑板15为非金属材料制成，防护支撑板15的内侧活动连接有辅助板16，且辅助板16的横截面积小于防护支撑板15的横截面积，辅助板16为矩形结构，辅助板16外表面贯穿有通孔17，且通孔17为矩形结构，有利于装置主体1的正常使用。

装置主体1与安装板4之间为固定连接，且安装板4为非金属材料制成，安装板4与控制面板5之间为活动连接，且安装板4为矩形结构并安装板4的横截面积大于控制面板5的横截面积，控制面板5的上端外表面固定连接有显示屏6，且显示屏6与控制面板5之间导电连接，卡槽7的数量为两组，且呈对称排布，控制面板5与装置主体1之间导电连接，控制面板5的型号为XFC-035，有利于控制面板5的放置与使用。

控制面板5的两侧外表面嵌有卡槽7，且卡槽7为半圆柱结构，控制面板5与限位销8之间为固定连接，且限位销8数量为四组并呈对称排布，限位销8的高度与控制面板5的高度相同，限位销8的上端外表面固定连接有防尘罩11，且防尘罩11数量为四组并为塑胶材料制成，安装板4的内侧靠近卡槽7的外侧固定连接有卡桩9，且卡桩9与卡槽7数量相同并卡桩9与卡槽7之间相匹配，安装板4的内侧外表面靠近限位销8的外侧嵌有限位槽10，且限位槽10数量与限位销8的数量相同并限位槽10与限位销8之间相匹配，有利于控制面板5的拆卸。

装置主体1与防尘罩11之间为活动连接，且防尘罩11为透明材料制成，防尘罩11与固定卡柱12之间为固定连接，且固定卡柱12数量为两组并呈对称排布，固定卡柱12为可塑结构，防尘罩11与罩手柄13之间为固定连接，且罩手柄13为矩形结构，装置主体1的上端外表面靠近固定卡柱12的外侧嵌有固定槽14，且固定槽14与固定卡柱12数量相同并固定槽14与固定卡柱12之间相匹配，有利于防尘罩11的拆卸使用。

装置主体1的前端外表面嵌有标签出口18，且标签出口18为矩形结构，标签出口18的内部活动连接有倾斜支撑板19，且倾斜支撑板19为扁平状结构并为非金属材料制成，装置主体1与收集装置20之间为固定连接，且收集装置20为可调结构，有利于收集装置20的放置。

收集装置20的一侧外表面固定连接有连接桩21，且连接桩21数量为两组并呈对称排布，连接桩21为L形结构，装置主体1的前端外表面靠近连接桩21的外侧嵌有连接槽27，且连接槽27数量为两组并呈对称排布，连接槽27与连接桩21之间相匹配，有利于收集装置20的使用。

收集装置20的前端外表面贯穿有移动孔22，且移动孔22数量为两组并呈对称排布，移动孔22为矩形结构，移动孔22的内侧活动连接有移动手柄23，且移动手柄23数量为两组并呈对称排布，移动手柄23的一侧外表面固定连接有移动板24，且移动板24为长方体结构，移动板24的下端外表面固定连接有滑动块25，且滑动块25与移动板24数量相同并呈对称排布，收集装置20的上端外表面靠近移动板24的外侧嵌有滑动槽26，且滑动槽26与滑动块25之间相匹配，有利于收集装置20的安装与拆卸。

工作时，使用者将罩手柄13由下向上移动，罩手柄13带动防尘罩11向上移动，使得固定卡柱12外表面沿着固定槽14内侧外表面移动，直至固定卡柱12外表面脱离固定槽14内侧外表面，将防尘罩11拆卸进行使用，装置主体1使用完成后，在将防尘罩11下端固定卡柱12对准固定槽14内侧外表面，将固定卡柱12沿着固定槽14移动，直至固定卡柱12运动轨迹达到终点时，将若干组原料标签统一放置在辅助板16内部，将原料标签放置完成后，通过启动按钮3将装置主体1通电进行准备，通过控制面板5进行标签数量的设定，同时进行打印，使得原料标签沿着辅助板16进入装置主体1的内部进行打印，通过显示屏6进行观察打印情况，在经过打印后，标签沿着倾斜支撑板19上端外表面缓慢出现，标签移动至收集装置20外表面，进行收集，打印完成后的标签堆积在收集装置20的上端外表面，通过调节移动手柄23进行移动，使得移动板24将标签固定整理，将得到的标签整理完成后，关闭启动按钮3，取出完成后的标签，打印完成，较为实用。

综上所述，在装置主体1使用过程中，使用者将罩手柄13由下向上移动，罩手柄13带动防尘罩11向上移动，使得固定卡柱12外表面沿着固定槽14内侧外表面移动，直至固定卡柱12外表面脱离固定槽14内侧外表面，将防尘罩11拆卸进行使用，装置主体1使用完成后，在将防尘罩11下端固定卡柱12对准固定槽14内侧外表面，将固定卡柱12沿着固定槽14移动，直至固定卡柱12运动轨迹达到终点时，防止标签进口灰尘堆积，在装置主体1使用过程中，标签打印完成后，移动至收集装置20外表面，使用者通过移动手柄23的移动，在移动孔22作为移动支撑、滑动槽26作为限位作用下，移动手柄23带动移动板24移动，使得移动手柄23外表面沿着移动孔22内侧外表面移动，同时滑动块25外表面沿着滑动槽26内侧外表面移动，直至移动至合适位置，将打印完成的标签进行整理，便于使用，使用者将沿着控制面板5两侧卡槽7进行由下向上移动，使得卡槽7内侧外表面沿着卡桩9外表面移动，同时限位销8外表面沿着限位槽10内侧外表面移动，直至卡槽7内侧外表面脱离卡桩9外表面、限位槽10外表面脱离限位桩外表面，将控制面板5拆卸后进行维修与更换，减少维修时间，提高工作效率。

本发明还提供了一种用于3D镭射防伪标签的打印装置的打印方法，

a、将若干组原料标签统一放置在辅助板16内部，将原料标签放置完成后，通过启动按钮3将装置主体1通电进行准备；

b、通过控制面板5进行标签数量的设定，同时进行打印，使得原料标签沿着辅助板16进入装置主体1的内部进行打印，通过显示屏6进行观察打印情况；

c、在经过打印后，标签沿着倾斜支撑板19上端外表面缓慢出现，标签移动至收集装置20外表面，进行收集；

d、打印完成后的标签堆积在收集装置20的上端外表面，通过调节移动手柄23进行移动，使得移动板24将标签固定整理；

e、将得到的标签整理完成后，关闭启动按钮3，取出完成后的标签，打印完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于3D镭射防伪标签的打印装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的上端外表面设置有安装板（4），所述安装板（4）的内侧设置有控制面板（5），所述控制面板（5）的两侧设置有卡槽（7），所述控制面板（5）的两端外表面设置有限位销（8），所述装置主体（1）的上端外表面设置有防尘罩（11），所述防尘罩（11）的下端外表面设置有固定卡柱（12），所述防尘罩（11）的下端外表面设置有罩手柄（13），所述装置主体（1）的前端外表面设置有收集装置（20），所述收集装置（20）的前端外表面设置有移动孔（22），所述移动孔（22）的一侧设置有移动手柄（23），所述移动手柄（23）的一侧设置有移动板（24）。

2.根据权利要求1所述的一种用于3D镭射防伪标签的打印装置，其特征在于：所述装置主体（1）的前端外表面固定连接有电源模块（2），且电源模块（2）为矩形结构，所述电源模块（2）的外表面固定连接有启动按钮（3），且启动按钮（3）为圆形结构，所述装置主体（1）的上端外表面活动连接有防护支撑板（15），且防护支撑板（15）为非金属材料制成，所述防护支撑板（15）的内侧活动连接有辅助板（16），且辅助板（16）的横截面积小于防护支撑板（15）的横截面积，所述辅助板（16）为矩形结构，所述辅助板（16）外表面贯穿有通孔（17），且通孔（17）为矩形结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于3D镭射防伪标签的打印装置，其特征在于：所述装置主体（1）与安装板（4）之间为固定连接，且安装板（4）为非金属材料制成，所述安装板（4）与控制面板（5）之间为活动连接，且安装板（4）为矩形结构并安装板（4）的横截面积大于控制面板（5）的横截面积，所述控制面板（5）的上端外表面固定连接有显示屏（6），且显示屏（6）与控制面板（5）之间导电连接，所述卡槽（7）的数量为两组，且呈对称排布，所述控制面板（5）与装置主体（1）之间导电连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于3D镭射防伪标签的打印装置，其特征在于：所述控制面板（5）的两侧外表面嵌有卡槽（7），且卡槽（7）为半圆柱结构，所述控制面板（5）与限位销（8）之间为固定连接，且限位销（8）数量为四组并呈对称排布，所述限位销（8）的高度与控制面板（5）的高度相同，所述限位销（8）的上端外表面固定连接有防尘罩（11），且防尘罩（11）数量为四组并为塑胶材料制成，所述安装板（4）的内侧靠近卡槽（7）的外侧固定连接有卡桩（9），且卡桩（9）与卡槽（7）数量相同并卡桩（9）与卡槽（7）之间相匹配，所述安装板（4）的内侧外表面靠近限位销（8）的外侧嵌有限位槽（10），且限位槽（10）数量与限位销（8）的数量相同并限位槽（10）与限位销（8）之间相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种用于3D镭射防伪标签的打印装置，其特征在于：所述装置主体（1）与防尘罩（11）之间为活动连接，且防尘罩（11）为透明材料制成，所述防尘罩（11）与固定卡柱（12）之间为固定连接，且固定卡柱（12）数量为两组并呈对称排布，所述固定卡柱（12）为可塑结构，所述防尘罩（11）与罩手柄（13）之间为固定连接，且罩手柄（13）为矩形结构，所述装置主体（1）的上端外表面靠近固定卡柱（12）的外侧嵌有固定槽（14），且固定槽（14）与固定卡柱（12）数量相同并固定槽（14）与固定卡柱（12）之间相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种用于3D镭射防伪标签的打印装置，其特征在于：所述装置主体（1）的前端外表面嵌有标签出口（18），且标签出口（18）为矩形结构，所述标签出口（18）的内部活动连接有倾斜支撑板（19），且倾斜支撑板（19）为扁平状结构并为非金属材料制成，所述装置主体（1）与收集装置（20）之间为固定连接，且收集装置（20）为可调结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于3D镭射防伪标签的打印装置，其特征在于：所述收集装置（20）的一侧外表面固定连接有连接桩（21），且连接桩（21）数量为两组并呈对称排布，所述连接桩（21）为L形结构，所述装置主体（1）的前端外表面靠近连接桩（21）的外侧嵌有连接槽（27），且连接槽（27）数量为两组并呈对称排布，所述连接槽（27）与连接桩（21）之间相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种用于3D镭射防伪标签的打印装置，其特征在于：所述收集装置（20）的前端外表面贯穿有移动孔（22），且移动孔（22）数量为两组并呈对称排布，所述移动孔（22）为矩形结构，所述移动孔（22）的内侧活动连接有移动手柄（23），且移动手柄（23）数量为两组并呈对称排布，所述移动手柄（23）的一侧外表面固定连接有移动板（24），且移动板（24）为长方体结构，所述移动板（24）的下端外表面固定连接有滑动块（25），且滑动块（25）与移动板（24）数量相同并呈对称排布，所述收集装置（20）的上端外表面靠近移动板（24）的外侧嵌有滑动槽（26），且滑动槽（26）与滑动块（25）之间相匹配。

9.一种用于3D镭射防伪标签的打印装置的打印方法，其特征在于：根据权利要求1-8所述的一种用于3D镭射防伪标签的打印装置，其打印步骤如下：

a、将若干组原料标签统一放置在辅助板（16）内部，将原料标签放置完成后，通过启动按钮（3）将装置主体（1）通电进行准备；

b、通过控制面板（5）进行标签数量的设定，同时进行打印，使得原料标签沿着辅助板（16）进入装置主体（1）的内部进行打印，通过显示屏（6）进行观察打印情况；

c、在经过打印后，标签沿着倾斜支撑板（19）上端外表面缓慢出现，标签移动至收集装置（20）外表面，进行收集；

d、打印完成后的标签堆积在收集装置（20）的上端外表面，通过调节移动手柄（23）进行移动，使得移动板（24）将标签固定整理；

e、将得到的标签整理完成后，关闭启动按钮（3），取出完成后的标签，打印完成。

Images