CN104553276A - 一种油盅式移印机 - Google Patents
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Abstract
本发明旨在解决现有的油盅式移印机控制的复杂度高,整个移印工作的时间长,工作效率低的问题,提供一种油盅式移印机,其包括机架、具有凹陷图案的移印钢板、油盅、移印胶头,机架上设有可沿水平方向滑动的滑块,油盅上端连接在滑块上、油盅下端压合在移印钢板的上表面上,移印钢板侧面设有导槽,导槽上配合有可沿导槽滑动的导块,导块上端向上延伸并连接在油盅的侧面上;滑块上设有气缸,移印胶头连接在气缸的下端,移印胶头与油盅之间的水平距离等于承印工件固定台上固定承印工件的位置与凹陷图案之间的距离。本发明的有益效果是,结构简单、移印工作节拍紧凑,节约时间且便于控制,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及印刷设备领域,尤其涉及一种油盅式移印机。
背景技术
油盅式移印机的工作原理为:装有油墨的油盅在移印钢板表面上做直线往复移动,油盅内的油墨在运动过程中填入移印钢板表面的凹陷图案中;然后通过移印胶头竖直向下运动,将填入凹陷图案中的油墨沾起,然后平移到承印工件的上方,再向下运动,将粘在移印胶头表面上形成凹陷图案的油墨压印在承印工件表面上。在整个过程中,移印胶头的运动包括下行粘墨并提升、水平移动、下行压印并提升这三个步骤,增加可印头控制的复杂度,也增加了整个移印工作的时间,工作效率低。
例如,在现有的公开文件中,有公告号为CN203331568U、公告日为2013.12.11的中国专利文献,公开了一种新型油盅式移印机,包括机架、横杆、模板,所述横杆固定连接在机架上,其特征在于:所述机座上安装有印头,所述横杆下端设置有底座,所述底座左端连接有模板,所述模板上方设置有刮刀,所述横杆上连接有钢板,所述钢板上安装有油杯。该技术方案具有油盅式移印机的一般优点,即油墨密封在油杯里,挥发小,油墨使用持久且对环境污染少。该技术方案的不足之处在于,该技术方案中的印头的水平往复运动和油杯的水平往复运动相互独立,印头的控制需要包括下行粘墨并提升、水平移动、下行压印并提升这三个步骤,增加可印头控制的复杂度,也增加了整个移印工作的时间,工作效率低。
发明内容
为解决现有的油盅式移印机印头控制的复杂度高,整个移印工作的时间长,工作效率低的问题,本发明提供一种结构简单、移印工作节拍紧凑,节约时间且便于控制的一种油盅式移印机。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种油盅式移印机,包括机架、具有凹陷图案的移印钢板、油盅、移印胶头,其特征在于,机架上设有可沿水平方向滑动的滑块,油盅上端连接在滑块上、油盅下端压合在移印钢板的上表面上,移印钢板侧面设有导槽,导槽上配合有可沿导槽滑动的导块,导块上端向上延伸并连接在油盅的侧面上;滑块上设有气缸,移印胶头连接在气缸的下端,移印胶头与油盅之间的水平距离等于承印工件固定台上固定承印工件的位置与凹陷图案之间的距离。通过间接将油盅和移印胶头连成一个同步运动的组合体,使整个移印过程简化为移印胶头和油盅的水平往复运动和气缸带动移印胶头的上下往复移动,这样只需要两个控制机构便可完成移印操作,结构简单、移印工作节拍紧凑,节约时间,且便于控制;导块连接移印钢板和油盅,可以保持油盅与移印钢板的压力和间隙,使油盅可以以合适的压力压合在移印钢板上,即保持油盅与移印钢板之间的密封,又不至于使两者之间的压力过大而加快磨损。
作为优选,气缸为双活塞气缸。双活塞气缸运动平稳,保证连接在其下的移印胶头能够竖直地向下运动,垂直粘起凹陷图案中的油墨,并垂直的压印在承印工件上。
作为优选,油盅通过下端的磁环吸合在移印钢板上。磁环与移印钢板之间的磁力吸合使得油盅与移印钢板之间除了通过导块的连接外还有磁力的保证,油盅在移印钢板上的密封性更好。
本发明的有益效果是:结构简单、移印工作节拍紧凑,节约时间且便于控制,工作效率高。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中:1.机架,2.移印钢板,21.凹陷图案,22.导槽,3.油盅,31.磁环,4.移印胶头,5.滑块,6.气缸,7.导块,8.承印工件固定台,81.承印工件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种油盅式移印机,包括机架1、具有凹陷图案21的移印钢板2、油盅3、移印胶头4,其特征在于,机架1上设有可沿水平方向滑动的滑块5,油盅3上端连接在滑块5上、油盅3下端压合在移印钢板2的上表面上,移印钢板2侧面设有导槽22,导槽22上配合有可沿导槽滑动的导块7,导块7上端向上延伸并连接在油盅3的侧面上;滑块5上设有气缸6,气缸6为双活塞气缸,移印胶头4连接在气缸6的下端,移印胶头4与油盅3之间的水平距离等于承印工件固定台8上固定承印工件81的位置与凹陷图案21之间的距离;油盅3通过下端的磁环31吸合在移印钢板2上。
本发明工作时,先将承印工件81固定在承印工件固定台8上,测量承印工件81与凹陷图案21之间的距离,然后,移印胶头4和油盅3随着滑块5同时向左平移;在此过程中,油盅3中的油墨填入凹陷图案21、移印胶头4平移到承印工件81的正上方,移印胶头4在气缸6的驱动下,下行在承印工件81的表面进行压印;压印完成后,移印胶头4和油盅3同步向右平移,使移印胶头4位于凹陷图案21的上方,移印胶头4在气缸6的驱动下,下行粘起凹陷图案21中的油墨,然后再次向左平移将粘在其上的油墨压印在承印工件81上,完成移印作业。本方案通过将油盅3和移印胶头4连成一个整体,并通过一个水平往复运动,整个过程只需要两个独立的动力源,即驱动滑块5进行水平往复直线移动、驱动气缸6做上下往复移动。
Claims (3)
1.一种油盅式移印机,包括机架(1)、具有凹陷图案(21)的移印钢板(2)、油盅(3)、移印胶头(4),其特征在于,机架(1)上设有可沿水平方向滑动的滑块(5),油盅(3)上端连接在滑块(5)上、油盅(3)下端压合在移印钢板(2)的上表面上,移印钢板(2)侧面设有导槽(22),导槽(22)上配合有可沿导槽滑动的导块(7),导块(7)上端向上延伸并连接在油盅(3)的侧面上;滑块(5)上设有气缸(6),移印胶头(4)连接在气缸(6)的下端,移印胶头(4)与油盅(3)之间的水平距离等于承印工件固定台(8)上固定承印工件(81)的位置与凹陷图案(21)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的油盅式移印机,其特征在于,气缸(6)为双活塞气缸。
3.根据权利要求1或2所述的油盅式移印机,其特征在于,油盅(3)通过下端的磁环(31)吸合在移印钢板(2)上。
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