CN206703298U - 一种砌块搅拌站的投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料投送领域，特涉及一种砌块搅拌站的投料装置。本实用新型的装置包括搅拌罐、沙料输送皮带、转动轴、水箱、水管、喷射管、喷嘴、石灰输送管、引风机，搅拌罐的上部为进料口，进料口中部分别与石灰输送管和沙料输送皮带连接，沙料输送皮带另一端与转动轴连接，转动轴与电机连接，石灰输送管后侧连接引风机，水箱通过水管与喷射管连接，喷射管为圆环形，套装在进料口最上部，其内侧设有多个喷嘴，且喷嘴倾斜向下；水箱设置有加压装置。本实用新型的装置可以避免石灰或物料产生的尘埃飘散在车间，提升车间的环境；同时还可以由多人操作变为无人操作或少人操作，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料投送领域，特涉及一种砌块搅拌站的投料装置。
背景技术
砌块是利用混凝土、工业废料(炉渣，粉煤灰等)或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。
一般砌块在制造过程中，需要采用多种生产原料，这些原料包括：石灰、水泥、细砂，以及磷石膏(当地磷矿厂的废料)、烟草灰(秸秆焚烧物)、粉煤灰等细砂料。现有技术一般采用人工称量，然后由人工将物料分别投入搅拌罐中。
现有技术采用人工投料，需要大量人力，致使生产成本较高，同时由于人工只能分开投料，在投入石灰或其他物料时，容易产生大量的灰尘，这样不但会污染环境，也会对操作人员的健康造成影响。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砌块搅拌站的投料装置。本装置通过沙料输送皮带、石灰输送管和喷射管自动将物料送入搅拌罐，实现了物料的自动投料，且投料过程中尘埃较少，有利于提高车间环境。
本实用新型的技术方案是：一种砌块搅拌站的投料装置，包括搅拌罐、沙料输送皮带、转动轴、水箱、水管、喷射管、喷嘴、石灰输送管、引风机，搅拌罐的上部为进料口，进料口中部分别与石灰输送管和沙料输送皮带连接，沙料输送皮带另一端与转动轴连接，转动轴与电机连接，石灰输送管后侧连接引风机，其特征在于：所述的水箱通过水管与喷射管连接，所述的喷射管为圆环形，套装在进料口最上部，其内侧设有多个喷嘴，且喷嘴倾斜向下；水箱设置有加压装置。
根据如上所述的一种砌块搅拌站的投料装置，其特征在于：所述的加压装置为增压泵，增压泵设置在水箱的出口处。
根据如上所述的一种砌块搅拌站的投料装置，其特征在于：所述的加压装置为增压块，增压块设置在水箱的上部。
根据如上所述的一种砌块搅拌站的投料装置，其特征在于：所述的喷嘴均匀分布在喷射管上。
根据如上所述的一种砌块搅拌站的投料装置，其特征在于：还包括防尘盖，所述的防尘盖设置在进料口上。
本实用新型的有益效果是：一是可以避免石灰或物料产生的尘埃飘散在车间，提升车间的环境；二是可以由多人操作变为无人操作或少人操作，提高工作效率；三是结构简单，便于控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型另一实施例的结构示意图；
图3为喷射管俯视图；
附图标记说明：搅拌罐1、进料口11、沙料输送皮带2、转动轴3、水箱4、增压泵41、增压块42、水管5、喷射管6、喷嘴61、石灰输送管7、引风机8。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型的一种砌块搅拌站的投料装置包括搅拌罐1、沙料输送皮带2、转动轴3、水箱4、水管5、喷射管6、喷嘴61、石灰输送管7、引风机8，搅拌罐1的上部为进料口11，进料口11中部分别与石灰输送管7和沙料输送皮带2连接，沙料输送皮带2另一端与转动轴3连接，转动轴3与电机连接，通过电机的旋转，使转动轴3不停的旋转，进而实现水泥、细砂、磷石膏等物料的投料。投料过程中，物料称量后置于沙料输送皮带2的下侧，通过旋转，可使物料自动投送到进料口11，然后落入搅拌罐1。
如图1、图2所示，本实用新型的石灰输送管7后侧连接引风机8，通过引风机8的作用将石灰粉运输至进料口11中，其运输原理和具体装置结构可以采用现有专利技术《发泡砌块砖生产专用石灰粉输送装置》(申请号为201520521097.0)的装置。
如图1、图2所示，本实用新型的水箱4通过水管5与喷射管6连接，水箱4设置有加压装置。本实用新型的加压装置可以为增压泵41或增压块42，如图1所示，增压泵41设置在水箱4的出口处。如图2所示，增压块42设置在水箱的上部，工作时，先根据需要注入水的量，将水加入水箱4，投料时，通过增压块42增压，使水均匀的流入喷射管6中。
如图3所示，本实用新型的喷射管6为圆环形，套装在进料口11最上部，其内侧设有多个喷嘴61，喷嘴61最好均匀分布，且喷嘴61倾斜向下，倾斜最好在15度至30度之间，这样可以使形成向下的喷水幕墙，且能够将整个进料口11覆盖，进一步提升除尘效果。通过水箱4的加压装置，使流入喷射管6中的水具有一定的压力，通过多个喷嘴61形成向下的水幕，这样使倒入搅拌罐1内的石灰等物质产生的尘埃能够及时被清洗，不至于散发至车间，使生产车间清洁卫生。
本实用新型也可以在进料口11上增加防尘盖减少尘埃，但是如果只增加防尘盖，由于粉末装的石灰采用引风机8，其送入的风会从沙料输送皮带2与进料口11连接口处溢出，其尘埃也较大，故即使增加防尘盖，也最好采用水幕墙的形式进行除尘。
本实用新型的工作过程是；根据生产任务，本实用新型的装置可通过自动控制系统自动控制投料，即自动控制系统称量水泥、细砂、磷石膏等物料置于沙料输送皮带2上，称量石灰放入引风机8前的输送箱子，控制适量的水进入水箱4，然后通过控制电机驱动转动轴3 转动进而输送物料至进料口11、通过引风机8输送石灰至进料口11，通过增压装置输适量的水至进料口11，由于本实用新型的水整体呈现向下的喷射方式，且在压力的作用下，水流速度较快，这样就可以避免石灰或物料产生的尘埃飘散在车间，提升车间的环境，减少操作人员吸收尘埃。同时，搅拌罐1也可以由多人操作变为无人操作或少人操作，提高工作效率。
Claims (5)
1.一种砌块搅拌站的投料装置，包括搅拌罐、沙料输送皮带、转动轴、水箱、水管、喷射管、喷嘴、石灰输送管、引风机，搅拌罐的上部为进料口，进料口中部分别与石灰输送管和沙料输送皮带连接，沙料输送皮带另一端与转动轴连接，转动轴与电机连接，石灰输送管后侧连接引风机，其特征在于：所述的水箱通过水管与喷射管连接，所述的喷射管为圆环形，套装在进料口最上部，其内侧设有多个喷嘴，且喷嘴倾斜向下；水箱设置有加压装置。
2.根据权利要求1所述的一种砌块搅拌站的投料装置，其特征在于：所述的加压装置为增压泵，增压泵设置在水箱的出口处。
3.根据权利要求1所述的一种砌块搅拌站的投料装置，其特征在于：所述的加压装置为增压块，增压块设置在水箱的上部。
4.根据权利要求1所述的一种砌块搅拌站的投料装置，其特征在于：所述的喷嘴均匀分布在喷射管上。
5.根据权利要求1所述的一种砌块搅拌站的投料装置，其特征在于：还包括防尘盖，所述的防尘盖设置在进料口上。
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2017
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