CN104403156A - 用于轮胎钢丝圈的橡胶组合物 - Google Patents

用于轮胎钢丝圈的橡胶组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN104403156A
CN104403156A CN201410785190.2A CN201410785190A CN104403156A CN 104403156 A CN104403156 A CN 104403156A CN 201410785190 A CN201410785190 A CN 201410785190A CN 104403156 A CN104403156 A CN 104403156A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
weight part
rubber
weight
rubber composition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410785190.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104403156B (zh
Inventor
林科
韩菁
李华美
王宝江
常跃峰
丁超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Triangle Tyre Co Ltd
Original Assignee
Triangle Tyre Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Triangle Tyre Co Ltd filed Critical Triangle Tyre Co Ltd
Priority to CN201410785190.2A priority Critical patent/CN104403156B/zh
Publication of CN104403156A publication Critical patent/CN104403156A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104403156B publication Critical patent/CN104403156B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/06—Copolymers with styrene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及橡胶技术领域，具体地说是一种用于轮胎钢丝圈的橡胶组合物，其特征在于如下重量份的原料混炼而成：0-40重量份天然橡胶，60-100重量份的丁苯橡胶，5-40重量份的高苯乙烯树脂，60～120重量份的炭黑，0～15重量份的酚醛补强树脂,3.0～5.0重量份的氧化锌，1.0～3.0重量份的硬脂酸，5～15重量份的增粘树脂，0.5～1.5重量份的防护蜡，15～25重量份的硫磺粉，10～25重量份的软化油，0.8～1.5的促进剂DM，0.1～0.2的促进剂DPG。本发明在保持轮胎钢丝圈结构不变的情况下，能显著提高钢丝圈模量、和覆胶的粘合力，改善轮胎抽丝爆、圈空、圈裂等损坏问题。

Description

用于轮胎钢丝圈的橡胶组合物
 
技术领域
本发明涉及一种橡胶技术领域，具体地说是一种用于轮胎钢丝圈的橡胶组合物。
 
背景技术
目前，在充气轮胎中，钢丝圈对胎体帘布层起着径向约束的作用，轮胎充气后，胎体帘布层每根钢丝帘线均产生与内压作用相平衡的张力。在胎圈部位，张力的径向力则由钢丝圈的相应应变所产生的约束力相平衡。径向约束力的产生是与钢丝圈周向受到一定张力分不开的。钢丝圈应力的大小直接关系到轮胎的使用安全性和寿命，如何减少钢丝圈应力，提高应力分布均匀性，提高钢丝圈的强力利用率对提升轮胎质量，提高轮胎安全性，延长使用寿命有重要意义。尤其全钢丝子午线轮胎的胎体反包模式，径向力仅从胎体帘布的一侧传递给钢丝圈，钢丝圈断面受到一个扭转力矩的作用，因而钢丝圈有扭转扩张的趋势，钢丝圈相邻的钢丝间有橡胶隔离胶连接，橡胶并非刚体，径向力从一侧传来时。橡胶覆胶会出现微小的剪切应变，应变逐渐扩大，造成圈部抽丝爆、圈空、圈裂等损坏问题。因此提高橡胶覆胶的模量和硬度以及和胎圈钢丝粘合力对抑制相邻钢丝之间的剪切应变有积极的作用，可以改善轮胎的轮胎圈部抽丝爆、圈空、圈裂等损坏问题。
 
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有的技术不足，提供一种用于轮胎钢丝圈的橡胶组合物，改善轮胎胎圈部位的抽丝爆、圈空、圈裂等损坏问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种用于轮胎钢丝圈的橡胶组合物，其特征在于如下重量份的原料混炼而成，0-40重量份天然橡胶，60-100重量份的丁苯橡胶，5-40重量份的高苯乙烯树脂，60～120重量份的炭黑，0～15重量份的酚醛补强树脂,3.0～5.0重量份的氧化锌，1.0～3.0重量份的硬脂酸，5～15重量份的增粘树脂，0.5～1.5重量份的防护蜡，15～25重量份的硫磺粉，10～25重量份的软化油，0.8～1.5的促进剂DM，0.1～0.2的促进剂DPG。
作为优选，所述的高苯乙烯树脂10-30重量份，酚醛补强树脂为5-10重量份。
作为优先，所述的硫磺粉为15-20重量份，促进剂DM为1.0-1.2重量份, 促进剂DPG为0.1-0.15重量份。
作为优先，软化油采用芳烃油为15-20重量份。
本发明的有益效果是，通过高苯乙烯树脂代替部分生胶，如：天然橡胶或丁苯橡胶，提高橡胶组合物高模量、高强度、高粘合力，特别是老化后粘合力提高，从而提高钢丝圈覆胶后的刚性，减少剪切形变，粘合力老化性能提高，在保持轮胎钢丝圈结构不变的情况下，能显著提高钢丝圈模量、和覆胶的粘合力，改善轮胎抽丝爆、圈空、圈裂等损坏问题。
 
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述：
表一：发明配方配合表（实施例，单位：重量份）
 表二：配方物理性能
从各实施例可以看出，本发明拉伸强度、硬度、1.65mm钢丝抽出力特别是老化后抽出力提高。
本发明生胶主要采用丁苯橡胶，因为丁苯橡胶刚性高，抗变形能力强，为改善加工性能可加入少量天然橡胶，因为天然橡胶工艺性能好，粘性好，其它生胶用高苯乙烯树脂代替，可提供高强度、高模量、高粘合力，炭黑可用通用炭黑系列，如N660，可提高炭黑的分散性，为保证混炼压出的工艺性能，软化油采用芳烃油。
本发明生胶主要采用丁苯橡胶，因为丁苯橡胶刚性高，抗变形能力强，为改善加工性能可并入少量天然橡胶，因为天然橡胶工艺性能好，粘性好，其它生胶用高苯乙烯树脂代替，可提供高强度、高模量、高粘合力，炭黑可用通用炭黑系列，如N660，80-120重量份，可提高炭黑的分散性，为保证混炼压出的工艺性能，采用芳烃油15-20重量份，增粘树脂5-15重量份。

Claims (4)

1.一种用于轮胎钢丝圈的橡胶组合物，其特征在于如下重量份的原料混炼而成：0-40重量份天然橡胶，60-100重量份的丁苯橡胶，5-40重量份的高苯乙烯树脂，60～120重量份的炭黑，0～15重量份的酚醛补强树脂,3.0～5.0重量份的氧化锌，1.0～3.0重量份的硬脂酸，5～15重量份的增粘树脂，0.5～1.5重量份的防护蜡，15～25重量份的硫磺粉，10～25重量份的软化油，0.8～1.5的促进剂DM，0.1～0.2的促进剂DPG。
2.根据权利要求1所述用于轮胎钢丝圈的橡胶组合物，其特征在于所述的高苯乙烯树脂10-30重量份，酚醛补强树脂为5-10重量份。
3.根据权利要求1所述用于轮胎钢丝圈的橡胶组合物，其特征在于所述的硫磺粉为15-20重量份，促进剂DM为1.0-1.2重量份, 促进剂DPG为0.1-0.15重量份。
4.根据权利要求1所述用于轮胎钢丝圈的橡胶组合物，其特征在于所述的软化油采用芳烃油为15-20重量份。
CN201410785190.2A 2014-12-18 2014-12-18 用于轮胎钢丝圈的橡胶组合物 Active CN104403156B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410785190.2A CN104403156B (zh) 2014-12-18 2014-12-18 用于轮胎钢丝圈的橡胶组合物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410785190.2A CN104403156B (zh) 2014-12-18 2014-12-18 用于轮胎钢丝圈的橡胶组合物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104403156A true CN104403156A (zh) 2015-03-11
CN104403156B CN104403156B (zh) 2017-03-29

Family

ID=52640830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410785190.2A Active CN104403156B (zh) 2014-12-18 2014-12-18 用于轮胎钢丝圈的橡胶组合物

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104403156B (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104788762A (zh) * 2015-04-10 2015-07-22 宁波德马克密封科技有限公司 一种高强度耐老化丁苯橡胶
CN104829893A (zh) * 2015-06-02 2015-08-12 三角轮胎股份有限公司 工程机械轮胎胎面橡胶组合物及其生产方法
CN105086028A (zh) * 2015-04-23 2015-11-25 付程钢 一种新型汽车防爆轮胎胎料
CN105384994A (zh) * 2015-12-22 2016-03-09 三角轮胎股份有限公司 用于轮胎钢丝圈外包的橡胶组合物
CN105694134A (zh) * 2016-04-18 2016-06-22 山东玲珑轮胎股份有限公司 一种高导热轮胎三角胶组合物
CN106519317A (zh) * 2016-08-29 2017-03-22 建大橡胶（中国）有限公司 一种轮胎涂胶、具有轮胎涂胶的雪地轮胎及其制备方法
CN106633258A (zh) * 2016-11-03 2017-05-10 北京彤程创展科技有限公司 一种低生热胎面橡胶组合物及使用其的轮胎胎面
CN108178847A (zh) * 2017-12-27 2018-06-19 四川远星橡胶有限责任公司 轮胎胎圈钢丝挤出覆胶及其生产工艺
CN111607133A (zh) * 2020-05-06 2020-09-01 肇庆骏鸿实业有限公司 一种轮胎胎圈钢丝胶及其制备方法
CN112778580A (zh) * 2020-12-28 2021-05-11 贵州轮胎股份有限公司 一种全钢轮胎尼龙帘布胶料及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102731846A (zh) * 2011-04-15 2012-10-17 住友橡胶工业株式会社 轮胎用橡胶组合物以及使用其的轮胎

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102731846A (zh) * 2011-04-15 2012-10-17 住友橡胶工业株式会社 轮胎用橡胶组合物以及使用其的轮胎

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘震等: "两种增硬剂在子午线轮胎三角胶中的应用", 《轮胎工业》 *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104788762A (zh) * 2015-04-10 2015-07-22 宁波德马克密封科技有限公司 一种高强度耐老化丁苯橡胶
CN105086028A (zh) * 2015-04-23 2015-11-25 付程钢 一种新型汽车防爆轮胎胎料
CN104829893A (zh) * 2015-06-02 2015-08-12 三角轮胎股份有限公司 工程机械轮胎胎面橡胶组合物及其生产方法
CN105384994A (zh) * 2015-12-22 2016-03-09 三角轮胎股份有限公司 用于轮胎钢丝圈外包的橡胶组合物
CN105694134A (zh) * 2016-04-18 2016-06-22 山东玲珑轮胎股份有限公司 一种高导热轮胎三角胶组合物
CN106519317A (zh) * 2016-08-29 2017-03-22 建大橡胶（中国）有限公司 一种轮胎涂胶、具有轮胎涂胶的雪地轮胎及其制备方法
CN106633258A (zh) * 2016-11-03 2017-05-10 北京彤程创展科技有限公司 一种低生热胎面橡胶组合物及使用其的轮胎胎面
CN108178847A (zh) * 2017-12-27 2018-06-19 四川远星橡胶有限责任公司 轮胎胎圈钢丝挤出覆胶及其生产工艺
CN111607133A (zh) * 2020-05-06 2020-09-01 肇庆骏鸿实业有限公司 一种轮胎胎圈钢丝胶及其制备方法
CN111607133B (zh) * 2020-05-06 2022-08-19 肇庆骏鸿实业有限公司 一种轮胎胎圈钢丝胶及其制备方法
CN112778580A (zh) * 2020-12-28 2021-05-11 贵州轮胎股份有限公司 一种全钢轮胎尼龙帘布胶料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104403156B (zh) 2017-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104403156A (zh) 用于轮胎钢丝圈的橡胶组合物
CN103467793B (zh) 一种汽车轮胎胎侧胶
CN101643004B (zh) 轮胎
CN101314652B (zh) 轮胎帘线包覆用橡胶组合物
CN102899768B (zh) 芳纶-尼龙66的复合帘线以及将其作为加强帘线使用的充气轮胎
CN101831092B (zh) 具有聚丁二烯橡胶胎面的轮胎
CN102086353B (zh) 一种翻新轮胎用中间粘合胶料
CN103374151A (zh) 用于胎侧壁或搭接部的橡胶组合物及充气轮胎
CN101200626B (zh) 航空轮胎用尼龙/芳纶复合帘线挂胶的配方
JP6354067B2 (ja) 円周方向補強要素の層を有するタイヤ
JP6354066B2 (ja) 円周方向補強要素の層を有するタイヤ
CN101191040A (zh) 含有间-甲粘合体系的高性能轮胎帘布胶料
CN109929151A (zh) 全钢子午线轮胎子口护胶及其制备方法
CN103483627A (zh) 一种汽车轮胎胎面胶
CN101575806A (zh) 农业子午线轮胎胎面胶配方胶料
JP2013512814A (ja) 改良型ビードを有するタイヤ
CN103467799A (zh) 一种溶聚丁苯胎面胶及其混炼工艺
JP2017520457A (ja) 周方向補強要素層を備えたタイヤ
CN107674250A (zh) 一种全钢工程子午线轮胎钢丝胎体帘线覆胶配方
CN105418993A (zh) 一种子午线轮胎胎面胶
CN103923363A (zh) 低滚动阻力高操控性半钢子午线高性能轮胎胎面胶
CN101348580A (zh) 矿用巨型自卸车轮胎胎面胶料
US9757986B2 (en) Tire having tread with tread groove-containing rubber block joining the tire carcass and extending through a tread base into a tread cap
CN106457913B (zh) 包括周向增强元件的层的轮胎
CN104829883A (zh) 工程子午胎子口胶橡胶组合物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Lin Ke

Inventor after: Han Jing

Inventor after: Dong Lingbo

Inventor before: Lin Ke

Inventor before: Han Jing

Inventor before: Li Huamei

Inventor before: Wang Baojiang

Inventor before: Chang Yuefeng

Inventor before: Ding Chao

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant