CN104403281B - 一种医用纤维基高分子材料及其制备方法 - Google Patents

一种医用纤维基高分子材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于医用新材料领域,公开了一种医用纤维基高分子材料及其制备方法,所述的高分子材料包括聚酯纤维14-26份、木质纤维素4-8份、微晶纤维素3-7份、羟乙基纤维素3-6份、聚戊烯醇4-8份、过氧化二异丙苯2-5份、丁腈橡胶15-18份、异戊橡胶5-12份、聚氨酯橡胶4-10份。制备方法包括以下步骤:(1)按重量取丁腈橡胶、异戊橡胶、聚氨酯橡胶,投入高温反应釜中加热,搅拌至混合均匀;(2)向步骤(1)的高温反应釜内再加入聚酯纤维、木质纤维素、微晶纤维素、羟乙基纤维素、聚戊烯醇、过氧化二异丙苯,搅拌均匀;(3)将混合均匀后的原料进行螺杆挤压,挤压后造粒得医用纤维基高分子材料。

Description

一种医用纤维基高分子材料及其制备方法
技术领域
本发明属于医用新材料领域,涉及一种医用高分子材料及其制备方法,特别是涉及一种医用纤维基高分子材料及其制备方法。
背景技术
医用材料指的是一种具有特种功能的用于人工器官、外科修复,而对人体组织不会产生不良影响的合成材料和天然高分子材料、金属和合金材料、陶瓷和碳素材料等。药物包装的高分子材料应用也越来越多。包装药物的高分子材料大体上可分为软、硬两种类型。硬型材料如聚酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯等,由于其强度高、透明性好、尺寸稳定、气密性好,常用来代替玻璃容器和金属容器,制造饮片和胶囊等固体制剂的包装。软型材料如聚乙烯、聚丙烯、聚偏氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯共聚物等,常加工成复合薄膜,主要用来包装固体冲剂、片剂等药物。而半硬质聚氯乙烯片材则被用作片剂、胶囊的铝塑泡罩包装的泡罩材料。耐腐蚀性极强且综合性能优良的聚四氟乙烯可用于药膏、洗剂、酊剂等外用药液的包装。
综上所述,医用高分子材料需要具备良好的耐热、强度高等特点。
发明内容
要解决的技术问题:用于制备医用包装体的高分子材料种类较多,制备医用包装体的材料需要具有较好的拉伸强度、耐杀菌强度、断裂伸长率,本发明的目的是提供一种新型的纤维基高分子材料及其制备方法,本发明的纤维基高分子材料也具有良好的拉伸强度、耐杀菌强度和断裂伸长率。
技术方案:本发明公开了一种医用纤维基高分子材料,所述的医用纤维基高分子材料包括下述重量份的成分:
聚酯纤维14-26份、
木质纤维素4-8份、
微晶纤维素3-7份、
羟乙基纤维素3-6份、
聚戊烯醇4-8份、
过氧化二异丙苯2-5份、
丁腈橡胶15-18份、
异戊橡胶5-12份、
聚氨酯橡胶4-10份。
优选的,所述的一种医用纤维基高分子材料,包括下述重量份的成分:
聚酯纤维17-22份、
木质纤维素5-7份、
微晶纤维素4-6份、
羟乙基纤维素4-5份、
聚戊烯醇5-7份、
过氧化二异丙苯3-4份、
丁腈橡胶15-16份、
异戊橡胶7-10份、
聚氨酯橡胶5-8份。
进一步优选的,所述的一种医用纤维基高分子材料,包括下述重量份的成分:
聚酯纤维20份、
木质纤维素6份、
微晶纤维素5份、
羟乙基纤维素4份、
聚戊烯醇6份、
过氧化二异丙苯3份、
丁腈橡胶15份、
异戊橡胶9份、
聚氨酯橡胶7份。
一种医用纤维基高分子材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按重量取丁腈橡胶15-18份、异戊橡胶5-12份、聚氨酯橡胶4-10份,投入高温反应釜中加热,加热后再搅拌,搅拌至丁腈橡胶、异戊橡胶、聚氨酯橡胶混合均匀;
(2)向步骤(1)的高温反应釜内再加入聚酯纤维14-26份、木质纤维素4-8份、微晶纤维素3-7份、羟乙基纤维素3-6份、聚戊烯醇4-8份、过氧化二异丙苯2-5份,加入后再进行搅拌,搅拌至上述所有的原料均匀;
(3)将混合均匀后的原料进行螺杆挤压,螺杆挤压方式为双螺杆挤压,双螺杆挤压分为四个区的温度,第一区温度为110-125℃,第二区温度为130-140℃,第三区温度为180-190℃,第四区温度为220-230℃,挤压后造粒得医用纤维基高分子材料。
所述的一种医用纤维基高分子材料的制备方法,聚酯纤维为17-22份、木质纤维素为5-7份、微晶纤维素为4-6份、羟乙基纤维素为4-5份、聚戊烯醇为5-7份、过氧化二异丙苯为3-4份、丁腈橡胶为15-16份、异戊橡胶为7-10份、聚氨酯橡胶为5-8份。
所述的一种医用纤维基高分子材料的制备方法,双螺杆挤压机螺杆长径比为25:1-35:1。
所述的一种医用纤维基高分子材料的制备方法,双螺杆挤压机转速为40-60r/min。
所述的一种医用纤维基高分子材料的制备方法,聚酯纤维为20份、木质纤维素为6份、微晶纤维素为5份、羟乙基纤维素为4份、聚戊烯醇为6份、过氧化二异丙苯为3份、丁腈橡胶为15份、异戊橡胶为9份、聚氨酯橡胶为7份。
有益效果:本发明的医用纤维基高分子材料的耐杀菌强度较高,在经受高温杀菌后,本发明的医用纤维基高分子材料不存在形变问题。此外,本发明的医用纤维及高分子材料的拉伸强度和断裂伸长率也较高,高于传统的橡胶复合材料。当聚酯纤维为20份、木质纤维素为6份、微晶纤维素为5份、羟乙基纤维素为4份、聚戊烯醇为6份、过氧化二异丙苯为3份、丁腈橡胶为15份、异戊橡胶为9份、聚氨酯橡胶为7份时,医用纤维基高分子材料的强度最高。
具体实施方式
实施例1
(1)按重量取丁腈橡胶18Kg、异戊橡胶5Kg、聚氨酯橡胶10Kg,投入高温反应釜中加热,加热后再搅拌,搅拌至丁腈橡胶、异戊橡胶、聚氨酯橡胶混合均匀;
(2)向步骤(1)的高温反应釜内再加入聚酯纤维26Kg、木质纤维素4Kg、微晶纤维素7Kg、羟乙基纤维素3Kg、聚戊烯醇8Kg、过氧化二异丙苯5Kg,加入后再进行搅拌,搅拌至上述所有的原料均匀;
(3)将混合均匀后的原料进行螺杆挤压,螺杆挤压方式为双螺杆挤压,双螺杆挤压分为四个区的温度,第一区温度为125℃,第二区温度为140℃,第三区温度为190℃,第四区温度为220℃,挤压后造粒得医用纤维基高分子材料。
实施例1的医用纤维基高分子材料在沸水中蒸煮30min无形变情况。
实施例2
(1)按重量取丁腈橡胶15Kg、异戊橡胶12Kg、聚氨酯橡胶4Kg,投入高温反应釜中加热,加热后再搅拌,搅拌至丁腈橡胶、异戊橡胶、聚氨酯橡胶混合均匀;
(2)向步骤(1)的高温反应釜内再加入聚酯纤维14Kg、木质纤维素8Kg、微晶纤维素3Kg、羟乙基纤维素6Kg、聚戊烯醇4Kg、过氧化二异丙苯2Kg,加入后再进行搅拌,搅拌至上述所有的原料均匀;
(3)将混合均匀后的原料进行螺杆挤压,螺杆挤压方式为双螺杆挤压,双螺杆挤压分为四个区的温度,第一区温度为110℃,第二区温度为130℃,第三区温度为180℃,第四区温度为230℃,挤压后造粒得医用纤维基高分子材料。
实施例2的医用纤维基高分子材料在沸水中蒸煮30min无形变情况。
实施例3
(1)按重量取丁腈橡胶15Kg、异戊橡胶7Kg、聚氨酯橡胶8Kg,投入高温反应釜中加热,加热后再搅拌,搅拌至丁腈橡胶、异戊橡胶、聚氨酯橡胶混合均匀;
(2)向步骤(1)的高温反应釜内再加入聚酯纤维22Kg、木质纤维素7Kg、微晶纤维素4Kg、羟乙基纤维素5Kg、聚戊烯醇7Kg、过氧化二异丙苯4Kg,加入后再进行搅拌,搅拌至上述所有的原料均匀;
(3)将混合均匀后的原料进行螺杆挤压,螺杆挤压方式为双螺杆挤压,双螺杆挤压分为四个区的温度,第一区温度为110℃,第二区温度为130℃,第三区温度为180℃,第四区温度为220℃,挤压后造粒得医用纤维基高分子材料。
实施例3的医用纤维基高分子材料在沸水中蒸煮30min无形变情况。
实施例4
(1)按重量取丁腈橡胶16Kg、异戊橡胶10Kg、聚氨酯橡胶5Kg,投入高温反应釜中加热,加热后再搅拌,搅拌至丁腈橡胶、异戊橡胶、聚氨酯橡胶混合均匀;
(2)向步骤(1)的高温反应釜内再加入聚酯纤维17Kg、木质纤维素5Kg、微晶纤维素6Kg、羟乙基纤维素4Kg、聚戊烯醇5Kg、过氧化二异丙苯3Kg,加入后再进行搅拌,搅拌至上述所有的原料均匀;
(3)将混合均匀后的原料进行螺杆挤压,螺杆挤压方式为双螺杆挤压,双螺杆挤压分为四个区的温度,第一区温度为125℃,第二区温度为140℃,第三区温度为190℃,第四区温度为230℃,挤压后造粒得医用纤维基高分子材料。
实施例4的医用纤维基高分子材料在沸水中蒸煮30min无形变情况。
实施例5
(1)按重量取丁腈橡胶15Kg、异戊橡胶9Kg、聚氨酯橡胶7Kg,投入高温反应釜中加热,加热后再搅拌,搅拌至丁腈橡胶、异戊橡胶、聚氨酯橡胶混合均匀;
(2)向步骤(1)的高温反应釜内再加入聚酯纤维20Kg、木质纤维素6Kg、微晶纤维素5Kg、羟乙基纤维素4Kg、聚戊烯醇6Kg、过氧化二异丙苯3Kg,加入后再进行搅拌,搅拌至上述所有的原料均匀;
(3)将混合均匀后的原料进行螺杆挤压,螺杆挤压方式为双螺杆挤压,双螺杆挤压分为四个区的温度,第一区温度为125℃,第二区温度为140℃,第三区温度为180℃,第四区温度为230℃,挤压后造粒得医用纤维基高分子材料。
实施例5的医用纤维基高分子材料在沸水中蒸煮30min无形变情况。
对比例
(1)按重量取丁腈橡胶18Kg、异戊橡胶5Kg、聚氨酯橡胶10Kg,投入高温反应釜中加热,加热后再搅拌,搅拌至丁腈橡胶、异戊橡胶、聚氨酯橡胶混合均匀;
(2)将混合均匀后的原料进行螺杆挤压,螺杆挤压方式为双螺杆挤压,双螺杆挤压分为四个区的温度,第一区温度为125℃,第二区温度为140℃,第三区温度为190℃,第四区温度为220℃,挤压后造粒得医用高分子材料。
对比例的医用高分子材料在沸水中蒸煮30min有一定的形变情况产生,耐杀菌强度较差。
测定了实施例1至5和对比例的高分子材料的拉伸强度和断裂伸长率,结果如下:
本发明的医用纤维基高分子材料在沸水中蒸煮30min后无形变情况发生,还具有较高的拉伸强度和断裂伸长率。

Claims (5)

1.一种医用纤维基高分子材料,其特征在于,所述的医用纤维基高分子材料包括下述重量份的成分:
聚酯纤维14-26份、
木质纤维素4-8份、
微晶纤维素3-7份、
羟乙基纤维素3-6份、
聚戊烯醇4-8份、
过氧化二异丙苯2-5份、
丁腈橡胶15-18份、
异戊橡胶5-12份、
聚氨酯橡胶4-10份。
2.根据权利要求1所述的一种医用纤维基高分子材料,其特征在于,所述的医用纤维基高分子材料包括下述重量份的成分:
聚酯纤维17-22份、
木质纤维素5-7份、
微晶纤维素4-6份、
羟乙基纤维素4-5份、
聚戊烯醇5-7份、
过氧化二异丙苯3-4份、
丁腈橡胶15-16份、
异戊橡胶7-10份、
聚氨酯橡胶5-8份。
3.根据权利要求1所述的一种医用纤维基高分子材料,其特征在于,所述的医用纤维基高分子材料包括下述重量份的成分:
聚酯纤维20份、
木质纤维素6份、
微晶纤维素5份、
羟乙基纤维素4份、
聚戊烯醇6份、
过氧化二异丙苯3份、
丁腈橡胶15份、
异戊橡胶9份、
聚氨酯橡胶7份。
4.一种医用纤维基高分子材料的制备方法,其特征在于,所述的医用纤维基高分子材料的制备方法包括以下步骤:
(1)按重量取丁腈橡胶15-18份、异戊橡胶5-12份、聚氨酯橡胶4-10份,投入高温反应釜中加热,加热后再搅拌,搅拌至丁腈橡胶、异戊橡胶、聚氨酯橡胶混合均匀;
(2)向步骤(1)的高温反应釜内再加入聚酯纤维14-26份、木质纤维素4-8份、微晶纤维素3-7份、羟乙基纤维素3-6份、聚戊烯醇4-8份、过氧化二异丙苯2-5份,加入后再进行搅拌,搅拌至上述所有的原料均匀;
(3)将混合均匀后的原料进行螺杆挤压,螺杆挤压方式为双螺杆挤压,双螺杆挤压分为四个区的温度,第一区温度为110-125℃,第二区温度为130-140℃,第三区温度为180-190℃,第四区温度为220-230℃,挤压后造粒得医用纤维基高分子材料。
5.根据权利要求4所述的一种医用纤维基高分子材料的制备方法,其特征在于,所述的医用纤维基高分子材料的制备方法中聚酯纤维为17-22份、木质纤维素为5-7份、微晶纤维素为4-6份、羟乙基纤维素为4-5份、聚戊烯醇为5-7份、过氧化二异丙苯为3-4份、丁腈橡胶为15-16份、异戊橡胶为7-10份、聚氨酯橡胶为5-8份。
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