CN104388705A - 一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料系统的中央除尘站 - Google Patents
一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料系统的中央除尘站 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104388705A CN104388705A CN201410633531.4A CN201410633531A CN104388705A CN 104388705 A CN104388705 A CN 104388705A CN 201410633531 A CN201410633531 A CN 201410633531A CN 104388705 A CN104388705 A CN 104388705A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust removal
- charging system
- dust
- removal station
- central
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本发明涉及一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料系统的中央除尘站,除尘站包括一级旋风重力除尘器1、二级水淋除尘器2、三级布袋除尘器3、水位控制机构4、排渣机构5、供水机构6、进风管道7、排风管道8、水箱9、电气控制系统10组成,本发明的优势主要体现在:具有操作方便、造价低、安装简单等特点,其技术指标均达到或超过国家排放要求的标准;烟尘进入除尘器后,先后经过三级除尘,使用寿命长,脱硫、除尘效果佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料系统的中央除尘站除尘系统,尤其是一种适用于金属镁冶炼的还原渣扒取和炉料球团的填装气力输送系统的中央除尘站除尘系统。
背景技术
目前国内外金属镁冶炼厂的还原渣扒取主要有螺旋推进式扒渣机、罗茨风机气流扒渣装料一体机。其中螺旋推进式扒渣机无除尘装置,现场扒渣作业时粉尘四逸,环境恶劣;罗茨风机气流扒渣装料一体机采用的是车载除尘站,受扒渣机外形尺寸的限制,其处理风量不足,除尘效果甚微。
发明内容
本发明的目的在于针对现有扒渣装料机的缺陷提供一种能够使得扒渣机工作时除尘效果好的除尘系统的中央除尘站。为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案是:本发明涉及一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料系统的中央除尘站,除尘站包括一级旋风重力除尘器1、二级水淋除尘器2、三级布袋除尘器3、水位控制机构4、排渣机构5、供水机构6、进风管道7、排风管道8、水箱9、电气控制系统10组成,其特征在于一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料系统的中央除尘站是三级除尘系统。所述的水位控制机构4用于控制水箱9的水位。所述的排渣机构5位于一级旋风重力除尘器1、二级水淋除尘器2、三级布袋除尘器3的下方。所述的供水机构6用于向水箱9供水。
本发明的优势主要体现在:
1、具有操作方便、造价低、安装简单等特点,其技术指标均达到或超过国家排放要求的标准;
2、烟尘进入除尘器后,先后经过三级除尘,使用寿命长,脱硫、除尘效果佳。
附图说明
图1是一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料系统的中央除尘站的示意图:
1-旋风重力除尘器 2-二级水淋除尘器 3-三级布袋除尘器 4-水位控制机构5-排渣机构6-供水机构 7-进风管道 8-排风管道 9-水箱 10-电气控制系统。
具体实施方式说明
下面结合图1讲述一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料系统的中央除尘站的工作过程:
三级除尘系统针金属镁高温还原渣的粉尘特点,首先通过一级旋风重力除尘器1处理了粗尘和焦油,然后是用二级水淋除尘器2处理微细尘,最后用三级布袋除尘器3处理二氧化硫及有害成分。排渣机构5位于一级旋风重力除尘器1、二级水淋除尘器2、三级布袋除尘器3的下方,将三级除尘器产生的排出粉尘输送到收集箱中。水位控制机构4用于控制水箱9的水位。供水机构6用于向水箱9供水。
Claims (4)
1.本发明涉及一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料系统的中央除尘站,除尘站包括一级旋风重力除尘器1、二级水淋除尘器2、三级布袋除尘器3、水位控制机构4、排渣机构5、供水机构6、进风管道7、排风管道8、水箱9、电气控制系统10组成,其特征在于一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料系统的中央除尘站是三级除尘系统。
2.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料系统的中央除尘站, 其特征在于所述的水位控制机构4用于控制水箱9的水位。
3.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料系统的中央除尘站, 其特征在于所述的排渣机构5位于一级旋风重力除尘器1、二级水淋除尘器2、三级布袋除尘器3的下方。
4.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料系统的中央除尘站, 其特征在于所述的供水机构6用于向水箱9供水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410633531.4A CN104388705A (zh) | 2014-11-11 | 2014-11-11 | 一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料系统的中央除尘站 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410633531.4A CN104388705A (zh) | 2014-11-11 | 2014-11-11 | 一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料系统的中央除尘站 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104388705A true CN104388705A (zh) | 2015-03-04 |
Family
ID=52606661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410633531.4A Pending CN104388705A (zh) | 2014-11-11 | 2014-11-11 | 一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料系统的中央除尘站 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104388705A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106955843A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-07-18 | 郑州大学 | 一种镁冶炼加料中风洗料球的系统及其方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001347121A (ja) * | 2000-06-09 | 2001-12-18 | Marukoshi Kogyosho:Kk | 集塵装置 |
CN102527181A (zh) * | 2012-01-13 | 2012-07-04 | 黄清豹 | 一种除尘设备 |
CN202460386U (zh) * | 2011-12-06 | 2012-10-03 | 曹辉燕 | 窑炉烟尘处理设备 |
CN203068543U (zh) * | 2013-01-07 | 2013-07-17 | 宋朋泽 | 一种烟气除尘净化系统 |
CN203342598U (zh) * | 2013-04-19 | 2013-12-18 | 盛成龙 | 一种旋风-布袋除尘脱硫一体化装置 |
-
2014
- 2014-11-11 CN CN201410633531.4A patent/CN104388705A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001347121A (ja) * | 2000-06-09 | 2001-12-18 | Marukoshi Kogyosho:Kk | 集塵装置 |
CN202460386U (zh) * | 2011-12-06 | 2012-10-03 | 曹辉燕 | 窑炉烟尘处理设备 |
CN102527181A (zh) * | 2012-01-13 | 2012-07-04 | 黄清豹 | 一种除尘设备 |
CN203068543U (zh) * | 2013-01-07 | 2013-07-17 | 宋朋泽 | 一种烟气除尘净化系统 |
CN203342598U (zh) * | 2013-04-19 | 2013-12-18 | 盛成龙 | 一种旋风-布袋除尘脱硫一体化装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106955843A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-07-18 | 郑州大学 | 一种镁冶炼加料中风洗料球的系统及其方法 |
CN106955843B (zh) * | 2017-05-27 | 2024-01-30 | 郑州大学 | 一种镁冶炼加料中风洗料球的系统及其方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101539371B (zh) | 电炉烟气一次除尘和余热回收系统 | |
CN207170010U (zh) | 一种转炉炼钢静电除尘系统 | |
CN205182509U (zh) | 一种玻璃炉窑高温烟气高效除尘脱硝系统 | |
CN203068543U (zh) | 一种烟气除尘净化系统 | |
CN203090706U (zh) | 高温烟气除尘系统 | |
CN103062785A (zh) | 一种烟气除尘净化系统及方法 | |
CN204337961U (zh) | 钢水精炼干式真空系统用电—袋复合过滤器 | |
CN214529105U (zh) | 一种转炉的干法除尘系统 | |
CN103657324A (zh) | 加热炉烟气除尘系统 | |
CN104388705A (zh) | 一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料系统的中央除尘站 | |
CN105233671A (zh) | 玻璃炉窑高温烟气高效除尘脱硝系统 | |
CN204182488U (zh) | 一种改进型电除尘器 | |
CN209348266U (zh) | 一种生物质锅炉烟气除渣装置 | |
CN202398249U (zh) | 一种利用布袋除尘的电石炉尾气混合式净化系统 | |
CN204891448U (zh) | 快速装车系统负压除尘装置 | |
CN203222597U (zh) | 一种转炉煤气除尘装置 | |
CN103055619A (zh) | 一种铁合金电炉烟气净化粉尘回收新工艺及其装置 | |
CN203591670U (zh) | 一种加工特钢的高效除尘装置 | |
CN202105544U (zh) | 一种耐高温除尘器 | |
CN203247229U (zh) | 焦炉上升管在机侧的炉头烟除尘系统 | |
CN104313356A (zh) | 一种金属镁冶炼还原渣高压扒渣装料系统的中央除尘站的布袋除尘器 | |
CN207031344U (zh) | 捣固焦炉装煤除尘装置 | |
CN201488526U (zh) | 组合型多管多列沉降冷却器 | |
CN210568515U (zh) | 用于烟气处理的环保装置 | |
CN214552199U (zh) | 硅铁矿热炉尾气处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150304 |