CN104370247A - 用于应力腐蚀试验的摇臂机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于应力腐蚀试验的摇臂机构,包括提升座(A)、提升架(B)和吊架组合(C),提升座(A)与提升架(B)滑动连接,提升架(B)能相对提升座(A)上下移动,提升座(A)上还设置有上下延伸的凸轮导向槽(5a),凸轮导向槽(5a)的其中一段为曲线槽(5b);吊架组合(C)为框架结构,吊架组合(C)的顶部通过一根前后延伸的铰接轴(9)与提升架(B)的底部铰接在一起,在吊架组合(C)靠近提升座(A)的一侧设置有凸轮轴(10),凸轮轴(10)与导向槽(5a)匹配并伸入导向槽(5a)内。能使吊架组合在提升过程中进行摇摆,从而将试验样件上的试验溶液甩干,以减少晾干时间,提高试验效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种吊架提升装置,适用于应力腐蚀试验,属于机械结构技术领域。
背景技术
应力腐蚀试验中,需要将试验样件布置在吊架组合上,吊架组合采用框架结构,可在吊架组合上布置若干试验样件,并能保证每个试验样件均能完全浸泡在试验溶液中。通过提升装置带动吊架组合上下运动,通常试验样件要经过多次浸泡和晾干,由于晾干时间非常长,完成一次试验需要花费的时间很多。
发明内容
本发明针对上述技术问题进行改进,拟提供一种适用于应力腐蚀试验的摇臂机构,能使吊架组合在提升过程中进行摇摆,从而将试验样件上的试验溶液甩干,以减少晾干时间,提高试验效率。
为解决以上技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种用于应力腐蚀试验的摇臂机构,包括提升座(A)、提升架(B)和吊架组合(C),所述提升座(A)与提升架(B)滑动连接,提升架(B)能相对提升座(A)上下移动,所述提升座(A)上还设置有上下延伸的凸轮导向槽(5a),所述凸轮导向槽(5a)的其中一段为曲线槽(5b);所述吊架组合(C)为框架结构,吊架组合(C)的顶部通过一根前后延伸的铰接轴(9)与提升架(B)的底部铰接在一起,在所述吊架组合(C)靠近提升座(A)的一侧设置有凸轮轴(10),所述凸轮轴(10)与导向槽(5a)匹配并伸入导向槽(5a)内。
作为上述方案的优选,所述提升座(A)包括导向柱安装顶板(1)、导向柱安装底板(2),以及竖直设置在导向柱安装顶板(1)与导向柱安装底板(2)之间的提升导向柱(3)、提升丝杆(4)和凸轮导向柱(5),所述凸轮导向槽(5a)设置在凸轮导向柱(5)上,且其中的曲线槽(5b)为S形,所述提升丝杆(4)的上端通过丝杆支撑座(14)安装在导向柱安装顶板(1)上,下端通过丝杆支撑座(14)安装在导向柱安装底板(2)上,所述提升丝杆(4)的下端伸到导向柱安装底板(2)的下方,并在该伸出段上安装有同步带轮(13);所述提升架(B)包括安装架(6)、与提升丝杆(4)匹配的提升螺母(7)以及套装在提升导向柱(3)上的导向筒(8)。通过丝杆提升螺母机构来实现提升座与提升架的滑动连接,由动力带动丝杆转动,从而驱动提升架上下移动,并结合提升导向柱和导向筒的结构,保证提升架上下移动的平稳性;S形的曲线槽,能实现吊架组合的左右摆动。同步带轮可结合同步带、电机共同驱动丝杆转动;相比直接由电机驱动更易布置,且成本更低。
进一步,所述安装架(6)由固连在一起的立板(6a)和L形的吊架安装板(6b)构成,且吊架安装板(6b)上焊接有加强筋(6c)。简化结构,保证安装架的强度。
最后,所述吊架组合(C)的顶部设置有两个安装座(11),所述铰接轴(9)的两端分别固定安装在对应的安装座(11)内,所述铰接轴(9)上还套装有两个悬挂支耳(12),每个悬挂支耳(12)与铰接轴(9)之间安装有轴承(16),所述悬挂支耳(12)与安装架(6)的底部固连在一起,从而实现了吊架组合(C)与提升架(B)底部的铰接连接。
工作过程如下:通过动力驱动提升架相对提升座上下移动,提升架带动吊架组合上下移动,吊架组合前端设置有凸轮轴,提升座上设置有与凸轮导向槽,凸轮导向槽的其中一段为曲线槽,可以使凸轮轴转动,从而带动吊架组合绕着铰接轴旋转,从而甩掉吊架组合上试验样件上多余的液体。
本发明的有益效果:此装置采用机械结构实现了吊架组合的摆动,减少了使用电气控制的成本,且机构更加可靠;能使吊架组合在提升过程中进行摇摆,将试验样件上的试验溶液甩干,以减少晾干时间,提高试验效率。
附图说明
图1本发明的立体图。
图2是图1的侧视图。
图3是本发明中吊架组合的立体图。
图4是本发明中提升座的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
结合图1——图2所示,一种用于应力腐蚀试验的摇臂机构,主要由提升座A、提升架B和吊架组合C三部分组成。
提升座A与提升架B滑动连接,提升架B在动力的驱动下能相对提升座A上下移动,从而实现提升的目的。
结合图1——图4所示,提升座A上还设置有上下延伸的凸轮导向槽5a,凸轮导向槽5a的其中一段为曲线槽5b。优选为,提升座A由导向柱安装顶板1、导向柱安装底板2,以及竖直设置在导向柱安装顶板1与导向柱安装底板2之间的两根提升导向柱3、一根提升丝杆4和一根凸轮导向柱5等组成。导向柱安装顶板1、导向柱安装底板2、提升导向柱3和凸轮导向柱5固连在一起,提升丝杆4的上端通过丝杆支撑座14安装在导向柱安装顶板1上,下端通过丝杆支撑座14安装在导向柱安装底板2上,提升丝杆4在外力驱动下可绕自身的轴线转动。凸轮导向槽5a设置在凸轮导向柱5上,且其中的曲线槽5b为S形。提升丝杆4的下端伸到导向柱安装底板2的下方,并在该伸出段上安装有同步带轮13。
提升架B主要由安装架6、提升螺母7以及导向筒8构成。提升螺母7与提升丝杆4匹配,提升螺母7与提升丝杆4构成丝杆提升螺母机构。导向筒8分别套装在各自对应的提升导向柱3上,导向筒8与提升导向柱3配合为提升架B的上下移动导向。提升导向柱3的数量不限于两个,根据需要设置。
提升架B与提升座A的滑动连接,采用丝杆提升螺母机构结合导向筒、导向柱的导向结构实现,也可以是滑轨结合滑动块的结构,驱动动力可以是电机或气缸等不限。
吊架组合C为框架结构,在吊架组合C的下部可放置若干试验样件15。吊架组合C的顶部通过一根前后延伸的铰接轴9与提升架B的底部铰接在一起,即吊架组合C在外力作用下可相对提升架B左右摆动。具体设置为:吊架组合C的顶部设置有两个安装座11,铰接轴9的两端分别固定安装在对应的安装座11内,铰接轴9上还套装有两个悬挂支耳12,每个悬挂支耳12与铰接轴9之间安装有轴承16,悬挂支耳12与安装架6的底部通过螺栓固连在一起,从而实现了吊架组合C与提升架B底部的铰接连接,悬挂支耳12上开有条形的螺栓安装孔。吊架组合C与提升座A底部的铰接方式不限于此。
在吊架组合C靠近提升座A的一侧设置有凸轮轴10,凸轮轴10与导向槽5a匹配并伸入导向槽5a内。
安装架6由固连在一起的立板6a和L形的吊架安装板6b构成,且吊架安装板6b上焊接有加强筋6c。
工作时,驱动动力通过同步带传递给同步带轮13,同步带轮13带动提升丝杆4转动,带动提升螺母7上下移动,从而实现了提升架B相对提升座A的上下移动,提升架B带动吊架组合C上下移动;提升架B与吊架组合C铰接相连,吊架组合C的前端设置有凸轮轴10,提升座A上设置有与凸轮导向槽5a,凸轮导向槽5a的其中一段为曲线槽,可以使凸轮轴10转动,从而带动吊架组合C绕着铰接轴9旋转,从而甩掉吊架组合C上试验样件15上多余的液体。
Claims (4)
1.一种用于应力腐蚀试验的摇臂机构,其特征在于:包括提升座(A)、提升架(B)和吊架组合(C),所述提升座(A)与提升架(B)滑动连接,提升架(B)能相对提升座(A)上下移动,所述提升座(A)上还设置有上下延伸的凸轮导向槽(5a),所述凸轮导向槽(5a)的其中一段为曲线槽(5b);所述吊架组合(C)为框架结构,吊架组合(C)的顶部通过一根前后延伸的铰接轴(9)与提升架(B)的底部铰接在一起,在所述吊架组合(C)靠近提升座(A)的一侧设置有凸轮轴(10),所述凸轮轴(10)与导向槽(5a)匹配并伸入导向槽(5a)内。
2.按照权利要求1所述的用于应力腐蚀试验的摇臂机构,其特征在于:所述提升座(A)包括导向柱安装顶板(1)、导向柱安装底板(2),以及竖直设置在导向柱安装顶板(1)与导向柱安装底板(2)之间的提升导向柱(3)、提升丝杆(4)和凸轮导向柱(5),所述凸轮导向槽(5a)设置在凸轮导向柱(5)上,且其中的曲线槽(5b)为S形,所述提升丝杆(4)的上端通过丝杆支撑座(14)安装在导向柱安装顶板(1)上,下端通过丝杆支撑座(14)安装在导向柱安装底板(2)上,所述提升丝杆(4)的下端伸到导向柱安装底板(2)的下方,并在该伸出段上安装有同步带轮(13);所述提升架(B)包括安装架(6)、与提升丝杆(4)匹配的提升螺母(7)以及套装在提升导向柱(3)上的导向筒(8)。
3.按照权利要求2所述的用于应力腐蚀试验的摇臂机构,其特征在于:所述安装架(6)由固连在一起的立板(6a)和L形的吊架安装板(6b)构 成,且吊架安装板(6b)上焊接有加强筋(6c)。
4.按照权利要求2所述的用于应力腐蚀试验的摇臂机构,其特征在于:所述吊架组合(C)的顶部设置有两个安装座(11),所述铰接轴(9)的两端分别固定安装在对应的安装座(11)内,所述铰接轴(9)上还套装有两个悬挂支耳(12),每个悬挂支耳(12)与铰接轴(9)之间安装有轴承(16),所述悬挂支耳(12)与安装架(6)的底部固连在一起,从而实现了吊架组合(C)与提升架(B)底部的铰接连接。
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