CN207549085U - 带模盒的预制构件的震动松脱机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带模盒的预制构件的震动松脱机构，包括第一支架、震动台、震动器、两个第二支架、多个传送辊、驱动装置以及顶升机构，所述震动器用于对所述震动台产生震动；所述多个传送辊对应设于所述多个震动支架中任意相邻的两个所述震动支架之间的间隙中，所述顶升机构用于驱动所述两个第二支架上下向运动。本实用新型提供的技术方案中，在混凝土凝固成型之后，将模盒倒置在所述震动台，依靠所述震动器对所述震动台产生震动，让成型的预制构件与模盒之间松脱，从而可以直接取下模盒，如此操作较为简单省力，大大提升了生产效率，并且，通过所述顶升机构驱动所述传送辊上升，将预制构件传送至下一工位。

Description

带模盒的预制构件的震动松脱机构

技术领域

本实用新型涉及预制构件生产技术领域，特别涉及一种带模盒的预制构件的震动松脱机构。

背景技术

目前，中国经济的快速发展为公共设施的不断完善提供了保障，在确保公共设施项目的安全性和经济性的同时，对环境的保护以及充分利用资源越来越引起人们的重视。混凝土预制构件不仅在功能方面和安全方面而且在经济性和创造舒适环境节省资源方面发挥优势。但是，目前预制构件的生产，特别是小型预制构件，大部分的工作都是依靠人工完成的，先将混凝土倒入模盒中，待混凝土凝固成型之后，再将模盒倒置，依靠人力敲打，使预制件从模盒中脱离，此种完全依靠人力脱模的方式，存在操作复杂、劳动强度大的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种带模盒的预制构件的震动松脱机构，旨在解决现有的预制构件生产中依靠人力脱模的方式，存在操作复杂、劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种带模盒的预制构件的震动松脱机构，包括：

第一支架；

震动台，设于所述第一支架上，用于承载带模盒的预制构件，所述震动台包括多个沿左右向延伸的震动支架，所述多个震动支架在前后向间隔排布；

震动器，设于所述震动台的下表面，用于对所述震动台产生震动；

两个第二支架，对应间隔设于所述多个震动支架的左右两侧，且位于所述第一支架的上方；

多个传送辊，沿左右向延伸，对应设于所述多个震动支架中任意相邻的两个所述震动支架之间的间隙中，且位于所述震动器的上方，每个所述传送辊的两端对应可转动的安装在所述两个第二支架上；

驱动装置，设于所述第二支架上，驱动连接所述多个传送辊，用于驱动所述多个传送辊转动；以及，

顶升机构，下端设于所述第一支架上，上端驱动连接所述两个第二支架，用于驱动所述两个第二支架上下向运动，使得所述多个传送辊具有超出所述多个震动支架的上表面以顶起模盒的工作位置、及低于所述多个震动支架的上表面的待机位置。

优选地，所述震动台还包括沿前后延伸的连接杆，所述连接杆分别连接所述多个震动支架。

优选地，所述震动器沿前后向布置，且分别连接所述多个震动支架。

优选地，所述震动台的下表面左右对称设有两个所述震动器。

优选地，所述震动台的下表面通过弹簧支撑于所述第一支架上。

优选地，所述震动台朝下延伸形成有第一导向柱，所述第一支架对应朝上延伸形成有第二导向柱，所述弹簧的两端对应套设于所述第一导向柱和所述第二导向柱上。

优选地，所述震动台的前端和后端分别设有多个所述弹簧，且所述多个弹簧在左右向呈对称分布。

优选地，所述顶升机构为液压缸。

优选地，所述驱动装置包括：

驱动电机，设于所述所述第二支架上；

主动带轮，连接所述驱动电机的转轴；以及，

多个从动带轮，对应设于所述多个传送辊的一端，通过皮带传动连接所述主动带轮，以带动所述多个传送辊转动。

优选地，所述第一支架上设有限位块，所述限位块位于所述第二支架的下方，所述限位块用于与所述第二支架相抵接，以限制所述第二支架向下运动。

本实用新型提供的技术方案中，在混凝土凝固成型之后，将模盒倒置在所述震动台，依靠所述震动器对所述震动台产生震动，让成型的预制构件与模盒之间松脱，从而可以直接取下模盒，如此操作较为简单省力，大大提升了生产效率，并且，通过所述顶升机构驱动所述传送辊上升，将预制构件传送至下一工位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的带模盒的预制构件的震动松脱机构的一实施例的结构示意图；

图2为图1的一平面结构示意图；

图3为图1的另一平面结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	带模盒的预制构件的震动松脱机构	4	第二支架
1	第一支架	5	传送辊
				11	限位块	6	顶升机构
2	震动台	7	弹簧
				21	震动支架	81	第一导向柱
22	连接杆	82	第二导向柱
				3	震动器	9	从动带轮

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种带模盒的预制构件的震动松脱机构，图1至图3为本实用新型提供的带模盒的预制构件的震动松脱机构的一实施例。

请参阅图1至图3，在本实施例中，所述带模盒的预制构件的震动松脱机构100包括第一支架1、震动台2、震动器3、两个第二支架4、多个传送辊5、驱动装置以及顶升机构6，所述震动台2设于所述第一支架1上，用于承载带模盒的预制构件，所述震动台2包括多个沿左右向延伸的震动支架21，所述多个震动支架21在前后向间隔排布，所述震动器3(所述震动器3可以是振动电机或者振动油缸等)设于所述震动台2的下表面，用于对所述震动台2产生震动，所述两个第二支架4对应间隔设于所述多个震动支架21的左右两侧，且位于所述第一支架1的上方，所述多个传送辊5沿左右向延伸，对应设于所述多个震动支架21中任意相邻的两个所述震动支架21之间的间隙中，且位于所述震动器3的上方，每个所述传送辊5的两端对应可转动的安装在所述两个第二支架4上，所述驱动装置设于所述第二支架4上，驱动连接所述多个传送辊5，用于驱动所述多个传送辊5转动，所述顶升机构6(所述顶升机构6可以是螺杆传动机构、液压缸或者气缸等)下端设于所述第一支架1上，上端驱动连接所述两个第二支架4，用于驱动所述两个第二支架4上下向运动，使得所述多个传送辊5具有超出所述多个震动支架21的上表面以顶起模盒的工作位置、及低于所述多个震动支架21的上表面的待机位置。

本实用新型提供的技术方案中，在混凝土凝固成型之后，将模盒倒置在所述震动台2上，此时，所述多个传送辊5是低于所述多个震动支架21的上表面，位于待机位置的，不与模盒接触的，依靠所述震动器3对所述震动台2产生震动，让成型的预制构件与模盒之间松脱，从而可以直接取下模盒，如此操作较为简单省力，大大提升了生产效率，并且，通过所述顶升机构6驱动所述多个传送辊5上升至工作位置，顶起模盒和预制构件，将预制构件传送至下一工位。

通过所述震动台2来震动带模盒的预制构件，故所述震动台2的牢固程度直接影响到对预制构件振动脱模的效果，请参阅图2，在本实施例中，所述震动台2还包括沿前后延伸的连接杆22，所述连接杆22分别连接所述多个震动支架21，如此设置，让不但让所述震动台2较为牢固，且结构简单轻便，便于安装，适用于批量生产。

为了加强预制构件振动脱模的效果，可以在所述震动台2上设置多个所述震动器3，具体地，在本实施例中，所述震动台2的下表面左右对称设有两个所述震动器3，如此不但增加了震动效果，很能让所述震动台2受力更加均衡，延长所述震动台2的使用寿命。

同样是为了增加震动效果，还可以是请参阅图2，在本实施例中，所述震动台2的下表面通过弹簧7支撑于所述第一支架1上，通过设置所述弹簧7不但增加了震动效果，还能避免所述震动台2与所述第一支架1之间直接产生刚性接触，从影响设备的使用寿命。

进一步，可以在所述震动台2的前端和后端分别设有多个所述弹簧7，且让所述多个弹簧7在左右向呈对称分布。

为了能让所述弹簧7能较好地沿上下向伸缩运动，请参阅图2，在本实施例中，所述震动台2朝下延伸形成有第一导向柱81，所述第一支架1对应朝上延伸形成有第二导向柱82，所述弹簧7的两端对应套设于所述第一导向柱81和所述第二导向柱82上，如此，导向柱的设置不但可以起到导向的作用，还可以让所述弹簧7安装更为牢固。

所述震动器3安装在所述震动台2的下表面，可以是通过螺钉来安装，也可以是焊接安装，具体方式可以不做约束，但是在本实施例中，限定了所述震动器3沿前后向布置，且分别连接所述多个震动支架21，如此，可以更好得让所述震动器3对所述震动台2产生震动。

在通过所述震动台2的震动作用，让模盒中的预制构件松脱之后，所述顶升机构6驱动所述多个传送辊5上升至工作位置，所述驱动装置驱动所述多个传送辊5转动，从而传递预制构件至下一个工序，所述驱动装置可以是齿轮传动机构、链条传动结构或者带轮传动机构等，具体地，在本实施例中，所述驱动装置包括驱动电机(未在图中示出)、主动带轮(未在图中示出)以及多个从动带轮9，所述驱动电机设于所述所述第二支架4上，所述主动带轮连接所述驱动电机的转轴，所述多个从动带轮9对应设于所述多个传送辊5的一端，通过皮带传动连接所述主动带轮，以带动所述多个传送辊5转动。

当所述多个传送辊5完成传递之后，所述顶升机构6驱动所述两个第二支架4向下运动，以使所述多个传送辊5回到所述多个震动支架21的上表面的下方的待机位置，在本实施例中，所述第一支架1上设有限位块11，所述限位块11位于所述第二支架4的下方，所述限位块11用于与所述第二支架4相抵接，以限制所述第二支架4向下运动，通过所述限位块11的设置，形成对所述第二支架4和所述多个传送辊5下方结构的保护作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种带模盒的预制构件的震动松脱机构，其特征在于，包括：

第一支架；

震动台，设于所述第一支架上，用于承载带模盒的预制构件，所述震动台包括多个沿左右向延伸的震动支架，所述多个震动支架在前后向间隔排布；

震动器，设于所述震动台的下表面，用于对所述震动台产生震动；

两个第二支架，对应间隔设于所述多个震动支架的左右两侧，且位于所述第一支架的上方；

多个传送辊，沿左右向延伸，对应设于所述多个震动支架中任意相邻的两个所述震动支架之间的间隙中，且位于所述震动器的上方，每个所述传送辊的两端对应可转动的安装在所述两个第二支架上；

驱动装置，设于所述第二支架上，驱动连接所述多个传送辊，用于驱动所述多个传送辊转动；以及，

顶升机构，下端设于所述第一支架上，上端驱动连接所述两个第二支架，用于驱动所述两个第二支架上下向运动，使得所述多个传送辊具有超出所述多个震动支架的上表面以顶起模盒的工作位置、及低于所述多个震动支架的上表面的待机位置。

2.如权利要求1所述的带模盒的预制构件的震动松脱机构，其特征在于，所述震动台还包括沿前后延伸的连接杆，所述连接杆分别连接所述多个震动支架。

3.如权利要求1所述的带模盒的预制构件的震动松脱机构，其特征在于，所述震动器沿前后向布置，且分别连接所述多个震动支架。

4.如权利要求1所述的带模盒的预制构件的震动松脱机构，其特征在于，所述震动台的下表面左右对称设有两个所述震动器。

5.如权利要求1所述的带模盒的预制构件的震动松脱机构，其特征在于，所述震动台的下表面通过弹簧支撑于所述第一支架上。

6.如权利要求5所述的带模盒的预制构件的震动松脱机构，其特征在于，所述震动台朝下延伸形成有第一导向柱，所述第一支架对应朝上延伸形成有第二导向柱，所述弹簧的两端对应套设于所述第一导向柱和所述第二导向柱上。

7.如权利要求5所述的带模盒的预制构件的震动松脱机构，其特征在于，所述震动台的前端和后端分别设有多个所述弹簧，且所述多个弹簧在左右向呈对称分布。

8.如权利要求1所述的带模盒的预制构件的震动松脱机构，其特征在于，所述顶升机构为液压缸。

9.如权利要求1所述的带模盒的预制构件的震动松脱机构，其特征在于，所述驱动装置包括：

驱动电机，设于所述所述第二支架上；

主动带轮，连接所述驱动电机的转轴；以及，

多个从动带轮，对应设于所述多个传送辊的一端，通过皮带传动连接所述主动带轮，以带动所述多个传送辊转动。

10.如权利要求1所述的带模盒的预制构件的震动松脱机构，其特征在于，所述第一支架上设有限位块，所述限位块位于所述第二支架的下方，所述限位块用于与所述第二支架相抵接，以限制所述第二支架向下运动。