CN104411876A - 衣物干燥机 - Google Patents

Abstract

根据本发明的衣物干燥机(100)，具备：干燥室(320)，其收纳衣物；投入口(116)，其用于向干燥室(320)放入衣物和从干燥室(320)取出衣物；门体(120)，其用于封闭投入口(116)；以及棉绒过滤器(510)，其能够装卸地设置于门体(120)。而且，门体(120)具有与投入口相对并用于收容棉绒过滤器(510)的收容部(121)，棉绒过滤器(510)与收容部(121)经由密封部(513)相连接，密封部(513)构成为相对于铅直方向倾斜。由此，能够实现防止干燥用空气从棉绒过滤器(510)泄露而引起干燥性能下降的衣物干燥机(100)。

Description

衣物干燥机

技术领域

本发明涉及一种使衣物干燥的衣物干燥机。

背景技术

以往的衣物干燥机设置有用于捕集从衣物产生的棉绒的被称为棉绒过滤器的线头捕集装置(例如参照专利文献1和专利文献2)。

在以往的衣物干燥机中，至少用于收容衣物的具有投入口的干燥滚筒具备门体。干燥滚筒构成为前面侧具有投入口且背面侧具有底部的有底圆筒形状。干燥滚筒以水平地设置的旋转轴为中心进行旋转。而且，使用者通过打开和关闭门体，能够向干燥滚筒放入衣物和从干燥滚筒取出衣物。

另外，在干燥滚筒的背面侧设置有送风风扇，通过送风风扇的旋转，将干燥用空气从干燥滚筒的背面侧向前面侧送出。送出到干燥滚筒内的干燥用空气经由门体通过设置于干燥滚筒下方的循环通路而再次到达送风风扇。如上所述，干燥用空气进行循环而使衣物干燥。

此时，在循环的干燥用空气中包含从衣物产生的棉绒。而且，有时棉绒到达送风风扇、加热部而引起故障。因此，为了抑制发生故障，将棉绒过滤器设置于门体来捕集棉绒。

此外，在清扫棉绒过滤器的情况下，使用者打开门体，相对于门体装卸棉绒过滤器。而且，丢弃由棉绒过滤器捕集到的棉绒等异物。

然而，以往的衣物干燥机设置成能够相对于门体装卸棉绒过滤器。此时，如果不将棉绒过滤器可靠地收容于门体，则在棉绒过滤器与门体之间产生间隙，有时循环的干燥用空气从循环通路内泄露。由此，产生在循环通路内循环的干燥用空气的送风量减少而干燥滚筒内的衣物的干燥性能下降这种问题。另外，有时未被棉绒过滤器捕集而泄漏的棉绒到达循环通路的热交换器并在热交换器堆积。其结果，产生热交换器的热交换效率下降、进一步干燥性能下降这种问题。

专利文献1：日本特开2005-177502号公报

专利文献2：国际公开第2005/121437号

发明内容

为了解决上述问题，本发明的衣物干燥机具备：干燥室，其收纳衣物；投入口，其用于向干燥室放入衣物和从干燥室取出衣物；门体，其用于封闭投入口；以及棉绒过滤器，其能够装卸地设置于门体。而且，门体具有与投入口相对并用于收容棉绒过滤器的收容部，棉绒过滤器与收容部经由密封部相连接，密封部构成为相对于铅直方向倾斜。

根据该结构，沿着设置于门体的收容部的内表面的斜面将棉绒过滤器收容于收容部。此时，通过棉绒过滤器的重量来对棉绒过滤器与收容部的斜面的密封部进行气密密封，从而能够实现可靠的密封构造。由此，能够防止棉绒等灰尘从干燥用空气进行循环的风路内泄漏。其结果，能够容易地进行棉绒过滤器相对于门体的收容部的装卸，并且提高密封性，从而能够实现干燥性能高的衣物干燥机。

附图说明

图1是本发明的实施方式中的衣物干燥机的主视图。

图2是该实施方式中的衣物干燥机的侧剖面图。

图3是该实施方式中的衣物干燥机的背视立体图。

图4是该实施方式中的衣物干燥机的热泵装置的概要图。

图5是该实施方式中的衣物干燥机的门体的主视立体图。

图6是该实施方式中的衣物干燥机的门体的背视立体图。

图7A是该实施方式中的衣物干燥机的门体的侧视图。

图7B是该实施方式中的衣物干燥机的门体的背视图。

图8是图7B示出的8-8线截面图。

图9A是表示该实施方式中的衣物干燥机的门体的一部分的侧截面图。

图9B是表示该实施方式中的衣物干燥机的门体的一部分的侧截面图。

图9C是该实施方式中的衣物干燥机的主要部分放大图。

图10A是表示该实施方式中的衣物干燥机的门体上部的立体图。

图10B是表示该实施方式中的衣物干燥机的门体上部的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式的衣物干燥机。此外，以下说明为本发明的具体例，本发明并不限定于以下说明。

(实施方式)

以下，使用图1至图4说明本发明的实施方式中的衣物干燥机的结构。

图1是本发明的实施方式中的衣物干燥机的主视图。图2是该实施方式中的衣物干燥机的侧剖面图。图3是该实施方式中的衣物干燥机的背视立体图。图4是该实施方式中的衣物干燥机的热泵装置的概要图。

如图1至图4所示，本实施方式的衣物干燥机100具备壳体110，具有在壳体110内使干燥空气进行循环而使衣物干燥的干燥功能。

而且，壳体110包括前壁111、前壁111相反侧的后壁112、在前壁111与后壁112之间竖立设置的左壁113、左壁113相反侧的右壁114以及封闭由它们的上缘包围的区域的顶壁115。在壳体110的前壁111形成有用于使用者将衣物收容于壳体110内的投入口116。

另外，如图1、图2所示，衣物干燥机100具备门体120，该门体120安装于前壁111，具有开闭用把手123。门体120通过主体连结铰链125(参照图7B)在打开位置与关闭位置之间转动。此外，图1示出的门体120示出处于关闭位置的状态。

在此，以下简单地说明本实施方式的衣物干燥机的衣物的干燥动作。

首先，使用者将设置于门体120的开闭用把手123拉到跟前来使门体120移动到打开位置而打开投入口116。然后，使用者通过投入口116在壳体110内收容衣物。之后，使用者使门体120移动到关闭位置而封闭投入口116。此时，通过门锁定杆124(参照图7B)将门体120固定于关闭位置。

接着，图2示出的控制部200当检测出门锁定杆124固定于衣物干燥机100的主体侧的情况时，设为能够开始干燥衣物的状态。然后，开始投入到构成干燥室的旋转滚筒320内的衣物的干燥。

通过上述动作进行衣物干燥。

另外，如图1所示，本实施方式的衣物干燥机100还具备操作面板201。将操作面板201用作壳体110的前壁111的一部分。使用者通过对操作面板201进行操作，能够设定各种运转程序。

然后，衣物干燥机100根据从操作面板201输出的程序信息来执行干燥运转。此时，使用者预先使门体120移动到打开位置来通过投入口116向旋转滚筒320内投入衣物。之后，使门体120移动到关闭位置后进行衣物的干燥运转。

此外，构成干燥室的旋转滚筒320具有有底圆筒形状。而且，旋转滚筒320配置成旋转滚筒320的旋转轴的轴心呈水平且投入口116成为正面侧。

另外，如图2、图3所示，在衣物干燥机100的底面设置有两轴驱动电动机310。在两轴驱动电动机310的前侧旋转驱动轴310a设置有用于对旋转滚筒320进行旋转驱动的滚筒驱动皮带轮311。在旋转滚筒320的外周安装有架设在滚筒驱动皮带轮311上的滚筒驱动带312。另一方面，在两轴驱动电动机310的后侧旋转驱动轴310b设置有用于对送风风扇331进行旋转驱动的风扇驱动皮带轮313。经由架设在风扇驱动皮带轮313上的风扇驱动带314来将两轴驱动电动机310的驱动力传递给送风风扇331。

此时，将送风风扇331配置于热泵装置420的下游，吸引上游送风路径480的干燥用空气。而且，送风风扇331向风扇罩330的下游送风路径332送出干燥用空气。

另外，通过两轴驱动电动机310的旋转，反复进行将收容在旋转滚筒320内的衣物向旋转方向举起并从被举起的适当的高度位置落下的搅拌动作。此时，通过送风风扇331的旋转，将干燥用空气从循环风道430送入旋转滚筒320内。

而且，如上所述，使干燥用空气流入到正在搅拌衣物的旋转滚筒320来使干燥用空气高效率地与衣物碰撞。其结果，使衣物适当地干燥。

另外，如图2所示，本实施方式的衣物干燥机100的使干燥用空气循环的循环风道430具有棉绒过滤器510、过滤器482、热泵装置420以及容纳送风风扇的风扇罩330。风扇罩330同设置在旋转滚筒320与壳体110的后壁112之间的背面板117相连结。棉绒过滤器510收容于门体120的收容部，用于捕集棉绒。过滤器482设置于衣物干燥机100的下方且热泵装置420的上游，用于捕集通过棉绒过滤器510的异物。并且，循环风道430构成为包括位于棉绒过滤器510与过滤器482之间的上游送风路径480。

另外，本实施方式的衣物干燥机100具备图4示出的热泵装置420，该热泵装置420用于在循环风道430内与通过旋转滚筒320的干燥用空气进行热交换。此时，热泵装置420配置于从旋转滚筒320流向送风风扇331的干燥用空气的流动路径上。而且，热泵装置420与流向送风风扇331的空气进行热交换，形成高温且干燥的空气并提供给旋转滚筒320内。

并且，如图4所示，热泵装置420具有配置于循环风道430内的用于对空气除湿的除湿部421以及用于对空气加热的加热部422。此时，通过棉绒过滤器510的干燥用空气当通过热泵装置420的除湿部421时，被除湿而干燥用空气的湿度下降。然后，除湿后的干燥用空气通过加热部422而被加热。也就是说，热泵装置420与通过旋转滚筒320的潮湿的干燥用空气进行热交换，形成用于使衣物干燥的高温且低湿的干燥用空气。

以下，参照图4详细说明本实施方式的衣物干燥机中的热泵装置的结构。

如图4所示，热泵装置420至少包括压缩机423、膨胀阀424、第一循环管425以及第二循环管426。压缩机423对工作介质(例如制冷剂)进行压缩。膨胀阀424使工作介质减压。第一循环管425引导从膨胀阀424流向压缩机423的工作介质。第二循环管426引导从压缩机423流向膨胀阀424的工作介质。而且，第一循环管425和第二循环管426形成通过压缩机423和膨胀阀424的闭环。并且，第一循环管425和第二循环管426在用于引导由送风风扇410吸引的空气的循环风道430内突出设置。

此时，具体地说，流过第一循环管425的工作介质被膨胀阀424减压而成为低温。流过第二循环管426的工作介质被压缩机423压缩而成为高温。

另外，热泵装置420的第一循环管425在循环风道430内多次折返来规定工作介质的流路，在折返的第一循环管425上安装有很多翅片。由此，循环风道430内的第一循环管425和翅片427构成热泵装置420的除湿部421。

同样地，热泵装置420的第二循环管426在循环风道430内多次折返来规定工作介质的流路，在折返的第二循环管426上安装有很多翅片。由此，循环风道430内的第二循环管426和翅片428构成热泵装置420的加热部422。

接着，具体地说明衣物干燥机中的热泵装置的动作和干燥用空气的流动。

首先，由构成除湿部421的、被低温的工作介质冷却的第一循环管425和翅片427对流过循环风道430内的干燥用空气进行冷却。其结果，干燥用空气中的水蒸气在第一循环管425和翅片427上结露。由此，干燥用空气被除湿。

之后，由构成加热部422的、被高温的工作介质加热的第二循环管426和翅片428对除湿后的干燥用空气进行加热。其结果，干燥用空气成为适合于衣物干燥的高温的干燥空气。

也就是说，除湿部421和加热部422与流过循环风道430内的空气进行热交换来形成干燥用空气。

然后，送风风扇331吸引通过热泵装置420被除湿加热后的干燥用空气，向风扇罩330的下游送风路径332送出干燥用空气。送出的干燥用空气通过背面板117的开口部432流入到旋转滚筒320的底面与背面板117之间的空间450。

之后，干燥用空气通过形成于旋转滚筒320的底壁321的很多通气孔(未图示)流入到旋转滚筒320内。所流入的干燥用空气在通过旋转滚筒320期间与衣物碰撞。由此，使衣物干燥。此时，从旋转滚筒320排出的干燥用空气从衣物吸取水蒸气等而成为高湿度。同时，从衣物产生的棉绒、附着于衣物的毛发等灰尘被吸取到从旋转滚筒320排出的干燥用空气中而漂浮。

之后，包含棉绒等灰尘的湿度高的干燥用空气被输送至安装于门体120的背面侧的收容部121的门体送风孔122(参照图6)。被输送至门体送风孔122的干燥用空气通过棉绒过滤器510。此时，棉绒过滤器510捕集并去除在干燥用空气中漂浮的棉绒等灰尘。

并且，通过棉绒过滤器510的干燥用空气通过上游送风路径480并通过过滤器482。而且，通过棉绒过滤器510的棉绒等被过滤器482捕集并去除。

之后，干燥用空气从吸引导入口481流入到热泵装置420，通过除湿部421被除湿，通过加热部422被加热。被除湿且变为高温的干燥用空气经由吸引导出口429再次被送风风扇331吸引，送出至下游送风路径332。

通过上述说明的热泵装置的动作和干燥用空气的流动，干燥用空气在循环风道430和旋转滚筒320内循环并使衣物干燥。

以下，使用图5至图10B说明本实施方式的衣物干燥机中的棉绒过滤器510的结构。

图5是本发明的实施方式中的衣物干燥机的门体的主视立体图。图6是该实施方式中的衣物干燥机的门体的背视立体图。图7A是该实施方式中的衣物干燥机的门体的侧视图。图7B是该实施方式中的衣物干燥机的门体的背视图。图8是图7B示出的8-8线截面图。图10A和图10B是表示该实施方式中的衣物干燥机的门体的上部的立体图。

如上所述，本实施方式的棉绒过滤器510捕集在从旋转滚筒320排出的干燥用空气中漂浮的棉绒等灰尘。

在此，棉绒过滤器510构成为能够在门体120打开的状态下从上方朝向门体120的收容部121插入来进行装卸。

另一方面，在上游送风路径480的下游侧且在与热泵装置420连接的吸引导入口481处，例如以相对于壳体110的前壁111的下方能够装卸的方式设置过滤器482。此外，过滤器482例如由海绵部件等构成。

另外，将棉绒过滤器510和过滤器482从门体120的收容部121和壳体110的前壁111的下方侧取出，来去除堆积的棉绒。由此，能够对棉绒过滤器510和过滤器482进行维护。而且，能够通过棉绒过滤器510和过滤器482大致可靠地去除循环的干燥用空气中所包含的棉绒等灰尘。

另外，如图6至图8所示，棉绒过滤器510至少包括构成过滤部的筛网过滤器511、框部512、密封件513以及锁定部514等。筛网过滤器511用于捕集并去除棉绒等灰尘。框部512用于固定并保持筛网过滤器511。密封件513设置于棉绒过滤器510的背面侧(收容部121的门体送风孔122侧)，作为密封部而发挥功能。另外，密封件513与图8示出的门体120的收容部121的压接壁126压接来保持收容部121与棉绒过滤器510之间的气密性。此外，密封部构成为保持门体120与棉绒过滤器510之间的气密性即可，因此例如也可以设置于门体120侧。

并且，锁定部514设置于棉绒过滤器510的上部，用于将棉绒过滤器510固定并锁定于门体120的收容部121。

另外，锁定部514包括用于将棉绒过滤器510锁定于门体120的锁定机构516以及使锁定机构516向左右移动的操作部517。

而且，如图7B所示，在将棉绒过滤器510收容于门体120的收容部121的情况下，在锁定部514的操作部517位于中央的状态下锁定部514锁定，在锁定部514的操作部517向右侧滑动而位于右侧的状态下锁定部514解锁。

具体地说，在锁定部514的操作部517与锁定机构516位于图6示出的位置的情况下，如图6的实线箭头A所示，收容部121的凹部129与锁定机构516不一致(参照图10B)。因此，无法将棉绒过滤器510收容于收容部121。因此，如图6所示，通过使棉绒过滤器510的锁定部514的操作部517向右侧滑动来使锁定机构516向右侧移动而将锁定部514设为解锁状态。在该状态下，将棉绒过滤器510从上方收容到门体120的收容部121。此时，如图6的虚线箭头B所示，收容部121的凹部129与锁定机构516的位置一致。其结果，将锁定部514的锁定机构516嵌入到位于收容部121的上部的凹部129。而且，当在嵌入的状态下使锁定部514的操作部517向左侧滑动时，锁定机构516从收容部121的凹部129向左侧移动，将棉绒过滤器510收容于门体120(参照图10A)。由此，能够将棉绒过滤器510可靠地收容于门体120的收容部121。

另外，如图7A所示，在收容棉绒过滤器510的门体120的收容部121的下方设置有与上游送风路径480连通的连通口130。因此，通过送风风扇331而循环的干燥用空气从旋转滚筒320经由门体120的门体送风孔122通过在收容部121中收容的棉绒过滤器510。之后，干燥用空气从收容部121的连通口130通向上游送风路径480。

此外，当考虑维护工作等时，期望反复进行装卸的棉绒过滤器510的装卸简单、容易。另外，还期望确保密封性以避免干燥用空气从循环风道430泄露而干燥性能下降。同样地，要求高密封性以避免干燥用空气内包含的棉绒等从循环风道430泄露而弄脏衣物干燥机100的外部。

因此，在本实施方式的棉绒过滤器510的框部512的侧面512b还设置有突出部515，以确保装卸的简单和高密封性。

以下，使用图9A至图9C来说明本实施方式的设置于棉绒过滤器510的突出部515的作用和效果。

图9A和图9B是表示该实施方式中的衣物干燥机的门体的一部分的侧截面图。图9C是图9A示出的C部放大图。

如图9A所示，棉绒过滤器510的突出部515沿着配置于门体120的收容部121的内侧的、例如槽状的引导部127进行移动。由此，将棉绒过滤器510引导到门体120的收容部121的正确的位置来收容棉绒过滤器510。也就是说，收容部121的引导部127引导棉绒过滤器510的突出部515，因此能够将棉绒过滤器510容易地安装到收容部121。另外，能够将棉绒过滤器510正确地安装于收容部121，因此能够防止安装于错误的位置而空气露出。

另外，如图9A所示，引导部127在引导部127的下方(连通口130侧)还具有弯曲部128。弯曲部128构成为弯曲部128的上部128a和下部128b具有规定角度。

此时，如图9B所示，当将棉绒过滤器510收容于收容部121时，突出部515沿着弯曲部128的角度向收容部121的压接壁126侧移动。而且，棉绒过滤器510的密封件513被向收容部121的压接壁126侧按压，棉绒过滤器510被收容于收容部121。由此，能够将棉绒过滤器510没有松动地可靠地收容于收容部121，并且能够使棉绒过滤器510不容易脱落。另外，将弯曲部128设置成朝向将棉绒过滤器510的密封件513向收容部121的压接壁126按压的方向弯曲。因此，能够提高利用密封件513实现的棉绒过滤器510与收容部121之间的紧密接合性。由此，能够防止空气从棉绒过滤器510与收容部121之间的间隙泄露而提高干燥性能。

另外，如图8所示那样与棉绒过滤器510的密封件513接触的收容部121的压接壁126构成为在铅直方向上从收容部121的收容口121b向连通口130倾斜。也就是说，将棉绒过滤器510倾斜配置成搭乘在压接壁126的壁面上。具体地说，压接壁126被倾斜地设置成在关闭门体120的状态下，压接壁126的上部126a比下部126b更向投入口116侧突出，在压接壁126的截面的厚度方面，下部126b比上部126a厚。也就是说，在以截面观察的情况下，收容部121的内表面具有大致梯形(包含梯形)的斜面。因此，通过棉绒过滤器510的重量，棉绒过滤器510被压接到收容部121的压接壁126。其结果，通过设置于与压接壁126相对的面上的棉绒过滤器510的密封件513，能够进一步提高棉绒过滤器510与收容部121之间的气密性。

另外，如图9A所示那样安装于棉绒过滤器510的密封件513的安装面形成为具有形状与收容部121的内表面大致一致(包含一致)的相反的斜面的大致梯形(包含梯形)。具体地说，形成为在关闭门体120的状态下棉绒过滤器510的密封件513的安装面的上部510a比下部510b更向投入口116侧突出。因此，棉绒过滤器510的重量向与压接壁126紧密接合的方向起作用，能够更可靠地构成密封构造。由此，能够通过简单的密封构造防止棉绒等从门体送风孔122至连通口130之间的通风通道向外侧漏出、干燥用空气的泄露。其结果，能够确保干燥用空气循环的干燥性能以及热泵装置420的除湿和加热功能。

另外，对于棉绒过滤器510，通过配置于框部512的上部的锁定部514，能够将棉绒过滤器510可靠地安装固定于门体120。此时，需要使用锁定部514将棉绒过滤器510正常地固定于收容部121。

因此，棉绒过滤器510具备以下示出的结构以使在未将棉绒过滤器510正常地收容于收容部121的情况下无法关闭门体120。

也就是说，在如图9B所示那样棉绒过滤器510的框部512的上端512a与收容部121的上端121a大致一致(包含一致)的状态下，能够关闭门体120。另一方面，在框部512的上端512a与收容部121的上端121a不大致一致的情况下，棉绒过滤器510与投入口116相接触而无法正常地关闭门体120。

另外，如图6的实线箭头A所示，在使锁定部514滑动到锁定状态的状态下，即使将棉绒过滤器510收容于收容部121，锁定部514的锁定机构516也与收容部121的上端121a干涉。因此，无法将棉绒过滤器510正常地收容于收容部121(参照图10A)。因此，如图6的虚线箭头B所示，在锁定部514解锁状态(使操作部517滑动到右侧的状态)下将棉绒过滤器510的锁定机构516插入到收容部121的凹部129，并使锁定部514的操作部517滑动到左侧而设为锁定状态(参照图10B)。

棉绒过滤器510具备上述那样的结构，使得在没有正常地收容于收容部121的情况下无法关闭门体120。由此，能够在棉绒过滤器510与收容部121的压接壁126之间保持密封性的状态下进行干燥运转。

另外，能够防止将棉绒过滤器510安装于收容部121的错误的位置。由此，能够防止空气从棉绒过滤器510与收容部121的压接面露出。另外，能够防止棉绒等从门体送风孔122至连通口130之间的通风通道向外侧露出。其结果，能够确保干燥用空气循环的干燥功能以及热泵装置的除湿和加热功能。

此外，也可以设为以下结构：在使用者没有锁定锁定部514的状态下而要关闭门体120的情况下无法关闭门体120，例如在锁定部514的下部设置弹簧等弹性体。在该情况下，在没有锁定锁定部514而处于解锁状态时，由于作为弹性体的弹簧的向上按压的力，锁定部514的上端(例如操作部517的上端)与投入口116干涉。因此，无法关闭门体120。因此，抵抗弹簧的弹性反作用力而向下按压锁定部514并使锁定部514向左侧滑动以处于锁定状态(参照图10B)，来使锁定部514的上端降到不与投入口116干涉的高度。由此，防止忘记对棉绒过滤器510的锁定部514进行锁定，能够将棉绒过滤器510更可靠地安装于收容部121。其结果，能够防止在干燥运转过程中棉绒过滤器510向上方浮起而密封性降低。另外，能够更可靠地防止棉绒等从门体送风孔122至连通口130之间的通风通道向外侧露出、干燥用空气的泄露。其结果，能够确保干燥用空气循环的干燥性能以及热泵装置420的除湿和加热功能。

另外，棉绒过滤器510在锁定部514设置例如上述弹簧等弹性体，使得能够在框部512的上端与收容部121的上端大致一致的状态下锁定锁定部514。此时，被弹性体向下按压的锁定部514与门体120的收容部121接触，经由锁定部514向下按压棉绒过滤器510。由此，能够防止在干燥运转过程中棉绒过滤器510向上方浮起而密封性降低。另外，能够更可靠地防止棉绒等从门体送风孔122至连通口130之间的通风通道向外侧露出。其结果，能够确保干燥用空气循环的干燥性能以及热泵装置420的除湿和加热功能。

另外，也可以构成为在突出部515没有完全到达引导部127的弯曲部128的情况下，即使使用者要将配置于棉绒过滤器510的上部的锁定部514滑动至锁定状态，也无法锁定锁定部514，例如仅干涉。由此，使用者能够容易地确认错误使用状态。其结果，防止将棉绒过滤器510安装于收容部121的错误位置而使空气露出，从而能够提高干燥性能。

如上所述，根据本发明的衣物干燥机，具备：干燥室，其收纳衣物；投入口，其用于向干燥室放入衣物和从干燥室取出衣物；门体，其用于封闭投入口；以及棉绒过滤器，其能够装卸地设置于门体。而且，门体具有与投入口相对并用于收容棉绒过滤器的收容部，棉绒过滤器与收容部经由密封部相连接，密封部构成为相对于铅直方向倾斜。

根据该结构，沿着设置于门体的收容部内表面的斜面将棉绒过滤器收容于收容部。此时，通过棉绒过滤器的重量对棉绒过滤器与收容部的斜面的密封部进行气密密封，从而能够实现可靠的密封构造。由此，能够防止棉绒等灰尘从干燥用空气循环的风路内泄漏。其结果，能够容易地进行棉绒过滤器相对于门体的收容部的装卸，并且能够提高密封性，实现干燥性能高的衣物干燥机。

另外，根据本发明的衣物干燥机，也可以是，棉绒过滤器具有用于捕集棉绒的过滤部以及用于保持过滤部的框部，框部构成为框部的上部比下部厚。

根据该构造，构成倾斜的密封部，并且以顶端细的形状构成棉绒过滤器的框部的下方。由此，能够使棉绒过滤器相对于收容部的装卸更容易。

另外，根据本发明的衣物干燥机，也可以是，门体具有引导部，棉绒过滤器具有与引导部嵌合的突出部。

根据该结构，引导部引导突出部来将棉绒过滤器收容于收容部。由此，能够使棉绒过滤器向收容部的安装更容易。另外，能够将棉绒过滤器正确地安装于收容部。由此，能够防止将棉绒过滤器安装于收容部的错误的位置。其结果，防止棉绒过滤器相对于收容部的位置偏移，减少干燥用空气的泄露而能够防止干燥性能降低。

另外，根据本发明的衣物干燥机，也可以是，引导部还具有弯曲部，弯曲部构成为在弯曲部的上部和下部以规定角度弯曲。

根据该结构，能够将棉绒过滤器没有松动地可靠地收容于收容部，并且能够使棉绒过滤器不容易脱落。另外，能够提高密封部处的紧密接合性。由此，防止空气从棉绒过滤器与收容部之间的间隙泄露，从而能够提高干燥性能。

产业上的可利用性

本发明在要求棉绒过滤器容易装卸且高气密性的衣物干燥机等的领域中是有用的。

附图标记说明

100：衣物干燥机；110：壳体；111：前壁；112：后壁；113：左壁；114：右壁；115：顶壁；116：投入口；117：背面板；120：门体；121：收容部；121a、512a：上端；121b：收容口；122：门体送风孔；123：开闭用把手；124：门锁定杆；125：主体连结铰链；126：压接壁；126a、128a、510a：上部；126b、128b、510b：下部；127：引导部；128：弯曲部；129：凹部；130：连通口；200：控制部；201：操作面板；310：两轴驱动电动机；310a：前侧旋转驱动轴；310b：后侧旋转驱动轴；311：滚筒驱动皮带轮；312：滚筒驱动带；313：风扇驱动皮带轮；314：风扇驱动带；320：旋转滚筒(干燥室)；321：底壁；330：风扇罩；331：送风风扇；332：下游送风路径；410：送风机；420：热泵装置；421：除湿部；422：加热部；423：压缩机；424：膨胀阀；425：第一循环管；426：第二循环管；427、428：翅片；429：吸引导出口；430：循环风道；432：开口部；450：空间；480：上游送风路径；481：吸引导入口；482：过滤器；510：棉绒过滤器；511：筛网过滤器(过滤部)；512：框部；512b：侧面；513：密封件(密封部)；514：锁定部；515：突出部；516：锁定机构；517：操作部。

Claims (4)

1.一种衣物干燥机，具备：

干燥室，其收纳衣物；

投入口，其用于向上述干燥室放入衣物和从上述干燥室取出衣物；

门体，其用于封闭上述投入口；以及

棉绒过滤器，其能够装卸地设置于上述门体，

其中，上述门体具有与上述投入口相对并用于收容上述棉绒过滤器的收容部，

上述棉绒过滤器与上述收容部经由密封部相连接，

上述密封部构成为相对于铅直方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的衣物干燥机，其特征在于，

上述棉绒过滤器具有用于捕集棉绒的过滤部以及用于保持上述过滤部的框部，

上述框部构成为上述框部的上部比下部厚。

3.根据权利要求1所述的衣物干燥机，其特征在于，

上述门体具有引导部，

上述棉绒过滤器具有与上述引导部嵌合的突出部。

4.根据权利要求3所述的衣物干燥机，其特征在于，

上述引导部还具有弯曲部，

上述弯曲部构成为在上述弯曲部的上部和下部以规定的角度弯曲。