CN104370127B - 薄片类介质的双面处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种薄片类介质的双面处理装置，包括用于输入或输出介质的共用通道、与共用通道衔接的用于介质翻转的环形通道、设置在共用通道中用于输送介质的第一输送组件、以及设置在环形通道中用于输送介质的第二输送组件，还包括共用电机，其中，共用电机与第一输送组件传动连接，共用电机还与第二输送组件之间形成择一工作的第一驱动路径和第二驱动路径，其中，第一驱动路径上设有在共用电机的输出轴沿第一方向转动时工作的第一单向传动组件，第二驱动路径上设有在共用电机的输出轴沿第一方向的相反方向转动时工作的第二单向传动组件。本发明提供的薄片类介质的双面处理装置的驱动机构中只设置了一个电机，因此降低了成本。

Description

薄片类介质的双面处理装置

技术领域

本发明涉及一种薄片类介质的双面处理装置。

背景技术

处理文稿、车票、支票等薄片类介质的打印机、复印机，以及扫描仪等薄片类介质的双面处理装置包括处理机构和输送机构，其中，输送机构用于驱动薄片类介质沿输送通道移动，处理机构设置在输送通道上，用于在薄片类介质移动的过程中对薄片类介质表面进行打印、扫描等处理操作。薄片类介质的双面处理装置一般分为单面处理和双面处理两种方式，其中，双面处理指在薄片类介质的第一面和第二面均进行处理操作的情况。为便于描述，以下将薄片类介质简称为介质。

中国专利CN200910176923.1提供了一种薄片类介质的双面处理装置，如图1所示，薄片类介质的双面处理装置包括直通道21′、环形通道22′、导向板41′和处理机构，以及在直通道21′和环形通道22′中设置的用于驱动介质移动的多个输送辊组23′。其中，直通道21′的出口与环形通道22′的入口22a及出口22b三者交汇，导向机构41′设置在两者交汇处，用于引导介质环绕环形通道22′输送，处理装置设置在直通道21′内，包括磁头31′和打印头32′，其中，磁头31′用于读取介质上的磁信息，打印头32′用于在介质的双面进行打印。

在工作中当介质进入直通道21′时，直通道21′内的输送辊23′驱动介质向环形通道21′移动，在移动过程中磁头31′读取介质上的磁性信息，当介质移动到打印头32′所在位置时，介质的第一面与打印头32′相对，打印头32′在介质的第一面打印设定信息。导向板41′引导介质由环形通道22′的入口22a进入环形通道22′。当介质全部进入环形通道22′后，导向板41′旋转使环形通道22′的出口22b与直通道21′的连通，导向板41′引导介质由第二开口22b返回直通道21′。由于介质环绕环形通道21′一周，因此，当介质再次运动到打印头32′所在位置时，介质的第二面与打印头32′相对，打印头32′在介质第二面打印设定信息。

由于介质经过环形通道进入直通道后，必然存在介质的一部分位于直通道中，另一部分位于环形通道中的过渡情况，因此，为了保证介质被顺利排出薄片类介质的双面处理装置，现有技术中，通常通过设置两个电机分别驱动直通道21′和环形通道22′中的输送辊23′转动，其中第一电机用于驱动环形通道22′内的各输送辊组23′，该电机的转动方向始终不变，使环形通道22′中的输送辊组23′始终驱动环形通道22′内的介质从环形通道22′的入口22a向环形通道22′的出口22b的方向运动；第二电机用于驱动直通道21′内的各输送辊组23′，在进行介质的第一面处理时该电机沿设定方向转动，从而驱动直通道21′内的介质由直通道21′的入口向出口方向运动，在进行介质的第二面处理时该电机沿与设定方向相反的方向转动，从而驱动直通道21′内的介质由直通道21′的出口向入口方向运动。由于电机是薄片类介质的双面处理装置的关键器件，其成本较高，因此，现有技术提供的薄片类介质的双面处理装置存在成本高的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低成本的薄片类介质的双面处理装置。

为此，本发明提供了一种薄片类介质的双面处理装置，包括用于输入或输出介质的共用通道、与共用通道衔接的用于介质翻转的环形通道、设置在共用通道中用于输送介质的第一输送组件、以及设置在环形通道中用于输送介质的第二输送组件，还包括共用电机，其中，共用电机与第一输送组件传动连接，以使共用电机的输出轴的转动方向变化时共用通道内的介质的运动方向随之改变，共用电机还与第二输送组件之间形成择一工作的第一驱动路径和第二驱动路径，其中，第一驱动路径上设有在共用电机的输出轴沿第一方向转动时工作的第一单向传动组件，第二驱动路径上设有在共用电机的输出轴沿第一方向的相反方向转动时工作的第二单向传动组件，以使共用电机的输出轴的转动方向变化时环形通道内的介质的运动方向始终不变。

进一步地，上述共用电机分别与第一单向传动组件和第二单向传动组件传动连接。

进一步地，上述第一单向传动组件包括第一齿轮和第一单向轴承，其中，第一齿轮套接在第一单向轴承的外圈上，第一单向轴承套接在第二输送组件的第一传动辊上，第一齿轮与共用电机传动连接或者通过第一输送组件与共用电机传动连接。

进一步地，上述第二单向传动组件包括第二齿轮和第二单向轴承，其中，第二齿轮套接在第二单向轴承的外圈上，第二单向轴承套接在第二输送组件的第二传动辊上，第二齿轮与共用电机传动连接。

进一步地，上述第一单向传动组件包括第一齿轮和第一单向轴承，其中，第一齿轮套接在第一单向轴承的外圈上，第一单向轴承也套接在第二传动辊上。

进一步地，上述第一齿轮和第二齿轮的转动方向相同。

进一步地，上述双面处理装置还包括设置在共用通道中的用于处理介质的处理机构、设置在共用通道中用于检测介质的检测机构、以及在共用通道和环形通道的衔接处设置的换向组件。

进一步地，上述处理机构为扫描机构。

进一步地，上述共用通道和环形通道在竖直平面内延伸，共用通道的顶侧和/或环形通道的顶侧敞开。

进一步地，上述第二输送组件包括沿环形通道间隔布置的多个辊组，多个辊组的位于环形通道内侧的辊通过传动带同步传动地连接，第一单向传动组件和第二单向传动组件设置在多个辊组中的同一个辊上，或者第一单向传动组件和第二单向传动组件分别设置在多个辊组中的两个辊上。

本发明提供的薄片类介质的双面处理装置包括共用电机和第一单向传动组件，以及第二单向传动组件，当共用电机的输出轴沿第一方向转动时，共用电机输出的转矩通过第一单向传动组件传递给环形通道上的第二输送组件，使第二输送组件驱动环形通道内的介质向环形通道的出口方向移动，当共用电机的输出轴沿第一方向的相反方向转动时，共用电机输出的转矩通过第二单向传动组件传递给环形通道上的第二输送组件，使第二输送组件依然驱动环形通道内的介质向环形通道的出口方向移动，因此，本发明提供的薄片类介质的双面处理装置的驱动机构能够保证在共用电机的输出轴的转动方向发生变化时，共用通道内的介质的运动方向随之改变，而环形通道内的介质的运动方向始终不变，与现有技术相比，本发明提供的薄片类介质的双面处理装置的驱动机构中只设置了一个电机，因此降低了成本。

除了上面所描述的目的、特征、和优点之外，本发明具有的其它目的、特征、和优点，将结合附图作进一步详细的说明。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的附图示出了本发明的优选实施例，并与说明书一起用来说明本发明的原理。图中：

图1是中国专利200910176923.1提供的薄片类介质的双面处理装置的结构示意图；

图2是本发明提供的薄片类介质的双面处理装置一实施例的结构示意图；

图3是本发明提供的薄片类介质的双面处理装置一实施例进纸时的示意图；

图4是本发明提供的薄片类介质的双面处理装置一实施例退纸时的示意图；以及

图5是本发明提供的薄片类介质的双面处理装置另一实施例的局部结构分解图。

附图标记说明

2、扫描机构； 3、检测机构；

4、驱动机构； 13、换向板；

21、图像传感器； 22、压板；

41、共用电机； 42、第一单向传动组件；

43、第二单向传动组件； 44、齿轮；

45、齿轮； 46、齿轮；

47、齿轮； 48、齿轮；

P1、共用通道； P2、环形通道；

P11、入口； P12、出口；

P21、入口； P22、出口；

111、第一辊组； 112、第二辊组；

113、传动带； 121、第三辊组；

122、第四辊组； 123、第五辊组；

124、第六辊组； 125、传动带；

112a、第一辊； 121a、第一辊；

124a、第一辊； 124b、第二辊；

124c、芯轴； 411、电机齿轮；

421、第一单向轴承； 422、第一齿轮；

431、第二单向轴承； 432、第二齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

图2是本发明提供的薄片类介质的双面处理装置一实施例的结构示意图。如图2所示，薄片类介质的双面处理装置包括输送机构、处理机构、检测机构3，以及驱动机构4。

输送机构包括共用通道P1、环形通道P2、第一输送组件、第二输送组件，以及换向组件，其中，共用通道P1的出口P12与环形通道P2的入口P21及出口P22三者交汇，第一输送组件设置在共用通道P1中，第二输送组件设置在环形通道P2中，换向组件设置在共用通道P1与环形通道P2的交汇处。

共用通道P1的一端为入口P11，与装置的外界连通，介质由入口P11进入装置内部后，还由入口P11排出装置；共用通道P1的出口P12与环形通道P2连通；环形通道P2可以为三角形、四边形、圆形、多边形等形状，其入口P21和出口P22与共用通道P1的出口P12三者交汇；换向组件包括换向板13和驱动件（图中未示出），其中，换向板13设置在共用通道P1的出口P12与环形通道P2的入口P21和出口P22三者交汇处，与装置的机架（图中未示出）活动连接；驱动件可以是凸轮或者电磁铁等，与换向板13搭接，在驱动件的驱动下，换向板13具有第一位置和第二位置，当换向板13位于第一位置时，共用通道P1的出口P12与环形通道P2的入口P21连通，位于共用通道P1内的介质可以通过换向板13进入环形通道P2内；当驱动件驱动换向板13运动到第二位置时，换向板13封闭环形通道P2的入口P21，同时使共用通道P1的出口P12与环形通道P2的出口P22连通，环形通道P2内的介质可由环形通道P2的出口P22经换向板13进入共用通道P1内。

第一输送组件包括沿共用通道P1排布的多个辊组，用于驱动介质沿共用通道P1往返运动；第二输送组件包括沿环形通道P2排布的多个辊组，用于驱动介质沿由环形通道P2的入口P21绕环形通道P2向环形通道P2的出口P22的方向运动。其中，第一输送组件中的相邻两辊组之间的距离小于等于单张介质的长度，且各辊组通过齿轮、传动带等传动件传动连接；第二输送组件中的相邻两辊组之间的距离小于等于单张介质的长度，且各辊组通过齿轮、传动带等传动件传动连接，第一输送组件中的邻近共用通道P1的出口P12的辊组与环形通道P2中的邻近入口P21以及与环形通道P2中的邻近出口P22的辊组之间的距离均小于等于单张介质的长度。第一输送组件和第二输送组件中的每一个辊组均包括位于通道两侧且相切设置的第一辊和第二辊，其中，各第一辊位于通道的同一侧，各第二辊位于通道的同一侧。

为叙述方便，将介质由共用通道P1的入口P11至出口P12的方向称为进纸方向，反之称为退纸方向，将由环形通道P2的入口P21向出口P22的方向称为翻转方向。

本实施例中，第一输送组件包括第一辊组111和第二辊组112，两者沿进纸方向在共用通道P1中依次排布，在第一辊组111和第二辊组112各自的第一辊上设置有带轮（图中未示出），传动带113套接在第一辊组111和第二辊组112的带轮上，使第一辊组111和第二辊组112之间实现传动连接；第二输送组件包括沿翻转方向依次排布在环形通道P2中的第三辊组121、第四辊组122、第五辊组123，以及第六辊组124，在第三辊组121、第四辊组122、第五辊组123，以及第六辊组124四个辊组的各自的第一辊上设置有带轮（图中未示出），传动带125套接在四个辊组的带轮上，实现四个辊组的传动连接。第一输送组件中的第二辊组112与第二输送组件中的第三辊组121之间的距离、以及第二辊组112与第六辊组124之间的距离均小于等于单张介质的长度。

处理机构设置在共用通道P1上，用于对介质的第一面和/或第二面进行打印、扫描等处理操作。处理机构可以是打印机构、扫描机构、读磁机构、写磁机构等机构中的一种或几种的组合。本实施例中，处理机构包括扫描机构2，沿进纸方向位于第一辊组111和第二辊组112之间，用于扫描介质的第一面和第二面上的图像信息。扫描机构2使用的图像扫描器件可以是接触式图像传感器、电耦合式图像传感器等器件。本实施例中，扫描机构2使用的图像扫描器件为接触式图像传感器，扫描机构2包括位于共用通道P1两侧且相对设置的图像传感器21和压板22，介质从两者之间穿过时，图像传感器21可以扫描介质表面的图像。需要说明的是，在本发明提供的其他实施例中，当扫描机构2采用电耦合式图像传感器作为图像扫描器件时，无需设置与电耦合式图像传感器相对的压板。

驱动机构4用于驱动第一输送组件的各辊组转动，从而驱动共用通道内的介质沿进纸方向或者退纸方向运动，驱动机构4还用于驱动第二输送组件的各辊组转动，从而驱动环形通道内的介质始终沿翻转方向运动。

驱动机构包括共用电机41、第一单向传动组件42、第二单向传动组件43。其中，共用电机41与双面处理装置的机架固定连接，在共用电机41的输出轴上固定设置有电机齿轮411，电机齿轮411与第一输送组件中的设定辊组传动连接，用于将共用电机41输出的转矩传递给第一输送组件，以使当共用电机41的输出轴的转动方向变化时，第一输送组件驱动共用通道P1内的介质运动的方向随之改变。

第一单向传动组件42和第二单向传动组件43分别设置在第二输送组件的第一传动辊和第二传动辊上，两者均与电机齿轮411传动连接，其中，当共用电机41的输出轴沿第一方向转动时，第一单向传动组件42工作，使共用电机41与第二输送组件之间形成第一驱动路径，当共用电机41的输出轴沿第一方向的相反方向转动时，第二单向传动组件43工作，使共用电机41与第二输送组件之间形成第二驱动路径，以使在共用电机41的输出轴的转动方向变化时，将共用电机41输出的转矩传递给第二输送组件，使第二输送组件驱动环形通道P2内的介质运动的方向始终不变。

其中，第一单向传动组件42包括第一单向轴承421和第一齿轮422，第一单向轴承421的内圈与第一传动辊的芯轴套接，第一齿轮422固定套接在第一单向轴承421的外圈上，且与共用电机41传动连接；第二单向传动组件43包括第二单向轴承431和第二齿轮432，第二单向轴承431的内圈与第二传动辊的芯轴套接，第二齿轮432固定套接在第二单向轴承431的外圈上，且与共用电机41传动连接。

为叙述方便，将一个单向轴承的两个转动方向定义为空转方向和锁紧方向，其中，当该单向轴承沿空转方向转动时，该单向轴承相对于其套接的芯轴自由转动，当该单向轴承沿锁紧方向转动时，该单向轴承与其套接芯轴抱紧，可以带动其套接的芯轴随之同步转动。

当共用电机41的输出轴转动时，同时驱动第一单向传动组件42的第一齿轮422和第二单向传动组件43的第二齿轮432转动，以带动第一单向轴承421和第二单向轴承431转动，使第一单向轴承421和第二单向轴承431两者中的一个沿空转方向转动，两者中的另一个沿抱紧方向转动，且沿抱紧方向转动的单向轴承带动与其套接的芯轴的传动辊转动，并通过传动带125带动第二输送组件中的其他辊组转动，驱动介质沿翻转方向运动。即当共用电机41的输出轴的转动方向变化时，第一单向传动组件42和第二单向传动组件43中始终有一个单向轴承沿抱紧方向转动，另一个沿空转方向转动，因此，共用电机41始终驱动第二输送组件中的一个辊组转动，并通过传动带125带动第二输送组件中的其他辊组转动，驱动环形通道P2内的介质始终沿翻转方向运动。

需要说明的是，第一传动辊和第二传动辊可以位于第二输送组件中的同一个辊组中，也可以位于第二输送组件中的两个不同的辊组中。

当第一传动辊和第二传动辊位于第二输送组件中的两个不同的辊组中时，分为两种情况，第一种情况是第一传动辊和第二传动辊分别为第二输送组件中的第一设定辊组的第一辊和第二设定辊组的第一辊，第一单向传动组件42和第二单向传动组件43分别设置在第一设定辊组的第一辊的芯轴的一端和第二设定辊组的第一辊的芯轴的一端，当共用电机41的输出轴沿第一方向转动时，通过第一单向传动组件42驱动第一设定辊组的第一辊转动，当共用电机的输出轴沿第一方向的相反方向转动时，通过第二单向传动组件43驱动第二设定辊组的第一辊转动，无论是驱动哪一个第一辊转动，该第一辊均能通过传动带125带动其他的辊轮转动，并驱动环形通道P2内的介质沿翻转方向运动；第二种情况是第一传动辊为第二输送组件中的第一设定辊组的第一辊，第一单向传动组件42设置在第一设辊组的第一辊的芯轴上，第二传动辊为第二输送组件中的第二设定辊组的第二辊，第二单向传动组件43设置在第二设定辊组的第二辊的芯轴上，当共用电机41的输出轴沿第一方向转动时，可通过第一单向传动组件42驱动第一设辊组的第一辊转动，该第一辊通过传动带125带动其他的辊轮转动，并驱动环形通道P2内的介质沿翻转方向运动，当共用电机41的输出轴沿第一方向的相反方向转动时，可通过第二单向传动组件43驱动第二设定辊组的第二辊转动，该第二辊带动与其相切配合的第一辊转动，第二设定辊组的第一辊同样可以通过传动带125带动其他的辊轮转动，并驱动环形通道P2内的介质沿翻转方向运动。

当第一传动辊和第二传动辊位于第二输送组件中的同一辊组中时，分为两种情况。第一种情况是第一传动辊为第二输送组件中的设定辊组的第一辊，第二传动辊为该设定辊组的第二辊，第一单向传动组件42和第二单向传动组件43分别设置在该设定辊组的第一辊和第二辊的芯轴的一端，此时，当共用电机41的输出轴沿第一方向转动时，通过第一单向传动组件42驱动第一辊转动，当共用电机41的输出轴沿第一方向的相反方向转动时，通过第二单向传动组件43驱动第二辊转动，当驱动第一辊转动时，该第一辊通过传动带125带动其他的辊轮转动，并驱动环形通道P2内的介质沿翻转方向运动，当驱动第二辊转动时，第二辊带动与其相切配合的第一辊转动，第一辊再通过传动带125带动其他的辊轮转动，依然驱动环形通道P2内的介质沿翻转方向运动；第二种情况是第一传动辊和第二传动辊为第二输送组件中的设定辊组的同一个辊，该辊可以为第一辊，也可以为第二辊，第一单向传动组件42和第二单向传动组件43分别设置在该辊的芯轴的同一端或两端。此时，当共用电机41的输出轴沿第一方向转动时，通过第一单向传动组件42驱动该辊转动，当共用电机41的输出轴沿第一方向的相反方向转动时，通过第二单向传动组件43驱动该辊转动，无论是第一单向传动组件42还是第二单向传动组件43驱动该辊转动，如果该辊为第一辊，则该第一辊通过传动带125带动其他的辊轮转动，并始终驱动环形通道P2内的介质沿翻转方向运动，如果该辊为第二辊，则该第二辊带动与其相切配合的第一辊转动，同样可以通过传动带带动其他的辊轮转动，并始终驱动环形通道P2内的介质运动。

本实施例中，第一个传动辊和第二传动辊位于第二输送组件中的两个辊组中，具体地，第一传动辊为第三辊组121的第一辊121a，第二传动辊为第六辊组124的第一辊124a，其中，第一单向传动组件42设置在第三辊组121的第一辊121a的芯轴的一端，第一单向传动组件42的第一单向轴承421的内圈与第三辊组121的第一辊121a的芯轴套接，第一单向传动组件42的第一齿轮422固定套接在第一单向轴承421的外圈上，且与共用电机41传动连接；第二单向传动组件43设置在第六辊组124的第一辊124a的芯轴的一端，其中，第二单向传动组件43的第二单向轴承431的内圈与第六辊组124的第一辊124a的芯轴套接，第二单向传动组件43的第二齿轮432固定套接在第二单向轴承431的外圈上，且与共用电机41传动连接。

当共用电机41的输出轴沿第一方向转动时，驱动第一单向传动组件42的第一齿轮422沿设定方向（如图3中所示顺时针方向）转动，第一单向轴承421随之沿抱紧方向转动，第一单向轴承421的内圈抱紧第三辊组121的第一辊121a的芯轴，带动第三辊组121的第一辊121a随之转动，共用电机41同时驱动第二单向传动组件43的第二齿轮432沿与设定方向相反的方向转动（如图3中所示逆时针方向），第二单向轴承431随之沿空转方向转动，第二单向轴承431的内圈相对于第六辊组124的第一辊124a的芯轴打滑，第二单向传动组件43相对于第六辊组124的第一辊124a的芯轴空转，此时，第三辊组121的第一辊121a带动传动带125运动，传动带125驱动第四辊组122、第五辊组123，以及第六辊组124三者的第一辊转动，从而驱动环形通道P2内的介质沿翻转方向运动。此时，第六辊组124的第一辊124a与第二单向传动组件43相对转动，且转动方向相反。

当共用电机41的输出轴沿第一方向的相反方向转动时，驱动第一单向传动组件42的第一齿轮422沿与设定方向相反的方向（如图4中所示逆时针方向）转动，第一单向轴承421随之沿空转方向转动，第一单向轴承421的内圈相对于第三辊组121的第一辊121a的芯轴打滑，第一单向传动组件42绕第三辊组121的第一辊121a的芯轴空转，共用电机41同时驱动第二单向传动组件43的第二齿轮沿设定方向（如图4中所示顺时针方向）转动，第二单向轴承431随之沿抱紧方向转动，第二单向轴承431的内圈抱紧第六辊组124的第一辊124a的芯轴，并带动第六辊组124的第一辊124a随之转动，第六辊组124的第一辊124a通过传动带125带动第三辊组121、第四辊组122以及第五辊组123的第一辊转动，从而驱动环形通道P2内的介质沿翻转方向运动。此时，第三辊组121的第一辊121a与第一单向传动组件42相对转动，且转动方向相反。

驱动机构4还包括齿轮44、齿轮45、齿轮46、齿轮47，以及齿轮48，其中，齿轮45固定设置在第一输送组件的第二辊组112的第一辊112a的轴端，齿轮48固定设置在第六辊组124的第二辊124b的轴端，齿轮44同时与电机齿轮411和齿轮45啮合连接，用于将共用电机41输出的转矩传递给第一输送组件；齿轮46同时与齿轮45和第一单向传动组件42的第一齿轮422啮合连接，用于在共用电机41的输出轴沿第一方向转动时将共用电机41输出的转矩传递给第二输送组件，齿轮47同时与电机齿轮411和齿轮48啮合连接，而齿轮48与第二齿轮432啮合连接，用于在共用电机41的输出轴沿第一方向的相反方向转动时将共用电机41输出的转矩传递给第二输送组件。需要说明的是，在本发明提供的其他实施例中，也可以是齿轮46直接与电机齿轮411和第一单向传动组件42的第一齿轮422啮合连接，由于在电机齿轮411与第一齿轮422之间减少了齿轮44和齿轮45两个齿轮，因此电机齿轮411驱动第一齿轮422的转动方向不变，同样可以在共用电机41的输出轴沿第一方向转动时将共用电机41输出的转矩传递给第二输送组件。

图3是本发明提供的薄片类介质的双面处理装置一实施例进纸时的示意图。如图3所示，当需要驱动共用通道P1内的介质沿进纸方向运动时，控制共用电机41的输出轴沿第一方向（如图中所示的顺时针方向）转动，电机齿轮411带动齿轮44、齿轮47随之转动，而齿轮44通过齿轮45驱动第二辊组112的第一辊112a随之转动，第二辊组112的第一辊112a通过传动带113带动第一输送组件中的其他辊组转动，从而可以驱动共用通道P1内的介质沿进纸方向运动，同时，齿轮45通过齿轮46驱动第一单向传动组件42中的第一齿轮422沿设定方向（如图中所示的顺时针方向）转动，使第一单向轴承421随之沿抱紧方向转动，齿轮47通过齿轮48驱动第二单向传动组件43中的第二齿轮432沿设定方向相反的方向（如图中所示的逆时针方向）转动，驱动第二单向轴承431随之沿空转方向转动，此时第一单向轴承421的内圈抱紧第三辊组121的第一辊121a的芯轴，而第二单向轴承431的内圈相对于第六辊组124的第一辊124a的芯轴打滑空转，因此第一单向轴承421带动第三辊组121的第一辊121a随之同步转动，并通过传动带125带动第二输送组件的其他辊组（包括第六辊组124）随之转动，从而驱动环形通道P2内的介质沿翻转方向运动。

图4是本发明提供的薄片类介质的双面处理装置一实施例退纸时的示意图。如图4所示，当需要驱动共用通道P1内的介质沿退纸方向运动时，控制共用电机41的输出轴沿第一方向的相反方向（如图中所示逆时针方向）转动，电机齿轮411带动齿轮44、齿轮47随之转动，其中，齿轮44通过齿轮45驱动第二辊组112的第一辊112a转动，第二辊组112的第一辊112a通过传动带113带动第一输送组件中的其他辊组转动，从而可以驱动共用通道P1内的介质沿退纸方向运动，同时，齿轮45通过齿轮46驱动第一单向传动组件42中的第一齿轮422沿设定方向的相反方向（如图中所示的逆时针方向）转动，使第一单向轴承421随之沿空转方向转动，齿轮47通过齿轮48驱动第二单向传动组件43中的第二齿轮432沿设定方向（如图中所示的顺时针方向）转动，驱动第二单向轴承431随之沿抱紧方向转动，此时第一单向轴承421的内圈相对第三辊组121的第一辊121a的芯轴打滑空转，而第二单向轴承431的内圈抱紧第六辊组124的第一辊124a的芯轴，因此第二单向轴承431带动第六辊组124的第一辊124a随之同步转动，第六辊组124同时通过传动带125带动第二输送组件的其他辊组（包括第三辊组121）随之转动，从而驱动环形通道P2内的介质沿翻转方向运动。

检测机构3用于检测薄片类在共用通道P1的入口P11处是否存在介质。检测机构3可以是机械式传感器或者是光电式传感器，本实施例中，检测机构3为光电式传感器，当在检测机构3表面有介质覆盖时，检测机构3输出第一信号，当检测机构3表面没有介质覆盖时，检测机构3输出第二信号，据此双面处理装置的控制器可以判断共用通道P1的入口P11处是否存在介质。

下面结合图3、图4介绍本发明提供的薄片类介质的双面处理装置的工作过程。

当检测机构3输出第一信号时，即有介质由共用通道P1的入口P11插入，薄片类介质的双面处理装置的控制器控制共用电机41的输出轴沿第一方向转动，通过齿轮44、齿轮45驱动第一输送组件中的各辊组沿转动，同时，齿轮45驱动第一单向传动组件42转动，带动第二输送组件的第三辊组121的第一辊121a转动，而此时第二单向传动组件43相对于第六辊组124的第一辊124a打滑空转，因此第三辊组121的第一辊121a通过传动带125从而驱动第二输送组件中的各辊组（包括第六辊组124）转动。

此时，换向机构的驱动件驱动换向板13位于第一位置，共用通道P1的出口P12与环形通道P2的入口P21连通，共用通道P1上的第一输送组件驱动介质沿共用通道P1的入口P11向共用通道P1的出口P12方向运动，当介质经过图像传感器21时，图像传感器21扫描介质的第一面上的图像，完成第一面扫描的介质第一输送组件的驱动下通过换向板13进入环形通道P2内，并在第二输送组件中的各辊组的驱动下沿翻转方向向环形通道P2的出口P22运动。

当介质的末端脱离检测机构3时，检测机构3输出第二信号，控制器在接到第二信号并延迟预定时间后，控制共用电机41的输出轴沿第一方向的相反方向转动，该预定时间等于检测机构3至共用通道P1的出口P12之间的距离除以介质移动速度，即介质的末端已经通过共用通道P1的出口P12，接着，控制器控制换向机构的驱动件驱动换向板13位于第二位置，封闭环形通道P2的入口P21，同时连通共用通道P1的出口P12与环形通道P2的出口P22。

当共用电机41的输出轴沿第一方向的相反方向转动时，通过齿轮47、齿轮48驱动第二单向传动组件43带动第二输送组件的第六辊组124的第一辊124a转动，而此时第一单向传动组件42相对于第三辊组121的第一辊121a打滑空转，第六辊组124的第一辊124a通过传动带125驱动第二输送组件中的各辊组（包括第三辊组121）转动，继续驱动环形通道P2内的介质沿翻转方向移动，并由环形通道P2的出口P22及共用通道P1的出口P12送进共用通道P1，同时，电机齿轮411通过齿轮44、齿轮45驱动第一输送组件中的各辊组转动，从而驱动再次进入共用通道P1内的介质沿退纸方向移动，此时介质的第二面与图像传感器21相对，当介质经过图像传感器21时，图像传感器21扫描介质的第二面上的图像，随着第一输送组件的各辊组继续沿退纸方向转动，完成第二面扫描的介质由共用通道P1的入口P11送出。

本发明提供的薄片类介质的双面处理装置包括共用通道、入口和出口均与共用通道的出口交汇的环形通道、设置在共用通道上的处理机构，以及驱动介质在两通道内移动的驱动机构，其中，驱动机构包括共用电机、第一单向传动组件、以及第二单向传动组件，当共用电机的输出轴沿第一方向转动时，共用电机输出的转矩通过第一单向传动组件传递给环形通道上的第二输送组件，使第二输送组件驱动环形通道内的介质向环形通道的出口方向移动，当共用电机的输出轴沿第一方向的相反方向转动时，共用电机输出的转矩通过第二单向传动组件传递给环形通道上的第二输送组件，使第二输送组件仍然驱动环形通道内的介质向环形通道的出口方向移动。

因此，本发明提供的薄片类介质的双面处理装置的驱动机构能够保证在共用电机的转动方向发生变化时，共用通道内的介质的运动方向随之改变，而环形通道内的介质的运动方向始终不变，与现有技术相比，本发明提供的薄片类介质的双面处理装置的驱动机构中只设置了一个电机，因此降低了成本。

图5是本发明提供的薄片类介质的双面处理装置另一实施例的局部结构分解图。如图5所示，本实施例与上一实施例相比，不同之处在于，本实施例中，第一单向传动组件42和第二单向传动组件43设置在第二输送组件中的设定辊组的同一个辊上，第一单向传动组件42的第一齿轮422和第二单向传动组件43的第二齿轮432分别与电机齿轮411传动连接。

具体地，本实施例中第一单向传动组件42和第二单向传动组件43并列设置在第六辊组124的第一辊124a的芯轴124c的一端，电机齿轮411同时与第一单向传动组件42的第一齿轮422以及第二单向传动组件43的第二齿轮432传动连接，且第一齿轮422和第二齿轮432的转动方向相同，而第一单向轴承421的空转方向与第二单向轴承431的空转方向相反。

当共用电机41的输出轴沿第一方向转动时，驱动第一单向传动组件42的第一齿轮422和第二单向传动组件43的第二齿轮432均沿设定方向转动，第一单向轴承421随第一齿轮422沿抱紧方向转动，而第二单向轴承431随第二齿轮432沿空转方向转动，其中，第一单向轴承421的内圈抱紧第六辊组124的第一辊124a的芯轴124c，带动第六辊组124的第一辊124a随之转动，第二单向轴承431的内圈相对于第六辊组124的第一辊124a的芯轴124c打滑，第二单向传动组件43相对于第六辊组124的第一辊124a的芯轴空转，此时，第六辊组124的第一辊124a通过传动带125驱动第三辊组121、第四辊组122，以及第五辊组123三者的第一辊转动，从而驱动环形通道P2内的介质沿翻转方向运动。

当共用电机41的输出轴沿第一方向的相反方向转动时，驱动第一单向传动组件42的第一齿轮422和第二单向传动组件43的第二齿轮432均沿设定方向相反的方向转动，第一单向轴承421随第一齿轮422沿空转方向转动，第一单向轴承421的内圈相对于第六辊组124的第一辊124a的芯轴124c打滑，第一单向传动组件42绕第六辊组124的第一辊124a的芯轴124c空转，第二单向轴承431随第二齿轮432沿抱紧方向转动，第二单向轴承431的内圈抱紧第六辊组124的第一辊124a的芯轴，并带动第六辊组124的第一辊124a随之转动，第六辊组124的第一辊124a通过传动带125带动第三辊组121、第四辊组122以及第五辊组123的第一辊转动，从而驱动环形通道P2内的介质继续沿翻转方向运动。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种薄片类介质的双面处理装置，包括用于输入或输出介质的共用通道(P1)、与所述共用通道(P1)衔接的用于介质翻转的环形通道(P2)、设置在所述共用通道(P1)中用于输送介质的第一输送组件、以及设置在所述环形通道(P2)中用于输送介质的第二输送组件，其特征在于，还包括共用电机(41)，

其中，所述共用电机(41)与所述第一输送组件传动连接，以使所述共用电机(41)的输出轴的转动方向变化时所述共用通道(P1)内的介质的运动方向随之改变，所述共用电机(41)还与所述第二输送组件之间形成择一工作的第一驱动路径和第二驱动路径，其中，所述第一驱动路径上设有在所述共用电机(41)的输出轴沿第一方向转动时工作的第一单向传动组件(42)，所述第二驱动路径上设有在所述共用电机(41)的输出轴沿第一方向的相反方向转动时工作的第二单向传动组件(43)，以使所述共用电机(41)的输出轴的转动方向变化时所述环形通道(P2)内的介质的运动方向始终不变，

所述第一单向传动组件(42)包括第一齿轮(422)和第一单向轴承(421)，所述第一齿轮(422)套接在所述第一单向轴承(421)的外圈上，所述第二单向传动组件(43)包括第二齿轮(432)和第二单向轴承(431)，所述第二齿轮(432)套接在所述第二单向轴承(431)的外圈上。

2.根据权利要求1所述的薄片类介质的双面处理装置，其特征在于，所述共用电机(41)分别与所述第一单向传动组件(42)和所述第二单向传动组件(43)传动连接。

3.根据权利要求1所述的薄片类介质的双面处理装置，其特征在于，所述第一单向轴承(421)套接在所述第二输送组件的第一传动辊(121a)上，所述第一齿轮(422)与所述共用电机(41)传动连接或者通过所述第一输送组件与所述共用电机(41)传动连接。

4.根据权利要求1所述的薄片类介质的双面处理装置，其特征在于，所述第二单向轴承(431)套接在所述第二输送组件的第二传动辊(124a)上，所述第二齿轮(432)与所述共用电机(41)传动连接。

5.根据权利要求4所述的薄片类介质的双面处理装置，其特征在于，所述第一齿轮(422)套接在所述第一单向轴承(421)的外圈上，所述第一单向轴承(421)也套接在所述第二传动辊(124a)上。

6.根据权利要求5所述的薄片类介质的双面处理装置，其特征在于，所述第一齿轮(422)和所述第二齿轮(432)的转动方向相同。

7.根据权利要求1所述的薄片类介质的双面处理装置，其特征在于，还包括设置在所述共用通道(P1)中的用于处理介质的处理机构、设置在所述共用通道(P1)中用于检测介质的检测机构(3)、以及在所述共用通道(P1)和所述环形通道(P2)的衔接处设置的换向组件。

8.根据权利要求7所述的薄片类介质的双面处理装置，其特征在于，所述处理机构为扫描机构(2)。

9.根据权利要求1所述的薄片类介质的双面处理装置，其特征在于，所述共用通道(P1)和所述环形通道(P2)在竖直平面内延伸，所述共用通道(P1)的顶侧和/或所述环形通道(P2)的顶侧敞开。

10.根据权利要求1所述的薄片类介质的双面处理装置，其特征在于，所述第二输送组件包括沿所述环形通道(P2)间隔布置的多个辊组(121、122、123、124)，所述多个辊组(121、122、123、124)中的位于所述环形通道(P2)内侧的辊通过传动带(125)同步传动地连接，所述第一单向传动组件(42)和第二单向传动组件(43)设置在所述多个辊组(121、122、123、124)中的同一个辊(124a)上，或者所述第一单向传动组件(42)和第二单向传动组件(43)分别设置在所述多个辊组(121、122、123、124)中的两个辊(121a、124)上。