CN104386379A - 一种布料机的落料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种布料机的落料装置，包括料斗和设于所述料斗内的两组或两组以上的子料斗，所述料斗上部为容纳所述子料斗的容纳区，下部为圆锥形的粉料混合区，所述子料斗下端设有第一出料口，所述第一出料口通向粉料混合区，所述粉料混合区下端设有第二出料口。本装置使用二次出料设计，子料斗中的原料从第一出料口送出后会进入粉料混合区搅拌，原料在搅拌时会被充分打散，保证了原料从第二出料口送出时的均匀性。

Description

一种布料机的落料装置
技术领域
本发明涉及一种落料装置，尤其涉及一种布料机的落料装置。
背景技术
现有的人造石等材料的落料装置的落料方式包括自然落料、振动落料和吹气落料等，自然落料的装置结构简单，但是出料口容易被堵塞，而且出料速度不稳定；振动落料是现有落料装置常用的方法，其主要是在料斗上设置振动装置，带动整个料斗振动，从而较稳定地出料，但是这种方法结构比较复杂，而且料斗的整体振动会降低整个落料装置的使用寿命，维护成本高；吹气落料适合颗粒直径较小的原料，如果原料的直径较大，吹气落料的效果将会大大降低，而且吹气落料会使整个生产车间布满粉尘，工人的工作环境恶劣。
相对的，现有的落料装置只有单个料斗，生产的人造石材款式单一，无法满足现代人们对人造石材的审美要求。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种布料机的落料装置。可稳定落料，而且能够对多种原料同时落料，结构简单，使用寿命长。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种布料机的落料装置，包括料斗和设于所述料斗内的两组或两组以上的子料斗，所述料斗上部为容纳所述子料斗的容纳区，下部为圆锥形的粉料混合区，所述子料斗下端设有第一出料口，所述第一出料口通向粉料混合区，所述粉料混合区下端设有第二出料口。
作为上述方案的改进，所述第一出料口一侧设有第一超声波激振器，所述粉料混合区内设有第二超声波激振器。
作为上述方案的改进，所述第一出料口设有第一流速自动控制阀和第一流速感应器，所述第二出料口设有第二流速自动控制阀和第二流速感应器。
作为上述方案的改进，所述第二出料口设有手动控制阀。
作为上述方案的改进，所述落料装置还包括设于所述料斗一侧的落料控制器。
作为上述方案的改进， 所述粉料混合区内设有搅拌装置。
作为上述方案的改进，所述搅拌装置包括设于所述粉料混合区中部的支架，设于所述支架上的电机，与所述电机的轴承活动或固定连接的搅拌螺旋桨。
实施本发明实施例，具有如下有益效果：
所述料斗内设有两组或两组以上的子料斗，每个子料斗可以分别存放不同类型的原料，实现不同原料的同时出料和不同原料的高速切换。
所述第一出料口和粉料混合区均设有超声波激振器，使用超声波带动料斗内粉料的振动，防止粉料堵塞出料口，保持出料顺畅。
所述粉料混合区内设有搅拌装置，从第一出料口送出的原料可以经过充分搅拌，再从第二出料口送出。
由于原料有可能长时间存放在子料斗中，子料斗中的原料会因为自身重力作用而被慢慢压紧，导致经过超声波振动也无法保证出料的均匀，而本装置使用二次出料设计，子料斗中的原料从第一出料口送出后会进入粉料混合区搅拌，原料在搅拌时会被充分打散，保证了原料从第二出料口送出时的均匀性。
附图说明
图1是本发明一种布料机的落料装置的剖视图；
图2是本发明一种布料机的落料装置的立体剖视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
结合图1和图2，一种布料机的落料装置，包括料斗1和设于所述料斗1内的两组或两组以上的子料斗2，所述料斗1上部为容纳所述子料斗2的容纳区3，下部为圆锥形的粉料混合区4，所述子料斗2下端设有第一出料口5，所述第一出料口5通向粉料混合区4，所述粉料混合区4下端设有第二出料口6。
需要说明的是，所述料斗1内设有两组或两组以上的子料斗2，每个子料斗2可以分别存放不同类型的原料，实现不同原料的同时出料和不同原料的高速切换。
优选地，所述第一出料口5一侧设有第一超声波激振器7，所述粉料混合区4内设有第二超声波激振器8。
需要说明的是，所述第一出料口5和粉料混合区4均设有超声波激振器，使用超声波带动料斗1内粉料的振动，防止粉料堵塞出料口，保持出料顺畅。
需要说明的是，由于原料有可能长时间存放在子料斗2中，子料斗2中的原料会因为自身重力作用而被慢慢压紧，导致经过超声波振动也无法保证出料的均匀，而本装置使用二次出料设计，子料斗2中的原料从第一出料口5送出后会进入粉料混合区4搅拌，原料在搅拌时会被充分打散，保证了原料从第二出料口6送出时的均匀性。
优选地，所述第一出料口5设有第一流速自动控制阀9和第一流速感应器10，所述第二出料口6设有第二流速自动控制阀11和第二流速感应器12。
优选地，所述第二出料口6设有手动控制阀13。
优选地，所述落料装置还包括设于所述料斗1一侧的落料控制器14。
优选地，所述粉料混合区4内设有搅拌装置15。
优选地，所述搅拌装置15包括设于所述粉料混合区4中部的支架16，设于所述支架16上的电机17，与所述电机17的轴承活动或固定连接的搅拌螺旋桨18。
需要说明的是，所述粉料混合区4内设有搅拌装置15，从第一出料口5送出的原料可以经过充分搅拌，再从第二出料口6送出。
下面详细介绍本落料装置的工作原理：
本落料装置是人造石布料机的落料装置，主要用于制造人造花岗岩和人造大理石。
首先，根据需要生产的成品在子料斗2中准备相应的原料，主要是各种不同成分的石粉。
其次，落料控制器14根据布料机的指令控制各个子料斗2第一出料口5的第一流速自动控制阀9并根据第一流速感应器10反馈的数据进行自动修正；为了实现不同花纹的配合，各个子料斗2的出料流量通常是不同的。同时第一超声波激振器7开始工作，使靠近第一出料口5的原料发生振动，第一出料口5开始出料。
然后，原料进入粉料混合区4后搅拌装置15开始搅拌，将各种原料混合均匀，这时第二超声波激振器8工作，辅助搅拌装置15使原料混合更均匀。
最后，混合好的原料通过第二流速自动控制阀11的控制，并根据第二流速感应器12反馈的数据进行自动修正，从第二出料口6送出。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种布料机的落料装置，其特征在于，包括料斗和设于所述料斗内的两组或两组以上的子料斗，所述料斗上部为容纳所述子料斗的容纳区，下部为圆锥形的粉料混合区，所述子料斗下端设有第一出料口，所述第一出料口通向粉料混合区，所述粉料混合区下端设有第二出料口；
所述第一出料口一侧设有第一超声波激振器，所述粉料混合区内设有第二超声波激振器。
2.如权利要求1所述的落料装置，其特征在于，所述第一出料口设有第一流速自动控制阀和第一流速感应器，所述第二出料口设有第二流速自动控制阀和第二流速感应器。
3.如权利要求1或2所述的落料装置，其特征在于，所述第二出料口设有手动控制阀。
4.如权利要求1所述的落料装置，其特征在于，所述落料装置还包括设于所述料斗一侧的落料控制器。
5.如权利要求1所述的落料装置，其特征在于， 所述粉料混合区内设有搅拌装置。
6.如权利要求5所述的落料装置，其特征在于，所述搅拌装置包括设于所述粉料混合区中部的支架，设于所述支架上的电机，与所述电机的轴承活动或固定连接的搅拌螺旋桨。
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