CN214364377U - 一种混凝土预制板件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土预制板件，包括预制板本体，预制板本体两侧的侧壁上均设有连接部，两个连接部以预制板本体厚度方向的中心线为对称轴相互对称设置，连接部由截面呈长方形的第一连接部和截面呈梯形的第二连接部组成，第一连接部和第二连接部构成连接凹槽和连接凸台，连接凹槽和连接凸台相互配合，预制板本体的外侧设有复合层，预制板本体中设有预留孔，所述预留孔中设有复合保温隔热层，连接部的棱边上设有防护罩，防护罩呈三棱柱状，防护罩的一侧设有用于与连接部的棱边相互配合的开口，相对于现有技术，本实用新型提高了混凝土预制板的质量和整体稳定性，延长了混凝土预制板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土预制板件。
背景技术
预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了，预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板，房顶上的水泥板都是预制板，目前广泛使用的混凝土预制板包括预制板本体，这种混凝土预制板在使用过程中，预制板本体的强度低，拉伸性差，保温隔热效果差，容易出现开裂损坏的现象，降低了混凝土预制板的使用寿命，同时在运输过程中，预制板本体的边角处容易因为碰撞而出现碎裂的现象，降低了混凝土预制板的质量，并且在安装时，各个预制板本体之间的连接不够牢固，降低了混凝土预制板的整体稳定性，由此有必要做出改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、质量高和来整体稳定性高的混凝土预制板件。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种混凝土预制板件，包括预制板本体，其特征在于：所述预制板本体两侧的侧壁上均设置有连接部，两个连接部以预制板本体厚度方向的中心线为对称轴相互对称设置，所述连接部由截面呈长方形的第一连接部和截面呈梯形的第二连接部组成，所述第一连接部和第二连接部构成连接凹槽和连接凸台，所述连接凹槽和连接凸台相互配合，所述预制板本体的外侧设置有复合层，所述复合层包括由内而外依次设置的钢纤维、碳纤维、聚丙烯纤维和玄武岩纤维，所述预制板本体中设置有预留孔，所述预留孔中设置有复合保温隔热层，所述复合保温隔热层包括由内而外依次设置的玻璃纤维、石棉、陶瓷纤维和岩棉，所述连接部的棱边上设置有防护罩，所述防护罩呈三棱柱状，所述防护罩的一侧设置有用于与连接部的棱边相互配合的开口，所述连接部的上表面和下表面均设置有凸棱，所述防护罩的顶部和底部均设置有与凸棱相互配合的凹槽。
通过采用上述技术方案，在使用混凝土预制板的过程中，由钢纤维、碳纤维、聚丙烯纤维和玄武岩纤维依次排列复合而成的复合层能够提高预制板本体的抗拉伸性能和结构强度，减少预制板本体出现裂缝和损坏的现象，由玻璃纤维、石棉、陶瓷纤维和岩棉复合而成的复合保温隔热层能够提高预制板本体的保温隔热性能，从而减少预制板本体因热胀冷缩而出现开裂的现象，同时能够对高温进行隔绝，保证屋内人员的安全，提高了住房舒适度，在安装混凝土预制板的过程中，不同的预制板本体能够通过不同连接部上的连接凹槽和连接凸台相互嵌合，从而将两个不同的混凝土预制板相互连接，从而提高了混凝土预制板之间的连接牢固性和混凝土预制板的整体稳定性，防护罩能够防止混凝土预制板在运输过程中因碰撞而出现损坏的现象，同时防护罩能够由连接部拆下，从而不影响混凝土预制板的安装，相对于现有技术，本实用新型提高了混凝土预制板的质量和整体稳定性，延长了混凝土预制板的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述凸棱包括第一凸棱、第二凸棱和第三凸棱，所述凹槽包括第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凸棱、第二凸棱和第三凸棱朝向防护罩的一侧设置有斜面。
通过采用上述技术方案，在使用混凝土预制板的过程中，通过第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽分别与第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱相互配合提高了防护罩与连接部的配合稳定性，从而进一步减少了混凝土预制板因碰撞而出现损坏的现象，第一凸棱、第二凸棱和第三凸棱上设置的斜面能够方便防护罩的安装，提高了工作效率。
本实用新型优选为：所述预制板本体的侧壁上对称设置有两个吊装槽，所述吊装槽中设置偶遇吊装柱。
通过采用上述技术方案，在使用混凝土预制板的过程中，使用者能够通过吊装槽的吊装柱方便的将混凝土预制板吊起并移动，进一步提高了工作效率。
本实用新型优选为：所述连接部中预埋设置有加强钢筋。
通过采用上述技术方案，加强钢筋能够提高连接部的结构强度，从而进一步提高了混凝土预制板的整体稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为复合层结构示意图。
图3为复合保温隔热层结构示意图。
图4为防护罩结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，本实用新型公开了一种混凝土预制板件，包括预制板本体1，其特征在于：所述预制板本体1两侧的侧壁上均设置有连接部2，两个连接部2以预制板本体1厚度方向的中心线为对称轴相互对称设置，所述连接部2由截面呈长方形的第一连接部21和截面呈梯形的第二连接部22组成，所述第一连接部21和第二连接部22构成连接凹槽3和连接凸台4，所述连接凹槽3和连接凸台4相互配合，所述预制板本体1的外侧设置有复合层5，所述复合层5包括由内而外依次设置的钢纤维51、碳纤维52、聚丙烯纤维53和玄武岩纤维54，所述预制板本体1中设置有预留孔6，所述预留孔6中设置有复合保温隔热层7，所述复合保温隔热层7包括由内而外依次设置的玻璃纤维71、石棉72、陶瓷纤维73和岩棉74，所述连接部2的棱边上设置有防护罩8，所述防护罩8呈三棱柱状，所述防护罩8的一侧设置有用于与连接部2的棱边相互配合的开口81，所述连接部2的上表面和下表面均设置有凸棱9，所述防护罩8的顶部和底部均设置有与凸棱相互配合的凹槽82。
通过采用上述技术方案，在使用混凝土预制板的过程中，由钢纤维、碳纤维、聚丙烯纤维和玄武岩纤维依次排列复合而成的复合层能够提高预制板本体的抗拉伸性能和结构强度，减少预制板本体出现裂缝和损坏的现象，由玻璃纤维、石棉、陶瓷纤维和岩棉复合而成的复合保温隔热层能够提高预制板本体的保温隔热性能，从而减少预制板本体因热胀冷缩而出现开裂的现象，同时能够对高温进行隔绝，保证屋内人员的安全，提高了住房舒适度，在安装混凝土预制板的过程中，不同的预制板本体能够通过不同连接部上的连接凹槽和连接凸台相互嵌合，从而将两个不同的混凝土预制板相互连接，从而提高了混凝土预制板之间的连接牢固性和混凝土预制板的整体稳定性，防护罩能够防止混凝土预制板在运输过程中因碰撞而出现损坏的现象，同时防护罩能够由连接部拆下，从而不影响混凝土预制板的安装，相对于现有技术，本实用新型提高了混凝土预制板的质量和整体稳定性，延长了混凝土预制板的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述凸棱9包括第一凸棱、第二凸棱和第三凸棱，所述凹槽82包括第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凸棱、第二凸棱和第三凸棱朝向防护罩的一侧设置有斜面91。
通过采用上述技术方案，在使用混凝土预制板的过程中，通过第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽分别与第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱相互配合提高了防护罩与连接部的配合稳定性，从而进一步减少了混凝土预制板因碰撞而出现损坏的现象，第一凸棱、第二凸棱和第三凸棱上设置的斜面能够方便防护罩的安装，提高了工作效率。
本实用新型优选为：所述预制板本体1的侧壁上对称设置有两个吊装槽10，所述吊装槽10中设置偶遇吊装柱11。
通过采用上述技术方案，在使用混凝土预制板的过程中，使用者能够通过吊装槽的吊装柱方便的将混凝土预制板吊起并移动，进一步提高了工作效率。
本实用新型优选为：所述连接部2中预埋设置有加强钢筋。
通过采用上述技术方案，加强钢筋能够提高连接部的结构强度，从而进一步提高了混凝土预制板的整体稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种混凝土预制板件，包括预制板本体，其特征在于：所述预制板本体两侧的侧壁上均设置有连接部，两个连接部以预制板本体厚度方向的中心线为对称轴相互对称设置，所述连接部由截面呈长方形的第一连接部和截面呈梯形的第二连接部组成，所述第一连接部和第二连接部构成连接凹槽和连接凸台，所述连接凹槽和连接凸台相互配合，所述预制板本体的外侧设置有复合层，所述复合层包括由内而外依次设置的钢纤维、碳纤维、聚丙烯纤维和玄武岩纤维，所述预制板本体中设置有预留孔，所述预留孔中设置有复合保温隔热层，所述复合保温隔热层包括由内而外依次设置的玻璃纤维、石棉、陶瓷纤维和岩棉，所述连接部的棱边上设置有防护罩，所述防护罩呈三棱柱状，所述防护罩的一侧设置有用于与连接部的棱边相互配合的开口，所述连接部的上表面和下表面均设置有凸棱，所述防护罩的顶部和底部均设置有与凸棱相互配合的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板件，其特征在于：所述凸棱包括第一凸棱、第二凸棱和第三凸棱，所述凹槽包括第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凸棱、第二凸棱和第三凸棱朝向防护罩的一侧设置有斜面。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板件，其特征在于：所述预制板本体的侧壁上对称设置有两个吊装槽，所述吊装槽中设置偶遇吊装柱。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板件，其特征在于：所述连接部中预埋设置有加强钢筋。
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| CN202120407870.6U CN214364377U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种混凝土预制板件 |
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| CN202120407870.6U CN214364377U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种混凝土预制板件 |
Publications (1)
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| CN214364377U true CN214364377U (zh) | 2021-10-08 |
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| CN202120407870.6U Active CN214364377U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种混凝土预制板件 |
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| CN (1) | CN214364377U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114809508A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-07-29 | 中交第四公路工程局有限公司 | 一种保温装饰一体化装配式预制板 |
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2021
- 2021-02-24 CN CN202120407870.6U patent/CN214364377U/zh active Active
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