CN104384185B - 一种防止可逆式冷轧机一道次甩尾跑偏的系统及其方法 - Google Patents

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Abstract

一种防止可逆式冷轧机一道次甩尾跑偏的方法，包括以下步骤：a、通过张力采集装置采集可逆式冷轧机驱动侧张力Tds与操作侧的张力Tos信号，求取两侧张力差Tdif＝Tds‑Tos；b、根据步骤a求取的张力差，通过调节操作杆调节入口机架倾斜值；c、重复步骤a与步骤b直至张力差值处于0kN‑5kN之间；d、重复步骤a、步骤b与步骤c直至整个工序结束。基于上述方法的系统，包括：可逆式冷轧机，可逆式冷轧机连接张力采集装置，张力采集装置将采集结果传递给微处理器，微处理器控制操作杆控制器，操作杆控制器连接可逆式冷轧机。它能有效避免跑偏。

Description

一种防止可逆式冷轧机一道次甩尾跑偏的系统及其方法
技术领域
本发明涉及一种可逆式冷轧机轧制技术，尤其涉及一种防止可逆式冷轧机一道次甩尾跑偏的系统及其方法。
背景技术
甩尾是指在开卷机上的钢卷快开完时，带钢运行速度要降低，防止损坏设备，这一速度成为甩尾速度，这一过程类似与前后刹车力度不一样急刹甩尾。在可逆式冷轧机带钢一道次甩尾过程中，由于开卷机不再提供张力，后张力仅由压带机提供，甩尾过程受来料楔形影响很大，极易发生跑偏事故。严重时，碎片直接飞出机架，或将机上液压管线划破印发火灾。本文中跑偏是指轧制过程中带钢偏离轧制中心线的现象，属于轧钢生产中影响生产、损失较大的严重事故。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明根据跑偏产生的原因，通过调整入口机倾斜值，提出一种防止可逆式冷轧机一道次甩尾跑偏的系统及其方法。它能有效降低轧制事故率，提升产量，降低辊耗。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种防止可逆式冷轧机一道次甩尾跑偏的方法，包括以下步骤：
a、通过张力采集装置采集可逆式冷轧机驱动侧张力Tds与操作侧的张力Tos信号，求取两侧张力差Tdif＝Tds-Tos；
b、根据步骤a求取的张力差，通过调整操作杆来调整入口机架倾斜值，所依据的对应关系如下：
当张力差值取5kN-8kN时，入口机架倾斜值取-0.15mm至0mm；
当张力差值在8kN-10kN时，入口机架倾斜值取-0.3mm至-0.15mm；
当张力差值在10kN-12kN时，入口机架倾斜值取-0.4mm至-0.3mm；
当张力差值在12kN-15kN时，入口机架倾斜值取小于-0.4mm；
c、重复步骤a与步骤b直至张力差值处于0kN-5kN之间；
d、重复步骤a、步骤b与步骤c直至整个工序结束。
所述步骤b中的入口机架倾斜值为驱动侧的HGC行程减操作侧的HGC行程。
所述步骤b中对应关系具体调节如下：
当张力差值取5kN-8kN时，按照函数y＝-20x+5进行调节入口机架倾斜值，其中y为张力差值，单位为kN，x为入口机架倾斜值，单位为mm；
当张力差值取8kN-10kN时，按照函数y＝-40/3x+6进行调节入口机架倾斜值，其中y为张力差值，单位为kN，x为入口机架倾斜值，单位为mm；
当张力差值取10kN-12kN时，按照函数y＝-20x+4进行调节入口机架倾斜值，其中y为张力差值，单位为kN，x为入口机架倾斜值，单位为mm；
当张力差值取12kN-15kN时，按照函数y＝-20x+4进行调节入口机架倾斜值，其中y为张力差值，单位为kN，x为入口机架倾斜值，单位为mm；
所述步骤b中入口机架倾斜值的调节精确度为0.005mm。
一种防止可逆式冷轧机一道次甩尾跑偏的系统，包括：可逆式冷轧机，所述可逆式冷轧机连接张力采集装置，所述张力采集装置将采集结果传递给微处理器，所述微处理器控制操作杆控制器，所述操作杆控制器连接可逆式冷轧机。
所述张力采集装置为压力张力计。
所述操作杆控制器的调节精确度为0.005mm。
本发明的有益效果为：
1、本发明公开的可逆式冷轧机稳定轧制操作方法保证了可逆式冷轧机一道次甩尾的稳定进行，为稳定轧制操作提供了合理判据，能有效降低轧制事故率，提升产量，降低辊耗；
2、本发明公开的可逆式冷轧机稳定轧制操作方法较传统操作方法，有效减少了现场操作的复杂度和不确定性，通过有效参数，预判来料楔形，操作工能在合理范围内减少不必要的工作量；
3、本发明公开的可逆式冷轧机稳定轧制操作方法原理明确，应用操作简便，具有很好的普遍性、适应性和可移植性，可适合不同钢铁企业的冷轧一道次甩尾操作。
附图说明
图1本发明所述系统框图；
图2张力辊受力示意图。
具体实施方式
为了更好的了解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明所述的技术方案作进一步说明。
张力计采集驱动侧张力Tds和操作侧张力Tos，张力差Tdif计算公式为：Tdif＝Tds-Tos。
如果张力差值Tdif在0-5KN之间，说明来料板形良好，甩尾及带钢质量均不会出现问题；一旦张力差值超出该范围，如果采用全自动调整功能即不对系统做任何调整，肯定要出现甩尾跑偏和锯齿边现象。
因此提出了一种防止可逆式冷轧机一道次甩尾跑偏的方法，包括以下步骤：
一种防止可逆式冷轧机一道次甩尾跑偏的方法，包括以下步骤：
a、通过张力采集装置采集可逆式冷轧机驱动侧张力Tds与操作侧的张力Tos信号，求取两侧张力差Tdif＝Tds-Tos；
b、根据步骤a求取的张力差，通过调整操作杆来调整入口机架倾斜值，所依据的对应关系如下：
当张力差值取5kN-8kN时，入口机架倾斜值取-0.15mm至0mm；
当张力差值在8kN-10kN时，入口机架倾斜值取-0.3mm至-0.15mm；
当张力差值在10kN-12kN时，入口机架倾斜值取-0.4mm至-0.3mm；
当张力差值在12kN-15kN时，入口机架倾斜值取小于-0.4mm；
c、重复步骤a与步骤b直至张力差值处于0kN-5kN之间；
d、重复步骤a、步骤b与步骤c直至整个工序结束。
所述步骤b中的入口机架倾斜值为驱动侧的HGC行程减操作侧的HGC行程。HGC为液压辊缝控制。
所述步骤b中对应关系具体调节如下：
当张力差值取5kN-8kN时，按照函数y＝-20x+5进行调节入口机架倾斜值，其中y为张力差值，单位为kN，x为入口机架倾斜值，单位为mm；
当张力差值取8kN-10kN时，按照函数y＝-40/3x+6进行调节入口机架倾斜值，其中y为张力差值，单位为kN，x为入口机架倾斜值，单位为mm；
当张力差值取10kN-12kN时，按照函数y＝-20x+4进行调节入口机架倾斜值，其中y为张力差值，单位为kN，x为入口机架倾斜值，单位为mm；
当张力差值取12kN-15kN时，按照函数y＝-20x+4进行调节入口机架倾斜值，其中y为张力差值，单位为kN，x为入口机架倾斜值，单位为mm；
所述步骤b中入口机架倾斜值的调节精确度为0.005mm。精确度为可以调节的最小入口机架倾斜值的绝对值。
利用该方法可以有效的避免甩尾过程中的跑偏现象的发生。保证了钢材的质量。
如图1-图2所示，基于上述方法，本发明还提出了一种防止可逆式冷轧机一道次甩尾跑偏的系统，包括：可逆式冷轧机，所述可逆式冷轧机连接张力采集装置，所述张力采集装置将采集结果传递给微处理器，所述微处理器控制操作杆控制器，所述操作杆控制器连接可逆式冷轧机。
张力采集装置用于采集驱动侧张力信息与操作侧张力信息，微处理器求取张力差，并根据张力差值确定入口机架倾斜度，该倾斜度的调整通过操作杆控制器控制操作杆实现。
所述张力采集装置为压力张力计。
所述操作杆控制器的调节精确度为0.005mm。精确度为可以调节的最小入口机架倾斜值的绝对值。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (4)

1.一种防止可逆式冷轧机一道次甩尾跑偏的方法，其特征是，包括以下步骤：
a、通过张力采集装置采集可逆式冷轧机驱动侧张力Tds与操作侧的张力Tos信号，求取两侧张力差Tdif＝Tds-Tos；
b、根据步骤a求取的张力差，通过调整操作杆来调整入口机架倾斜值，所依据的对应关系如下：
当张力差值取5kN-8kN时，入口机架倾斜值取-0.15mm至0mm；
当张力差值在8kN-10kN时，入口机架倾斜值取-0.3mm至-0.15mm；
当张力差值在10kN-12kN时，入口机架倾斜值取-0.4mm至-0.3mm；
当张力差值在12kN-15kN时，入口机架倾斜值取小于-0.4mm；
c、重复步骤a与步骤b直至张力差值处于0kN-5kN之间；
d、重复步骤a、步骤b与步骤c直至整个工序结束；
所述步骤b中的入口机架倾斜值为驱动侧的HGC行程减操作侧的HGC行程；
所述步骤b中对应关系具体调节如下：
当张力差值取5kN-8kN时，按照函数y＝-20x+5进行调节入口机架倾斜值，其中y为张力差值，单位为kN，x为入口机架倾斜值，单位为mm；
当张力差值取8kN-10kN时，按照函数y＝-40/3x+6进行调节入口机架倾斜值，其中y为张力差值，单位为kN，x为入口机架倾斜值， 单位为mm；
当张力差值取10kN-12kN时，按照函数y＝-20x+4进行调节入口机架倾斜值，其中y为张力差值，单位为kN，x为入口机架倾斜值，单位为mm；
当张力差值取12kN-15kN时，按照函数y＝-20x+4进行调节入口机架倾斜值，其中y为张力差值，单位为kN，x为入口机架倾斜值，单位为mm；
所述步骤b中入口机架倾斜值的调节精确度为0.005mm。
2.一种基于权利要求1所述方法的防止可逆式冷轧机一道次甩尾跑偏的系统，其特征是，包括：可逆式冷轧机，所述可逆式冷轧机连接张力采集装置，所述张力采集装置将采集结果传递给微处理器，所述微处理器控制操作杆控制器，所述操作杆控制器连接可逆式冷轧机。
3.如权利要求2所述的一种防止可逆式冷轧机一道次甩尾跑偏的系统，其特征是，所述张力采集装置为压力张力计。
4.如权利要求3所述的一种防止可逆式冷轧机一道次甩尾跑偏的系统，其特征是，所述操作杆控制器的调节精确度为0.005mm。
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