CN202850074U - 全自动整平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动整平机,包括行走机构,行走机构上安装龙门架,龙门架上活动安装第一竖杆,第一竖杆能相对龙门架前后左右摆动,第一竖杆的下端水平安装旋耕犁水平吊杆,旋耕犁水平吊杆的前端安装旋耕犁,旋耕犁水平吊杆的后端安装滚筒,旋耕犁和滚筒均位于行走机构外;旋耕犁和滚筒的重量相等;行走机构上安装旋耕犁驱动机构,旋耕犁驱动机构与旋耕犁连接。它装有能依靠重力调节前后两个旋耕犁平衡的装置。可确保两个旋耕犁在行进过程中始终处于同一水平面,从而,可保证其整理出的路面水平平整。为进一步确保两个旋耕犁不随行走机构的前后摆动而摆动,套管上可安装第二竖杆和配重块。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动整平机。
背景技术
现有的田间或道路整平机,都存在体积大、效率低的问题。而且,在整理水平路面时,由于现有整平机的行走机构难免在行进过程中会前后摆动,因此,难以确保整理出的路面水平平整,使得路面变的起伏不定,整平质量较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动整平机,它可确保整理出的路面水平平整,避免原本水平的道路路面变的高低起伏;从而,可解决现有技术存在的问题。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:全自动整平机,包括行走机构,行走机构上安装龙门架,龙门架上活动安装第一竖杆,第一竖杆能相对龙门架前后左右摆动,第一竖杆的下端水平安装旋耕犁水平吊杆,旋耕犁水平吊杆的前端安装旋耕犁,旋耕犁水平吊杆的后端安装滚筒,旋耕犁和滚筒均位于行走机构外;旋耕犁和滚筒的重量相等;行走机构上安装旋耕犁驱动机构,旋耕犁驱动机构与旋耕犁连接。
为了进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案:所述龙门架由两个伸缩杆、横梁、万向节和两个液压千斤顶连接构成;行走机构上左右各安装一根伸缩杆,两伸缩杆的上端之间安装横梁,横梁上安装万向节,万向节与第一竖杆的上端连接;行走机构上安装两个液压千斤顶,两个液压千斤顶的活塞杆与两根伸缩杆的升降部件一一对应连接。所述第一竖杆是由上部的内管和下部的外管构成的伸缩杆;内管上端与万向节连接,外管下端与旋耕犁水平吊杆连接。所述旋耕犁水平吊杆的底部安装配重块,配重块位于旋耕犁水平吊杆的正中间;行走机构上开设条形透槽,条形透槽位于配重块的下方。所述旋耕犁驱动机构由发电机和驱动电机连接构成;驱动电机为旋耕犁提供动力,驱动电机通过导线与发电机连接。
本实用新型的优点在于:它装有能依靠重力调节前后两个旋耕犁平衡的装置。可确保两个旋耕犁在行进过程中始终处于同一水平面,从而,可保证其整理出的路面水平平整。为进一步确保两个旋耕犁不随行走机构的前后摆动而摆动,万向节上可安装第二竖杆和配重块。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和操作方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型所述的全自动整平机结构示意图;图2是图1的左视结构示意图;图3是图1的俯视结构示意图。
附图标记:1旋耕犁 2旋耕犁水平吊杆 3横梁 4液压千斤顶 5条形透槽 6万向节 7第一竖杆 8配重块 11行走机构 12驾驶座椅 13滚筒 14伸缩杆。
具体实施方式
本实用新型所述的全自动整平机,如图1所示,包括行走机构11。行走机构11上安装龙门架。龙门架上活动安装第一竖杆7,第一竖杆7能相对龙门架前后左右摆动。第一竖杆7的下端水平安装旋耕犁水平吊杆2。如图1和图3所示,旋耕犁水平吊杆2的前端安装旋耕犁1,旋耕犁水平吊杆2的后端安装滚筒13,旋耕犁1和滚筒13均位于行走机构11外,以便与路面接触。旋耕犁1和滚筒13的重量相等。行走机构11上安装旋耕犁驱动机构,旋耕犁驱动机构与旋耕犁1连接,为旋耕犁1提供动力。所述的行走机构11可以是汽车或拖拉机。
整平时,先启动旋耕犁驱动机构,以便使旋耕犁1如图1所示位置顺时针旋转,使旋耕刀与路面接触时,可将土石向前方推动;再启动行走机构11,使整平机向前行进,从而可将整条道路整平。当行走机构11在行进过程中摆动时,由于旋耕犁水平吊杆2和第一竖杆7可相对横梁3前后左右摆动,且,旋耕犁1和滚筒13的重量相等,因此,可确保第一竖杆7竖直状态不变,即确保旋耕犁1和滚筒13始终处于同一水平面。
如图2和图3所示,所述龙门架可由两个伸缩杆14、横梁3、万向节6和两个液压千斤顶4连接构成。行走机构11上左右各安装一根伸缩杆14。两伸缩杆14的上端之间安装横梁3。横梁3上安装万向节6,万向节6与第一竖杆7的上端连接。行走机构11上安装两个液压千斤顶4,两个液压千斤顶4的活塞杆与两根伸缩杆14的升降部件一一对应连接。当整平机行至桥梁下方,或其他限高的地方,需要调整龙门架的高度时,启动两个液压千斤顶4,两个液压千斤顶4分别带动两根伸缩杆14收缩,从而,使横梁3下移。
如图2所示,所述第一竖杆7可以是由上部的内管和下部的外管构成的伸缩杆。内管上端与万向节6连接,外管下端与旋耕犁水平吊杆2连接。第一竖杆7可随横梁3的升降而伸缩。
如图2所示,所述旋耕犁水平吊杆2的底部安装配重块8,配重块8位于旋耕犁水平吊杆2的正中间。配重块8可进一步确保第一竖杆7始终竖直向下,从而确保旋耕犁水平吊杆2始终水平。为防止配重块8与行走机构11之间发生碰撞或磨擦而影响,配重块8对旋耕犁水平吊杆2的定位作用,如图3所示,所述行走机构11上开设条形透槽5,条形透槽5位于配重块8的下方。
所述旋耕犁驱动机构由发电机和驱动电机连接构成。驱动电机为旋耕犁1提供动力。驱动电机通过导线与发电机连接。发电机可由行走机构11的发动机驱动发电,也可在行走机构11安装专用的柴油发电机发电。
本实用新型未详尽描述的部分均为公知技术。
Claims (5)
1.全自动整平机,其特征在于:包括行走机构(11),行走机构(11)上安装龙门架,龙门架上活动安装第一竖杆(7),第一竖杆(7)能相对龙门架前后左右摆动,第一竖杆(7)的下端水平安装旋耕犁水平吊杆(2),旋耕犁水平吊杆(2)的前端安装旋耕犁(1),旋耕犁水平吊杆(2)的后端安装滚筒(13),旋耕犁(1)和滚筒(13)均位于行走机构(11)外;旋耕犁(1)和滚筒(13)的重量相等;行走机构(11)上安装旋耕犁驱动机构,旋耕犁驱动机构与旋耕犁(1)连接。
2. 根据权利要求1所述的全自动整平机,其特征在于:所述龙门架由两个伸缩杆(14)、横梁(3)、万向节(6)和两个液压千斤顶(4)连接构成;行走机构(11)上左右各安装一根伸缩杆(14),两伸缩杆(14)的上端之间安装横梁(3),横梁(3)上安装万向节(6),万向节(6)与第一竖杆(7)的上端连接;行走机构(11)上安装两个液压千斤顶(4),两个液压千斤顶(4)的活塞杆与两根伸缩杆(14)的升降部件一一对应连接。
3.根据权利要求2所述的全自动整平机,其特征在于:所述第一竖杆(7)是由上部的内管和下部的外管构成的伸缩杆;内管上端与万向节(6)连接,外管下端与旋耕犁水平吊杆(2)连接。
4.根据权利要求1所述的全自动整平机,其特征在于:所述旋耕犁水平吊杆(2)的底部安装配重块(8),配重块(8)位于旋耕犁水平吊杆(2)的正中间;行走机构(11)上开设条形透槽(5),条形透槽(5)位于配重块(8)的下方。
5.根据权利要求1所述的全自动整平机,其特征在于:所述旋耕犁驱动机构由发电机和驱动电机连接构成;驱动电机为旋耕犁(1)提供动力,驱动电机通过导线与发电机连接。
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