CN105155697A - 一种外墙复合保温结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种外墙复合保温结构及其施工方法，该保温结构包括墙体，在墙体的外表设有保温板，保温板和墙体之间通过塑料膨胀套装进行固定，保温板之间的缝隙设有泡沫条，并通过耐候密封胶进行密封，保温板内填充玻璃棉，其中所述的塑料膨胀套装包括镀锌角钢连接件和铝合金连接件；其施工包括基层墙体的清理-挂基准线-弹控制线-安装托架-粘结、抹面砂浆的配制-保温板的粘结-锚固件的固定-铺设钢丝网-抹面砂浆以上步骤。该保温结构和施工方法，能够对外墙进行很好的保温，而且占用室内面积小，不影响住户的利益，施工简单，周期短，使用寿命长，造价低，具有明显的社会效益和经济效益。

Description

一种外墙复合保温结构及其施工方法

【技术领域】

本发明涉及一种外墙复合保温结构及其施工方法，属于墙面保温技术领域。

【背景技术】

随着社会的不断进步，经济的持续增长和建筑行业的蓬勃发展，资源不足的现状更加突出，节能环保意识越来越引起社会的关注，各种政策和相关文件也都表明了各级政府对对建筑节能工作的重视，而墙体保温技术是实现节能的一个重要方式。在现有的技术中关于墙体保温方面一方面保温效果差，不能完全满足保温和节能的需要，另一方面墙体保温施工周期长，经济效益不显著，而且占用室内的住房面积，影响住户的利益。现有的技术不能解决其外墙保温制品及技术存在的保温效果差，功效单一问题，同时施工烦琐，周期长、使用寿命短，造价高对环境有污染等不足。

【发明内容】

本发明的目的在于：针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种外墙复合保温结构及其施工方法，该保温结构和施工方法，能够对外墙进行很好的保温，而且占用室内面积小，不影响住户的利益，施工简单，周期短，使用寿命长，造价低，具有明显的社会效益和经济效益。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种外墙复合保温结构，包括墙体，在墙体的外表设有保温板，保温板和墙体之间通过塑料膨胀套装进行固定，保温板之间的缝隙设有泡沫条，并通过耐候密封胶进行密封，保温板内填充玻璃棉，其中所述的塑料膨胀套装包括镀锌角钢连接件和铝合金连接件，镀锌角钢连接件和铝合金连接件能够很好的将保温板固定在墙体上，不易从墙面上脱落。

在本发明中：一种深外墙复合保温的施工方法，包括以下步骤：

（1）、基层墙体的清理：基层墙体必须干净、平整、无污染物及妨碍粘结的物质；

（2）、挂基准线：在建筑物外墙大角、阳台、飘窗以及其它必要外挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平基准线，以控制挤塑板的垂直度和平整度；

（3）、弹控制线：根据建筑立面设计和外墙保温施工技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线；

（4）、安装托架：托架依据结构层高和保温板尺寸设计要求留设，若无要求则每两层留设一道，以在楼板位置为宜；若结构本身有挑出构造，则可利用，节省托架设施；

（5）、粘结、抹面砂浆的配制：在一支干净的塑料桶中加入一份净水，将五份干粉料逐量加入，同时使用电动搅拌工具不断搅拌，直至搅拌均匀，配制好的胶浆静置10分钟，观察其稠度情况，加入少量水，在搅拌一次；砂浆中只需加入净水，不能加入其它添加剂如水泥、砂、防冻剂、速凝剂等；

（6）、保温板的粘结：保温板粘贴上墙时，立即将板平贴在已施工过翻包钢丝网的基础上滑动就位，粘贴时，应用专用工具轻柔、均匀挤压挤塑板，为保证板面的平整度，随时用托线板检查平整度和垂直度，每粘完一块，应及时清理板缝中挤出的粘结砂浆；

（7）、锚固件的固定：锚固件的安装应在挤塑板粘贴24小时后进行，数量和型号根据设计要求确定，锚固件梅花形布置，错开钢丝网丝径，从网孔进行锚固，在靠近阳角部位应局部加强，锚固件数量按照设计要求，不得少于4个每平米；

（8）、铺设钢丝网：铺设时应尽量做到平整，不贴近挤塑板表面，锚固件之间可以采用U型镀锌钢丝网卡固；钢丝网裁剪应沿丝径方向切断，保证最外一边网格的完整，钢丝网搭接不少于40mm，且保证2个完整网格的搭接，搭接处用镀锌钢丝绑扎固定，绑扎点间距300—350mm；

（9）、抹面砂浆：抹灰时应注意确保钢丝网下方砂浆的饱满程度，同时不宜用力过大，将钢丝网压迫移位，根据盘片的位置，钢丝网下的砂浆厚度在3—4mm，钢丝网表面砂浆在2—3.5mm左右，不宜过薄，面层砂浆应平整，钢丝网不得外露。

采用上述方法后，本发明有益效果为：该保温结构和施工方法，能够对外墙进行很好的保温，而且占用室内面积小，不影响住户的利益，施工简单，周期短，使用寿命长，造价低，具有明显的社会效益和经济效益。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是本发明中复合保温结构的示意图。

图中：1.墙体；2.塑料膨胀套装；3.镀锌角钢连接件；4.铝合金连接件；5.玻璃棉；6.耐候密封胶；7.泡沫条；8.保温板。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1所示，一种外墙复合保温结构，包括墙体1，在墙体1的外表设有保温板8，保温板8和墙体1之间通过塑料膨胀套装2进行固定，保温板8之间的缝隙设有泡沫条7，并通过耐候密封胶6进行密封，保温板8内填充玻璃棉5，其中所述的塑料膨胀套装2包括镀锌角钢连接件3和铝合金连接件4，镀锌角钢连接件3和铝合金连接件4能够很好的将保温板8固定在墙体1上，不易从墙面上脱落。

在本发明中：一种深外墙复合保温的施工方法，包括以下步骤：

（1）、基层墙体的清理：基层墙体必须干净、平整、无污染物及妨碍粘结的物质；

（2）、挂基准线：在建筑物外墙大角、阳台、飘窗以及其它必要外挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平基准线，以控制挤塑板的垂直度和平整度；

（3）、弹控制线：根据建筑立面设计和外墙保温施工技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线；

（4）、安装托架：托架依据结构层高和保温板尺寸设计要求留设，若无要求则每两层留设一道，以在楼板位置为宜；若结构本身有挑出构造，则可利用，节省托架设施；

（5）、粘结、抹面砂浆的配制：在一支干净的塑料桶中加入一份净水，将五份干粉料逐量加入，同时使用电动搅拌工具不断搅拌，直至搅拌均匀，配制好的胶浆静置10分钟，观察其稠度情况，加入少量水，在搅拌一次；砂浆中只需加入净水，不能加入其它添加剂如水泥、砂、防冻剂、速凝剂等；

（6）、保温板的粘结：保温板粘贴上墙时，立即将板平贴在已施工过翻包钢丝网的基础上滑动就位，粘贴时，应用专用工具轻柔、均匀挤压挤塑板，为保证板面的平整度，随时用托线板检查平整度和垂直度，每粘完一块，应及时清理板缝中挤出的粘结砂浆；

（7）、锚固件的固定：锚固件的安装应在挤塑板粘贴24小时后进行，数量和型号根据设计要求确定，锚固件梅花形布置，错开钢丝网丝径，从网孔进行锚固，在靠近阳角部位应局部加强，锚固件数量按照设计要求，不得少于4个每平米；

（8）、铺设钢丝网：铺设时应尽量做到平整，不贴近挤塑板表面，锚固件之间可以采用U型镀锌钢丝网卡固；钢丝网裁剪应沿丝径方向切断，保证最外一边网格的完整，钢丝网搭接不少于40mm，且保证2个完整网格的搭接，搭接处用镀锌钢丝绑扎固定，绑扎点间距300—350mm；

（9）、抹面砂浆：抹灰时应注意确保钢丝网下方砂浆的饱满程度，同时不宜用力过大，将钢丝网压迫移位，根据盘片的位置，钢丝网下的砂浆厚度在3—4mm，钢丝网表面砂浆在2—3.5mm左右，不宜过薄，面层砂浆应平整，钢丝网不得外露。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (2)

1.一种外墙复合保温结构，包括墙体，其特征在于：在墙体的外表设有保温板，保温板和墙体之间通过塑料膨胀套装进行固定，保温板之间的缝隙设有泡沫条，并通过耐候密封胶进行密封，保温板内填充玻璃棉，其中所述的塑料膨胀套装包括镀锌角钢连接件和铝合金连接件，镀锌角钢连接件和铝合金连接件能够很好的将保温板固定在墙体上，不易从墙面上脱落。

2.一种深外墙复合保温的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）、基层墙体的清理：基层墙体必须干净、平整、无污染物及妨碍粘结的物质；

（2）、挂基准线：在建筑物外墙大角、阳台、飘窗以及其它必要外挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平基准线，以控制挤塑板的垂直度和平整度；

（3）、弹控制线：根据建筑立面设计和外墙保温施工技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线；

（4）、安装托架：托架依据结构层高和保温板尺寸设计要求留设，若无要求则每两层留设一道，以在楼板位置为宜；若结构本身有挑出构造，则可利用，节省托架设施；

（5）、粘结、抹面砂浆的配制：在一支干净的塑料桶中加入一份净水，将五份干粉料逐量加入，同时使用电动搅拌工具不断搅拌，直至搅拌均匀，配制好的胶浆静置10分钟，观察其稠度情况，加入少量水，在搅拌一次；砂浆中只需加入净水，不能加入其它添加剂如水泥、砂、防冻剂、速凝剂等；

（6）、保温板的粘结：保温板粘贴上墙时，立即将板平贴在已施工过翻包钢丝网的基础上滑动就位，粘贴时，应用专用工具轻柔、均匀挤压挤塑板，为保证板面的平整度，随时用托线板检查平整度和垂直度，每粘完一块，应及时清理板缝中挤出的粘结砂浆；

（7）、锚固件的固定：锚固件的安装应在挤塑板粘贴24小时后进行，数量和型号根据设计要求确定，锚固件梅花形布置，错开钢丝网丝径，从网孔进行锚固，在靠近阳角部位应局部加强，锚固件数量按照设计要求，不得少于4个每平米；

（8）、铺设钢丝网：铺设时应尽量做到平整，不贴近挤塑板表面，锚固件之间可以采用U型镀锌钢丝网卡固；钢丝网裁剪应沿丝径方向切断，保证最外一边网格的完整，钢丝网搭接不少于40mm，且保证2个完整网格的搭接，搭接处用镀锌钢丝绑扎固定，绑扎点间距300—350mm；

（9）、抹面砂浆：抹灰时应注意确保钢丝网下方砂浆的饱满程度，同时不宜用力过大，将钢丝网压迫移位，根据盘片的位置，钢丝网下的砂浆厚度在3—4mm，钢丝网表面砂浆在2—3.5mm左右，不宜过薄，面层砂浆应平整，钢丝网不得外露。