CN104365241A - 新型插秧机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型插秧机,其由秧盘架、托压轮组合,左右摆动装置、减速箱、链轮、链条、插秧器、同轴链轮、内轨槽杆、横杆、套筒、槽刀等结构部件组合安装构成。本发明采用内齿皮带传动拉高插秧手离地高度,以提高秧苗高度适用范围;采用三档变速,对不同苗期、不同品种秧苗的株间距进行调整,以满足生产的需要;可在普通拖拉机上使用,减少投入成本,使更多的农户有条件使用上插秧机。
Description
技术领域:
本发明涉及插秧机领域,具体的是一种新型插秧机。
背景技术:
社会的发展要求农业必须现代化,现代化的农业又必须以农业机械化的普及为前提,而我国现实的农业生产中,依旧是人工的密集型投入,特别是水稻生产过程中秧苗移栽的时候,虽然目前已有相当成熟的插秧机能够代替人工劳动,但是由于其投入成本过高,且对育秧条件以及对秧田的平整度、水深都有很高要求,因而让很多农民望而却步,人们还只能选择人工方式进行粗放作业,费工费时,造成农业生产成本居高不下。
现在市场上投入使用的插秧机基本上对秧苗的要求都很高,秧苗超过一定高度在移栽的时候容易被损坏,而且每台插秧机行距首先固定,株距也不能根据不同苗期、不同水稻品种进行调整。
发明内容:
为解决现有技术的问题,本发明采用内齿皮带传动拉高插秧手离地高度,以提高秧苗高度适用范围;采用三档变速,对不同苗期、不同品种秧苗的株间距进行调整,以满足生产的需要;本机加装一个传动装置,即可在普通拖拉机上使用,减少投入成本,使更多的农户有条件使用上插秧机。
本发明采用的技术方案为:
新型插秧机,包括秧盘架、托压轮组合,左右摆动装置、减速箱、链轮、链条、插秧器、同轴链轮、内轨槽杆、横杆、套筒、槽刀,其特征在于:所述的秧盘架通过下方滑槽及上方的托压轮组合固定在插秧机机架上、并通过臂杆与左右摆动装置的导杆相连,同轴链轮固定在插秧机机架后方,内轨槽杆固定在插秧机机架后方,插秧器的插秧手臂后端通过套筒连接在两条内轨槽杆之间的横杆上,插秧器固定在插秧机机架上,通过链轮、链条与同轴链轮相连,槽刀固定在插秧机机架下方,同轴链轮通过链条、链轮与左右摆动装置的蜗杆相连,减速箱传动至蜗杆再带动左右摆动装置工作,同时又通过蜗杆、链轮、链条传动至同轴链轮,同轴链轮传动至插秧器。
所述的新型插秧机,其特征在于:所述的插秧器包括插秧手、两根内齿传动皮带、两个内齿皮带轮、槽轮、支架,两个内齿皮带轮固定于支架上的转轴上,并通过两根内齿传动皮带与支架下部的槽轮传动连接,插秧手铰接于内齿传动皮带外侧。
所述的新型插秧机,其特征在于:所述的左右摆动装置包括传动链轮、涡轮、蜗杆、传动小齿轮一、二、三、四、传动大齿轮一、二、扇形齿轮一、二及双轨平移齿条,双轨平移齿条的两端为导杆,所述的减速箱通过链条带动蜗杆转动、再通过涡轮减速后经过传动轴带动传动小齿轮一、三,传动小齿轮一带动传动小齿轮二对向转动,传动小齿轮三带动传动大齿轮一顺时针转动,传动小齿轮二通过传动小齿轮四带动传动大齿轮二逆时针转动,传动大齿轮一带动扇形齿轮一拨动双轨平移齿条向左运动,传动大齿轮二带动扇形齿轮二拨动双轨平移齿条向右运动。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明采用内齿皮带传动拉高插秧手离地高度,以提高秧苗高度适用范围;采用三档变速,对不同苗期、不同品种秧苗的株间距进行调整,以满足生产的需要;可在普通拖拉机上使用,减少投入成本,使更多的农户有条件使用上插秧机。
附图说明:
图1为本发明正视图;
图2为本发明的立体图;
图3为本发明插秧器的立体图;
图4、图5为本发明左右摆动装置的结构图。
具体实施方式:
下面结合附图,通过实施例对本发明作进一步详细说明:
插秧机包括秧盘架1、托压轮组合2,左右摆动装置3、减速箱4、链轮、链条、插秧器5、同轴链轮6、内轨槽杆7、横杆8、套筒9、槽刀10,秧盘架1通过下方滑槽及上方托压轮组合2固定在插秧机机架11上并通过臂杆12与左右摆动装置3的导杆313相连,使秧盘架1在左右摆动装置3带动下按要求左右摆动,同轴链轮6固定在插秧机机架11后方,内轨槽杆7固定在插秧机机架11后方,插秧手51后端通过套筒9连接在两条内轨槽杆7之间的横杆8上,横杆8在内轨槽杆7之间作平行运动,插秧器5固定在插秧机机架11上,通过链轮、链条与同轴链轮6相连,槽刀10固定在插秧机机架11下方,既配合插秧手51插下秧苗,又提前为秧苗的插入扫除石头等硬块物体,同轴链轮6通过链条、链轮与左右摆动装置3的蜗杆303相连,减速箱4传动至蜗杆303再带动左右摆动装置3工作,同时又通过蜗杆、链轮、链条传动至同轴链轮6,同轴链轮6传动至插秧器5进行插秧作业,减速箱4通过一个动力变向传动装置与普通拖拉机动力系统相连,使插秧机能在普通拖拉机上使用。
插秧器5包括插秧手51、两根内齿传动皮带52、两个内齿皮带轮53、槽轮54、支架55,两个内齿皮带轮53固定于支架55上的转轴上,并通过两根内齿传动皮带52与支架55下部的槽轮54传动连接,插秧手51铰接于内齿传动皮带52外侧。
左右摆动装置3包括传动链轮301、涡轮302、蜗杆303、传动小齿轮一304、二305、三306、四307、传动大齿轮一308、二309、扇形齿轮一310、二311及双轨平移齿条312,双轨平移齿条312的两端为导杆313,减速箱4通过链条带动蜗杆303转动、再通过涡轮302减速后经过传动轴带动传动小齿轮一304、三306,传动小齿轮一304带动传动小齿轮二305对向转动,传动小齿轮三305带动传动大齿轮一308顺时针转动,传动小齿轮二305通过传动小齿轮四307带动传动大齿轮二309逆时针转动,传动大齿轮一308带动扇形齿轮一310拨动双轨平移齿条312向左运动,传动大齿轮二309带动扇形齿轮二311拨动双轨平移齿条312向右运动。
根据秧苗苗情及品种提前确定秧苗株间距并选择好插秧机的合适档位,接通插秧机动力,左右摆动装置3开始匀速向左或向右运动,插秧机手臂开始运转,内齿皮带52带动插秧手51每转动一周,秧盘架1移动一个秧苗位,插秧手51从秧苗口101处剥离一株秧苗后在槽刀10的双重作用帮助下插入田中。一排秧苗被逐一剥离插入秧田后,苗盘在重力的作用下向下滚动一个秧苗位,左右摆动装置3开始向反方向运动,再次逐一剥离秧苗并将其插入田中,如此反复下去直至完成作业。
上述实施例仅为本发明的较佳的实施方式,除此之外,本发明还可以有其他实现方式。需要说明的是,在没有脱离本发明构思的前提下,任何显而易见的改进和修饰均应落入本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.新型插秧机,包括秧盘架、托压轮组合,左右摆动装置、减速箱、链轮、链条、插秧器、同轴链轮、内轨槽杆、横杆、套筒、槽刀,其特征在于:所述的秧盘架通过下方滑槽及上方的托压轮组合固定在插秧机机架上、并通过臂杆与左右摆动装置的导杆相连,同轴链轮固定在插秧机机架后方,内轨槽杆固定在插秧机机架后方,插秧器的插秧手臂后端通过套筒连接在两条内轨槽杆之间的横杆上,插秧器固定在插秧机机架上,通过齿轮、传动轴、链轮、链条与同轴链轮相连,槽刀固定在插秧机机架下方,同轴链轮通过链条、链轮与左右摆动装置的蜗杆相连,减速箱传动至蜗杆再带动左右摆动装置工作,同时又通过蜗杆、链轮、链条传动至同轴链轮,同轴链轮传动至插秧器。
2.根据权利要求1所述的新型插秧机,其特征在于:所述的插秧器包括插秧手、两根内齿传动皮带、两个内齿皮带轮、槽轮、支架,两个内齿皮带轮固定于支架上的转轴上,并通过两根内齿传动皮带与支架下部的槽轮传动连接,插秧手铰接于内齿传动皮带外侧。
3.根据权利要求1所述的新型插秧机,其特征在于:所述的左右摆动装置包括传动链轮、涡轮、蜗杆、传动小齿轮一、二、三、四、传动大齿轮一、二、扇形齿轮一、二及双轨平移齿条,双轨平移齿条的两端为导杆,所述的减速箱通过链条带动蜗杆转动、再通过涡轮减速后经过传动轴带动传动小齿轮一、三,传动小齿轮一带动传动小齿轮二对向转动,传动小齿轮三带动传动大齿轮一顺时针转动,传动小齿轮二通过传动小齿轮四带动传动大齿轮二逆时针转动,传动大齿轮一带动扇形齿轮一拨动双轨平移齿条向左运动,传动大齿轮二带动扇形齿轮二拨动双轨平移齿条向右运动。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107667635A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-02-09 | 钦州学院 | 滚筒式插秧机 |
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