CN104403748A - 一种高分散高稳定的纳米磨料乳化切削油及其制备方法 - Google Patents
一种高分散高稳定的纳米磨料乳化切削油及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104403748A CN104403748A CN201410568389.XA CN201410568389A CN104403748A CN 104403748 A CN104403748 A CN 104403748A CN 201410568389 A CN201410568389 A CN 201410568389A CN 104403748 A CN104403748 A CN 104403748A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- parts
- add
- stir
- minute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高分散高稳定的纳米磨料乳化切削油,其特征在于,由下列重量份的原料制成:大豆油12-14、磺化蓖麻油30-35、环氧亚麻子油2-4、纳米氮化硼3-5、锆珠3-5、微晶蜡3.5-4.5、聚丙烯酸酯3-4、硬脂酸酯3-4、十二烷基二甲基苄基氯化铵1-2、油酸三乙醇胺皂8-10、改性废机油9-11;本发明通过特殊工艺将纳米氮化硼、锆珠等添加到产品中,具有高分散、耐高温的特点;添加改性废机油,废物利用,降低了成本,增强了阻燃性、散热性,提高防锈钝化效果以及成膜性,保护金属切面;本发明兑水稀释后即可使用,加工后金属表面光亮,生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及切削液领域,特别是一种高分散高稳定的纳米磨料乳化切削油及其制备方法。
背景技术
氮化硼的立方结晶的变体被认为是已知的最硬的物质。纳米氮化硼,粉体粒径小,高表面活性,松散、润滑、易吸潮,具有良好的干润滑性能,化学性质稳定。本发明采用浓缩型乳化配方,添加纳米氮化硼、锆珠等固体磨料,通过特殊工艺步骤能够均匀地分散在产品中,使用前加水稀释即可使用,解决了不好运输以及不易保存的缺点,现用现配的切削液使用润滑、抗磨效果好,使用后保持金属表面光亮,再配合改性废机油,良好的成膜性,能够在切面形成一层保护膜,防止金属被腐蚀,本发明实用性好,工艺简单,值得推广。
发明内容
本发明的目的是提供一种高分散高稳定的纳米磨料乳化切削油及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种高分散高稳定的纳米磨料乳化切削油,由下列重量份的原料制成:大豆油12-14、磺化蓖麻油30-35、环氧亚麻子油2-4、纳米氮化硼3-5、锆珠3-5、微晶蜡3.5-4.5、聚丙烯酸酯3-4、硬脂酸酯3-4、十二烷基二甲基苄基氯化铵1-2、油酸三乙醇胺皂8-10、改性废机油9-11;
所述改性废机油由以下重量份的原料制备而成:废机油40-45、废煤油11-13、活性白土2-3、磺化蓖麻油2-3、丙烯酸树脂乳液4-5、醇酯十二1-2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2-3、司盘801-2、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺1-2、环己胺1-2、甘油2-3、三氧化二锑2-3、石墨乳4-6;制备方法是先将废机油、废煤油混合后升温至120℃-140℃,恒温下加入活性白土,搅拌30-40分钟,在110℃-120℃下静置9-12小时,趁热过滤;冷却至50℃-60℃时加入司盘80、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺、环己胺、甘油,搅拌20-30分钟;继续加入丙烯酸树脂乳液、醇酯十二、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,搅拌反应1-2小时;最后加入其余剩余成分,在500-600转/分的条件下搅拌2-3小时即得。
本发明所述一种高分散高稳定的纳米磨料乳化切削油,由以下具体步骤制成:
(1)将纳米氮化硼、锆珠混合,加入微晶蜡、聚丙烯酸酯混合均匀,加热至70℃-80℃研磨1.5-2小时;
(2)将大豆油、磺化蓖麻油、环氧亚麻子油、硬脂酸酯、油酸三乙醇胺皂混合均匀,加热至60℃-70℃搅拌20-30分钟,然后升温至100℃-120℃,保持恒温并充分搅拌30-40分钟;
(3)将步骤(1)与步骤(2)混合,加入改性废机油,以900-1000转/分的速度搅拌20-35分钟,继续加入其余剩余成分,以450-500转/分的速度搅拌1-1.5小时即得。
本发明的优异效果是:本发明通过特殊工艺将纳米氮化硼、锆珠等添加到产品中,具有高分散、耐高温的特点;添加改性废机油,废物利用,降低了成本,增强了阻燃性、散热性,提高防锈钝化效果以及成膜性,保护金属切面;本发明兑水稀释后即可使用,加工后金属表面光亮,生产效率高。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种高分散高稳定的纳米磨料乳化切削油,由下列重量份(公斤)的原料制成:大豆油12、磺化蓖麻油30、环氧亚麻子油2、纳米氮化硼3、锆珠3、微晶蜡3.5、聚丙烯酸酯3、硬脂酸酯3、十二烷基二甲基苄基氯化铵1、油酸三乙醇胺皂8、改性废机油9;
所述改性废机油由以下重量份(公斤)的原料制备而成:废机油40、废煤油11、活性白土2、磺化蓖麻油2、丙烯酸树脂乳液4、醇酯十二1、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2、司盘801、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺1、环己胺1、甘油2、三氧化二锑2、石墨乳4;制备方法是先将废机油、废煤油混合后升温至120℃-140℃,恒温下加入活性白土,搅拌30-40分钟,在110℃-120℃下静置9-12小时,趁热过滤;冷却至50℃-60℃时加入司盘80、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺、环己胺、甘油,搅拌20-30分钟;继续加入丙烯酸树脂乳液、醇酯十二、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,搅拌反应1-2小时;最后加入其余剩余成分,在500-600转/分的条件下搅拌2-3小时即得。
本发明所述一种高分散高稳定的纳米磨料乳化切削油,由以下具体步骤制成:
(1)将纳米氮化硼、锆珠混合,加入微晶蜡、聚丙烯酸酯混合均匀,加热至70℃-80℃研磨1.5-2小时;
(2)将大豆油、磺化蓖麻油、环氧亚麻子油、硬脂酸酯、油酸三乙醇胺皂混合均匀,加热至60℃-70℃搅拌20-30分钟,然后升温至100℃-120℃,保持恒温并充分搅拌30-40分钟;
(3)将步骤(1)与步骤(2)混合,加入改性废机油,以900-1000转/分的速度搅拌20-35分钟,继续加入其余剩余成分,以450-500转/分的速度搅拌1-1.5小时即得。
本发明制得的切削油兑水稀释后使用,可按比例稀释5-20倍,稀释液具有优良的极压润滑性和防锈性,经测试,20倍的稀释液可达到如下技术要求:
Claims (2)
1.一种高分散高稳定的纳米磨料乳化切削油,其特征在于,由下列重量份的原料制成:大豆油12-14、磺化蓖麻油30-35、环氧亚麻子油2-4、纳米氮化硼3-5、锆珠3-5、微晶蜡3.5-4.5、聚丙烯酸酯3-4、硬脂酸酯3-4、十二烷基二甲基苄基氯化铵1-2、油酸三乙醇胺皂8-10、改性废机油9-11;
所述改性废机油由以下重量份的原料制备而成:废机油40-45、废煤油11-13、活性白土2-3、磺化蓖麻油2-3、丙烯酸树脂乳液4-5、醇酯十二1-2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2-3、司盘80 1-2、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺1-2、环己胺1-2、甘油2-3、三氧化二锑2-3、石墨乳4-6;制备方法是先将废机油、废煤油混合后升温至120℃-140℃,恒温下加入活性白土,搅拌30-40分钟,在110℃-120℃下静置9-12小时,趁热过滤;冷却至50℃-60℃时加入司盘80、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺、环己胺、甘油,搅拌20-30分钟;继续加入丙烯酸树脂乳液、醇酯十二、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,搅拌反应1-2小时;最后加入其余剩余成分,在500-600转/分的条件下搅拌2-3小时即得。
2.根据权利要求1所述一种高分散高稳定的纳米磨料乳化切削油,其特征在于,由以下具体步骤制成:
(1)将纳米氮化硼、锆珠混合,加入微晶蜡、聚丙烯酸酯混合均匀,加热至70℃-80℃研磨1.5-2小时;
(2)将大豆油、磺化蓖麻油、环氧亚麻子油、硬脂酸酯、油酸三乙醇胺皂混合均匀,加热至60℃-70℃搅拌20-30分钟,然后升温至100℃-120℃,保持恒温并充分搅拌30-40分钟;
(3)将步骤(1)与步骤(2)混合,加入改性废机油,以900-1000转/分的速度搅拌20-35分钟,继续加入其余剩余成分,以450-500转/分的速度搅拌1-1.5小时即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410568389.XA CN104403748A (zh) | 2014-10-22 | 2014-10-22 | 一种高分散高稳定的纳米磨料乳化切削油及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410568389.XA CN104403748A (zh) | 2014-10-22 | 2014-10-22 | 一种高分散高稳定的纳米磨料乳化切削油及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104403748A true CN104403748A (zh) | 2015-03-11 |
Family
ID=52641419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410568389.XA Withdrawn CN104403748A (zh) | 2014-10-22 | 2014-10-22 | 一种高分散高稳定的纳米磨料乳化切削油及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104403748A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105820866A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-08-03 | 广州科卢斯流体科技有限公司 | 一种中走丝全合成线切割加工液 |
CN106497644A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-03-15 | 吴江华威特种油有限公司 | 一种稳定环保的切削油及其制备方法 |
CN108192708A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-06-22 | 东莞市蓝鲸化工科技有限公司 | 一种雾化喷剂通用型切削油及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102433201A (zh) * | 2011-11-05 | 2012-05-02 | 安徽工业大学 | 一种光固化干膜润滑剂 |
CN102787005A (zh) * | 2011-05-18 | 2012-11-21 | 达兴材料股份有限公司 | 用于切削硬脆材料的加工组成物及切削组成物 |
CN103121245A (zh) * | 2011-11-17 | 2013-05-29 | 赵钧永 | 固结磨料线切割方法及切割液 |
CN103710127A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-04-09 | 马鞍山市恒毅机械制造有限公司 | 一种含废机油切削液及其制备方法 |
CN103725396A (zh) * | 2013-12-07 | 2014-04-16 | 马鞍山市力鑫机械制造有限公司 | 一种高分散性乳液型切削液及其制备方法 |
-
2014
- 2014-10-22 CN CN201410568389.XA patent/CN104403748A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102787005A (zh) * | 2011-05-18 | 2012-11-21 | 达兴材料股份有限公司 | 用于切削硬脆材料的加工组成物及切削组成物 |
CN102433201A (zh) * | 2011-11-05 | 2012-05-02 | 安徽工业大学 | 一种光固化干膜润滑剂 |
CN103121245A (zh) * | 2011-11-17 | 2013-05-29 | 赵钧永 | 固结磨料线切割方法及切割液 |
CN103710127A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-04-09 | 马鞍山市恒毅机械制造有限公司 | 一种含废机油切削液及其制备方法 |
CN103725396A (zh) * | 2013-12-07 | 2014-04-16 | 马鞍山市力鑫机械制造有限公司 | 一种高分散性乳液型切削液及其制备方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105820866A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-08-03 | 广州科卢斯流体科技有限公司 | 一种中走丝全合成线切割加工液 |
CN105820866B (zh) * | 2016-04-20 | 2018-12-28 | 广州科卢斯流体科技有限公司 | 一种中走丝全合成线切割加工液 |
CN106497644A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-03-15 | 吴江华威特种油有限公司 | 一种稳定环保的切削油及其制备方法 |
CN108192708A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-06-22 | 东莞市蓝鲸化工科技有限公司 | 一种雾化喷剂通用型切削油及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107760128A (zh) | 一种高散热性能的水性涂料及其制备方法 | |
CN102268222B (zh) | 含有烷烃相变微胶囊的防覆冰涂料及其制备方法 | |
CN104120006A (zh) | 一种抗磨效果优异的水性切削液及其制备方法 | |
CN104403748A (zh) | 一种高分散高稳定的纳米磨料乳化切削油及其制备方法 | |
CN103555262B (zh) | 一种导热热熔胶及其制备方法 | |
CN106189602A (zh) | 一种改性白石墨烯复合抗氧化涂料及其制备 | |
CN104403747A (zh) | 一种低油雾阻燃型乳化切削油及其制备方法 | |
CN104120015A (zh) | 一种防锈防腐润滑性冷却性好的切削液及其制备方法 | |
CN103173135B (zh) | 一种耐高温环氧树脂胶黏剂 | |
CN106566292B (zh) | 高分散石墨烯微片的制备方法及其在抗静电防腐涂料中的应用 | |
CN105422701A (zh) | 一种耐用刹车片及其制造方法 | |
CN104120004B (zh) | 一种质量稳定分散均匀的水性切削液及其制备方法 | |
CN104371799A (zh) | 一种高效稳定易保存防锈金属切削油及其制备方法 | |
CN102850872A (zh) | 一种钢结构用超薄型膜层的热反射防火涂料及其制备方法 | |
CN104120002B (zh) | 一种具有抗菌防霉效果的切削液及其制备方法 | |
CN104479537A (zh) | 一种耐磨型耐热防腐漆及其制备方法 | |
CN107267042A (zh) | 一种用于电力设备的防锈漆 | |
CN104450014A (zh) | 一种添加纳米二氧化钛的耐磨分散好的金属切削油及其制备方法 | |
CN104120018B (zh) | 一种杀菌效果好的多功能水性切削液及其制备方法 | |
CN104277656A (zh) | 水溶性酚醛树脂防锈涂料的合成工艺 | |
CN104371800A (zh) | 一种合金专用抗硬水乳化切削油及其制备方法 | |
CN104403746A (zh) | 一种防锈增强的金属加工用乳化切削油及其制备方法 | |
CN103666226A (zh) | 一种具有高耐磨高硬度的单涂层pu涂料及其制备方法 | |
CN104403751A (zh) | 一种散热性能好的乳化切削油及其制备方法 | |
CN102516938B (zh) | 一种助磨剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20150311 |