CN1043682C

CN1043682C - 立式干燥塔

Info

Publication number: CN1043682C
Application number: CN92106317A
Authority: CN
Inventors: 林成枝
Original assignee: STATE-RUN JINZHOU MALTOSE FACTORY
Current assignee: STATE-RUN JINZHOU MALTOSE FACTORY
Priority date: 1992-07-14
Filing date: 1992-07-14
Publication date: 1999-06-16
Anticipated expiration: 2007-07-14
Also published as: CN1081505A

Abstract

立式干燥塔，属粮食物料的干燥设备，特别是用于麦芽的干燥设备，它由立式塔体、进、出料系统，进、排风系统，干燥温度控制及程序控制系统所构成，塔体采用保温材料砌成的斜筛壁式，内有干燥床，由多个隔板把干燥床床外空间分成几个通风气室，为干燥段、焙焦段、调萎段、进料段的不同温度区，焙焦段设有高温热风进口，干燥段设有中温热风进口在与干燥段相接处设有落料截流阀，进、出料口均设有螺旋搅龙。该塔保温性能强、物料下流阻力小、无需人工搅拌，塔占地面积小，可节省劳动力50%，产品质量达90%的优质品率。

Description

立式干燥塔

一种涉及粮食物料干燥设备，适用于难于脱水的粮食物料的烘干，特别是啤酒原料的麦芽的干燥设备。

目前国内外用于粮食烘干的设备大致可以分为烘干塔和流化烘干设备两大类。“流化床”和“振动烘干机”这样的设备由于物料在机内运行时间短，流化作用不充分，对难于脱水的粮食类物料就达不到烘干的要求，另一类设备的烘干塔，国内大部分用于苞米烘干，苞米由塔上自上而下流动，一温到底，这些干燥设备对有特殊要求的物料烘干则不能适应。

国内制麦行业的干燥设备大部分使用三层、双层、单层烤炉或高效炉，这种炉普遍存在有：占地面积大，能源利用率低，工人劳动强度大，条件艰苦，在麦芽烘干过程中需要人工搅拌，产量固定，受炉的局限，产量很难提高。由于烘干过程中诸多条件影响，质量很难保证等缺点。

鉴于上述技术存在的缺点或不足，本发明提供了一种立式干燥塔，占地面积小，能适应不同粒径，不同温度要求的粮食物料干燥的立式干燥塔。

本发明的技术方案是按如下技术内容实现的：立式干燥塔是由立式塔体、进料、出料系统，进风排风系统、锥形干燥床、温度控制系统及程序控制系统所构成。

塔体采用空心砖沏筑，使其保温性能增强，热能散失慢；进料系统包括斗式提升机、排潮风机和均匀分配作用的布料搅龙；出料系统包括下料定量控制轮，下料搅龙，输料搅龙和弧形截流闸门；设备控制系统包括时钟控制器；定时报警器和程序控制台；温度监控系统包括料位传感器、温度传感器和控制台；进风排风系统包括热风机、冷风机、排潮风机和通风管道。

塔体内设置一个或多个锥形带筛孔状干燥床，由多个横隔板把床外的空间分隔成多个通风气室，形成由上到下的每个干燥床被分为进料段、调萎段、干燥段、焙焦段的不同温度的多个干燥层次区域，焙焦段区域气室设置高温热风进口，热风温度为75℃～88℃；干燥段区域气室设置中温热风进口，热风温度为50℃～70℃；干燥床的干燥段和焙焦段相接处部位设置有落料截流阀，干燥床外壁设有长条形孔隙、干燥床内上大下小成锥形结构，上端为贮料槽在干燥塔上部的进料口和下部的出料口设置有螺旋形搅龙装置。

物料由提升机提进塔顶，通过横向布料搅龙，进入贮料槽通过纵向布料搅龙进入干燥床，利用自重在干燥床中自上而下依次经过进料段、45℃的调萎段，65℃的干燥段，85℃焙焦段，各段内可设两个干燥床、由锥形柱和框架筛子构成，两个干燥床的间距一定，其两侧为气室。根据热风流程的需要，气室中层按装隔板，干燥床按装270M筛板，筛板孔设计为长形，开孔率为28％，这种设计既改善了筛子冲孔的工艺性，又提高了开孔率，并且减少了物料在干燥床中的阻力，从而完成干燥的全过程。同时由于干燥床呈锥体、干燥过程中物料厚度薄，受热面积均匀、脱水时间快，缩短了干燥周期。干燥好的麦芽由时钟控制器定时报警出料，按动程序控制钮，启动输送搅龙，下料控制轮依次延时启动，将干燥好的麦芽送至除根机，出料速度可根据不完全统计除根机的生产能力调整下料控制轮的电机转速加以控制，下段(第四段)料输出塔外，下料传感器报警，开启隔板，上料依次下流，从进料到出料共七台动力设备都以单台遥控自动控制程序控制的。烘干用的热风量以风炉(机械化炉排)中高温汽体为热源，经换热器转换成稳定的热风，各干燥段的热温度是在进各干燥段前掺合冷风来调解的，物料干燥的原理是以对流方式和强力通风排潮来实现的。

热风总量和各热风温度由温度循回检测仪和记录仪不断的进行显示，记录和超限报警，调温是用各支管上的控制阀进行调节的。

热风炉输出的热风经冷风混合后，达到一定温度，由65℃和85℃进风管分别输送入塔内，经通道以水平方向进入下部物料层，通过竖风道再以横向穿过垂直麦层，然后，经竖风道进入上段麦层，最后被鼓风机排出。

本发明与现有技术相比，由于摒弃了其它烘干塔的不足之处，对塔体内部结构，进风排风系统进行改进，使之保温性能增强，物料下流阻力小，并且干燥过程中无需翻动搅拌，尤其适用于湿物料的烘干工艺，较之其它平炉、高效炉烘干效果好，可以达到下列指标：

生产能力 45吨/日

人均生产率3.75吨/日

耗电量 120至145千瓦小时/吨麦芽

耗煤量 0.20至0.22吨/吨麦芽(标煤)

质量指标用于麦芽烘干，质量达到和超过企业标准要求，优级品率为41％，合格率达99.8％。

由于筛板孔设计为长形，开孔率为28％，这种设计既改善了筛子冲孔的工艺性，又提高了开孔率，并减少了物料在干燥床中的阻力，由于干燥床呈锥体，干燥过程中的物料厚度薄，受热面积均匀，脱水时间快，缩短了干燥周期。如原有的水平干燥设备(双层烤炉、高效炉)一般为24小时为一周期，而该塔仅用18至20小时为一个干燥周期。该塔具有结构紧凑、占地面积小，可节省资金60％，可节省劳动力50％，工人的劳动条件好，劳动强度低、安全、能源利用率高，热源损失小，产量高质量好，所生产的产品超过部颁(试行)标准要求，产品优质品率达90％以上。

图1是本发明立式干燥塔的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是本发明的纵向布料搅龙示意图。

1．物料进口，2．进料搅笼，3．贮料槽，4．干燥床，5．中温热风进口，6．高温热风进口，7．出料搅笼装置截止阀，8．截止阀，9．下料轮，10．出糠机，11．落料截流阀，12．闭风器，13．料位传感器，14．排风口，15．横隔板，16．塔体保温层。17．纵向布料搅龙，18．内视窗，19．塔门，20．截流阀拉杆。

下面结合附图对本发明作实施例的具体描述。

干燥塔可以建成圆形的立式塔体，塔体外壳采用起保温作用的空心砖砌成，主要是为了增强干燥塔的保温性能，使干燥塔内的热能损耗少，在塔体腔中并排一定间隔设置多个干燥床，床外壁制成筛孔状，为了减少物料流动阻力增加通气量，最好干燥床外壁的筛孔制成长条形的孔隙，干燥床竖立放置，干燥床可以是圆筒形也可以是多边形，或者长方形立柱体形，上端略大于下端、成倒锥台形状。

干燥床相互之间保持有一定间隔距离的空间作为热风通道气室之用，在气室中按装有多个横隔板，其按装是根据干燥床的焙焦段、干燥段、调萎段、进料段不同温度层次的干燥区域的要求，在通风气室中按一定间距设置的。位于焙焦气室设置高温热风进口，位于干燥段气室设置中温热风进口，高温热风进口和中温热风进口的数量或口径大小，可根据设备生产产量大小来设置，本实施例设置高温热风进口和中温热风进口各两个。在焙焦段和干燥段相接处，按装有落料截流阀，阀成圆弧形，用以控制干燥段的物料流量的均性。为了使装料和出料在水平位置上顺利地进行、在进料口连接干燥床入口的横向上以及各干燥床落料的纵向上，水平按装螺旋搅龙装置，在出料处也水平按装螺旋式搅龙装置，这样的结构设计能够有效地降低塔的高度，节省原材料，使进料和出料能顺利进行到下步工序，便于连续作业。干燥塔气室中粉尘糠皮可定时从出糠口取出。

立式干燥塔的运行，开动斗式提升机、把麦芽湿料由提升机送到进料口，并通过横向布料螺旋搅龙分送到贮料槽到各个干燥床里，调节好的高温热风和中温热风分别从各自的进口进入气室，高温热风控制在75℃～88℃之间，中温热风控制在50℃～70℃之间，经由纵向布料搅龙物料以自由落体动态落入进料段、调萎段、干燥段、直至焙焦段，干燥过程中称调萎段为上层，干燥段为中层焙焦段为下层，物料在塔内的具体时间，调萎段10至12小时，干燥段5至6小时，焙焦段为3至4小时，整个烘干周期为18至20小时物料在各段烘干床之间排送都很容易，当下层物料干燥完毕后，只要关闭下层与中层之间的阀门，打开截止阀，使物料落入输送搅龙，输出塔外，下层物料卸完后关闭截止阀开启中层与下层阀门，中层物料落入下层，同样上层物料亦可落入中层，当上层麦芽放空后，料位传感器报警，再把需要干燥的物料放进去，同时热风由进风口进入塔内逐层透过物料至上层变成潮气，由排潮口抽出来，高温热风和中温热风由进口入气室后，通过进料段、调萎段、干燥段、焙焦段几个干燥层次的运行，热风湿度逐渐降低，从排气口排出的气温不高接近外界常温。

焙焦段、干燥段、调萎段的温度可以监控装置来控制调节，温度低了增加进风量，或提高进口热风温度，温度高了可以减小进风量或者降低入口风湿。当焙焦段中的物料经过一定时间的焙焦段达到了焙焦要求时，就由时钟控制装置报警开启下料轮廓，卸出焙焦段中的物料，在此同时，控制系统也通过料位传感器控制落料截流阀，并启动进料系统装置，在出料的同时达到进料，使干燥床始终保持充满物料，不受影响。

该塔采用的是不同温度层次干燥物料使热风停留时间长，由高温到低温，充分利用热能，热损耗小，达到了很好的节能效果。缩短了干燥周期，减少了工序，降低了生产成本，物料流程短摩擦力小，破损率低，提高了麦芽优质品率。可以适应不同的粒径，不同温度要求的物料干燥。

Claims

1．一种立式干燥塔，由立式塔体、进料、出料系统，进风、排风系统，干燥床，温度控制及程序控制系统所构成，其特征在于塔体用保温材料制作，干燥塔为斜体筛壁式，塔体内放置有一个或多个干燥床，由多个横隔板把床外的空间分隔成多个通风气室，因此使干燥床分为进料段、调萎段、干燥段、焙焦段的不同温度的多个干燥层次的区域，在焙焦段区域气室设置高温热风进口，干燥段区域气室设置中温热风进口，干燥床的干燥段和焙焦段相接处设置有落料截流阀，进料口与出料口均设置有螺旋形搅龙装置。

2．根据权利要求1所述的立式干燥塔，其特征在于所说的高温热风进口的热风温度为75℃～88℃。

3．根据权利要求1所述的立式干燥塔，其特征在于所说的中温热风进口的热风温度为50℃～70℃。

4．根据权利要求1所述的立式干燥塔，其特征在于干燥床外壁设有长形孔隙。

5．根据权利要求1所述的立式干燥塔，其特征在于干燥床内上大下小，是锥形结构，上端具有贮料槽。