CN104385437A - 一种石膏浇注机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石膏浇注机,涉及日用陶瓷机械设备领域。本发明包括机架、机架上设有可间歇转动的工作台,工作台上按环形阵列方式分布有依次排列的注水工位、加料工位、真空搅拌工位和注浆工位;所述注水工位处设有用于注水的注水装置,所述加料工位处设有用于加料的加料装置,所述真空搅拌工位处设有用于抽真空并进行搅拌的真空搅拌装置,所述注浆工位处设有用于注浆的注浆装置;所述工作台还连接有驱动其间歇转动的驱动装置。本发明利用能间歇性旋转的工作台,实现加水、加料、搅拌和注浆工序的循环连续工作,不仅结构简单、使用方便,还能够提高生产效率,减轻工作强度,保证各个工序的衔接紧凑,从而保证石膏模具的质量。

Description

一种石膏浇注机
技术领域
本发明涉及日用陶瓷机械设备领域,具体是指一种日用陶瓷石膏模具辅助加工设备,尤其是指一种新型石膏浇注机。
背景技术
石膏模具是制造模具及其它成形产品的工具之一,由于其成本低、成形容易而得到广泛的使用。在陶瓷行业的石膏模具生产过程中,一般是将水和石膏混合料搅拌均匀后直接进行浇注。石膏浇注工序一般都是靠人工完成的,即将定量的水与石膏等原料一同倒入浆桶内进行搅拌,浆搅成后,需靠人力上下抬才能使浆桶车移出搅拌机,进入注浆工序。不仅劳动强度大,而且生产效率低。而石膏加水调成浆后在很短的时间内就会出现凝结现象,如果无法保证石膏浆在初凝前浇注到每个母仔中,就无法保证石膏的参数性能,亦无法保证模具的质量,严重影响到模具及陶瓷制品的质量。
有鉴于此,设计发明出一种结构简单,使用方便,搅拌效果好、生产效率高且减轻工人劳动强度的石膏浇注设备,是日用陶瓷机械设备领域急需解决的技术问题之一。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种石膏浇注机,本发明利用能间歇性旋转的工作台,实现加水、加料、搅拌和注浆工序的循环连续工作,不仅结构简单、使用方便,还能够提高生产效率,减轻工作强度,保证各个工序的衔接紧凑,从而保证石膏模具的质量。
本发明实现上述目的采用的技术方案如下:
一种石膏浇注机,包括机架,机架上设有可间歇转动的工作台,工作台上按环形阵列方式分布有依次排列的注水工位、加料工位、真空搅拌工位和注浆工位;所述注水工位处设有用于注水的注水装置,所述加料工位处设有用于加料的加料装置,所述真空搅拌工位处设有用于抽真空并进行搅拌的真空搅拌装置,所述注浆工位处设有用于注浆的注浆装置;所述工作台还连接有驱动其间歇转动的驱动装置。
进一步地,所述驱动装置包括凸轮、凸轮电机和控制凸轮电机间歇运转的控制装置,所述凸轮安装于所述工作台的下方,所述凸轮电机与凸轮驱动连接,所述控制装置与凸轮电机电连接。
进一步地,所述注水工位、加料工位、真空搅拌工位和/或注浆工位处设有注浆桶。
进一步地,所述注水工位的外侧设有清洗装置,所述清洗装置包括机械手和高压水龙头,所述机械手设于机架上。
进一步地,所述加料装置为螺旋加料器。
本发明还提供一种利用上述石膏浇注机浇注石膏模具的方法,包括如下步骤:
步骤1、取一个注浆桶放在注水工位定量加水,注水结束后,开启凸轮电机驱动工作台转动,将注浆桶转至加料工位时,凸轮电机暂停工作;
步骤2、在加料工位,加料装置向注浆桶加入定量的石膏粉,并进行石膏粉的浸渍;到达预设的时间后,凸轮电机再次工作,带动工作台转动将注浆桶转至真空搅拌工位时,凸轮电机暂停工作;
步骤3、在真空搅拌工位,真空搅拌装置进行抽真空和浆料搅拌,到达预设的搅拌时间后,凸轮电机再次工作,带动工作台转动将注浆桶转至注浆工位;凸轮电机暂停工作;
步骤4、在注浆工位,用高压注浆泵将浆料压出浇注石膏模具,待注浆结束后,凸轮电机再次工作,带动工作台转动将注浆桶转回注水工位时,凸轮电机暂停工作;机械手翻转夹住注浆桶,用高压水龙头将注浆桶清洗干净,然后将注浆桶放在注水工位,进行循环生产。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:本发明利用控制装置和凸轮电机控制和驱动工作台间歇性转动,使得浇注过程从定量加水、加石膏粉、定时真空搅拌到注浆工序自动循环进行,改变了以前需要多个人才能达到的效果,降低了劳动强度,提高了生产效率。从布局上更加合理化,保证各个工序的衔接紧凑,减少了不必要的浪费。使用本发明的浇注机既减轻了劳动强度,又严格控制了浸渍时间使料和水充分结合;还能够实现真空搅拌,减少石膏浆内的空气,提高模具的致密度;控制了搅拌到注浆工序的时间,避免石膏浆在注浆前凝固,从而有效的保证了石膏模具的质量。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本发明的功能示意图。
其中,1-机架,2-工作台,3-注水工位,4-注水装置,5-加料工位,6-加料装置,7-真空搅拌工位,8-真空搅拌装置,9-注浆装置,10-高压注浆泵,11-注浆管,12-注浆工位,13-凸轮,14-凸轮电机,15-控制装置,16-机械手,17-注浆桶。
具体实施方式
下面通过具体实施例结合附图对本发明作进一步详述。
如图1所示,一种石膏真空浇注机,包括机架1,机架上设有可间歇转动的工作台2,工作台2上按环形阵列方式分布有依次排列的注水工位3、加料工位5、真空搅拌工位7和注浆工位12;注水工位3处设有用于注水的注水装置4,加料工位5处设有用于加料的加料装置螺旋加料器6,真空搅拌工位7处设有用于抽真空并进行搅拌的真空搅拌装置8,注浆工位12处设有用于注浆的注浆装置9;所述工作台2还连接有驱动其间歇转动的驱动装置。
优选地,驱动工作台2转动的驱动装置包括凸轮13、凸轮电机14和控制凸轮电机14间歇运转的控制装置15,凸轮13安装于所述工作台2的下方,凸轮电机14与凸轮13驱动连接,控制装置15与凸轮电机14电连接。作为优选,控制装置15为可编程的控制器,根据浇注工序的需要控制凸轮电机14在设定的时间工作和在设定的时间暂停工作,从而驱动工作台2间歇转动。
作为优选,可根据生产的需要,在注水工位3、加料工位5、真空搅拌工位7和/或注浆工位12处放置注浆桶17,用于浆料生产中作为存储物料的载体。在生产中,注浆桶17会随着工作台2的转动而在各个工位间流转。
进一步地,所述注水工位3的外侧设有清洗装置,所述清洗装置包括机械手16和高压水龙头,所述机械手16设于机架上。通过设置机械手16,可以将需要进行清洗的注浆桶17方便地翻转移动,不需要人工搬动操作。
本发明还提供一种利用上述石膏浇注机浇注石膏模具的方法,包括如下步骤:
步骤1、取一个注浆桶17放在注水工位3定量加水,注水结束后,开启凸轮电机14驱动工作台2转动,将注浆桶17转至加料工位5时,凸轮电机14暂停工作;
步骤2、在加料工位5,加料装置6向注浆桶17加入定量的石膏粉,并进行石膏粉的浸渍;到达预设的时间后,凸轮电机14再次工作,带动工作台2转动将注浆桶17转至真空搅拌工位7时,凸轮电机14暂停工作;
步骤3、在真空搅拌工位7,真空搅拌装置8进行抽真空和浆料搅拌,到达预设的搅拌时间后,凸轮电机14再次工作,带动工作台2转动将注浆桶17转至注浆工位12;凸轮电机14暂停工作;
步骤4、在注浆工位12,用高压注浆泵10将浆料压出浇注石膏模具,待注浆结束后,凸轮电机14再次工作,带动工作台2转动将注浆桶17转回注水工位3时,凸轮电机(14)暂停工作,机械手16翻转夹住注浆桶17,用高压水龙头将注浆桶17清洗干净,机械手将注浆桶17放在注水工位,进行循环生产。
本发明还可以在第一个注浆桶从加水工位被转至加料工位后,放置第二个注浆桶在加水工位,在第一个注浆桶工作的同时,第二个注浆桶按照上述的工序循环进行生产,可以节省加水、备料和搅拌的等待时间。本发明可以最多同时使用四个注浆桶进行生产,大大节约了劳动力,提高了生产效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石膏浇注机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有可间歇转动的工作台(2),所述工作台(2)上按环形阵列方式分布有依次排列的注水工位(3)、加料工位(5)、真空搅拌工位(7)和注浆工位(12);所述注水工位(3)处设有用于注水的注水装置(4),所述加料工位(5)处设有用于加料的加料装置(6),所述真空搅拌工位(7)处设有用于抽真空并进行搅拌的真空搅拌装置(8),所述注浆工位(12)处设有用于注浆的注浆装置(9);所述工作台(2)还连接有驱动其间歇转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种石膏浇注机,其特征在于:所述驱动装置包括凸轮(13)、凸轮电机(14)和控制凸轮电机(14)间歇运转的控制装置(15),所述凸轮(13)安装于所述工作台(2)的下方,所述凸轮电机(14)与凸轮(13)驱动连接,所述控制装置(15)与凸轮电机(14)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种石膏浇注机,其特征在于:所述注水工位(3)、加料工位(5)、真空搅拌工位(7)和/或注浆工位(12)处设有注浆桶(17)。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种石膏浇注机,其特征在于:所述注水工位(3)的外侧设有清洗装置,所述清洗装置包括机械手(16)和高压水龙头,所述机械手(16)设于机架(1)上。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种石膏浇注机,其特征在于:所述加料装置(6)为螺旋加料器。
6.利用权利要求1-5中任一项所述的一种石膏浇注机浇注石膏模具的方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤1、取一个注浆桶(17)放在注水工位(3)定量加水,注水结束后,开启凸轮电机(14)驱动工作台(2)转动,将注浆桶(17)转至加料工位(5)时,凸轮电机(14)暂停工作;
步骤2、在加料工位(5),加料装置(6)向注浆桶(17)加入定量的石膏粉,并进行石膏粉的浸渍;到达预设的时间后,凸轮电机(14)再次工作,带动工作台(2)转动将注浆桶(17)转至真空搅拌工位(7)时,凸轮电机(14)暂停工作;
步骤3、在真空搅拌工位(7),真空搅拌装置(8)进行抽真空和浆料搅拌,到达预设的搅拌时间后,凸轮电机(14)再次工作,带动工作台(2)转动将注浆桶(17)转至注浆工位(12)时;凸轮电机(14)暂停工作;
步骤4、在注浆工位(12),用高压注浆泵(10)将浆料压出浇注石膏模具,待注浆结束后,凸轮电机(14)再次工作,带动工作台(2)转动将注浆桶(17)转回注水工位(3)时,凸轮电机(14)暂停工作;机械手(16)翻转夹住注浆桶(17),用高压水龙头将注浆桶(17)清洗干净,然后将注浆桶(17)放在注水工位(3),进行循环生产。
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