CN104377592A - 10kV架空线路定点安装对接装置及线路定点连接方法 - Google Patents

10kV架空线路定点安装对接装置及线路定点连接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104377592A
CN104377592A CN201410686027.0A CN201410686027A CN104377592A CN 104377592 A CN104377592 A CN 104377592A CN 201410686027 A CN201410686027 A CN 201410686027A CN 104377592 A CN104377592 A CN 104377592A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cable
clamping plate
sleeve pipe
fixed point
injection moulding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410686027.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104377592B (zh
Inventor
汪锋
殷红德
高自力
周伟民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pingdingshan Power Supply Co of State Grid Henan Electric Power Co Ltd
Original Assignee
Pingdingshan Power Supply Co of State Grid Henan Electric Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pingdingshan Power Supply Co of State Grid Henan Electric Power Co Ltd filed Critical Pingdingshan Power Supply Co of State Grid Henan Electric Power Co Ltd
Priority to CN201410686027.0A priority Critical patent/CN104377592B/zh
Publication of CN104377592A publication Critical patent/CN104377592A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104377592B publication Critical patent/CN104377592B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种10kV架空线路定点安装对接装置及线路定点连接方法，包括电缆拉紧机构、电缆连接机构和和套装在电缆连接机构上的注塑绝缘机构，对接速度快，不浪费电缆，对接效果好。

Description

10kV架空线路定点安装对接装置及线路定点连接方法
技术领域
本发明属于电力输电线路电缆对接设备技术领域，特别涉及一种10kV架空线路定点安装对接装置及线路定点连接方法。 
背景技术
随着电力事业的飞跃发展，电力电缆被广泛使用，长度由几十米发展到几百米、几千米。特别是郊区及新农村的建设，需要架设大量的10kV电缆，为了架设速度快，效率高，通常采用两端同时进行架装电缆或者多段同时进行架装，架装速度明显提高，架装速度是以前的至少两倍，但是两端架设也存在如下问题：在电缆中间定点对接时，左端的电缆a和右端的电缆b长度不够，中间需要在左端的电缆a接一段电缆c，再将右端的电缆b一端超出电杆d的截掉，再将电缆c绑扎在电杆d上，最后在电杆上进行对接；而且即使左端的电缆a和右端的电缆b长度够，中间也需要在左端的电缆a接一段电缆c，再将右端的电缆b一端超出电杆d的截掉，再将电缆c绑扎在电杆d上，最后在电杆上进行对接；上述均需要截取电缆，浪费严重，费时费工连接速度慢，且对接质量不好，对接处接触不好，当运行中负荷电流比较大时，在电缆导体对接触面会发生过热，导致绝缘降低，最后击穿造成运行事故的发生。特别是10kv电缆有绝缘皮，连接处的密封与绝缘是敷设过程中极为重要的一个环节，密封与绝缘的好坏直接关系到电缆在运行过程中的电气性能。 
发明内容
    本发明所要解决的一个技术问题是针对上述现有技术现状而提一种10kV架空线路定点安装对接装置及线路定点连接方法，对接速度快，不浪费电缆，对接效果好。 
为了实现发明目的，所采用的技术方案是：一种10kV架空线路定点安装对接装置，包括电缆拉紧机构、电缆连接机构和和套装在电缆连接机构上的注塑绝缘机构，所述电缆拉紧机构包括支座、设置在支座一侧的固定线夹、设置在支座另一侧的卷轮、与卷轮连接的自由端具有线夹的拉绳，所述卷轮与设置在支座上的驱动电机通过链条传动，所述电缆连接机构包括通过螺栓扣合在一起的两个对称夹板，所述夹板上设有左右对称的两个直角形线槽，所述夹板上设有供两个直角形线槽连通的注塑凹槽，所述注塑凹槽内灌装锡液，所述注塑绝缘机构包括通过螺栓扣合在一起的两个对称的半圆形套管，所述的半圆形套管两端设置与电缆相匹配的圆弧形压片，所述半圆形套管上设置注液孔，所述注液孔内灌装绝缘材料。 
使用上述对接装置进行线路定点连接方法，包括以下步骤： 
1）测量两个电杆的间距，测量两段的电缆a和电缆b的长度之和是否大于两个电杆的间距；
2）若电缆a和电缆b的长度之和大于两个电杆的间距，将电缆a固定在固定线夹上并穿过固定线夹，穿过固定线夹的长度大于支座长度的一半；
3）将拉绳一端的线夹固定在电缆b上并距离电缆b端部的距离大于支座长度的一半；
4）接通支座上的驱动电机电源，驱动电机带动卷盘转动将拉绳缠绕在卷盘上并慢慢将电缆a和电缆b拉直；
5）待电缆a和电缆b拉直被拉直后，将需要对接的电缆两端剥皮，将电缆两端剥皮部分卡入夹板直角形线槽内使电缆端部伸出夹板；
6）将夹板上的螺栓上紧使夹板紧紧的压在电缆上，用吹风机将注塑凹槽清理干净；
7）在注塑凹槽内涂覆焊锡膏，对夹板进行加热，将焊锡丝缓缓放入注塑凹槽内直至注塑凹槽灌满，停止加热，将夹体外部的电缆和锡割除；
8）用酒精将套管内壁清洗并涂覆酒精；
9）将电缆烧焦的电缆皮切割掉，将塑料薄膜紧贴在的半圆形套管内壁上，将套管扣合在电缆连接机构处，半圆形套管两端的压片紧紧的压在电缆绝缘皮上，使注液孔向上，向注液孔内灌注上述绝缘涂料；
10）待凝固后将圆弧形套管取下，将固定线夹和线夹松开取下拉直机构。
若电缆a和电缆b的长度之和小于两个电杆的间距，截取一段电缆e，使电缆a、电缆b和电缆c的长度大于两个电杆的间距，将电缆e与电缆a在地面对接，将将电缆e固定在固定线夹上并穿过固定线夹，穿过固定线夹的长度大于支座长度的一半；重复步骤3）～10）。 
    本发明电缆拉紧装置能够将电缆慢慢的自动拉直，拉直后工作人员粘在梯子上将两端电缆通过电缆连接机构固定，电缆连接机构能够将电缆牢固的固定在一起，直角形线槽能够将导线牢固的卡在夹板中，使其固定更加牢固，在注塑凹槽内灌装锡液，锡固定后即便夹板松动也能起到阻挡作用，防止电缆断裂，使用本发明的装置后，经发明人测试，经过3年观察120个对接处，使用本发明的装置连接处无一断裂，经发现即使电缆断裂，对接速度快，不浪费电缆，对接效果好。 
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明： 
图1是发明的电缆拉直机构结构示意图；
图2是发明的注塑绝缘机构结构示意图；
图3是发明的注塑绝缘机构纵剖结构示意图；
图4是发明的电缆连接机构结构示意图。
具体实施方式
实施例1：如图1、2、3、4所示，一种10kV架空线路定点安装对接装置，包括电缆拉紧机构、电缆连接机构和和套装在电缆连接机构上的注塑绝缘机构，所述电缆拉紧机构包括支座10、设置在支座10一侧的固定线夹8、设置在支座10另一侧的卷轮11、与卷轮11连接的自由端具有线夹15的拉绳13，所述卷轮11与设置在支座10上的驱动电机12通过链条传动，所述电缆连接机构包括通过螺栓4扣合在一起的两个对称夹板7，所述夹板7上设有左右对称的两个直角形线槽6，所述夹板上设有供两个直角形线槽连通的注塑凹槽5，所述注塑凹槽5内灌装锡液，所述注塑绝缘机构包括通过螺栓扣合在一起的两个对称的半圆形套管1，所述的半圆形套管1两端设置与电缆相匹配的圆弧形压片3，所述半圆形套管上设置注液孔2。 
使用上述对接装置进行线路定点连接方法，包括以下步骤： 
1）测量两个电杆的间距，测量两段的电缆a和电缆b的长度之和是否大于两个电杆的间距；
2）若电缆a9和电缆b14的长度之和大于两个电杆的间距，将电缆a固定在固定线夹上并穿过固定线夹，穿过固定线夹的长度大于支座长度的一半；
3）将拉绳一端的线夹固定在电缆b上并距离电缆b端部的距离大于支座长度的一半；
4）接通支座上的驱动电机电源，驱动电机带动卷盘转动将拉绳缠绕在卷盘上并慢慢将电缆a和电缆b拉直；
5）待电缆a和电缆b拉直被拉直后，将需要对接的电缆两端剥皮，将电缆两端剥皮部分卡入夹板直角形线槽内使电缆端部伸出夹板；
6）将夹板上的螺栓上紧使夹板紧紧的压在电缆上，用吹风机将注塑凹槽清理干净；
7）在注塑凹槽内涂覆焊锡膏，对夹板进行加热，将焊锡丝缓缓放入注塑凹槽内直至注塑凹槽灌满，停止加热，将夹体外部的电缆和锡割除；
8）用酒精将套管内壁清洗并涂覆酒精；
9）将电缆烧焦的电缆皮切割掉，将塑料薄膜紧贴在的半圆形套管内壁上，将套管扣合在电缆连接机构处，半圆形套管两端的压片紧紧的压在电缆绝缘皮上，使注液孔向上，向注液孔内灌注上述绝缘涂料；
10）待凝固后将圆弧形套管取下，将固定线夹和线夹松开取下拉直机构。
若电缆a和电缆b的长度之和小于两个电杆的间距，截取一段电缆e，使电缆a、电缆b和电缆c的长度大于两个电杆的间距，将电缆e与电缆a在地面对接，将将电缆e固定在固定线夹上并穿过固定线夹，穿过固定线夹的长度大于支座长度的一半；重复步骤3）～10）。 

Claims (6)

1.一种10kV架空线路定点安装对接装置，其特征在于：包括电缆拉紧机构、电缆连接机构和和套装在电缆连接机构上的注塑绝缘机构。
2.如权利要求1所述的10kV架空线路定点安装对接装置，其特征在于：所述电缆拉紧机构包括支座、设置在支座一侧的固定线夹、设置在支座另一侧的卷轮、与卷轮连接的自由端具有线夹的拉绳，所述卷轮与设置在支座上的驱动电机通过链条传动。
3.如权利要求1所述的10kV架空线路定点安装对接装置，其特征在于：所述电缆连接机构包括通过螺栓扣合在一起的两个对称夹板，所述夹板上设有左右对称的两个直角形线槽，所述夹板上设有供两个直角形线槽连通的注塑凹槽，所述注塑凹槽内灌装锡液。
4.如权利要求1所述的10kV架空线路定点安装对接装置，其特征在于：所述注塑绝缘机构包括通过螺栓扣合在一起的两个对称的半圆形套管，所述的半圆形套管两端设置与电缆相匹配的圆弧形压片，所述半圆形套管上设置注液孔，所述注液孔内灌装绝缘材料。
5.使用权利要求1的装置进行线路定点连接方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）测量两个电杆的间距，测量两段的电缆a和电缆b的长度之和是否大于两个电杆的间距；
2）若电缆a和电缆b的长度之和大于两个电杆的间距，将电缆a固定在固定线夹上并穿过固定线夹，穿过固定线夹的长度大于支座长度的一半；
3）将拉绳一端的线夹固定在电缆b上并距离电缆b端部的距离大于支座长度的一半；
4）接通支座上的驱动电机电源，驱动电机带动卷盘转动将拉绳缠绕在卷盘上并慢慢将电缆a和电缆b拉直；
5）待电缆a和电缆b拉直被拉直后，将需要对接的电缆两端剥皮，将电缆两端剥皮部分卡入夹板直角形线槽内使电缆端部伸出夹板；
6）将夹板上的螺栓上紧使夹板紧紧的压在电缆上，用吹风机将注塑凹槽清理干净；
7）在注塑凹槽内涂覆焊锡膏，对夹板进行加热，将焊锡丝缓缓放入注塑凹槽内直至注塑凹槽灌满，停止加热，将夹体外部的电缆和锡割除；
8）用酒精将套管内壁清洗并涂覆酒精；
9）将电缆烧焦的电缆皮切割掉，将塑料薄膜紧贴在的半圆形套管内壁上，将套管扣合在电缆连接机构处，半圆形套管两端的压片紧紧的压在电缆绝缘皮上，使注液孔向上，向注液孔内灌注上述绝缘涂料；
10）待凝固后将圆弧形套管取下，将固定线夹和线夹松开取下拉直机构。
6.如权利要求5所述的线路定点连接方法，其特征在于：若电缆a和电缆b的长度之和小于两个电杆的间距，截取一段电缆e，使电缆a、电缆b和电缆c的长度大于两个电杆的间距，将电缆e与电缆a在地面对接，将将电缆e固定在固定线夹上并穿过固定线夹，穿过固定线夹的长度大于支座长度的一半；重复步骤3）～10）。
CN201410686027.0A 2014-11-26 2014-11-26 10kV架空线路定点安装对接装置及线路定点连接方法 Active CN104377592B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410686027.0A CN104377592B (zh) 2014-11-26 2014-11-26 10kV架空线路定点安装对接装置及线路定点连接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410686027.0A CN104377592B (zh) 2014-11-26 2014-11-26 10kV架空线路定点安装对接装置及线路定点连接方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104377592A true CN104377592A (zh) 2015-02-25
CN104377592B CN104377592B (zh) 2017-09-01

Family

ID=52556331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410686027.0A Active CN104377592B (zh) 2014-11-26 2014-11-26 10kV架空线路定点安装对接装置及线路定点连接方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104377592B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105024253A (zh) * 2015-07-23 2015-11-04 常州市开拓科联通信设备有限公司 电熔接线装置
CN105071307A (zh) * 2015-07-30 2015-11-18 国网山东省电力公司菏泽供电公司 一种辅助接线的装置及采用该装置进行接线的方法
CN110013929A (zh) * 2019-03-27 2019-07-16 南方电网科学研究院有限责任公司 一种架空裸导线绝缘化处理装置
CN112670903A (zh) * 2020-12-07 2021-04-16 四川嘉义索隐科技有限公司 一种熔锡式接线装置及使用方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0710138B2 (ja) * 1993-02-03 1995-02-01 中部電力株式会社 電線仮接続工法及びその装置
US7353602B2 (en) * 2006-03-07 2008-04-08 3M Innovative Properties Company Installation of spliced electrical transmission cables
JP5031424B2 (ja) * 2006-12-18 2012-09-19 株式会社トーツー創研 ケーブル留め具
CN101735557B (zh) * 2008-11-04 2011-10-26 上海博繁企业发展有限公司 一种用于电缆接头的绝缘材料
CN101728791A (zh) * 2009-11-17 2010-06-09 芜湖明远电线电缆有限责任公司 一种现场制作低压分支电缆头的方法
CN202034667U (zh) * 2011-05-20 2011-11-09 桂林长海科技有限责任公司永福分公司 多线并进式进线机构
CN103420220A (zh) * 2012-05-15 2013-12-04 江苏金苇电气科技有限公司 一种涂锡机用的收线机构
CN202797752U (zh) * 2012-07-03 2013-03-13 中国石油化工股份有限公司 一种用于电力线路检修的绑扎器
CN203125869U (zh) * 2013-03-05 2013-08-14 浙江创源光伏科技有限公司 一种小型光伏接线盒的注塑模具
CN103594961B (zh) * 2013-11-01 2016-08-24 国家电网公司 一种更换电缆线的方法
CN103762531B (zh) * 2014-02-26 2016-05-11 江苏省电力公司扬州市江都供电公司 一种电缆对接装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105024253A (zh) * 2015-07-23 2015-11-04 常州市开拓科联通信设备有限公司 电熔接线装置
CN105071307A (zh) * 2015-07-30 2015-11-18 国网山东省电力公司菏泽供电公司 一种辅助接线的装置及采用该装置进行接线的方法
CN110013929A (zh) * 2019-03-27 2019-07-16 南方电网科学研究院有限责任公司 一种架空裸导线绝缘化处理装置
CN112670903A (zh) * 2020-12-07 2021-04-16 四川嘉义索隐科技有限公司 一种熔锡式接线装置及使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104377592B (zh) 2017-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102509989B (zh) 岩土工程仪器加长电缆对接接头制作方法
CN104377592A (zh) 10kV架空线路定点安装对接装置及线路定点连接方法
CN202488056U (zh) 压接型控制电缆中间接头
CN204144897U (zh) 一种新型电缆冷缩中间接头
CN105006304A (zh) 一种具有防水芯线结构的线缆的制作方法
TWI569551B (zh) 一種具有防水芯線結構的線纜的製作方法
CN202231399U (zh) 防水型控制电缆中间接头
CN102914842B (zh) 光纤复合架空绝缘相线抢修接头盒及其制作方法
CN209516490U (zh) 一种交联聚乙烯电力电缆断损修复结构
CN104539111A (zh) 导电环的连接方法
CN202217994U (zh) 一种煤矿用阻燃型冷缩中间接头
CN104410008B (zh) 一种更换35kV线路直线杆之间电缆的装置和施工方法
CN207611883U (zh) 一种高压试验用t形线夹
CN104485629A (zh) 一种10kV电力电缆对接装置及对接方法
CN108448261A (zh) 一种深海水密电缆快速拼接方法
CN204578241U (zh) 电机的导电环电引出装置
CN103915811A (zh) 一种35kV热缩中间电缆头制作方法
CN204243638U (zh) T型多功能半自动保护柜接线专用工具
CN219041360U (zh) 一种耐热性好的电缆保护管
CN203942217U (zh) 杆塔作业绝缘导线外绝缘层剥离支架
CN104362555A (zh) 一种湿地固定电杆之间电缆对接装置和方法
CN103944116A (zh) 一种冷缩电缆头制作方法
CN204732588U (zh) 电气设备接头的t型连接端子头
CN204615346U (zh) 一种电缆中间接头
CN205122796U (zh) 一种电源线单线对接头

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant