CN104403566A - 电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料及其制备和施工的方法 - Google Patents
电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料及其制备和施工的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104403566A CN104403566A CN201410636137.6A CN201410636137A CN104403566A CN 104403566 A CN104403566 A CN 104403566A CN 201410636137 A CN201410636137 A CN 201410636137A CN 104403566 A CN104403566 A CN 104403566A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber
- coating film
- weight
- electrical isolation
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D195/00—Coating compositions based on bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供了一种电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料及其制备和施工的方法。所述方法包括:以所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料100重量份为准,将60~50重量份数的阴离子乳化沥青、30~40重量份数的胶乳和2~15重量份数的三氧化二铝和2~7重量份数的添加剂混合制成所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料;通过喷涂的方式将混合的电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料喷涂在待铺部位,同时,沿所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料的喷涂方向,将固化剂和纯净水混合得到的固化剂混合物喷涂在所述待铺部位的附近位置;所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料和所述固化剂混合物在待铺部位上速凝并形成防水涂膜。
Description
技术领域
本发明涉及材料技术领域,特别是涉及一种用于制备和施工电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料的方法,以及一种电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料。
背景技术
一般的涂膜防水材料是对沥青进行熔化加工,或者采用环氧或聚氨酯等双组分反应型高分子树脂。但这种材料会释放出煤烟、废气或有毒性挥发物质,使环境受到污染。
为改善这一问题,近期已开发出水性材料并投入工业化使用,与现有涂膜防水材料相比,它具有易于加工等多种优点,因此以较快的速度被广泛使用。
然而,水性橡胶沥青涂膜防水材料与现有涂膜防水材料相比,其性能仍然存在几个薄弱之处,其典型的缺点就是机械强度和耐久性较差,电绝缘性仍有待完善。尤其是近来随着大气污染的日益加剧,环境问题刻不容缓,用电力代替石化燃料的比率急剧上升。此外,铁路交通中原本大部分使用煤炭燃料的货物列车也已转变为使用电能的机车,这就要求铁路的防水材料必须具有电绝缘性。
因此,本技术领域迫切需要一种可提高水性橡胶沥青涂膜防水材料的电绝缘性的技术。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种克服上述问题的一种用于制备和施工电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料的方法和一种电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料。
为了解决上述问题,本发明公开了一种用于制备和施工电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料的方法,包括:
以所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料100重量份为准,将60~50重量份数的阴离子乳化沥青、30~40重量份数的胶乳和2~15重量份数的三氧化二铝和2~7重量份数的添加剂混合制成所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料;
通过喷涂的方式将混合的电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料喷涂在待铺部位,同时,沿所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料的喷涂方向,将固化剂和纯净水混合得到的固化剂混合物喷涂在所述待铺部位的附近位置;
所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料和所述固化剂混合物在待铺部位上速凝并形成防水涂膜。
优选地,所述阴离子乳化沥青包括将沥青单独乳化得到的pH大于7的阴离子乳化沥青,或是经改性处理得到的沥青,或是经改性处理并乳化后得到的沥青。
优选地,所述胶乳由通用合成橡胶乳液与羧基化橡胶乳液混合而成,所述通用合成橡胶包括氯丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶,三元乙丙橡胶、异戊二烯橡胶和顺丁橡胶之中的一种或多种,所述羧基化橡胶乳液包括羧基化的氯丁橡胶、羧基化的丁苯橡胶和羧基化的丁腈橡胶之中的一种或多种。
优选地,所述三氧化二铝为任意大小的粉末、任意形态的加工品或将任意大小的粉末与任意形态的加工品按任意比例混合得到。
优选地,所述添加剂包括消泡剂、表面活性剂、稳定剂、防晒剂、分散剂和防老化剂中的任意一种或多种。
优选地,以所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料100重量份为准,所述添加剂由0.5~2重量份数的表面活性剂、0.5~1重量份数的分散剂、0.3~0.5重量份数的稳定剂、0.5~2重量份数的防晒剂和0.3~0.5重量份数的消泡剂混合而成。
优选地,所述表面活性剂包括松香皂、脂肪酸皂、烷基二苯醚二磺酸盐、壬基酚聚氧乙烯醚和油酸甲酯磺酸钠盐之中的一种或多种。
优选地,所述分散剂包括聚萘磺酸钠盐。
优选地,所述稳定剂包括烷基硫酸钠。
优选地,所述防晒剂包括受阻胺光稳定剂或亲水的2-(2-羟苯基)–苯并三唑紫外线吸收剂与受阻胺光稳定剂的液体混合物。
本发明还提供了一种电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料,以所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料100重量份为准,所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料由60~50重量份数的阴离子乳化沥青、30~40重量份数的胶乳、2~15重量份数的三氧化二铝、2~7重量份数的添加剂混合而成;
所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料喷涂在待铺部位;
所述待铺部位的附近位置喷涂有固化剂和纯净水混合得到的固化剂混合物,所述固化剂混合物沿所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料的喷涂方向喷涂;
所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料和所述固化剂混合物在喷涂后在待铺部位上速凝形成防水涂膜。
优选地,所述阴离子乳化沥青包括将沥青单独乳化得到的pH大于7的阴离子乳化沥青,或是经改性处理得到的沥青,或是经改性处理并乳化后得到的沥青。
优选地,所述胶乳由通用合成橡胶与羧基化橡胶乳液混合而成,所述通用合成橡胶包括氯丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶,三元乙丙橡胶、异戊二烯橡胶和顺丁橡胶之中的一种或多种,所述羧基化橡胶乳液包括羧基化的氯丁橡胶、羧基化的丁苯橡胶和羧基化的丁腈橡胶之中的一种或多种。
优选地,所述三氧化二铝为任意大小的粉末、任意形态的加工品或将任意大小的粉末与任意形态的加工品按任意比例混合得到。
优选地,所述添加剂包括消泡剂、表面活性剂、稳定剂、防晒剂、分散剂和防老化剂中的任意一种或多种。
优选地,以所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料100重量份为准,所述添加剂由0.5~2重量份数的表面活性剂、0.5~1重量份数的分散剂、0.3~0.5重量份数的稳定剂、0.5~2重量份数的防晒剂和0.3~0.5重量份数的消泡剂混合而成。
优选地,所述表面活性剂包括松香皂、脂肪酸皂、烷基二苯醚二磺酸盐、壬基酚聚氧乙烯醚和油酸甲酯磺酸钠盐之中的一种或多种。
优选地,所述分散剂包括聚萘磺酸钠盐。
优选地,所述稳定剂包括烷基硫酸钠。
优选地,所述防晒剂包括受阻胺光稳定剂或亲水的2-(2-羟苯基)–苯并三唑紫外线吸收剂与受阻胺光稳定剂的液体混合物。
与现有技术相比,本发明包括以下优点:
本发明提供了一种用于制备和施工电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料的方法,以所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料100重量份为准,将60~50重量份数的阴离子乳化沥青、30~40重量份数的胶乳和2~15重量份数的三氧化二铝和2~7重量份数的添加剂混合制成所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料。通过喷涂的方式将混合的电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料喷涂在待铺部位,同时,沿所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料的喷涂方向,将固化剂和纯净水混合得到的固化剂混合物喷涂在所述待铺部位的附近位置。所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料和所述固化剂混合物在待铺部位上速凝并形成防水涂膜。通过本发明实施例的方案,在防水材料中添加三氧化二铝,提高了产品的电绝缘性。
背景技术的产品使用的橡胶属于未硫化橡胶,呈线状高分子结构,与平时使用的硫化橡胶的三层网状结构相比,其强度和热性质非常脆弱。本发明实施例采用硫化橡胶代改进的沥青替换现有技术中的一般的乳化沥青,所以有增强硫化构造的效果,一方面,制成的防水涂膜在施工后的初期开始物理性强度高,可以充分发挥防水性能,可以形成强力应对外部冲击。同时抗碱等化学药品强,不仅在碱性高的混凝土表面,也可以在其他需要耐化学药品的多样用途中使用,另一方面,相比于现有技术的产品耐热性差、耐久性弱、不易稳定化的缺陷,本发明实施例的产品耐热性强,能够在规定的施工完成后规定的初期时间内充分发挥防水性能,并且不容易老化。
附图说明
图1是本发明实施例所述一种用于制备和施工电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料的方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
下面通过实施例对本发明所述方法的实现流程进行详细说明。
参照图1,其示出了本发明实施例所述一种用于制备和施工电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料的方法的流程图,所述方法具体可以包括:
步骤101、以所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料100重量份为准,将60~50重量份数的阴离子乳化沥青、30~40重量份数的胶乳和2~15重量份数的三氧化二铝和2~7重量份数的添加剂混合制成所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料。
本发明实施例的防水材料由沥青、胶乳(rubber latex)、三氧化二铝和添加剂混合,因此,本发明实施例所述的防水材料的主要成分是沥青和橡胶。在这两种原料中,经常用于沥青改性的橡胶,可以是氯丁橡胶.其具有较强的电绝缘性,常被作为海底电缆的外皮使用.即使用其它橡胶代替氯丁橡胶的一部分使用,橡胶自身也能保持充分的电绝缘性。但如果将橡胶和沥青混合,制成防水材料,其电绝缘性就会下降。为改善这一问题,第一种方法是使材料中电绝缘性较高的橡胶含量达到最大化,另一种方法是使用可提高电绝缘性的特殊添加剂,本发明实施例通过添加良好电绝缘性的三氧化二铝用于提高产品的电绝缘性。
在具体的实现中,为了得到更高的电阻值,可以根据实际需求在增加橡胶含量的同时增加三氧化二铝含量,但如果想要得到更高的电阻值,其成本也会随之提高。
背景技术的产品使用的橡胶属于未硫化橡胶,呈线状高分子结构,与平时使用的硫化橡胶的三层网状结构相比,其强度和热性质非常脆弱。本发明实施例采用硫化橡胶代改进的沥青替换现有技术中的一般的乳化沥青,所以有增强硫化构造的效果,一方面,制成的防水涂膜在施工后的初期开始物理性强度高,可以充分发挥防水性能,可以形成强力应对外部冲击。同时抗碱等化学药品强,不仅在碱性高的混凝土表面,也可以在其他需要耐化学药品的多样用途中使用,另一方面,相比于现有技术的产品耐热性差、耐久性弱、不易稳定化的缺陷,本发明实施例的产品耐热性强,能够在规定的施工完成后规定的初期时间内充分发挥防水性能,并且不容易老化。
步骤102、通过喷涂的方式将混合的电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料喷涂在待铺部位,同时,沿所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料的喷涂方向,将固化剂和纯净水混合得到的固化剂混合物喷涂在所述待铺部位的附近位置。
制备的绝缘阴离子橡胶沥青涂膜防水材料通过喷涂方式喷涂在待铺部位,并且,在待铺部位的附近喷涂固化剂。其中,硬化剂可以采用现有技术中制备水系橡胶沥青涂膜防水材料的各种硬化剂,例如,由氯化钙、氯化钠、复合铝铁聚合物多价金属盐配置的浓度为3.0~18.0%的水溶液,金属盐中含氯化钙90.0%~99.2%,含氯化钠0.5~3.0%,含复合铝铁聚合物0.3~7.0%,复合铝铁化合物可以为聚合氯化铝和聚合硫酸铁,具体的制备方法可以为按比例将氯化钙、氯化钠和复合铝铁聚合物溶于水中,并搅拌均匀。
步骤103、所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料和所述固化剂混合物在待铺部位上速凝并形成防水涂膜。
电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料喷涂在待铺部位形成防水涂膜,固化剂混合物。
本发明实施例中,优选地,所述阴离子乳化沥青包括将沥青单独乳化得到的pH大于7的阴离子乳化沥青,或是经改性处理得到的沥青(将前述阴离子乳化沥青进行改性处理得到的沥青),或是经改性处理并乳化后得到的沥青(将前述沥青进行改性和乳化后处理后得到的沥青)。
本发明实施例中,优选地,所述胶乳由通用合成橡胶与羧基化橡胶乳液混合而成,所述通用合成橡胶包括氯丁橡胶(CR)、丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶(NBR),三元乙丙橡胶(EPDR)、异戊二烯橡胶(IR)和顺丁橡胶(BR)之中的一种或多种,所述羧基化橡胶乳液包括羧基化的氯丁橡胶(X-CR)、羧基化的丁苯橡胶(X-SBR)和羧基化的丁腈橡胶(X-NBR)之中的一种或多种。
本发明实施例中,优选地,所述三氧化二铝为任意大小的粉末、任意形态的加工品,或是将任意大小的粉末与任意形态的加工品按任意比例混合得到。
本发明实施例中,优选地,所述添加剂包括消泡剂、表面活性剂、稳定剂、防晒剂、分散剂和防老化剂中的任意一种或多种。
本发明实施例中,优选地,以所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料100重量份为准,所述添加剂由0.5~2重量份数的表面活性剂、0.5~1重量份数的分散剂、0.3~0.5重量份数的稳定剂、0.5~2重量份数的防晒剂和0.3~0.5重量份数的消泡剂混合而成。
本发明实施例中,优选地,所述表面活性剂包括松香皂、脂肪酸皂、烷基二苯醚二磺酸盐、壬基酚聚氧乙烯醚和油酸甲酯磺酸盐之中的一种或多种。
本发明实施例中,优选地,所述分散剂包括聚萘磺酸钠盐。
本发明实施例中,优选地,所述稳定剂包括烷基硫酸钠。
本发明实施例中,优选地,所述防晒剂包括受阻胺光稳定剂,或是亲水的2-(2-羟苯基)–苯并三唑紫外线吸收剂(UVA)与受阻胺光稳定剂(HALS)的液体混合物。
为使本领域技术人员更好地理解本发明,以下通过多个具体的实施例来说明本发明用于制备和施工电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料的方法。
实施例1、
制备100重量份的电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料,各组分配比如下:
表1
实施例2、
制备100重量份的电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料,各组分配比如下:
表2
实施例3、
制备100重量份的电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料,各组分配比如下:
表3
实施例4、
制备100重量份的电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料,各组分配比如下:
表4
实施例5、
制备100重量份的电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料,各组分配比如下:
表5
基于上述配合比表,如果从上述配合比表中去除三氧化二铝粉末,可得到的电阻值为1(Meg-Ohm),添加2-15重量份数的三氧化二铝粉末后,得到的电阻值为基准值的200倍以上,即>200(Meg-Ohm)。
相应的,本发明实施例还提供了一种电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料,以所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料100重量份为准,所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料由60~50重量份数的阴离子乳化沥青、30~40重量份数的胶乳、2~15重量份数的三氧化二铝、2~7重量份数的添加剂混合而成;
所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料喷涂在待铺部位;
所述待铺部位的附近位置喷涂有固化剂和纯净水混合得到的固化剂混合物,所述固化剂混合物沿所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料的喷涂方向喷涂;
所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料和所述固化剂混合物在喷涂后在待铺部位上速凝形成防水涂膜。
本发明实施例中,优选地,所述阴离子乳化沥青包括将沥青单独乳化得到的pH大于7的阴离子乳化沥青,或是经改性处理得到的沥青,或是经改性处理并乳化后得到的沥青。
本发明实施例中,优选地,所述胶乳由通用合成橡胶与羧基化橡胶乳液混合而成,所述通用合成橡胶包括氯丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶,三元乙丙橡胶、异戊二烯橡胶和顺丁橡胶之中的一种或多种,所述羧基化橡胶乳液乳剂包括羧基化的氯丁橡胶、羧基化的丁苯橡胶和羧基化的丁腈橡胶之中的一种或多种。
本发明实施例中,优选地,所述三氧化二铝为任意大小的粉末、任意形态的加工品或将任意大小的粉末与任意形态的加工品按任意比例混合得到。
本发明实施例中,优选地,所述添加剂包括消泡剂、表面活性剂、稳定剂、防晒剂、分散剂和防老化剂中的任意一种或多种。
本发明实施例中,优选地,以所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料100重量份为准,所述添加剂由0.5~2重量份数的表面活性剂、0.5~1重量份数的分散剂、0.3~0.5重量份数的稳定剂、0.5~2重量份数的防晒剂和0.3~0.5重量份数的消泡剂混合而成。
本发明实施例中,优选地,所述表面活性剂包括松香皂、脂肪酸皂、烷基二苯醚二磺酸盐、壬基酚聚氧乙烯醚和油酸甲酯磺酸钠盐之中的一种或多种。
本发明实施例中,优选地,所述分散剂包括聚萘磺酸钠盐。
本发明实施例中,优选地,所述稳定剂包括烷基硫酸钠。
本发明实施例中,优选地,所述防晒剂包括受阻胺光稳定剂或亲水的2-(2-羟苯基)–苯并三唑紫外线吸收剂与受阻胺光稳定剂的液体混合物。
以上对本发明所提供的一种用于制备和施工电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料的方法和一种电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (20)
1.一种用于制备和施工电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料的方法,其特征在于,包括:
以所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料100重量份为准,将60~50重量份数的阴离子乳化沥青、30~40重量份数的胶乳和2~15重量份数的三氧化二铝和2~7重量份数的添加剂混合制成所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料;
通过喷涂的方式将混合的电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料喷涂在待铺部位,同时,沿所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料的喷涂方向,将固化剂和纯净水混合得到的固化剂混合物喷涂在所述待铺部位的附近位置;
所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料和所述固化剂混合物在待铺部位上速凝并形成防水涂膜。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述阴离子乳化沥青包括将沥青单独乳化得到的pH大于7的阴离子乳化沥青,或是经改性处理得到的沥青,或是经改性处理并乳化后得到的沥青。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述胶乳由通用合成橡胶乳液与羧基化橡胶乳液混合而成,所述通用合成橡胶包括氯丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶,三元乙丙橡胶、异戊二烯橡胶和顺丁橡胶之中的一种或多种,所述羧基化橡胶乳液包括羧基化的氯丁橡胶、羧基化的丁苯橡胶和羧基化的丁腈橡胶之中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述三氧化二铝为任意大小的粉末、任意形态的加工品或将任意大小的粉末与任意形态的加工品按任意比例混合得到。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述添加剂包括消泡剂、表面活性剂、稳定剂、防晒剂、分散剂和防老化剂中的任意一种或多种。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,以所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料100重量份为准,所述添加剂由0.5~2重量份数的表面活性剂、0.5~1重量份数的分散剂、0.3~0.5重量份数的稳定剂、0.5~2重量份数的防晒剂和0.3~0.5重量份数的消泡剂混合而成。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述表面活性剂包括松香皂、脂肪酸皂、烷基二苯醚二磺酸盐、壬基酚聚氧乙烯醚和油酸甲酯磺酸钠盐之中的一种或多种。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述分散剂包括聚萘磺酸钠盐。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述稳定剂包括烷基硫酸钠。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述防晒剂包括受阻胺光稳定剂或亲水的2-(2-羟苯基)–苯并三唑紫外线吸收剂与受阻胺光稳定剂的液体混合物。
11.一种电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料,其特征在于:
以所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料100重量份为准,所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料由60~50重量份数的阴离子乳化沥青、30~40重量份数的胶乳、2~15重量份数的三氧化二铝、2~7重量份数的添加剂混合而成;
所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料喷涂在待铺部位;
所述待铺部位的附近位置喷涂有固化剂和纯净水混合得到的固化剂混合物,所述固化剂混合物沿所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料的喷涂方向喷涂;
所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料和所述固化剂混合物在喷涂后在待铺部位上速凝形成防水涂膜。
12.如权利要求11所述的电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料,其特征在于,所述阴离子乳化沥青包括将沥青单独乳化得到的pH大于7的阴离子乳化沥青,或是经改性处理得到的沥青,或是经改性处理并乳化后得到的沥青。
13.如权利要求11所述的电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料,其特征在于,所述胶乳由通用合成橡胶与羧基化橡胶乳液混合而成,所述通用合成橡胶包括氯丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶,三元乙丙橡胶、异戊二烯橡胶和顺丁橡胶之中的一种或多种,所述羧基化橡胶乳液包括羧基化的氯丁橡胶、羧基化的丁苯橡胶和羧基化的丁腈橡胶之中的一种或多种。
14.如权利要求11所述的电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料,其特征在于,所述三氧化二铝为任意大小的粉末、任意形态的加工品或将任意大小的粉末与任意形态的加工品按任意比例混合得到。
15.如权利要求11所述的电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料,其特征在于,所述添加剂包括消泡剂、表面活性剂、稳定剂、防晒剂、分散剂和防老化剂中的任意一种或多种。
16.如权利要求11所述的电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料,其特征在于,以所述电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料100重量份为准,所述添加剂由0.5~2重量份数的表面活性剂、0.5~1重量份数的分散剂、0.3~0.5重量份数的稳定剂、0.5~2重量份数的防晒剂和0.3~0.5重量份数的消泡剂混合而成。
17.如权利要求11所述的电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料,其特征在于,所述表面活性剂包括松香皂、脂肪酸皂、烷基二苯醚二磺酸盐、壬基酚聚氧乙烯醚和油酸甲酯磺酸钠盐之中的一种或多种。
18.如权利要求11所述的电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料,其特征在于,所述分散剂包括聚萘磺酸钠盐。
19.如权利要求11所述的电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料,其特征在于,所述稳定剂包括烷基硫酸钠。
20.如权利要求11所述的电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料,其特征在于,所述防晒剂包括受阻胺光稳定剂或亲水的2-(2-羟苯基)–苯并三唑紫外线吸收剂与受阻胺光稳定剂的液体混合物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410636137.6A CN104403566A (zh) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | 电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料及其制备和施工的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410636137.6A CN104403566A (zh) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | 电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料及其制备和施工的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104403566A true CN104403566A (zh) | 2015-03-11 |
Family
ID=52641240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410636137.6A Pending CN104403566A (zh) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | 电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料及其制备和施工的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104403566A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104893578A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-09-09 | 大禹伟业(北京)国际科技有限公司 | 用于金属设备的防腐材料及其制备和施工方法 |
CN104893579A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-09-09 | 大禹伟业(北京)国际科技有限公司 | 多功能橡胶沥青防水材料及其制备和施工方法 |
CN105365277A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-03-02 | 国网山东省电力公司临沂供电公司 | 一种电缆阻水层材料及其制备方法 |
CN115851130A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-03-28 | 河北泽润工程橡塑有限公司 | 一种洁净型喷涂橡胶沥青防水材料及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4287242A (en) * | 1978-12-16 | 1981-09-01 | Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. | Spray-coating process |
CN101235252A (zh) * | 2008-01-15 | 2008-08-06 | 大连美宸特环保节能产品有限公司 | 一种多功能液体橡胶喷涂料、制法、使用方法及专用设备 |
CN101545305A (zh) * | 2008-03-24 | 2009-09-30 | 石倍石有限公司 | 一种利用液态橡胶的沥青防水化合物及其配置和施工方法 |
CN102965018A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-13 | 山东北方创信防水技术有限公司 | 地铁隧道用纳米喷涂速凝橡胶沥青防水涂料 |
CN103205204A (zh) * | 2013-04-17 | 2013-07-17 | 昆明风行防水材料有限公司 | 一种高强橡胶沥青防水涂料及其制备方法 |
-
2014
- 2014-11-05 CN CN201410636137.6A patent/CN104403566A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4287242A (en) * | 1978-12-16 | 1981-09-01 | Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. | Spray-coating process |
CN101235252A (zh) * | 2008-01-15 | 2008-08-06 | 大连美宸特环保节能产品有限公司 | 一种多功能液体橡胶喷涂料、制法、使用方法及专用设备 |
CN101545305A (zh) * | 2008-03-24 | 2009-09-30 | 石倍石有限公司 | 一种利用液态橡胶的沥青防水化合物及其配置和施工方法 |
CN102965018A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-13 | 山东北方创信防水技术有限公司 | 地铁隧道用纳米喷涂速凝橡胶沥青防水涂料 |
CN103205204A (zh) * | 2013-04-17 | 2013-07-17 | 昆明风行防水材料有限公司 | 一种高强橡胶沥青防水涂料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
于维平: "《机械基础》", 31 July 2004, 北京航空航天大学出版社 * |
余剑英: "《沥青材料老化与防老化》", 31 December 2012 * |
刘尚乐: "《乳化沥青及其在道路、建筑工程中的应用》", 31 July 2008 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104893578A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-09-09 | 大禹伟业(北京)国际科技有限公司 | 用于金属设备的防腐材料及其制备和施工方法 |
CN104893579A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-09-09 | 大禹伟业(北京)国际科技有限公司 | 多功能橡胶沥青防水材料及其制备和施工方法 |
CN105365277A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-03-02 | 国网山东省电力公司临沂供电公司 | 一种电缆阻水层材料及其制备方法 |
CN105365277B (zh) * | 2015-10-27 | 2017-08-08 | 国网山东省电力公司临沂供电公司 | 一种电缆阻水层材料及其制备方法 |
CN115851130A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-03-28 | 河北泽润工程橡塑有限公司 | 一种洁净型喷涂橡胶沥青防水材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104449380A (zh) | 电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料及其制备和施工的方法 | |
CN104403566A (zh) | 电绝缘水性橡胶沥青涂膜防水材料及其制备和施工的方法 | |
CN105623508B (zh) | 阻燃水性橡胶沥青涂膜防水材料及其制备和施工的方法 | |
CN102965016B (zh) | 耐高温型喷涂速凝橡胶沥青防水涂料 | |
CN104177007B (zh) | 一种缓凝自闭型聚合物水泥防水涂料 | |
CN104342029A (zh) | 用于制备和施工涂膜防水材料的方法和涂膜防水材料 | |
KR100885371B1 (ko) | 아스팔트 도막 방수재 및 그 시공방법 | |
CN111944424B (zh) | 一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料及其制备和施工的方法 | |
CN104893578A (zh) | 用于金属设备的防腐材料及其制备和施工方法 | |
CN109385179A (zh) | 一种含改性氧化石墨烯的涂料及其制备方法 | |
CN103205204A (zh) | 一种高强橡胶沥青防水涂料及其制备方法 | |
CN106497330A (zh) | 一种石墨烯改性环氧树脂涂料及其制备方法 | |
CN101629042A (zh) | 沥青路面用热反射涂料及其制备方法 | |
CN102965018A (zh) | 地铁隧道用纳米喷涂速凝橡胶沥青防水涂料 | |
CN104817959A (zh) | 用于制备和施工无鼓包缺陷的橡胶沥青防水涂料的方法 | |
CN104893579B (zh) | 多功能橡胶沥青防水材料及其制备和施工方法 | |
KR100758607B1 (ko) | 아스팔트 및 콘크리트용 고분자 바인더 조성물 | |
CN104725969A (zh) | 一种水性防腐漂浮型银粉漆及其制备方法 | |
CN106634241A (zh) | 用于提高混凝土墙面使用寿命的涂料 | |
CN103131229B (zh) | 一种用于水性丙烯酸酯乳液涂层的封孔剂及其使用方法 | |
CN106010253B (zh) | 一种双橡胶速凝喷涂防水涂料及其制备方法 | |
KR100731614B1 (ko) | 도막 방수제 및 그 시공방법 | |
CN104388047B (zh) | 一种玻璃仪器用防雾剂及其制备方法 | |
KR101272531B1 (ko) | 입상물질, 분상물질 또는 석면의 비산방지를 위한 2액형 도포제 및 이를 이용하여 입상물질, 분상물질 또는 석면의 비산을 방지하는 방법 | |
CN104926199A (zh) | 一种泥土高效固化剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150311 |