CN104391386B - 背光模组点灯治具 - Google Patents

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Abstract

一种背光模组点灯治具，它包括底板（1）、产品治具（2）和点灯压头部件（3），产品治具安装在底板上，点灯压头部件安装在产品治具上，其特征是所述的点灯压头部件（3）包括底座（301），底座（301）上对称安装在导轨（302），U形压头（303）的两侧安装在导轨（302）上并能上下移动，在U形压头（303）的底部连接有斜面推块（305），在底座（301）上的凹槽中安装有滑动块（306），斜面推块（305）下移推动滑动块（306）移向金手指使其对位；点灯电极（307）安装在电极底座（308）上；在底座（301）上安装有下磁铁块（310），在U形压头（303）的下底面上安装有上磁铁（311）。本发明有利于提高一次性点灯成功率，一次点灯成功率达到99%以上。

Description

背光模组点灯治具
技术领域
本发明涉及一种电气检具，尤其是一种液晶显示器制造过程中使用的电气检具，具体地说是一种背光模组点灯治具。
背景技术
目前，在液晶显示器生产过程中，需要对图1所示的BLU产品进行检验，主要是要对BLU上的LED点灯通电情况进行检验，即要检测点灯率。现有的检测方法是利用手工将电极对准产品5上的金手指4，依靠检验人员的经验和手压力点亮至少18个灯具，这种方法不仅劳动强度大，而且由于金手指很容易变形的损坏不能用力过度，否则造损坏金手指，因此对操作要求很高，需要多次检测才能完成所有点灯检测，效率很低，必须加以改进。
发明内容
本发明的目的是针对现有的背光模组点灯检测效率低、准确率不高的问题，设计一种背光模组点灯治具。
本发明的技术方案是：
一种背光模组点灯治具，它包括底板1、产品治具2和点灯压头部件3，产品治具2安装在底板1上，点灯压头部件3安装在产品治具2上与产品金手指相对位置处，其特征是所述的点灯压头部件3包括底座301，底座301上对称安装在导轨302，U形压头303的两侧安装在导轨302上并能在气缸304的带动下上下移动，在U形压头303的底部连接有斜面推块305，在底座301上的凹槽中安装有用于使产品5上的金手指4对位的滑动块306，滑动块306与金手指4相对的一面安装有复位弹簧，另一面与斜面推块305相接触，斜面推块305下移推动滑动块306移向金手指使其对位；点灯电极307安装在电极底座308上，点灯电极307穿过U形压头303上的电极孔309压向金手指；在底座301上安装有下磁铁块310，在U形压头303的下底面上安装有上磁铁311，上磁铁块311和下磁铁块310提供使点灯电板307压紧在金手指上所需的压紧力。
所述的导轨302安装在对应的侧板312上，两个侧板312之间通过横拉板313相连，压头部件的尾板314穿装在横拉板313的导向孔中以防止U形压头303上下移动过程中产生晃动。
所述的U形压头303的两侧安装有滑块315，滑块315安装在导轨302上。
所述的气缸304下移行程应确保U形压头303的底面与底座301的上表面之间留有间隙，以确保U形压头303无气缸作用力施加在产品金手指4上。
本发明的有益效果：
本发明有利于提高一次性点灯成功率，一次点灯成功率达到99%以上。
本发明结构简单，自动化程度高，调校周期短，有利于提高生产效率和产品质量，经过检验的金手指不会产生任何损伤。
本发明采用电磁力使电极与金手指实现电气连接，确保了接触压力在金手指能承受的压力范围内。
附图说明
图1是本发明使用的产品的结构示意图。
图2是本发明使用状态结构示意图。
图3是本发明的压头部件结构示意图。
图4是本发明的金手指调整机构示意图。
图5是本发明的点灯电极的结构示意图。
图6是本发明的压头部件的结构示意图。
图7是本发明的点灯压头的动作示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图2-7所示。
一种背光模组点灯治具，它包括底板1、产品治具2和点灯压头部件3，产品治具2安装在底板1上，点灯压头部件3安装在产品治具2上与产品金手指4相对位置处，如图2所示，点灯压头部件3如图3、4所示，它包括底座301，底座301上对称安装在导轨302，U形压头303的两侧安装在导轨302上并能在气缸304的带动下上下移动，在U形压头303的底部连接有斜面推块305（如图6），在底座301上的凹槽中安装有用于使产品5上的金手指4对位的滑动块306（图7中右侧视图中的箭头表示滑动块的移动方向），滑动块306与金手指4相对的一面安装有复位弹簧，另一面与斜面推块305相接触，斜面推块305下移推动滑动块306移向金手指使其对位；点灯电极307（如图5）安装在电极底座308上，点灯电极307穿过U形压头303上的电极孔309压向金手指；在底座301上安装有下磁铁块310，在U形压头303的下底面上安装有上磁铁311，上磁铁块311和下磁铁块310提供使点灯电板307压紧在金手指上所需的压紧力。具体实施时，可将导轨302安装在对应的侧板312上，两个侧板312之间通过横拉板313相连，压头部件的尾板314穿装在横拉板313的导向孔中以防止U形压头303上下移动过程中产生晃动。U形压头303的两侧安装有滑块315，滑块315安装在导轨302上。为了防止气缸下行时带动U形压头305压紧在底座301上从而使压紧力过大造成金手指的损伤，气缸304下移行程应确保U形压头303的底面与底座301的上表面之间留有间隙，以确保U形压头303无气缸作用力施加在产品金手指4上。
本发明的工作过程如图7所示。先将图1所示的BLU产品放在产品治具2中，使金手指4插入压头底座301与U形压头303之间，启动气缸304带动U形压头303下移，U形压头303上的斜面推块305推动滑动块306移动，滑动块306使金手指4移动到位并固定（如图7左侧图中最右侧箭头和右侧图中箭头所示），U形压头303带动点灯电极向下移动到位后，气缸不再带动U形压头303下移，而是依靠U形压头303的上磁铁与底座301上的下磁铁的吸力将点灯电极压紧在金手指上，启动开关即可进行点头操作。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (4)

1.一种背光模组点灯治具，它包括底板（1）、产品治具（2）和点灯压头部件（3），产品治具（2）安装在底板（1）上，点灯压头部件（3）安装在产品治具（2）上与产品金手指相对位置处，其特征是所述的点灯压头部件（3）包括底座（301），底座（301）上对称安装在导轨（302），U形压头（303）的两侧安装在导轨（302）上并能在气缸（304）的带动下上下移动，在U形压头（303）的底部连接有斜面推块（305），在底座（301）上的凹槽中安装有用于使产品（5）上的金手指（4）对位的滑动块（306），滑动块（306）与金手指（4）相对的一面安装有复位弹簧，另一面与斜面推块（305）相接触，斜面推块（305）下移推动滑动块（306）移向金手指使其对位；点灯电极（307）安装在电极底座（308）上，点灯电极（307）穿过U形压头（303）上的电极孔（309）压向金手指；在底座（301）上安装有下磁铁块（310），在U形压头（303）的下底面上安装有上磁铁（311），上磁铁块（311）和下磁铁块（310）提供使点灯电板（307）压紧在金手指上所需的压紧力。
2.根据权利要求1所述的背光模组点灯治具，其特征是所述的导轨（302）安装在对应的侧板（312）上，两个侧板（312）之间通过横拉板（313）相连，压头部件的尾板（314）穿装在横拉板（313）的导向孔中以防止U形压头（303）上下移动过程中产生晃动。
3.根据权利要求1所述的背光模组点灯治具，其特征是所述的U形压头（303）的两侧安装有滑块（315），滑块（315）安装在导轨（302）上。
4.根据权利要求1所述的背光模组点灯治具，其特征是所述的气缸（304）下移行程应确保U形压头（303）的底面与底座（301）的上表面之间留有间隙，以确保U形压头（303）无气缸作用力施加在产品金手指（4）上。
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