CN104372864A - 建筑外保温加固装置及内锚外固法施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑外保温加固装置及内锚外固法施工方法，属于建筑帖结构及施工方法技术领域。包括安装于建筑物墙体内的多个相间隔的膨胀螺栓，膨胀螺栓的一端套设有断桥式连接架，断桥式连接架包括套设于膨胀螺栓外部的套管，套管的上下两侧分别焊接有一个连接柄，连接柄包括水平臂及与水平臂为一体结构的垂直臂，水平臂上从外向内依次套设有钢丝网、横截面呈梯形的垫圈，钢丝网与垂直臂通过绑扎装置绑扎为一体，钢丝网内填抹有保温浆料层，保温浆料层的上方依次设有抹面层、饰面层。本发明能使建筑物的保温系统坚固耐用、能防止墙皮开裂脱落、能提高保温效果、防火性能优越。

Description

建筑外保温加固装置及内锚外固法施工方法

技术领域

 本发明涉及一种建筑外保温加固装置及内锚外固法施工方法，属于建筑帖结构及施工方法技术领域。

背景技术

目前，现有的建筑外保温外墙保温层，包括各种保温板芯材的后粘贴式薄抹灰体系的保温系统，除部分因施工质量欠缺需及时修复加固外，有相当一部分已经逐步接近使用寿命后期，已逐渐显现出以下受损现象及安全隐患：

1、出现安全隐患，由于保温层的后粘贴保温方式，加上使用年限的积累，以及技术和施工水平及施工质量的不稳定因素所导致的墙皮开裂、空鼓、锚固钉失去作用、容易脱落或即将脱落，不但影响着自身的墙体保温功能，更重要的是容易造成高空落物伤人毁物的重大安全隐患；

2、现有的建筑外保温外保护层（外墙皮）过薄，没有抗火灾能力，而且无论是抗冲击性、耐候性、抗裂、抗冻融性都不能满足使用年限的考验；

3、保温系统所普遍使用的薄壁塑料锚固钉也不能满足使用年限的考验，尤其是含有再生塑料及抗老化剂不足的锚钉，更达不到使用寿命；

4、保温系统的设计使用寿命仅有20多年，还有某些施工质量“缩水”情况的存在，在接近使用      期限时靠小修小补延长使用寿命，既没有什么效果，又很难消除随时发生脱落的隐患；

5、保温系统的受损程度及安全隐患不易监测，尤其是内部容易造成较大面积脱落的受损部位或者老化程度不易及时发现，因此会导致不知情时出现突然脱落等突发事故的可能。

发明内容

 本发明的目的在于解决现有技术存在的建筑墙皮易开裂、脱落、耐候性差、抗冻融抗裂性差、建筑保温系统使命寿命低的技术问题，提供一种能使建筑物的保温系统坚固耐用、能防止墙皮开裂脱落、能提高保温效果、防火性能优越的建筑外保温加固装置及内锚外固施工方法。

本发明的建筑外保温加固装置，其特殊之处在于包括安装于建筑物墙体14内的多个相间隔的膨胀螺栓1，膨胀螺栓1的一端套设有断桥式连接架，断桥式连接架与膨胀螺栓1通过紧固螺母6组装为一体，断桥式连接架包括套设于膨胀螺栓1外部的套管2，套管2的上下两侧分别焊接有一个连接柄3，连接柄3包括水平臂4及与水平臂4为一体结构的垂直臂5，水平臂4上从外向内依次套设有钢丝网8、横截面呈梯形的垫圈15，垫圈15的梯形上底与钢丝网8相接触、下底与原外墙保护层7相接触，钢丝网8与垂直臂5通过绑扎装置13绑扎为一体，钢丝网8内填抹有保温浆料层9，保温浆料层9的上方依次设有抹面层10、饰面层11；

所述套管2是由铁质材料制成的套管，套管2的管体内壁及管体上、下表面均包覆有塑料隔热套12，塑料隔热套12能使膨胀螺栓1与套管2紧密连接，能起到断开冷桥的作用；

所述抹面层10内嵌有玻纤网格布20；

所述绑扎装置13为C型扣或者铁丝。

本发明的内锚外固法施工方法，其特殊之处在于包括以下施工步骤：

1、在墙体14上凿设多个相间隔的相应深度的深孔，深孔依次穿过原外墙保护层7、外墙保温层18、粘结层19进入墙体内部，每个孔内均安装膨胀螺栓1；

2、在膨胀螺栓1的一端安装断桥式连接架，二者通过紧固螺母6组装为一体，断桥式连接架包括套管2及焊接于套管2上下两侧的两个相平行的水平连接柄3，套管2套设于膨胀螺栓1外部，并通过塑料隔热套12实现套管2与膨胀螺栓1的无缝隙连接；

3、在两个连接柄3外部先套设垫圈15，再套设钢丝网8，然后将两个连接柄3分别沿着相反方向弯折，连接柄3弯折后形成具有90度夹角的水平臂4、垂直臂5；

 4、通过绑扎装置13将垂直臂5与钢丝网8绑扎为一体，相邻的两张钢丝网8也通过绑扎装置13相连接；

5、将原外墙保护层7、外墙保温层18上的通孔用填充材料进行填充；

6、向钢丝网8内填抹保温浆料，压实抹平后形成保温浆料层9；

7、用聚合物砂浆做抹面处理，形成抹面层10，在抹面层10的表面压入一层玻纤网格布抗裂，表面抹平；

8、在抹面层10做外表面安装饰面层11；

所述绑扎装置13为为C型扣或者铁丝，绑扎装置13绑扎于垂直臂5的两端；

所述保温浆料层9是由玻化微珠保温浆料制成的保温浆料层；

所述玻化微珠保温浆料层9的厚度为10～30mm。

所述垫圈15是由水泥材料制成的垫圈，垫圈15的横截面呈梯形，垫圈15的梯形上底与钢丝网8相接触、下底与原外墙保护层7相接触；

所述填充材料为聚苯乙烯泡沫条或者泡沫棒；

所述抹面层10的厚度为2-4mm。

本发明的建筑外保温加固装置结构设计合理，各部件相互配合使用，具有以下有益效果：1、通过断桥式连接架能将墙体、保温层、保护层三者连接为一个整体，能够消除保温层及保护层脱落伤人毁物的隐患，而且能有效延长建筑物的使用寿命；2、能大大减少由于保温层及保护层脱落或拆除所造成的非降解有害垃圾的数量，因此，把原有的旧保温层留在里面整体进行加固再利用，使旧系统尽量延长使用寿命，相对节省了成本，又能在各项性能达标的同时减少废物对环境的污染；3、提高抗火灾能力，由于外表面包覆内置钢丝网的玻化微珠保温浆料层，加上外表的3mm厚内置玻纤网格布的抹面层，即能保护内部的保温材料不能引燃，还能在突发火灾时保护建筑主体不受侵害；4、本发明针对不同的砌体材料，选用不同的锚固栓及不同的锚固方式，使外保温系统达到永久不脱落的目的；5、本发明适用于所有的既有和在建的后粘贴保温板式薄抹灰系统进行有效加固，无论是哪种保温芯材，也无论是哪方面的损坏，只要不是已经掉落都能有效加固，尤其是正在施工的新建工程，把传统工艺与“内锚外固法”加固工艺有机结合，能使工程更坚固，更节约成本，寿命更长，还能避免小区住人后施工的诸多麻烦；6、在对既有保温层加固的同时，顺便提高了保温性能，通过对加固系统外表面玻化微珠保温浆料层厚度的调整，可使原有节能65%指标提高至75%；7、能避免对既有建筑因拆除原保温层所造成的其它构造（如：门窗口，防水构造等）的损坏，尤其是能有效减少对已居住人员和车辆财产的影响。综上所述，本发明的结构设计合理，施工方法便捷，在建筑领域具有很好的应用前景。

附图说明

图1：本发明建筑外保温加固装置的结构示意图；

图2：本发明的内锚外固法施工方法中的连接柄未弯折时的结构示意图；

图3：本发明膨胀螺栓与断桥式连接架相组装的结构示意图；

图4：本发明垫圈的剖视图。

图中：1、膨胀螺栓；2、套管；3、连接柄；4、水平臂；5、垂直臂；6、紧固螺母；7、原外墙保护层；8、钢丝网；9、保温浆料层；10、抹面层；11、饰面层；12、塑料隔热套；13、绑扎装置；14、墙体；15、垫圈；18、外墙保温层；19、粘结层；20、玻纤网格布。

具体实施方式

    以下参考附图给出本发明的具体实施方式，用来对本发明做进一步的说明。

实施例1

本实施例的建筑外保温加固装置，包括安装于建筑物墙体14内的多个相间隔的膨胀螺栓1，膨胀螺栓的直径为8毫米，膨胀螺栓1的一端套设有断桥式连接架，断桥式连接架与膨胀螺栓1通过紧固螺母6组装为一体，断桥式连接架包括套设于膨胀螺栓1外部的套管2，套管2的上下两侧分别焊接有一个连接柄3，连接柄3包括水平臂4及与水平臂4为一体结构的垂直臂5，水平臂4上从外向内依次套设有钢丝网8、横截面呈梯形的垫圈15，垫圈15的梯形上底与钢丝网8相接触、下底与原外墙保护层7相接触，其中，上底的长度为15-25mm，下底的长度为35-45mm，钢丝网8的网格间距为50mm，钢丝网8的钢丝直径为2～4mm，钢丝网8与垂直臂5通过绑扎装置13绑扎为一体，钢丝网8内填抹有保温浆料层9，保温浆料层9的上方依次设有抹面层10、饰面层11；套管2是由铁质材料制成的套管，套管2的管体内壁及管体上、下表面均包覆有塑料隔热套12，塑料隔热套12不仅能使膨胀螺栓1与套管2密封连接，而且能起到断开冷桥效果；垫圈15是由水泥材料制成的垫圈，抹面层10内嵌有玻纤网格布20，绑扎装置13为C型扣或者铁丝。

本发明的内锚外固法施工方法，其特殊之处在于包括以下施工步骤：

1、现场勘测原有外墙保温层18内部结构状态，包括砌体材质、质量、承载力、握钉力、混凝土结构分布位置等实际指标，按实际现状分析确定选用锚固栓类型、规格、分布密度等，设计排版钢丝网排列布局，以及阴阳角、异形构造等加固方案的确定；

2、按设计密度及排版顺序测量弹线确定打孔位置，确定好打孔位置后，在墙体14上凿设多个相间隔的相应深度的深孔，深孔的直径与膨胀螺栓1外径相匹配，深孔依次穿过原外墙保护层7、外墙保温层18、粘结层19进入墙体内部，每个孔内均安装膨胀螺栓1，膨胀螺栓1在墙体14内的锚固深度为50-120mm；

3、按原外墙保温层18的厚度选用相应长度的断桥式连接架，并安装在膨胀螺栓1上用螺母6拧紧，整体固定牢固度应满足设计要求。具体为：在膨胀螺栓1的一端安装断桥式连接架，二者通过紧固螺母6组装为一体，断桥式连接架包括套管2及焊接于套管2上下两侧的两个相平行的水平连接柄3，套管2套设于膨胀螺栓1外部，并通过塑料隔热套12实现套管2与膨胀螺栓1的无缝隙连接及隔热；

4、装上水泥垫圈15后按预先设计排版位置安装钢丝网，并逐个将连

接柄3左右分开，顺着与之平行和靠近的网钢丝并拢，连接柄3弯折后形成具有90度夹角的水平臂4、垂直臂5，用C型钉将垂直臂5两端扣紧在钢丝网8上，也可用细铁丝绑扎牢固，相邻钢丝网8之间拼缝也用同样方式固定牢；其中，水泥垫圈15的横截面呈梯形，垫圈15的梯形上底与钢丝网8相接触、下底与原外墙保护层7相接触；

 5、通过绑扎装置13将垂直臂5与钢丝网8绑扎为一体，相邻的两张钢丝网8也通过绑扎装置13相连接；

6、将原外墙保护层7、墙体保温层18上的通孔用聚苯乙烯泡沫条或者泡沫棒进行填充；

7、向钢丝网8内填抹玻化微珠保温浆料，压实抹平后形成保温浆料层9，保温浆料层9的厚度为10～30mm；

8、用聚合物砂浆做抹面处理，形成抹面层10，在抹面层10的表面压入一层玻纤网格布抗裂，表面抹平；

9、在抹面层10做外表面安装饰面层11。

本发明的建筑外保温加固装置及内锚外固法施工方法，具有以下优点：

1、能够有效解决保温系统脱落伤人毁物的隐患，针对包括即将脱落的、有脱落征兆的、系统完好而需要增加保温性能及提高安全指标的、新工程正在施工而有直接加固延长使用寿命意愿的、达不到使用年限的所有后粘贴保温板式薄抹灰保温工程，通过“内锚外固法” 都能彻底解决安全问题，以及有效延长使用寿命，最大限度的消除保温工程“通病”；

2、能大大减少脱落或拆除所造成的非降解有害垃圾无害化处理费用及对环境污染的次数和数量，如今普通建筑垃圾（固体废弃物）已经给环境造成了不小的影响，由外墙保温脱落及拆除所产生的包含大量非降解废弃物如：有机类废泡沫板、废挤塑板，无机类废岩棉、废玻璃丝棉、废玻纤网格布等因与其它固体物混杂无法回收再生，而且无害化处理成本特别高，对环境的污染程度更大，尤其是非标岩棉制品直接影响到人体健康，侵害着当代，殃及着子孙后代，因此，把原有的旧保温层留在里面整体进行加固再利用，使旧系统尽量延长使用寿命，相对节省了成本，又能在各项性能达标的同时减少废物对环境的污染。

3、提高抗火灾能力，由于外表面包覆内置钢丝网的玻化微珠保温浆料无机防火隔热层，加上外表的3mm厚内置玻纤网格布抗裂水泥砂浆保护层，即能保护内部的保温材料不能引燃，还能在突发火灾时保护建筑主体不受侵害。

4、打破常规，率先实行按墙体承载能力探测结果设计确定锚固方案，针对墙体承载的能力尤其是握钉的能力，设计匹配相适应的锚固栓，改变多年来业内一直沿用至今的不同的墙体（如混凝土、加气轻质块砌体、空心砖等）基层，使用相同的锚固栓及锚固方式，而有针对性的根据不用同的砌体材料，选用不同的锚固栓及不同的锚固方式，必要时还要结合吹灰清孔，后切孔底，孔内浸胶等先进技术工艺加以增强，以满足型式测验达到相应拉拔强度指标，使外保温系统达到永久不脱落的目的。

5、用同一种加固方法，可对所有的既有和在建的后粘贴保温板式薄抹灰系统进行有效加固，无论是哪种保温芯材，也无论是哪方面的损坏，只要不是已经掉落都能有效加固，尤其是正在施工的新建工程，把传统工艺与“内锚外固法”加固工艺有机结合，能使工程更坚固，更节约成本，寿命更长，还能避免小区住人后施工的诸多麻烦。统一用同一种加固方法施工，无论对施工人员技术的易撑握和可操作性，对质量的可控性，所用材料配件的统一性，以及工艺流程规范化，技术规程标准化都是一个最佳的选择。

7在对既有保温层加固的同时，顺便提高了保温性能，通过对加固系统外表面玻化微珠保温浆料层厚度的调整，可使原有节能65%指标提高至75%。相当于花一份钱办了两件事，因此性价比很高。

8、能避免对既有建筑因拆除原保温层所造成的其它构造（如：门窗口，防水构造等）的损坏，尤其是能有效减少对已居住人员和车辆财产的影响。

Claims (10)

1.一种建筑外保温加固装置，其特征在于包括安装于建筑物墙体（14）内的多个相间隔的膨胀螺栓（1），膨胀螺栓（1）的一端套设有断桥式连接架，断桥式连接架与膨胀螺栓（1）通过紧固螺母（6）组装为一体，断桥式连接架包括套设于膨胀螺栓（1）外部的套管（2），套管（2）的上下两侧分别焊接有一个连接柄（3），连接柄（3）包括水平臂（4）及与水平臂（4）为一体结构的垂直臂（5），水平臂（4）上从外向内依次套设有钢丝网（8）、横截面呈梯形的垫圈（15），垫圈（15）的梯形上底与钢丝网（8）相接触、下底与原外墙保护层（7）相接触，钢丝网（8）与垂直臂（5）通过绑扎装置（13）绑扎为一体，钢丝网（8）内填抹有保温浆料层（9），保温浆料层（9）的上方依次设有抹面层（10）、饰面层（11）。

2.按照权利要求1所述的一种建筑外保温加固装置，其特征在于所述套管（2）是由铁质材料制成的套管，套管（2）的管体内壁及管体上、下表面均包覆有塑料隔热套（12）。

3.按照权利要求1或2所述的一种建筑外保温加固装置，其特征在于所述抹面层（10）内嵌有玻纤网格布（20）。

4.按照权利要求1或2所述的一种建筑外保温加固装置，其特征在于所述绑扎装置（13）为C型扣或者铁丝。

5.内锚外固法施工方法，其特征包括以下施工步骤：

1）、在墙体（14）上凿设多个相间隔的深孔，深孔依次穿过原外墙保护层（7）、外墙保温层（18）、粘结层（19）进入墙体内部，每个孔内均安装膨胀螺栓（1）；

2）、在膨胀螺栓（1）的一端安装断桥式连接架，二者通过紧固螺母（6）组装为一体，断桥式连接架包括套管（2）及焊接于套管（2）上下两侧的两个相平行的水平连接柄（3），套管（2）套设于膨胀螺栓（1）外部，并通过塑料隔热套（12）实现套管（2）与膨胀螺栓（1）的无缝隙连接；

3）、在两个连接柄（3）外部先套设垫圈（15），再套设钢丝网（8），然后将两个连接柄（3）分别沿着相反方向弯折，连接柄（3）弯折后形成具有90度夹角的水平臂（4）、垂直臂（5）；

 4）、通过绑扎装置（13）将垂直臂（5）与钢丝网（8）绑扎为一体，相邻的两张钢丝网（8）也通过绑扎装置（13）相连接；

5）、将原外墙保护层（7）、外墙保温层（18）上的通孔用填充材料进行填充；

6）、向钢丝网（8）内填抹保温浆料，压实抹平后形成保温浆料层（9）；

7）、用聚合物砂浆做抹面处理，形成抹面层（10），在抹面层（10）的表面压入一层玻纤网格布（20）抗裂，表面抹平；

8）、在抹面层（10）做外表面安装饰面层（11）。

6.按照权利要求5所述的内锚外固法施工方法，其特征在于步骤4）中所述绑扎装置（13）为C型扣或者铁丝，绑扎装置（13）绑扎于垂直臂（5）的两端。

7.按照权利要求5或6所述的内锚外固法施工方法，其特征在于步骤6）中所述保温浆料层（9）是由玻化微珠保温浆料制成的保温浆料层。

8.按照权利要求6所述的内锚外固法施工方法，其特征在于步骤3）中所述垫圈（15）是由水泥材料制成的垫圈，垫圈（15）的横截面呈梯形，垫圈（15）的梯形上底与钢丝网（8）相接触、下底与原外墙保护层（7）相接触。

9.按照权利要求5或6所述的内锚外固法施工方法，其特征在于步骤5）中所述填充材料为聚苯乙烯泡沫条或者泡沫棒。

10.按照权利要求5或6所述的内锚外固法施工方法，其特征在于步骤6）中所述玻化微珠保温浆料层（9）的厚度为10-30mm，步骤7）中所述抹面层（10）的厚度为2-4mm。