CN203373862U - 大模内置外墙外保温施工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大模内置外墙外保温施工结构，包括保温板、布设在保温板外侧的钢丝网架、混凝土浇筑之前支立在钢丝网架外侧的成型模板、混凝土浇筑完成且拆除成型模板后均匀涂抹在保温板外侧的抹灰层和平铺在抹灰层上的外墙饰面层；保温板上设置有多排紧固连接件，紧固连接件包括两根锯齿钢丝，锯齿钢丝内端从保温板内侧壁伸出且其外端均从保温板外侧壁伸出，钢丝网架和位于保温板外侧的锯齿钢丝均处于抹灰层内；保温板与墙体钢筋笼之间通过L形钢筋进行连接。本实用新型结构简单、设计合理、安装布设方便且施工方法简便、施工效果好，能解决现有大模内置外墙外保温施工时存在的保温板安装偏差小、混凝土浇筑时保温板受损较为严重等问题。

Description

大模内置外墙外保温施工结构

技术领域

本实用新型属于外墙外保温施工技术领域，尤其是涉及一种大模内置外墙外保温施工结构。

背景技术

目前，建筑物的墙体保温材料及施工方法层出不穷，特别在高层墙体大模板施工中，出现了多种大模内置现浇外墙外保温体系及其相应的施工方法。但现如今进行大模内置外墙外保温施工时，没有一个统一、规范且具体的施工方法可遵循，因而实际施工时不可避免地存在施工操作比较随意、不规范、施工效率较低、现浇混凝土模板内置保温板的施工质量较差等问题。经分析发现，影响现浇混凝土模板内置保温板施工质量的主要在于保温板安装偏差大、混凝土浇筑时保温板受损较为严重等原因。因此，目前缺少一种结构简单、设计合理、施工方法简单且实现方便、施工效果好、施工质量易于保证的大模内置外墙外保温施工结构，能有效解决现有大模内置外墙外保温施工时存在的保温板安装偏差小、混凝土浇筑时保温板受损较为严重等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种大模内置外墙外保温施工结构，其结构简单、设计合理、安装布设方便且施工方法简便、施工效果好，能有效解决现有大模内置外墙外保温施工时存在的保温板安装偏差小、混凝土浇筑时保温板受损较为严重等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种大模内置外墙外保温施工结构，其特征在于：包括布设在所施工钢筋混凝土墙体外侧且呈竖直向布设的保温板、布设在保温板外侧的钢丝网架、混凝土浇筑之前支立在钢丝网架外侧的成型模板、混凝土浇筑完成且拆除成型模板后均匀涂抹在保温板外侧的抹灰层和平铺在抹灰层上的外墙饰面层，所述保温板与钢丝网架呈平行布设，所述成型模板与保温板呈平行布设；所述保温板上由上至下设置有多排紧固连接件，每排所述紧固连接件均包括由左至右布设的多个所述紧固连接件，所述紧固连接件包括一根由内至外逐渐向下倾斜的锯齿钢丝一和一根由内至外逐渐向上倾斜的锯齿钢丝二，所述锯齿钢丝一和锯齿钢丝二的内端均从保温板的内侧壁伸出，所述锯齿钢丝一和锯齿钢丝二的外端均从保温板的外侧壁伸出，所述钢丝网架以及位于所述保温板外侧的锯齿钢丝一和锯齿钢丝二均处于抹灰层内；所述保温板与钢筋混凝土墙体内所设置的墙体钢筋笼之间通过多个L形钢筋进行紧固连接，多个所述L形钢筋分M排N列进行布设，多个所述L形钢筋的数量为M×N个；所述L形钢筋由外至内从保温板中穿过，所述L形钢筋的内端与墙体钢筋笼固定连接，且所述保温板上对应设置有供所述L形钢筋穿过的通孔。

上述大模内置外墙外保温施工结构，其特征是：所述L形钢筋呈水平向布设。

上述大模内置外墙外保温施工结构，其特征是：所述L形钢筋的直径为Φ6mm～Φ10mm。

上述大模内置外墙外保温施工结构，其特征是：M=3，每排所述L形钢筋中左右相邻两个所述L形钢筋之间的间距为550mm～650mm。

上述大模内置外墙外保温施工结构，其特征是：3排所述L形钢筋中位于底部的一排所述L形钢筋为底排L形钢筋，3排所述L形钢筋中位于中部的一排所述L形钢筋为中排L形钢筋，且3排所述L形钢筋中位于顶部的一排所述L形钢筋为顶排L形钢筋；所述中排L形钢筋与所述顶排L形钢筋和所述底排L形钢筋之间的间距均为

所述顶排L形钢筋与钢筋混凝土墙体顶部的间距以及所述底排L形钢筋与钢筋混凝土墙体底部的间距均为

其中H为所述钢筋混凝土墙体的高度。

上述大模内置外墙外保温施工结构，其特征是：所述保温板为聚苯板。

上述大模内置外墙外保温施工结构，其特征是：所述保温板通过多排绑扎钢丝绑扎固定在钢筋混凝土墙体内所设置的墙体钢筋笼上，多排所述绑扎钢丝由上至下进行布设，且每排所述绑扎钢丝均包括多道由左至右进行布设的绑扎钢丝。

上述大模内置外墙外保温施工结构，其特征是：所述锯齿钢丝一和锯齿钢丝二的外端均固定在所述钢丝网架上。

上述大模内置外墙外保温施工结构，其特征是：所述锯齿钢丝一和锯齿钢丝二的外端均与钢丝网架相平齐。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单且设计合理，投入施工成本较低。

2、安装制作及安装方便，操作简便，所需时间短，有效保证了大模内置外墙外保温结构的施工工期。

3、施工质量易于保证且施工效果好、经济效益及社会效益显著，保温板安装精度高且施工完成后保温板无损伤，能有效解决现有大模内置外墙外保温施工时存在的保温板安装偏差小、混凝土浇筑时保温板受损较为严重等问题。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、安装布设方便且施工方法简便、施工效果好，能有效解决现有大模内置外墙外保温施工时存在的保温板安装偏差小、混凝土浇筑时保温板受损较为严重等问题。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型拆除成型模板之前的施工状态示意图。

附图标记说明:

1—保温板；              2—钢丝网架；         3—钢筋混凝土墙体；

4—成型模板；            5—抹灰层；           6—外墙饰面层；

6-1—锯齿钢丝一；        6-2—锯齿钢丝二；     7—绑扎钢丝；

8—墙体钢筋笼；          9—L形钢筋。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括布设在所施工钢筋混凝土墙体3外侧且呈竖直向布设的保温板1、布设在保温板1外侧的钢丝网架2、混凝土浇筑之前支立在钢丝网架2外侧的成型模板4、混凝土浇筑完成且拆除成型模板4后均匀涂抹在保温板1外侧的抹灰层5和平铺在抹灰层5上的外墙饰面层6，所述保温板1与钢丝网架2呈平行布设，所述成型模板4与保温板1呈平行布设。所述保温板1上由上至下设置有多排紧固连接件，每排所述紧固连接件均包括由左至右布设的多个所述紧固连接件，所述紧固连接件包括一根由内至外逐渐向下倾斜的锯齿钢丝一6-1和一根由内至外逐渐向上倾斜的锯齿钢丝二6-2，所述锯齿钢丝一6-1和锯齿钢丝二6-2的内端均从保温板1的内侧壁伸出，所述锯齿钢丝一6-1和锯齿钢丝二6-2的外端均从保温板1的外侧壁伸出。所述钢丝网架2以及位于所述保温板1外侧的锯齿钢丝一6-1和锯齿钢丝二6-2均处于抹灰层5内。所述保温板1与钢筋混凝土墙体3内所设置的墙体钢筋笼8之间通过多个L形钢筋9进行紧固连接，多个所述L形钢筋9分M排N列进行布设，多个所述L形钢筋9的数量为M×N个。所述L形钢筋9由外至内从保温板1中穿过，所述L形钢筋9的内端与墙体钢筋笼8固定连接，且所述保温板1上对应设置有供所述L形钢筋9穿过的通孔。

本实施例中，所述L形钢筋9呈水平向布设。

实际施工时，所述L形钢筋9的直径为Φ6mm～Φ10mm。本实施例中，所述L形钢筋9的直径为Φ6mm。具体施工时，可以根据实际需要，对所述L形钢筋9的直径进行相应调整。

本实施例中，所述保温板1通过多排绑扎钢丝7绑扎固定在钢筋混凝土墙体3内所设置的墙体钢筋笼8上，多排所述绑扎钢丝7由上至下进行布设，且每排所述绑扎钢丝7均包括多道由左至右进行布设的绑扎钢丝7；

本实施例中，M=3。

每排所述L形钢筋9中左右相邻两个所述L形钢筋9之间的间距为550mm～650mm。本实施例中，每排所述L形钢筋9中左右相邻两个所述L形钢筋9之间的间距为600mm。实际施工时，可根据具体需要，对每排所述L形钢筋9中左右相邻两个所述L形钢筋9之间的间距大小进行相应调整。

本实施例中，3排所述L形钢筋9中位于底部的一排所述L形钢筋9为底排L形钢筋，3排所述L形钢筋9中位于中部的一排所述L形钢筋9为中排L形钢筋，且3排所述L形钢筋9中位于顶部的一排所述L形钢筋9为顶排L形钢筋。所述中排L形钢筋与所述顶排L形钢筋和所述底排L形钢筋之间的间距均为

所述顶排L形钢筋与钢筋混凝土墙体3顶部的间距以及所述底排L形钢筋与钢筋混凝土墙体3底部的间距均为

其中H为所述钢筋混凝土墙体3的高度。

实际使用时，可根据具体需要，对所述中排L形钢筋与所述顶排L形钢筋和所述底排L形钢筋之间的间距大小、所述顶排L形钢筋与钢筋混凝土墙体3顶部的间距大小以及所述底排L形钢筋与钢筋混凝土墙体3底部的间距大小进行相应调整。

本实施例中，所述保温板1为聚苯板。

实际施工时，所述锯齿钢丝一6-1和锯齿钢丝二6-2的外端均固定在所述钢丝网架2上。所述锯齿钢丝一6-1和锯齿钢丝二6-2的外端均与钢丝网架2相平齐。

本实施例中，所述锯齿钢丝一6-1和锯齿钢丝二6-2的外端均焊接固定在钢丝网架2上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (9)

1.一种大模内置外墙外保温施工结构，其特征在于：包括布设在所施工钢筋混凝土墙体（3）外侧且呈竖直向布设的保温板（1）、布设在保温板（1）外侧的钢丝网架（2）、混凝土浇筑之前支立在钢丝网架（2）外侧的成型模板（4）、混凝土浇筑完成且拆除成型模板（4）后均匀涂抹在保温板（1）外侧的抹灰层（5）和平铺在抹灰层（5）上的外墙饰面层（6），所述保温板（1）与钢丝网架（2）呈平行布设，所述成型模板（4）与保温板（1）呈平行布设；所述保温板（1）上由上至下设置有多排紧固连接件，每排所述紧固连接件均包括由左至右布设的多个所述紧固连接件，所述紧固连接件包括一根由内至外逐渐向下倾斜的锯齿钢丝一（6-1）和一根由内至外逐渐向上倾斜的锯齿钢丝二（6-2），所述锯齿钢丝一（6-1）和锯齿钢丝二（6-2）的内端均从保温板（1）的内侧壁伸出，所述锯齿钢丝一（6-1）和锯齿钢丝二（6-2）的外端均从保温板（1）的外侧壁伸出，所述钢丝网架（2）以及位于所述保温板（1）外侧的锯齿钢丝一（6-1）和锯齿钢丝二（6-2）均处于抹灰层（5）内；所述保温板（1）与钢筋混凝土墙体（3）内所设置的墙体钢筋笼（8）之间通过多个L形钢筋（9）进行紧固连接，多个所述L形钢筋（9）分M排N列进行布设，多个所述L形钢筋（9）的数量为M×N个；所述L形钢筋（9）由外至内从保温板（1）中穿过，所述L形钢筋（9）的内端与墙体钢筋笼（8）固定连接，且所述保温板（1）上对应设置有供所述L形钢筋（9）穿过的通孔。

2.按照权利要求1所述的大模内置外墙外保温施工结构，其特征在于：所述L形钢筋（9）呈水平向布设。

3.按照权利要求1或2所述的大模内置外墙外保温施工结构，其特征在于：所述L形钢筋（9）的直径为Φ6mm～Φ10mm。

4.按照权利要求2所述的大模内置外墙外保温施工结构，其特征在于：M=3，每排所述L形钢筋（9）中左右相邻两个所述L形钢筋（9）之间的间距为550mm～650mm。

5.按照权利要求4所述的大模内置外墙外保温施工结构，其特征在于：3排所述L形钢筋（9）中位于底部的一排所述L形钢筋（9）为底排L形钢筋，3排所述L形钢筋（9）中位于中部的一排所述L形钢筋（9）为中排L形钢筋，且3排所述L形钢筋（9）中位于顶部的一排所述L形钢筋（9）为顶排L形钢筋；所述中排L形钢筋与所述顶排L形钢筋和所述底排L形钢筋之间的间距均为H，所述顶排L形钢筋与钢筋混凝土墙体（3）顶部的间距以及所述底排L形钢筋与钢筋混凝土墙体（3）底部的间距均为

H，其中H为所述钢筋混凝土墙体（3）的高度。

6.按照权利要求1或2所述的大模内置外墙外保温施工结构，其特征在于：所述保温板（1）为聚苯板。

7.按照权利要求1或2所述的大模内置外墙外保温施工结构，其特征在于：所述保温板（1）通过多排绑扎钢丝（7）绑扎固定在钢筋混凝土墙体（3）内所设置的墙体钢筋笼（8）上，多排所述绑扎钢丝（7）由上至下进行布设，且每排所述绑扎钢丝（7）均包括多道由左至右进行布设的绑扎钢丝（7）。

8.按照权利要求1或2所述的大模内置外墙外保温施工结构，其特征在于：所述锯齿钢丝一（6-1）和锯齿钢丝二（6-2）的外端均固定在所述钢丝网架（2）上。

9.按照权利要求1或2所述的大模内置外墙外保温施工结构，其特征在于：所述锯齿钢丝一（6-1）和锯齿钢丝二（6-2）的外端均与钢丝网架（2）相平齐。

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