CN208629612U - 一种模切机的模切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模切机的模切机构，属于模切设备技术领域，其技术方案要点包括机座、设置于所述机座上的冲压机头以及设置于所述机座上且用于驱动冲压机头实现冲压动作的驱动装置，所述的机座上设置有下模座，所述冲压机头的下端设置有与下模座相匹配的上模座，所述上模座与所述冲压机头的下端面之间设置有冲压板，所述冲压板的下端设置有T型滑轨，所述上模座的背面设置有滑移于所述T型滑轨内的滑块，所述上模座的前端表面与所述冲压板的前端表面相持平，且所述冲压板的前端设置有用于限制所述上模座沿所述T型滑轨轴向移动的定位组件，本实用新型能够使上模座稳定地对产品进行模切作业，提高产品的模切质量。
Description
技术领域
本实用新型属于模切设备技术领域，更具体地说它涉及一种模切机的模切机构。
背景技术
模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业，是印后包装加工成型的重要设备。模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
目前，公告号为CN104552463B的中国专利公开一种模切机，包括了一机座、安装于机座上的冲压机头、安装于机座中并用于驱动冲压机头实现冲压动作的驱动装置，所述机座上安装有下模座组件，所述冲压机头下端设置有第一滑轨和第二滑轨及以抽插装配方式安装于第一、第二滑轨之间并与下模座组件相匹配的上模座组件，且该冲压机头中安装有用于锁紧上模座组件的第一锁合组件和第二锁合组件，该上模座组件包括有一可发热的模切座及安装于模切座下端并用于模切的上模仁和与模切座电性连接的电源箱，该电源箱安装于机座上，并通过导线与模切座连接。
现有技术中类似于上述的一种模切机，其模切座沿着滑槽插入上模座组件中，通过第一锁合组件中的旋钮轴嵌设于上模座组件上的卡槽中，再通过第二锁合组件上的阻挡部与上模座组件前端抵靠，从而锁定模切座；但是，采用上述结构锁定模切座的固定方式较为简单，使得模切座安装的稳定性存在一定的欠缺，在一定程度上影响了产品的模切质量，还有待改进的空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种模切机的模切机构，具有提高产品的模切质量的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种模切机的模切机构，包括机座、设置于所述机座上的冲压机头以及设置于所述机座上且用于驱动冲压机头实现冲压动作的驱动装置，所述的机座上设置有下模座，所述冲压机头的下端设置有与下模座相匹配的上模座，所述上模座与所述冲压机头的下端面之间设置有冲压板，所述冲压板的下端设置有T型滑轨，所述上模座的背面设置有滑移于所述T型滑轨内的滑块，所述上模座的前端表面与所述冲压板的前端表面相持平，且所述冲压板的前端设置有用于限制所述上模座沿所述T型滑轨轴向移动的定位组件。
通过采用上述技术方案，当上模座背面的滑块完全滑入T型滑轨内时，上模座的前端表面与冲压板的前端表面相持平，使得上模座能够稳定地放置在冲压板内；而利用定位组件限制上模座沿T型滑轨轴向移动，能够避免上模座在模切作业过程中出现晃动的情况，确保上模座安装后的稳定性。因此，当冲压机头在驱动装置的作用下向下冲压时，冲压机头能够带动上模座稳定地对产品进行模切作业，以提高产品的模切质量。
本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括转动连接于所述冲压板前端的定位轴和连接于所述定位轴外侧且抵接于所述上模座前端的阻挡片。
通过采用上述技术方案，在上模座滑入T型滑轨内后，转动定位轴，使得阻挡片与上模座的前端相抵，即可限制上模座沿T型滑轨轴的轴向移动，提高上模座安装后的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述阻挡片的截面呈半圆弧状，且所述阻挡片面向所述冲压板的一侧设置有弹性块，所述上模座的前端设置有供弹性块嵌入的凹槽。
通过采用上述技术方案，由于阻挡片的截面呈半圆弧状，即定位轴的转动能够使阻挡片在脱离和抵接上模座两种状态进行切换；而通过弹性块和凹槽的配合，能够在阻挡片与上模座前端相抵接时，限制阻挡片转动，使得上模座与阻挡片的抵触更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述定位轴远离所述冲压板的一端连接有手轮。
通过采用上述技术方案，手轮的设置能够便于工作人员对定位轴施力，使得定位轴的转动更加便捷。
本实用新型进一步设置为：所述滑块的两侧沿其长度方向嵌有若干与所述T型滑轨内壁相接触的滚珠。
通过采用上述技术方案，滚珠的设置能够减小滑块与T型滑轨内壁之间的摩擦，使得滑块的滑移更加顺畅。
本实用新型进一步设置为：所述冲压机头面向所述冲压板的一侧设置有弹性胶垫。
通过采用上述技术方案，当冲压机头运动至最高点时，通过弹性胶垫能够对冲压板起到缓冲作用，避免冲压机头与冲压板之间产生剧烈的刚性冲击，提高了冲压机头和冲压板的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述机座的前端设置有正对于所述下模座的操作台，且所述操作台的上端面与所述机座的表面相持平。
通过采用上述技术方案，操作台可放置从冲压板上抽出的上模座，以便于工作人员在操作台上对上模座进行检修；而由于操作台的上端面与机座的表面相持平，从而能够避免从机座上取出下模座时产生阻碍。
本实用新型进一步设置为：所述操作台内设置有空腔，所述空腔内滑移连接有抽屉。
通过采用上述技术方案，由于在更换上模座或下模座时，经常需要使用一些扳手等常用工具，因此通过抽屉能够用于存放一些常用的工具，节省工作人员寻找工具的时间。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1、通过定位组件限制上模座沿T型滑轨轴向移动，能够避免上模座在模切作业过程中出现晃动的情况，确保上模座安装后的稳定性，从而极大地提高了产品的模切质量；
2、通过弹性块和凹槽的配合，能够在阻挡片与上模座前端相抵接时限制阻挡片转动，使得上模座与阻挡片的抵触更加稳定。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例凸显上模座安装结构的爆炸示意图；
图3为图2中A的放大示意图；
图4是本实施例中定位组件的结构示意图。
附图标记说明：1、机座；2、冲压机头；3、下模座；4、上模座；5、冲压板；6、弹性胶垫；7、T型滑轨；8、滑块；9、定位组件；10、滚珠；11、定位轴；12、阻挡片；13、手轮；14、弹性块；15、凹槽；16、操作台；17、抽屉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种模切机的模切机构，如图1所示，包括机座1、安装在机座1上的冲压机头2以及安装在机座1上且用于驱动冲压机头2实现冲压动作的驱动装置（图中未显示）。其中，驱动装置和冲压机头2均采用申请号为“CN201520051005.7”中公开的驱动装置和冲压机头2，其属于现有技术，在此不做赘述。
如图1所示，机座1上设置有下模座3，冲压机头2的下端设置有与下模座3相匹配的上模座4，上模座4与冲压机头2的下端面之间设置有冲压板5，冲压板5固定在冲压机头2的下端面，且冲压机头2面向冲压板5的一侧设置有弹性胶垫6，即当冲压机头2运动至最高点时，通过弹性胶垫6能够对冲压板5起到缓冲作用，避免冲压机头2与冲压板5之间产生剧烈的刚性冲击，提高了冲压机头2和冲压板5的使用寿命。
如图2所示，机座1的前端固定有正对于下模座3的操作台16，通过操作台16可放置从冲压板5上抽出的上模座4，以便于工作人员在操作台16上对上模座4进行检修；其中，操作台16的上端面与机座1的表面相持平，以避免从机座1上取出下模座3时产生阻碍。
如图2所示，操作台16内设置有空腔（图中未显示），空腔内滑移连接有抽屉17，由于在更换上模座4或下模座3时，经常需要使用一些扳手等常用工具，因此通过抽屉17能够用于存放一些常用的工具，节省工作人员寻找工具的时间。
如图2和3所示，冲压板5的下端间隔设置有两个T型滑轨7，上模座4的背面固定有滑移在T型滑轨7内的滑块8，且在滑块8完全滑入T型滑轨7内时，上模座4的前端表面与冲压板5的前端表面相持平，使得下模座3能够稳定地放置在冲压板5内。另外，冲压板5的前端且位于T型滑轨7一侧设置有用于限制上模座4沿T型滑轨7轴向移动的定位组件9，通过定位组件9能够避免上模座4在模切作业过程中出现晃动的情况，确保上模座4安装后的稳定性。
具体地，如图2和3所示，滑块8的两侧沿其长度方向嵌有若干与T型滑轨7内壁相接触的滚珠10，通过滚珠10能够减小滑块8与T型滑轨7内壁之间的摩擦，使得滑块8的滑移更加顺畅。
如图2和4所示，定位组件9包括转动连接在冲压板5前端的定位轴11和固定在定位轴11外侧的阻挡片12，定位轴11远离冲压板5的一端连接有手轮13。因此，在上模座4滑入T型滑轨7内后，通过转动手轮13，使得阻挡片12与上模座4的前端相抵，即可限制上模座4沿T型滑轨7轴的轴向移动。
值得一提的是，阻挡片12的截面呈半圆弧状，且阻挡片12面向冲压板5的一侧设置固定有弹性块14，上模座4前端设置有供弹性块14嵌入的凹槽15。因此，定位轴11的转动能够使阻挡片12在脱离和抵接上模座4两种状态进行切换；而通过弹性块14和凹槽15的配合，能够在阻挡片12与上模座4前端相抵接时，限制阻挡片12转动，使得上模座4与阻挡片12的抵触更加稳定。
工作原理：将上模座4背面的滑块8完全滑入T型滑轨7内，并使上模座4的前端表面与冲压板5的前端表面相持平；接着，转动手轮13，使得阻挡片12随之转动，直至抵接阻挡片12上的弹性块14嵌入凹槽15内，即完成上模座4的安装。而若要将上模座4从冲压板5内取出，只需用力转动手轮13，使得弹性块14产生形变并脱离凹槽15，再将阻挡片12转动至与冲压板5表面相对的位置，即可将取出下模座3。
综上，当冲压机头2在驱动装置的作用下向下冲压时，通过阻挡片12限制上模座4移动，使得上模座4能够稳定地对产品进行模切作业，提高产品的模切质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种模切机的模切机构，包括机座(1)、设置于所述机座(1)上的冲压机头(2)以及设置于所述机座(1)上且用于驱动冲压机头(2)实现冲压动作的驱动装置，其特征在于：所述的机座(1)上设置有下模座(3)，所述冲压机头(2)的下端设置有与下模座(3)相匹配的上模座(4)，所述上模座(4)与所述冲压机头(2)的下端面之间设置有冲压板(5)，所述冲压板(5)的下端设置有T型滑轨(7)，所述上模座(4)的背面设置有滑移于所述T型滑轨(7)内的滑块(8)，所述上模座(4)的前端表面与所述冲压板(5)的前端表面相持平，且所述冲压板(5)的前端设置有用于限制所述上模座(4)沿所述T型滑轨(7)轴向移动的定位组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述定位组件(9)包括转动连接于所述冲压板(5)前端的定位轴(11)和连接于所述定位轴(11)外侧且抵接于所述上模座(4)前端的阻挡片(12)。
3.根据权利要求2所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述阻挡片(12)的截面呈半圆弧状，且所述阻挡片(12)面向所述冲压板(5)的一侧设置有弹性块(14)，所述上模座(4)的前端设置有供弹性块(14)嵌入的凹槽(15)。
4.根据权利要求2所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述定位轴(11)远离所述冲压板(5)的一端连接有手轮(13)。
5.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述滑块(8)的两侧沿其长度方向嵌有若干与所述T型滑轨(7)内壁相接触的滚珠(10)。
6.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述冲压机头(2)面向所述冲压板(5)的一侧设置有弹性胶垫(6)。
7.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述机座(1)的前端设置有正对于所述下模座(3)的操作台(16)，且所述操作台(16)的上端面与所述机座(1)的表面相持平。
8.根据权利要求7所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述操作台(16)内设置有空腔，所述空腔内滑移连接有抽屉(17)。
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| CN201820993080.9U CN208629612U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种模切机的模切机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112848513A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-28 | 南京东昱旺塑料科技有限公司 | 一种塑料编织袋制作加工系统 |
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2018
- 2018-06-26 CN CN201820993080.9U patent/CN208629612U/zh active Active
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