CN1043717C - 一种灭茬机刀片及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农用旋转式灭茬机上的一种灭茬机刀片及其制造方法。该种刀片采用特型钢带断料后经加热由辊锻机直接碾压成型，趁热时压弯，刃面和刀刃也一起碾成。这种刀片的刀柄、刀身分别按不同硬度要求进行热处理。该刀体长230-250mm，分为刀柄和刀身两部分，在辊锻成型时从刀柄至刀头厚度逐渐变薄，面积逐渐加宽。该发明具有抗变、耐磨使用寿命长，切削阻力小等优点。
Description
本发明涉及一种农用灭茬机上的工作部件及其制造方法。
现有的灭茬机刀片是用钢板直接落料，刃面上的滑切角是通过去料取得，刃面则用铣加工。这样不但浪费材料，而且加工费用也高。现有的灭茬机刀片的刀头部分宽度较窄，热处理硬度又低，所以使用寿命短。现有的灭茬机刀片的设计不适合工业化生产线大批量生产，生产数量少，满足不了市场需求。
本发明的目的在于提供一种适于生产线大规模生产，经加热由辊锻轧机直接碾轧成型的灭茬机刀片及其制造方法。
本发明是作物根茬机械直接粉碎还田的专用工具。该发明为一对分左右对称的形状和尺寸相同的灭茬机刀片。该种刀片采用特型钢带断料后经加热由辊锻机直接碾压成型，趁热时压弯，刃面和刀刃也一起碾成，该种刀的刀柄、刀身分别按不同硬度要求进行热处理，其刀柄部分淬火硬度为HBC40-47，刀身部分淬火硬度为HRC50-57。
该刀体长230-250mm，分为刀柄和刀身两部分，在辊锻成型时从刀柄至刀头厚度逐渐减薄，面积逐渐加宽。其刀柄部分冲有两个安装孔，沿刀身方向交错布置，两孔距离为48-51mm，冲孔为φ12-13mm。其刀身部分又分为刀头、刃面、刀刃三个部分，刀头宽40-50mm，刀刃厚度为0.5-1.0mm，刃面弯曲角100°-120°，刃面角20°-30°，切削角4°-15°。
本发明由于设计了刀柄至刀头厚度逐渐减薄，面积逐渐加宽的结构和经加热辊压成型，分段淬火的工艺，所以具有抗弯、耐磨、使用寿命长，切削阻力小等优点。
结合附图说明实施例：
图1是一种灭茬机刀片整体示意图。
从图1中得知：该种灭茬机刀片采用特型钢带，断料后经加热由辊锻机直接碾压成型，乘热时压成弯曲角。该刀片在辊压成型时，从刀柄1至刀头4厚度逐渐变薄，宽度逐渐加宽。在每只刀柄1上冲有两个安装孔6，刀身2、刀柄1按不同硬度要求分别处理，刀柄部分淬火硬度为HRC40-47，刀身部分淬火硬度为HRC50-57，使用时，把该种刀片安装在各种拖拉机配套的大、中、小型灭茬机的旋转辊上，经主机传动使灭茬刀高速旋转，对作物根茬进行粉碎处理。
Claims (3)
1、一种灭茬机刀片，由刀柄(1)和刀身(2)构成，其特征在于：在刀柄(1)上设有两个安装孔(6)，沿刀身(2)方向交错布置，两孔距离为48～51mm，孔径为φ12～13mm。
2、根据权利要求1所述的一种灭茬机刀片，其特征在于：刀身部分又分为刀头(4)、刃面(5)、刀刃(3)三个部分，刀头(4)宽40～50mm，刀刃(3)厚度为0.5～1.0mm，刃面弯曲角100°～120°，刃面角20°～30°，切削角4°～15°。
3、一种灭茬机刀片的制造方法，其特征在于：该种刀片采用特型钢带断料后经加热辊锻机直接碾压成型，趁热时压弯，刀面(5)和刀刃(3)也一起碾成；将辊锻成型的刀片分别对刀柄(1)和刀身(2)进行热处理，其刀柄部分的淬火硬度为HRC40～47，刀身部分淬火硬度为HRC50～57。
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|---|---|
| CN1074798A CN1074798A (zh) | 1993-08-04 |
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1992
- 1992-01-27 CN CN92100518A patent/CN1043717C/zh not_active Expired - Fee Related
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