CN104409336A - 一种利用低熔点金属消除外延层生长热失配的方法 - Google Patents

一种利用低熔点金属消除外延层生长热失配的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104409336A
CN104409336A CN201410658716.0A CN201410658716A CN104409336A CN 104409336 A CN104409336 A CN 104409336A CN 201410658716 A CN201410658716 A CN 201410658716A CN 104409336 A CN104409336 A CN 104409336A
Authority
CN
China
Prior art keywords
growth
point metal
window
layer
melting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410658716.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104409336B (zh
Inventor
安平博
张硕
赵丽霞
段瑞飞
路红喜
王军喜
李晋闽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute of Semiconductors of CAS
Original Assignee
Institute of Semiconductors of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute of Semiconductors of CAS filed Critical Institute of Semiconductors of CAS
Priority to CN201410658716.0A priority Critical patent/CN104409336B/zh
Publication of CN104409336A publication Critical patent/CN104409336A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104409336B publication Critical patent/CN104409336B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B25/00Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
    • C30B25/02Epitaxial-layer growth
    • C30B25/18Epitaxial-layer growth characterised by the substrate
    • C30B25/183Epitaxial-layer growth characterised by the substrate being provided with a buffer layer, e.g. a lattice matching layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B25/00Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
    • C30B25/02Epitaxial-layer growth
    • C30B25/04Pattern deposit, e.g. by using masks
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02436Intermediate layers between substrates and deposited layers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02436Intermediate layers between substrates and deposited layers
    • H01L21/02439Materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Recrystallisation Techniques (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种利用低熔点金属消除外延层生长热失配的方法:通过在衬底表面沉积一层低熔点金属,利用其在高温下的熔融性质来消除衬底层和外延层由于热膨胀系数不同而形成的热应力;为了成功进行异质外延,还需要在金属表面覆盖掩膜层,并且通过刻蚀露出生长窗口;调节生长参数,实现窗口区到掩膜区的横向外延。该方法能够利用金属熔化后的流动性质来消除外延层和衬底层界面间热应力,达到改善外延层质量,保证其不会龟裂。

Description

一种利用低熔点金属消除外延层生长热失配的方法
技术领域
本发明属于半导体材料生长技术领域,具体涉及一种利用低熔点金属消除外延层生长热失配的方法。
背景技术
薄膜生长技术是制备半导体器件的基础,常见的生长方式有分子束外延(MBE)、磁控溅射(SD)、脉冲激光沉积(PLD)以及化学气相沉积(CVD)等。其中金属有机物化学气相沉积(MOCVD)是化学反应制备薄膜的一种,其具有生长速度快、污染小的特点,能够用于工业化生产。薄膜外延所选择的衬底的晶格结构以及热学特性对薄膜的生长过程和质量具有重大影响,通常最理想的衬底是使用同质衬底,然而从实用性、经济性和器件的复杂性考虑,异质外延是必需的。然而晶格失配和热失配限制了异质衬底的选择范围,如果能够有效缓解和降低失配的产生,那么不仅仅可以扩大异质外延的范围,而且能够提高晶体的生长质量。
传统上解决热失配的方法有:生长一层缓冲层,阻止热应变向上扩展到外延层,但是缓冲层的选择范围和对热失配的降低程度有限;选区外延通过降低接触面积而减少应变能的积累,但是不能形成大面积器件结构;横向外延形成空隙使应变能释放,但是对生长过程的控制程度要求很高,控制较为复杂;衬底开槽或者做结构上的处理,可以使应变能在衬底中积累从而减少外延层的应变能,但是降低程度是有限的。
发明内容
(一)要解决的技术问题
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种能够有效降低热失配而且适用范围广的方法。
(二)技术方案
为达到上述目的,本发明提供了一种一种消除外延层生长热失配的方法,其特征在于,该方法包括:
步骤1、在衬底表面沉积一层低熔点金属层;
步骤2、对所述低熔点金属层进行去氧化处理,并衬底一掩膜层;
步骤3、根据预定的周期和占空比对所述掩膜层进行光刻和显影,并刻蚀形成生长窗口;
步骤4、在所述生长窗口区外延生长半导体材料。
(三)有益效果
从上述方案中,可以看出本发明具有以下有益效果:
1、利用本发明,能够消除生长温度到金属熔点范围内的热应力,保证薄膜的质量不会受到热应力的影响。
2、利用本发明,可以通过横向外延形成大面积薄膜。
3、利用本发明,在保证晶格匹配的条件下,能够大大扩展异质外延衬底的选择范围。
附图说明
图1是本发明实施例中利用低熔点金属消除外延层生长热失配的方法流程图。
图2是本发明中异质外延衬底结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明作进一步的详细说明。
图1示出了本发明一实施例中提出的利用低熔点金属消除外延层生长热失配的方法流程图。如图1所示,其包括:
步骤1、在衬底表面沉积一层低熔点金属层;
步骤2、对所述低熔点金属层进行去氧化处理,并衬底一掩膜层;
步骤3、根据预定的周期和占空比对所述掩膜层进行光刻和显影,并刻蚀形成生长窗口;
步骤4、在所述生长窗口区外延生长半导体材料。
可选地,所述沉积低熔点金属层是在真空环境下进行的。
可选地,本发明中所述低熔点金属可以是铝;所述掩膜层选用表面能较小的材料,如二氧化硅或氮化硅等。
可选地,所述预定的生长窗口的周期和占空比可根据有利于窗口区外延材料的长出以及其后的横向外延成膜而预先设定。其中,占空比指的是生长窗口和生长窗口间空间的面积比,通常占空比越大越有利于横向外延合并,但是占空比越大通常越有较多的位错密度,所以需要在二者之间进行协调。
可选地,步骤3中,当形成生长窗口后,可以去除生长窗口中的金属,也可以保留金属。如果去除了金属,则可以调节相应的生长参数进行气相条件下的直接外延生长,等到材料生长出生长窗口区外再改变参数实现横向外延;如果保留有金属,则可以利用气相—液相—固相(VLS)模式来外延材料,当长出生长窗口区后再进行横向外延。
本发明中高温横向外延完成后,在降温过程中,由于金属处于熔融态,衬底和外延层做自由热伸缩,不会产生热应力,从而不会在外延层中积累应变能而导致外延层质量的退化。
可选地,步骤1之前,所述方法还包括:
在衬底上生长一层缓冲层,以实现衬底和外延层的劲歌匹配。
本发明另一实施例中,选择石英玻璃作为衬底外延GaN结构,所述方法包括:
步骤1、由于玻璃和GaN晶格结构不匹配,故先利用磁控溅射沉积一层AlN缓冲层。在AlN缓冲层表面沉积一层低熔点的金属,熔点越接近室温其对热失配的消除范围越大。可以通过电子束蒸镀的方法在高真空条件下沉积,要求金属表面平整而且氧化微弱或无氧化。
步骤2、在对金属表面进行去氧化处理后,沉积一定厚度的掩膜层,掩膜材料选择无定型且表面能较低的氧化硅或者氮化硅,沉积在较高真空度下进行以防止表面玷污。
步骤3、对掩膜进行光刻,周期和占空比的选择应该有利于窗口区外延材料的长出以及其后的横向外延成膜。
步骤4、掩膜经过光刻和显影处理后,通过ICP刻蚀去除窗口区掩膜层,通过酸腐蚀的方法去除窗口区的金属,使得窗口区的衬底层露出以便于外延材料生长。最终结构如图2所示。
步骤5、利用金属化合物气相外延(MOCVD)方法生长半导体材料。开始需要调节参数利于材料纵向生长,当材料长出窗口区后再调节参数以增大横向生长速度而使其合并成膜。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种消除外延层生长热失配的方法,其特征在于,该方法包括:
步骤1、在衬底表面沉积一层低熔点金属层;
步骤2、对所述低熔点金属层进行去氧化处理,并衬底一掩膜层;
步骤3、根据预定的周期和占空比对所述掩膜层进行光刻和显影,并刻蚀形成生长窗口;
步骤4、在所述生长窗口区外延生长半导体材料。
2.如权利要求1所述的方法,其中,所述沉积低熔点金属层是在真空环境下进行的。
3.如权利要求1所述的方法,其中,所述低熔点金属为铝。
4.如权利要求1所述的方法,其中,所述掩膜层选用二氧化硅或氮化硅材料。
5.如权利要求1所述的方法,其中,所述步骤3中,还去除所述生长窗口中的金属层。
6.如权利要求5所述的方法,其中,步骤4中,调节生长参数,并在气相条件下在生长窗口中直接外延生长半导体材料,并在材料生长出所述生长窗口后,改变生长参数,进行横向外延生长。
7.如权利要求1所述的方法,其中,步骤3中,保留所述生长窗口中的金属层。
8.如权利要求7所述的方法,其中,步骤4中,利用气相-液相-固相模式在生长窗口中外延生长半导体材料,并且在材料长出所述生长窗口后,腐蚀掉金属层后再进行横向外延生长。
9.如权利要求1所述的方法,其中,步骤1之前还包括:
在衬底上生长一层缓冲层。
CN201410658716.0A 2014-11-18 2014-11-18 一种利用低熔点金属消除外延层生长热失配的方法 Active CN104409336B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410658716.0A CN104409336B (zh) 2014-11-18 2014-11-18 一种利用低熔点金属消除外延层生长热失配的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410658716.0A CN104409336B (zh) 2014-11-18 2014-11-18 一种利用低熔点金属消除外延层生长热失配的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104409336A true CN104409336A (zh) 2015-03-11
CN104409336B CN104409336B (zh) 2017-07-14

Family

ID=52646953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410658716.0A Active CN104409336B (zh) 2014-11-18 2014-11-18 一种利用低熔点金属消除外延层生长热失配的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104409336B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104900779A (zh) * 2015-06-25 2015-09-09 苏州纳维科技有限公司 一种iii-v族半导体单晶衬底孔洞消除之后的表面结构及其制备方法
CN108281525A (zh) * 2017-12-07 2018-07-13 上海芯元基半导体科技有限公司 一种复合衬底、半导体器件结构及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5281834A (en) * 1990-08-31 1994-01-25 Motorola, Inc. Non-silicon and silicon bonded structure and method of manufacture
TW563182B (en) * 2002-10-23 2003-11-21 Vtera Technology Inc Method of forming epitaxial layer by epitaxial lateral overgrowth
WO2005047574A2 (de) * 2003-11-11 2005-05-26 Universität Augsburg Heteroepitaxieschicht und verfahren zu ihrer herstellung
CN102492986A (zh) * 2011-12-02 2012-06-13 北京大学 一种选区异质外延衬底结构及其制备和外延层生长方法
CN103872199A (zh) * 2012-12-13 2014-06-18 理想能源设备(上海)有限公司 硅衬底上生长氮化物外延层的方法及其半导体器件
CN104143497A (zh) * 2013-05-08 2014-11-12 上海华虹宏力半导体制造有限公司 GaN外延或GaN衬底的制作方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5281834A (en) * 1990-08-31 1994-01-25 Motorola, Inc. Non-silicon and silicon bonded structure and method of manufacture
TW563182B (en) * 2002-10-23 2003-11-21 Vtera Technology Inc Method of forming epitaxial layer by epitaxial lateral overgrowth
WO2005047574A2 (de) * 2003-11-11 2005-05-26 Universität Augsburg Heteroepitaxieschicht und verfahren zu ihrer herstellung
CN102492986A (zh) * 2011-12-02 2012-06-13 北京大学 一种选区异质外延衬底结构及其制备和外延层生长方法
CN103872199A (zh) * 2012-12-13 2014-06-18 理想能源设备(上海)有限公司 硅衬底上生长氮化物外延层的方法及其半导体器件
CN104143497A (zh) * 2013-05-08 2014-11-12 上海华虹宏力半导体制造有限公司 GaN外延或GaN衬底的制作方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104900779A (zh) * 2015-06-25 2015-09-09 苏州纳维科技有限公司 一种iii-v族半导体单晶衬底孔洞消除之后的表面结构及其制备方法
CN108281525A (zh) * 2017-12-07 2018-07-13 上海芯元基半导体科技有限公司 一种复合衬底、半导体器件结构及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104409336B (zh) 2017-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5019529A (en) Heteroepitaxial growth method
CN100592470C (zh) 硅基氮化物单晶薄膜的外延生长方法
US7708832B2 (en) Method for preparing substrate for growing gallium nitride and method for preparing gallium nitride substrate
JPH01225114A (ja) 半導体薄膜の製造方法
JPH0864791A (ja) エピタキシャル成長方法
CN105489714A (zh) 一种多孔氮化铝复合衬底及其在外延生长高质量氮化镓薄膜中的应用
CN101295636A (zh) 高晶体质量氮化物外延生长所用图形衬底的制备方法
CN109065438A (zh) AlN薄膜的制备方法
CN103614769A (zh) 一种基于原位刻蚀的氮化镓同质外延方法
CN210120127U (zh) 一种复合硅衬底
KR100331447B1 (ko) GaN 후막 제조 방법
CN110867483A (zh) 一种Si衬底上GaN基功率半导体器件的外延层结构及其制备方法
CN104409336A (zh) 一种利用低熔点金属消除外延层生长热失配的方法
JP2007223821A (ja) 炭化珪素単結晶育成用種結晶と炭化珪素単結晶インゴット及びこれらの製造方法
Tran et al. High-quality AlN template grown on a patterned Si (111) substrate
CN100451181C (zh) 利用原位掩膜进行外延生长氮化物单晶薄膜的方法
CN108039321A (zh) 以SiC为衬底GaN基HEMT器件外延生长方法
JP4199599B2 (ja) 3−5族化合物半導体の製造方法
JP5614314B2 (ja) GaN自立基板の製造方法
JP6480244B2 (ja) 気相成長方法
CN109728139A (zh) 一种GaN外延膜和蓝宝石衬底自剥离方法
KR101681279B1 (ko) 질화물 박막 및 그 제조방법
JP2003257879A (ja) 3−5族化合物半導体の製造方法及び3−5族化合物半導体
CN106920739A (zh) 一种基于梯度叠层缓冲层薄膜的外延生长AlmGa1‑mN的方法
JP2763560B2 (ja) 半導体素子の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant