CN104411969B - 被监控的构件连接装置、风能设备，用于对构件连接装置监控该构件连接装置在连接状态下的不期望的脱开的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种被监控的构件连接装置，其具有形成保持件的第一构件、形成容纳件的第二构件、连接件，所述连接件在连接的状态下将第二构件保持在第一构件上，其中连接件接合到容纳件的连接容纳部中。根据本发明提出，为了对构件连接装置在连接的状态下的不期望的连接薄弱部进行监控能够用检查压强加载连接容纳部，并且能够对检查压强监控误差偏差，所述误差偏差足以指示出构件连接装置在连接状态下的连接薄弱部。

Description

被监控的构件连接装置、风能设备，用于对构件连接装置监控 该构件连接装置在连接状态下的不期望的脱开的方法

技术领域

本发明涉及一种被监控的构件连接装置以及一种风能设备。此外，本发明涉及一种用于对构件连接装置监控该构件连接装置在连接状态下的不期望的连接薄弱部的方法。

背景技术

原则上已知的是：经受特殊负荷的构件或构件连接装置在其被拆卸之后分开地进行检查和测试。如果构件或构件连接装置是作用良好的，那么其在这种测试或检测之后再次装入到设备或其他工程装置中。所述方法途径不太适合于下述工程装置或设备，其中构件或构件连接装置的拆卸不仅与高成本联系在一起，而且还对于工程装置或设备的运行而言，已经在工程上是耗费的或者可能甚至是不利的。这尤其适用于供转动部件的支承件构件或转动的构件；尤其在支承件构件中以下述为基础：所述支承件构件在运行时是顺畅的并且拆卸和随后的重新安装更可能对于设备或装置的继续运行而言是不利的。

期望的是在原位被监控的构件连接装置或者用于对构件连接装置监控该构件连接装置在连接状态下的不期望的连接薄弱部的方法；尤其使得在该构件所装入的设备运行期间进行监控是可行的。

发明内容

在这方面应用本发明，本发明的目的是：提出能够尤其有利地实现的一种被监控的构件连接装置、一种风能设备和一种用于对构件连接装置监控该构件连接装置在连接状态下的不期望的连接薄弱部的方法。特别地，所述构件连接装置、风能设备或方法应在设备中、尤其是在风能设备中使用现有的给定条件进而能够实现有利的实现方案。本发明的其他的目的是：尽可能简单进而可靠地实现构件连接装置、风能设备和用于监控的方法。

关于构件连接装置的目的通过本发明借助于根据本发明的实施例的被监控的构件连接装置来实现。本发明也涉及根据本发明的实施例的风能设备和根据本发明的实施例的检查网络。关于方法的目的通过本发明借助根据本发明的实施例的方法来实现。本发明的设计方案在循序相同原理的变型形式中普遍也涉及根据本发明的实施例的用于监控构件连接装置的方法。

本发明基于下述考虑：构件连接装置如其适合于上述类型的监控方法那样由形成保持件的第一构件、形成容纳件的第二构件和连接件形成，所述连接件在连接的状态下将第二构件保持在第一构件上。本发明认识到：容纳件的连接件接合到其中的连接容纳部根据本发明的设计方案能够有利地用于监控构件连接装置在连接状体下的不期望的连接薄弱部。本发明认识到：能够用检查压强加载连接容纳部并且能够对检查压强监控误差偏差，所述误差偏差足以指示出构件连接装置在连接状态下的连接薄弱部。

特别有利地，本发明将连接容纳部以协同的方式不仅用于连接第一和第二构件，而且在监控期间用于用检查压强进行加载。此外，所述设计方案具有下述优点：检查压强监控装置实际上能够由与加载有检查压强相同的、到连接容纳部的入口实现。换而言之，因此能够相对简单地实现本发明的设计方案，因为在构件本身上不需要另外的传感器或检查特征；此外，在构件连接装置中现有的给定条件用于监控和检查，而没有限制或明显地减弱构件连接装置。

本发明的设计方案在风能设备中，在监控转子和毂之间的、尤其是在叶片法兰和叶片法兰支承件之间的构件连接装置方面证实为是尤其有效的。其表明：在该情况下，拆卸以检查叶片法兰和/或也叶片法兰支承件和/或连接件仅借助大的耗费是可以考虑的。

本发明的有利的改进形式由从属权利要求中得出并且说明各个有利的可行方案，以实现在本发明目的的范围内以及在其他的优点方面所阐述的设计方案。

特别地，在设计的范围内，下述改进形式证实为是有利的：其中对构件螺旋接合连同盲孔螺旋接合进行裂纹监控。这尤其涉及与球体转动连接或辊子转动连接或者类似的支承件相关的构件连接装置或者其连接件，即螺栓、栓或螺纹杆等。裂纹尤其能够理解为裂纹开口或者裂开的裂纹或者类似的结构开口，它们实际上能够使构件的功能成为问题。就此而言，被监控的构件连接装置的监控功能或用于监控的方法作为安全措施是对于避免具有被监控的构件连接装置的工程设备或设施的更严重的损坏、甚至可能其毁坏而言是重要的。

其指出：在改进形式的范围内，疲劳裂纹的尤其在旋紧的构件的盲孔区域或螺栓本身中的检测尤其进行防护，以避免工程设备或设施的更大的损坏。特别地，应当在设施或工程设备完全失效之前确定本发明的设计方案的或改进形式中的一个的上述措施。

尤其优选的是螺纹盲孔的尤其通过正压或负压进行的压强加载。结果，裂纹、有缝隙的裂纹或者其他的破坏开口另外引起能够通过压强监控装置检测的泄漏。就此而言，将相对于检查压强的误差偏差理解为限定的压强的任意足以指出构件连接装置在连接状态下的连接薄弱部的偏差。构件连接装置的连接薄弱部原则上能够理解为脱开、打开或者部分松动构件连接装置的任意裂纹缝隙或开口形成。

特别地，在监控方法的范围内，能够进行循环的压强加载、例如每日一次，以便实现以规则的监控循环进行实际上持续的监控。

特别地，压强输送能够侧向地通过少量负荷的周围构件进行或者中央地通过空心打孔的连接件或者如螺旋螺纹栓等的连接件进行。

在一个改进形式的范围内，设有一个或多个密封件或密封部，以便密封连接容纳部，使得仅误差造成的泄漏能够引起检查压强削弱。连接容纳部是高负荷或危险的一些区域中的一个，所述区域通常有利地能够承受检查压强；特别地因此能够在可能确定误差偏差的情况下进行监控。例如对此，螺旋连接装置、尤其是螺旋栓或螺栓能够在其螺纹区域处密封在连接容纳部中，例如通过密封带等来密封。

构件监控在运行中防止由于构件故障引起的损坏情况。尤其在风能设备中，例如能够及时地防止叶片裂纹等。所需要的监控间隔必要时能够根据设施的老化状态而延长或缩短。

附图说明

本发明的实施例现在在下面根据附图来描述。所述附图不应当仅必须以符合比例的方式示出，更确切地说，用于阐述的附图以示意的和/或稍微失真的形式构成。在补充从附图中可直接识别的规则方面参考所提到的现有技术。在此要考虑的是，与实施方式的细节和形式相关地能够执行多种修改和改变，而没有偏离本发明的普遍思想。在本发明的说明书中、在附图中以及在权利要求中公开的特征能够单独地还有以任意组合的方式对于本发明的改进形式是重要的。此外，由至少两个在说明书、附图和/或权利要求中公开的特征构成的全部组合属于本发明的范围内。本发明的普遍思想不受限制于下面示出和描述的优选的实施方式的细节和精确的形式或者不受限制于与在权利要求中要求保护的主题相比受限的主题。在给出的尺寸范围中也应当将在位于所述极限之内的数值作为非等权数值公开并且能够任意地使用且要求保护。本发明的其他的优点、特征和细节从优选的实施例的下面的描述以及根据附图得出；所述附图示出：

图1示出风能设备的示意图；

图2在视图(B)中示出——当前示例地在图1的风能设备中的——叶片支承件的俯视图并且在视图(A)中示出沿着剖面A-A的侧视剖面图；

图3在视图(A)中示出图2的细节X的具有叶片法兰和叶片法兰支承件的剖面图并且在视图(B)中示出具有穿引装置的螺旋栓形式的连接机构并且在视图(C)中示出螺纹杆的相对于叶片法兰支承件和/或密封叶片法兰的螺纹；

图4示出图3的实施方式的变型形式；

图5示出图3或图4的实施方式的另一变型形式；

图6示出图3至图5的实施方式的又一变型形式；

图7(I)示出用于监控构件连接装置的检查和监控系统的简图；

图7(II)示出检查和监控系统的一个特殊的实施方式，所述检查和监控系统能够连接在图2至图6的被监控的构件连接装置中；

图8示出用于对构件连接装置监控该构件连接装置在连接状态下的不期望的连接薄弱部的方法、尤其是用于检查构件连接装置的有缝隙的裂纹等的严重的结构薄弱部的方法的作为流程图示出的第一过程简图(A)和第二过程简图(B)，其中所述结构薄弱部直接危害构件连接装置的保持；

图9至图12示出被监控的构件连接装置的其他变型形式——当前示例地在风能设备中——用于阐述对构件连接装置监控该构件连接装置在连接状态下的不期望的连接薄弱部的可行性。

具体实施方式

图1示出具有塔1、吊舱2以及转子3的风能设备1000；所述转子具有当前数量三个的转子叶片3.1、3.2、3.3。转子叶片经由导流罩4连接在图1的细节中示出的毂5上，所述毂驱动发电机7以产生电流。示例地，图1的细节(A)示出将转子叶片3.1安装在毂5上。转子叶片3.1经由叶片支承件8与毂适配器9连接。所述连接的实施方案在下面的图2至图12中详细阐述。

图2对此示例地在视图(B)中针对第一叶片3.1示出叶片法兰30，所述叶片法兰根据该设计方案形成作为第一构件的保持件。此外，在叶片法兰上可见多个螺栓形式的一排连接件20。连接件20以同心环周的排的形式沿着叶片法兰30设置。图2A中的细节X放大地在图3A中示出并且详细地示出叶片法兰30的下端部作为形成保持件的第一构件的构成方案以及螺旋栓形式的连接件20作为形成容纳件的第二构件的实施方式，所述连接件将叶片法兰30保持在叶片法兰支承件10上。当前，被监控的构件连接装置100通过叶片法兰支承件10、螺旋栓20和叶片法兰30形成。根据图3A可见，尤其在下部区域中连接容纳部40——在此为盲孔——能够形成裂纹50，所述裂纹还能够在叶片法兰支承件的敏感的部位处形成，如这在下面仅示例性地针对构件连接装置100、101、……108所示出。与此相应地，在下文阐述的措施能够同样地用于其他的、没有单独示出的构件连接装置。当前，针对相同的或类似的部件或相同或类似功能的部件始终应用相同的附图标记。

遵循第一变型形式中的设计方案，对于图3A的细节Y在图3B和图3C中详细示出的、螺旋栓形式的连接件设有穿引装置60，所述穿引装置沿着连接件20的中轴线61沿着所述连接件的总长度延伸。因此，穿引装置60将盲孔的开口的区域连接至连接件20的开口的端部。如图3C中示出，在连接容纳部70——在此呈盲孔形式——的边界区域70’上借助密封件——在此为特氟龙带——密封连接件20。当前，特氟龙带在螺纹栓的螺纹之上缠绕进而在密封区域80中密封连接容纳部70。经由穿引装置60引入的检查压强p因此保持在盲孔形式的连接容纳部70的下部区域中并且仅只有当在盲孔区域中形成裂纹或类似的开口50时才能够泄漏。

叶片法兰支承件10当前是承载转动支承件200的环，所述转动支承件连接到毂适配器300上。毂适配器300又连接至图1中示意示出的毂5。

图4在具有原则上相同或类似的特征的以及相同或类似功能的特征的相同的附图标记的指示的一个变型形式中示出构件连接装置101，所述构件连接装置能够再借助检查压强p来监控。对此，检查压强P侧向地引入连接件20和叶片法兰30之间的中间腔中。检查压强p在连接件20和叶片法兰30之间的边界区域90中到达至连接容纳部70，即在其下端部处到达盲孔。由于误差偏差又能够检测到裂纹形成50。

图5在另一变型形式中示出在构件连接装置102中能够将检查压强p直接施加到润滑孔91上的可行性。在一个或多个部位上，能够经由润滑孔91或经由多个润滑孔使支承件内腔处于轻微的正压下。经由检查压强p的检查压强检测装置能够获得泄漏空气流的量。这能够证实为是有利的，因为原则上现有的支承件密封装置仅允许预期少量的泄漏。

图6在被监控的构件连接装置103的另一变型形式中示出将检查压腔p经由加载的压或吸盘92施加在构件连接装置的脆弱的区域上，当前为叶片法兰支承件10上的可行性。借助渗透有裂纹50的加载负压的吸盘或者还有借助加载正压的吸盘92具有明显可检查出的泄漏。一排吸盘能够经由共同的供应管道连接。经由具有压强传感器的中央泵能够确定：吸盘中的一个是否由裂纹渗透。周期的监控、例如每天监控会是足够的。吸盘甚至能够固定粘贴在密封棱边上，以便将基本泄漏保持得低。

图7示出被监控的构件连接装置的原理结构的视图I，其中对于相同的或类似的部件或相同或类似的功能部件又应用相同的附图标记，使得参考上述描述。附加地，示出具有到穿引装置60的压力管道410的检查系统400。在另一侧上，压力管道410连接到压缩机或类似的压力源420上，所述压力源能够经由压力管道410根据开关阀430的位置用检查压强加载穿引装置60。检查压强p能够经由压强测量装置440来量取。加载多个另外的压力管道——类似于压力管道410——能够经由分配器开关或类似的压力开关元件、例如阀分配器等——在此也称作分配器450——来执行。以该方式能够用压缩空气加载除了穿引装置60之外的一定数量的另外的穿引装置。这能够是连接容纳部71、72等至79或者更多的在此没有表示出的连接容纳部(例如十二个连接容纳部)，所述连接容纳部根据角度分布——例如每隔30°一个连接容纳部——来选出。

图7在视图IIA至IIC中示出图7I的部件的各个实施方案。图7II(A)示出用于形成压力源的泵421以及用于形成压力测量仪器440的气压计441。经由开关阀441能够用压缩空气加载管道系统411。管道系统411在图7II(B)中详细示出并且连接每第十个螺栓形式的连接件20以用于各在穿引装置60和连接容纳部70上用压缩空气进行加载。用于连接的螺纹栓21、22、23的T形件60.1或端部件60.2形式的连接部位示例地在图7II(B)和图7II(C)中示出。

图8在视图A中示出用于对构件连接装置监控该构件连接装置在连接状态下不期望的薄弱部的方法的优选的第一实施方式。对此，在步骤SA1中将压力检查系统400连接到构件连接装置——例如之前描述附图的构件连接装置100、101-103——上。在另一步骤SA2中，排空系统并且在第三步骤SA3中通过运行例如泵421的压力源来用检查压强p加载构件连接装置100、101-103的连接容纳部70。在第四步骤SA4中，启动计数器，尤其在此为时间计数器，在经过测量时间t之后测量压强P’。如果时间t之后压强P’应当与检查压强p偏差显著的误差偏差，那么所述误差偏差足以显示出构件连接装置在连接状态下的连接薄弱部，然后以构件连接装置在连接状态下具有显著的缺陷为出发点，即具有有缝隙的裂纹或者不可接收地松开。当所量取的压强p’与步骤SA3的检查压强p(正压)在步骤SA6中偏差大于ΔP的数值(例如小于检查压强多于ΔP)时，或者当量取的压强p’低于阈值压强p₀时，例如存在显著的误差偏差。在此情况下在第七步骤SA7中例如经由无线电信号或者固定数据连接而给出警报或其他的检查信号时。在该情况下，该方法能够优选地在图1的风能设备1000上实施，使得在中央位置处能够进行风能设备的误差监控或在多个风能设备1000中进行。对此适合的是具有多个被监控的工件连接装置100、101、102、103，尤其多个风能设备1000和具有中央的检查点的检查网络，所述中央的检测点构成用于接收检查信号，尤其是用于无线地从用于被监控的构件连接装置的图7的检查和监控系统接收检查信号。

在图8B中描述监控方法的变形方案，所述监控方法在第一步骤SB1中将检查压强系统400连接到图2至图7的构件连接装置100、101-103上。在第二步骤SB2中，检查压强系统400以及构件连接装置100、101-103、即连接容纳部70和穿引装置60被排空。在第三步骤SB3中，用检查压强p加载系统和连接容纳部70。在步骤SB4中，将所量取的检查压强p’的变化作为时间t的函数，即函数p(t)记录。当然，在一个变形方案中，也能够将检查压强p保持在数值p₀上并且然后测量是否必须在压力源中应用大于阈值流V₀的显著的体积流V，以便将压强p保持于p₀。在步骤SB5中例如确定：是否在第一种情况下压力降GRAD(p)高于所允许的压强梯度GRAD0(p)。在第二种情况下能够检查：是否要应用的体积流V高于阈值电流V₀，以便保持特定的压强幅度p₀。如果是这种情况的话，在第六步骤SA6中能够识别到误差偏差，所述误差偏差足以显示出构件连接装置在连接状态下的连接薄弱部。在该情况下又能够告知中央或类似机构关于风能设备1000的构件连接装置100、101-103的不可接受的损坏功能故障或连接薄弱部或功能故障。

在图8A和图8B的这两个方法中能够沿着路径“是”也直接地告知服务，或者促使设备关闭，以便执行对设备条件的更加精确的拣选并且必要时采取维修措施。否则——即对于未给出误差偏差的情况而言——能够沿着路径“否”进行循环，所述循环重复步骤SA2至SA6或者SB2至SB5。

图9至图12示出根据设计方案的变型形式的另外的实施方式，即图9示出风能设备1000中的另一构件连接装置104，其中对于具有相同附图标记的相同或类似的部件参考图2至图4的描述。在针对扩展的监控方法的图9和图10、图11和图12的在此示出的变形方案中提出：将第一和第二构件30、10之间的桥加载检查量。然后能够进行对于误差偏差的检查量监控。如果误差偏差足够高以指示出构件连接装置在连接状态下的连接减弱部，那么为了维修而能够使风能设备1000停机或进行维修措施。现在，图9至图12示出替选方案，所述替选方案基本上考虑：第一和第二构件之间的桥是对于确定损坏决定性的，这因此能够借助检查量来确定。这尤其是第一和第二构件10、30之间的、即例如叶片法兰和叶片法兰支承件之间的长度变化。连接件20或连接容纳部70在图9至图12中示例示出的设计方案中因此是次重要的，更确切地说，在此，构件10、30——在此叶片法兰和叶片法兰支承件——之间的间距是决定性的。

根据图9能够将具有超声测量单元511的测量装置510设置在构件连接装置104上。因此，原则上，存在借助于声学方法检查叶片法兰和叶片法兰支承件(构件30、10)之间的间距是否改变的可行性。类似于声学方法或音响试验，能够识别固有频率的变化或者其有裂纹的系统的无线电。原则上，非声学方法、例如光学方法或激光方法等也适合于确定第一构件和第二构件30、10的叶片法兰或叶片法兰支承件之间的间距。因此，原则上能够监控叶片法兰支承件的法兰面与转子叶片的法兰面之间的间距。毂适配器300的面也能够用作为参考。类似地，图9中示出的超声方法能够执行叶片法兰支承件10的辐照，例如从下方辐照。因此，能够识别从叶片法兰30或者所述叶片法兰与叶片法兰支承件的边界的后壁回声。可能地，能够在评估仪器上并行运行多个振动器511。替选地也能够考虑经由绕组端部进行检测。

图10在视图A和视图B中示出用于经由脉动器521、522确定叶片法兰30和叶片法兰支承件10之间的间距的两种不同的可行性。对此，测量装置520具有作用为发送器接收器的第一脉动器521或522和测量点。经由环周上的多个脉动器能够在毂适配器中相对于到叶片法兰的棱边进行测量。经由脉动器521、522也能够自动地确定螺旋装置的、即叶片法兰支承件10的构件连接装置105、106的断裂。测量链也能够扩展至叶片法兰30的上棱边，如这在图10B中示出。因此，也监控叶片法兰螺旋装置中的螺旋装置断裂。

图11示出具有静流回路、例如具有测量装置530的另一被监控的构件连接装置107，所述测量装置具有应变仪531。通过围绕所观察的受损区域施加蜿蜒形的静流回路能够进行监控。特别地，静流回路能够作为应变仪粘贴。代替应变仪531也能够应用具有例如蒸镀的导体件等的简单的薄膜支承件。

图12示出具有测量装置540的另一被监控的构件连接装置108，所述测量装置包括电的和/或磁的电阻测量单元，特别地，当前微型开关541实现为相对简单的实现方案。经由静流回路中的微型开关例如能够检测1至2mm范围中的与裂纹有关的路线改变。内径和外径上的多个微型开关是有利的。优选地，能够设有挺杆542，以便能够监控相对宽的区域。如果应在叶片法兰支承件10中构成之前描述类型的裂纹50，那么微型开关541与挺杆542——在此尤其设置在转动支承件200的有危险的区域中——可能中断接触进而显示出损伤。

附图标记列表

0 阈值电流

1 塔

2 吊舱

3 转子

3.1、3.2、3.3 三个转子叶片

4 导流罩

5 毂

7 发电机

8 叶片支承件

9 毂适配器

10 第一构件、尤其叶片法兰支承件

20 连接件，尤其螺纹栓

21、22、23 螺纹栓

30 第二构件、尤其是叶片法兰

40 连接容纳部

50 裂纹，尤其是裂纹形成部、开口等

60 穿引装置

60.1 T形件

60.2 端部件

61 中轴线

70 连接容纳部、尤其是盲孔

70’ 连接容纳部

71-79…… 连接容纳部

80 密封区域

90 边界区域

91 润滑孔

92 压或吸盘

100、101、102、103 构件连接装置

104、105、106、107、108 构件连接装置

200 转动支承件

300 毂适配器

400 检查系统、尤其是压强检查系统

410 压力管道

411 管道系统

420 压力源

421 泵

430 开关阀

440 压力测量装置、尤其是压力测量仪器

441 气压计

450 分配器

510 第一测量装置

520 第二测量装置

521 第一脉动器

522 第二脉动器

523、524 测量点

530 第三测量装置

531 应变仪

540 第四测量装置

541 微型开关

542 挺杆

1000 风能设备

p 检查压强

p’ 量取的检查压强

P₀ 阈值压强

ΔP 压强差

p0 压强幅度

SA1-SA7 第一变型形式的第一至第七步骤

SB1-SB6 第二变型形式的第一至第六步骤

t 测量时间

V 体积流

V₀ 阈值流

Claims (21)

1.一种被监控的构件连接装置，具有：

-形成保持件的第一构件,

-形成容纳件的第二构件,

-连接件，所述连接件在连接状态下将所述第二构件保持在所述第一构件上，其中所述连接件接合到所述容纳件的连接容纳部中，

其特征在于，为了对所述构件连接装置在连接状态下的不期望的连接薄弱部进行监控

-能够用检查压强加载所述连接容纳部，并且

-能够对所述检查压强监控误差偏差，所述误差偏差足以指示出所述构件连接装置在连接状态下的连接薄弱部，以及所述连接件具有穿引装置，所述穿引装置能够与用于加载检查压强的压力源连接并且所述穿引装置引导到所述连接容纳部。

2.根据权利要求1所述的被监控的构件连接装置，其特征在于，所述穿引装置在所述连接件中沿着整个长度延伸。

3.根据权利要求1或2所述的被监控的构件连接装置，其特征在于，所述穿引装置在所述连接件中沿着部分长度延伸。

4.根据权利要求1或2所述的被监控的构件连接装置，其特征在于，在所述连接件和所述第一和/或第二构件中的至少一个之间的中间腔形成穿引装置，所述穿引装置能够与用于加载检查压强的压力源连接，所述穿引装置引导至所述连接容纳部。

5.根据权利要求1或2所述的被监控的构件连接装置，其特征在于，所述连接件是螺栓或是螺纹杆。

6.根据权利要求1或2所述的被监控的构件连接装置，其特征在于，所述构件连接装置是支承件连接装置。

7.根据权利要求1或2所述的被监控的构件连接装置，其特征在于，所述容纳件构成用于容纳球体转动连接、辊子转动连接或转动支承件。

8.根据权利要求1或2所述的被监控的构件连接装置，其特征在于，所述穿引装置在所述连接件的外侧上延伸。

9.根据权利要求6所述的被监控的构件连接装置，其特征在于，所述支承件连接装置呈在法兰和法兰支承件之间的螺旋连接装置形式。

10.根据权利要求6所述的被监控的构件连接装置，其特征在于，所述支承件连接装置呈环的形式。

11.一种风能设备，其具有根据权利要求1至10中的任一项所述的被监控的构件连接装置，所述风能设备具有塔、吊舱和吊舱中的与发电机连接的轴，其中所述轴能够经由转子的多个经由毂与轴连接的转子叶片来驱动，并且其中转子叶片经由叶片支承件与毂适配器连接，

其特征在于，所述被监控的构件连接装置形成在所述转子上和/或所述毂上。

12.根据权利要求11所述的风能设备，其特征在于，所述保持件以叶片法兰的形式形成，所述容纳件以所述叶片法兰支承件的形式形成并且所述连接件以所述叶片法兰和所述叶片法兰支承件之间的螺旋连接装置的形式形成。

13.一种用于对构件连接装置监控所述构件连接装置在连接状态下的不期望的连接薄弱部的方法，其中所述构件连接装置具有：

-至少一个形成保持件的第一构件,

-至少一个形成容纳件的第二构件,

-至少一个连接件，所述连接件在连接状态下将所述第二构件保持在所述第一构件上，其中所述连接件接合到所述容纳件的连接容纳部中，其中所述连接件具有穿引装置，所述穿引装置能够与用于加载检查压强的压力源连接并且所述穿引装置引导到所述连接容纳部；

所述方法具有下述步骤：

-用检查压强加载所述连接容纳部，

-对所述检查压强监控误差偏差，所述误差偏差足以指示出所述构件连接装置在连接状态下的连接薄弱部，

-其特征在于，所述连接容纳部以时钟控制的方式加载检查压强。

14.根据权利要求13所述的用于对构件连接装置监控所述构件连接装置在连接状态下的不期望的连接薄弱部的方法，其特征在于，检查压强是正压。

15.根据权利要求13所述的用于对构件连接装置监控所述构件连接装置在连接状态下的不期望的连接薄弱部的方法，其特征在于，所述检查压强是负压。

16.根据权利要求13至15中的任一项所述的用于对构件连接装置监控所述构件连接装置在连接状态下的不期望的连接薄弱部的方法，其特征在于，所述检查压强是气动压强。

17.根据权利要求13至15中的任一项所述的用于对构件连接装置监控所述构件连接装置在连接状态下的不期望的连接薄弱部的方法，其特征在于，所述检查压强是液压压强。

18.根据权利要求13至15中的任一项所述的用于对构件连接装置监控所述构件连接装置在连接状态下的不期望的连接薄弱部的方法，其特征在于，持续不断地以预设的幅度来施加所述检查压强，并且

-当体积流高于体积阈值时，识别到误差偏差，以保持幅度，和/或-在特定的时间之后，检查，是否达到误差阈值或者否则基本上得到原始施加的检查压强。

19.根据权利要求13至15中的任一项所述的用于对构件连接装置监控所述构件连接装置在连接状态下的不期望的连接薄弱部的方法，一次性地以预设的幅度施加所述检查压强并且由所述幅度监控所述检查压强的下降特性，并且当所述下降特性时间上和/或在数值方面超过斜坡阈值时，识别到误差偏差。

20.根据权利要求13所述的用于对构件连接装置监控所述构件连接装置在连接状态下的不期望的连接薄弱部的方法，其中

-在相对于中央的检查部位的误差偏差的情况下发送检查信号和/或在误差偏差的情况下自动地停住风能设备。

21.一种检查网络，所述检查网络具有多个根据权利要求1至10的任一项所述的被监控的构件连接装置，所述检查网络在具有多个根据权利要求11或12所述的风能设备中，和所述检查网络具有构成用于接收检查信号的中央的检查点。