CN220538965U - 预制隔墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种预制隔墙，包括中间隔热材料层以及表层加固层，所述中间隔热材料层包括一层隔热材料层与二层隔热材料层，所述一层隔热材料层由若干块间隔设置的发泡混凝土板或挤塑板构成，相邻的两块发泡混凝土板或挤塑板之间通过连接材料连接，所述二层隔热材料层为石墨聚苯板层，所述一层隔热材料层、二层隔热材料层以及加固层之间通过连接机构连接。本实用新型提出的一种预制隔墙，中间隔热材料层采用石墨聚苯板与发泡混凝土板、挤塑板之间相结合能够有效增加预制隔墙的隔热效率，且轻质；同时，相邻的两块发泡混凝土板或挤塑板之间通过连接材料连接以及连接机构的设置，能够有效增加预制隔墙的整体强度。其隔热性能优越，轻质、厚度大。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑预制板结构，具体涉及一种用作建筑物隔墙的预制隔墙。
背景技术
现有的建筑中广泛采用预制板隔墙材料，最常见的是钢筋水泥预制板，这种材料具有足够的强度，缺点是较为笨重，主要用作外墙体构件。现已经出现的一些轻质预制板，由于材料结构的原因，多数强度不高，缺乏良好的隔音隔热性能，难以满足现代装修的要求。
实用新型内容
为解决上述技术方案的不足，本实用新型提出的一种强度更好的轻质预制隔墙。所述技术方案如下：
本实用新型提出一种预制隔墙，包括中间隔热材料层以及表层加固层，所述中间隔热材料层包括一层隔热材料层与二层隔热材料层，所述一层隔热材料层由若干块间隔设置的发泡混凝土板或挤塑板构成，相邻的两块发泡混凝土板或挤塑板之间通过连接材料连接，所述二层隔热材料层为石墨聚苯板层，所述一层隔热材料层、二层隔热材料层以及加固层之间通过连接机构连接。
作为上述技术方案的优选，所述一层隔热材料层面积小于二层隔热材料层面积。
作为上述技术方案的优选，所述连接机构为贯穿设置于一层隔热材料层、二层隔热材料层与加固层之间的加强连接筋。
作为上述技术方案的优选，所述加强连接筋为玻纤钢筋。
作为上述技术方案的优选，所述一层隔热材料层内预埋有吊钩。
作为上述技术方案的优选，所述连接材料为高强混凝土。
作为上述技术方案的优选，所述表层加固层为高强混凝土层。
作为上述技术方案的优选，所述二层隔热材料层为一整块石墨聚苯板层。
作为上述技术方案的优选，所述一层隔热材料层厚度小于二层隔热材料层厚度。
作为上述技术方案的优选，相邻的两块发泡混凝土板或挤塑板之间的间距在20-40mm之间。
本实用新型提出的一种预制隔墙，中间隔热材料层采用石墨聚苯板与发泡混凝土板、挤塑板之间相结合能够有效增加预制隔墙的隔热效率，且轻质；同时，相邻的两块发泡混凝土板或挤塑板之间通过连接材料连接以及连接机构的设置，能够有效增加预制隔墙的整体强度。其隔热性能优越，轻质、厚度大。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的预制隔墙结构示意图；
图2是图1的2-2向示意图；
图3是图1的1-1向示意图；
图4是本实用新型提供的一层隔热材料层结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提出一种预制隔墙，包括中间隔热材料层以及表层加固层3，所述表层加固层为高强混凝土层，20mm厚度左右。
所述中间隔热材料层包括一层隔热材料层2与二层隔热材料层1，所述一层隔热材料层2由若干块间隔设置的发泡混凝土板或挤塑板构成，相邻的两块发泡混凝土板或挤塑板之间通过连接材料4连接，所述连接材料为高强混凝土。
所述二层隔热材料层为石墨聚苯板层，所述一层隔热材料层、二层隔热材料层以及加固层之间通过连接机构5连接，所述连接机构为贯穿设置于一层隔热材料层、二层隔热材料层与加固层之间的加强连接筋，所述加强连接筋为玻纤钢筋。
所述一层隔热材料层面积小于二层隔热材料层面积，目的是为了墙体的拼接，以使墙体拼接形成拼接接口7。同时，所述一层隔热材料层内预埋有吊钩8，安装预埋吊钩目的是为了墙体成型后用于吊装和运输。
所述二层隔热材料层为一整块石墨聚苯板层，其整块设置整体性好，便于施工。
所述一层隔热材料层厚度一般小于二层隔热材料层厚度。
相邻的两块发泡混凝土板或挤塑板之间的间距在20-40mm之间，一般为30mm。
本实用新型提出一种预制隔墙，制作工艺如下：
1、最下面一层为高强混凝土，在设置好模板6后，进行浇筑；
2、第1层完成后，安装第2层，第2层为发泡混凝土或挤塑板，状态为分块，每块的间距约为30mm，在每块的间隙中，浇筑高强混凝土，其目的是形成高强混凝土的网格，网格中包裹第2层中的填充隔热材料。同时在第二层的块体间隙中安装预埋吊钩，吊钩的作用为墙体成型后，用于吊装和运输。
3、第3层为石墨聚苯板，形态为整块，需第二层安装完成后再行安装；
4、继续铺设第4层的高强混凝土，最后安装玻纤钢筋，将4层所有材料贯穿成一体；
5、第1层和第2层的材料的面积相同，第3层和第4层材料的面积相同，但是第2层的面积小于第3层的面积形成拼接接口。
本实用新型提出的一种预制隔墙，中间隔热材料层采用石墨聚苯板与发泡混凝土板、挤塑板之间相结合能够有效增加预制隔墙的隔热效率，且轻质；同时，相邻的两块发泡混凝土板或挤塑板之间通过连接材料连接以及连接机构的设置，能够有效增加预制隔墙的整体强度。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种预制隔墙，其特征在于，包括中间隔热材料层以及表层加固层，所述中间隔热材料层包括一层隔热材料层与二层隔热材料层，所述一层隔热材料层由若干块间隔设置的发泡混凝土板或挤塑板构成，相邻的两块发泡混凝土板或挤塑板之间通过连接材料连接，所述二层隔热材料层为石墨聚苯板层，所述一层隔热材料层、二层隔热材料层以及加固层之间通过连接机构连接。
2.根据权利要求1所述的预制隔墙，其特征在于，所述一层隔热材料层面积小于二层隔热材料层面积。
3.根据权利要求1所述的预制隔墙，其特征在于，所述连接机构为贯穿设置于一层隔热材料层、二层隔热材料层与加固层之间的加强连接筋。
4.根据权利要求3所述的预制隔墙，其特征在于，所述加强连接筋为玻纤钢筋。
5.根据权利要求1或2所述的预制隔墙，其特征在于，所述一层隔热材料层内预埋有吊钩。
6.根据权利要求1所述的预制隔墙，其特征在于，所述连接材料为高强混凝土。
7.根据权利要求1所述的预制隔墙，其特征在于，所述表层加固层为高强混凝土层。
8.根据权利要求1所述的预制隔墙，其特征在于，所述二层隔热材料层为一整块石墨聚苯板层。
9.根据权利要求1所述的预制隔墙，其特征在于，所述一层隔热材料层厚度小于二层隔热材料层厚度。
10.根据权利要求1所述的预制隔墙，其特征在于，相邻的两块发泡混凝土板或挤塑板之间的间距在20-40mm之间。
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