CN103062785A - 一种烟气除尘净化系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种烟气除尘净化系统及方法,包括锅炉,除尘单元,脱硫单元,喷淋湿洗单元、输送管道、袋式除尘单元,输灰单元、清灰单元、输送风机、烟囱和旁路通道;其中所述锅炉依次连接除尘单元,脱硫单元,输送管道、袋式除尘单元,输送风机,烟囱;所述喷淋湿洗单元连接脱硫单元,所述袋式除尘单元分别连接清灰单元和输灰单元,所述旁路通道分别连接输送管道和输送风机。本发明是一种除尘效率高、设备成本低、运行能耗低的烟气净化系统和方法。
Description
技术领域
本发明涉及环保除尘、烟气净化技术领域,尤其是一种烟气除尘净化系统及方法。
背景技术
随着现代工业的迅速发展,电力的需求量逐年递增,我国70%以上的电力来自于燃煤电厂,发电量增加的同时,对环境的污染越来越严重。燃煤锅炉烟尘中主要成分氮氧化物、硫氧化物、二氧化碳等;另外还含有较少量的氢气、甲烷气和其他碳氢化合物。飞灰的化学成分主要为氧化硅、氧化铝,二者总量一般在60%以上。另外还含有少量的氧化铁、氧化钠、氧化钾、氧化钙、氧化镁、氧化钛、五氧化二磷、三氧化硫等飞灰中的可燃物。
这些染污物对环境和人体健康带来了很大的不良影响,因此必须对废气进行除尘净化处理。随着社会对大气污染的关注程度越来越高,对大气污染治理的重视日益强烈,对废气污染处理的标准也越来越高。
目前,燃煤电厂烟气净化系统中存在的主要问题:日常运行中除尘系统运行费用高;除尘系统运行阻力,特别是后期滤袋的过滤阻力较高;布袋破损率较高,滤袋整体使用寿命较短;滤袋非正常整体失效风险高等。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种除尘效率高、设备成本低、运行能耗低的烟气净化系统和方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种烟气除尘净化系统,包括锅炉,除尘单元,脱硫单元,喷淋湿洗单元,输送管道,袋式除尘单元,输灰单元,清灰单元,输送风机,烟囱和旁路通道;其中所述锅炉依次连接除尘单元,脱硫单元,输送管道,袋式除尘单元,输送风机,烟囱;所述喷淋湿洗单元连接脱硫单元,所述袋式除尘单元分别连接清灰单元和输灰单元,所述旁路通道分别连接输送管道和输送风机。
所述除尘单元为旋风除尘器。
袋式除尘单元和旁路通道上设置阀门。
袋式除尘单元为布袋除尘器。
烟气除尘净化系统所用的方法,包括下述步骤:
(1)锅炉排出的气体进行除尘处理;
(2)经过除尘后的气体经脱硫处理,同时进行喷淋湿洗;
(3)气体经输送通道从布袋外进入袋式除尘器,进行粉尘过滤,经过脉冲喷吹使粉尘掉落,布袋除尘器收集的粉尘经输灰单元输送出;
(4)经过布袋过滤后的干净烟气经烟气出口进入主烟道,由引风机牵引,通过烟囱排出。
本发明提供的技术方案,针对现有烟气净化系统的缺陷,提供一种除尘效率高、设备成本低、运行能耗低的烟气净化系统和方法。
附图说明
图1是本发明烟气除尘净化系统的工艺流程图
1-锅炉、2-旋风除尘器、3-脱硫系统、4-喷淋系统、5-输送管道、6-旁路通道阀门、7-袋式除尘器、8-输灰系统、9-清灰系统、10-输送风机、11-烟囱
具体实施方式
为更好的说明本发明,下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体实施方式如图1所示,锅炉1排出的含尘气体通过炉尾的主烟道进入到旋风除尘器2内部,烟气经过旋风除尘器2排除较大的尘粒后进入脱硫系统3进行脱硫,同时喷淋系统4可以对烟气进行喷淋,促进脱硫反应和降低烟气温度;打开各除尘器前后的阀门,经过脱硫处理后的烟气,经过输送管道5进入到布袋除尘器7进行除尘,烟气从布袋外面进入布袋,粉尘被过滤在布袋表面,经过清灰系统9喷吹使粉尘掉落;布袋除尘器7收集的粉尘经过除尘器下部的卸灰阀流入储灰斗,经输灰系统8输出。经过布袋过滤后的干净烟气进入净气室和风机10前主烟道,由风机10牵引经过排烟道和烟囱11,排放到大气中,此时,旁通烟道阀门6关闭。
锅炉喷油点火启动时,打开旁通烟道阀门6,使含油烟气通过旁路通道进入风机前主烟道,关闭各除尘器单元的阀门;锅炉引风机由主烟道抽气并排至排烟道,由烟囱高空排放。
普通除尘系统与本发明除尘净化系统相比,项目参数对比如下:
应用本发明的系统,除尘系统运行阻力平稳,长期运行后阻力升高缓慢。新型玻纤膨体覆膜布袋所需的清灰压力低,清灰周期长,节省压缩空气50%以上,系统维护量减少30%。烟气除尘净化系统前端设有脱硫装置实现高效去除二氧化硫,脱硫效率可达98%以上;新型玻纤膨体覆膜布袋具有高强低伸、耐高温、耐腐蚀、拒水防油等优异特性,对于粉尘量大、高湿度、瞬间高温等工况适应力强,同时设有旁路保护装置有效应对突发事件,采用新型玻纤膨体覆膜布袋,粉尘被截留在布袋表面,实现表面过滤,对于PM10和PM2.5粉尘具有极高的捕集效率。同时本发明的烟气除尘净化系统占地面积小、工艺流程简洁高效,实现低投入、高产出。过布精度高、粉尘排放达标;
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种烟气除尘净化系统,其特征在于,包括锅炉,除尘单元,脱硫单元,喷淋湿洗单元、输送管道、袋式除尘单元,输灰单元、清灰单元、输送风机、烟囱和旁路通道;其中所述锅炉依次连接除尘单元,脱硫单元,输送管道、袋式除尘单元,输送风机,烟囱;所述喷淋湿洗单元连接脱硫单元,所述袋式除尘单元分别连接清灰单元和输灰单元,所述旁路通道分别连接输送管道和输送风机。
2.根据权利要求1所述的烟气除尘净化系统,其特征在于,所述除尘单元为旋风除尘器。
3.根据权利要求1所述的烟气除尘净化系统,其特征在于,袋式除尘单元和旁路通道上设置阀门。
4.根据权利要求1所述的烟气除尘净化系统,其特征在于,袋式除尘单元为布袋除尘器。
5.利用权利要求1所述的烟气除尘净化系统所用的方法,其特征在于,包括下述步骤:
(1)锅炉排出的气体进行除尘处理;
(2)经过除尘后的气体经脱硫处理,同时进行喷淋湿洗;
(3)气体经输送通道从布袋外进入袋式除尘器,进行粉尘过滤,经过脉冲喷吹使粉尘掉落,布袋除尘器收集的粉尘经输灰单元输送出;
(4)经过布袋过滤后的干净烟气经烟气出口进入主烟道,由引风机牵引,通过烟囱排出。
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