CN104358016A - 一种镀银长丝的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种镀银长丝的制备方法，该镀银长丝的制备方法包括利用针织圆形纬编机对基材进行纬编处理，化学镀银，以及利用络丝机络丝成筒纱，制备出镀银长丝。该镀银长丝的制备方法通过对化纤长丝进行纬编处理，其特有的结构经化学镀银后易成丝。本发明中的镀银长丝的制备方法工艺简单、效率高、成本低、产品性能好，可以直接用于工业化大批量生产。

Description

一种镀银长丝的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种镀银长丝的制备方法，特别是提供了一种长丝的编织方法，同时涉及了化学镀银及成丝的方法。
背景技术：
近年来，具有抗静电、电磁屏蔽以及抗辐射功能的新型功能纤维在我国军事和民用领域得到广泛的推广和应用。金属银的自然优势得天独厚，具有良好的电磁波反射性、导电性、导热性及广谱抗菌效果。镀银长丝与其他纤维混合后产生的金属丝混纺纺织品，金属网能够有效阻挡、折射来自周围空间的电磁波辐射，制品电磁屏蔽效果较好。同时，也具有防静电及抑菌效果。
目前，制备镀银长丝主要通过基材表面真空溅射金属银、成匝纤维长丝化学镀银等工艺。其中，真空溅射法虽然可以达到银的抗菌效果，但镀层与纤维结合力较差，切割出的镀银纤维电磁屏蔽效能无法得到充分发挥。成匝纤维长丝经化学镀银后易缠绕、难成型，且成本高。
本发明提供了一种新的镀银长丝的制备方法，通过对化纤长丝进行纬编处理，以及后续化学镀银、络丝成筒纱，制备出镀银长丝，解决了现有技术中存在的难成型、易缠绕、有序性差、导电性差等问题。
发明内容：
本发明的目的旨在克服现有技术的不足，提供一种附着力好、镀层均匀、导电性能好和工艺简单的镀银长丝的制备方法。
本发明的目的可通过如下技术方案来实现：
该镀银长丝的制备方法按如下步骤进行：
(a)利用针织圆形纬编机对基材进行纬编处理；
(b)化学镀银；
(c)利用络丝机络丝成筒纱，制备出镀银长丝。
在步骤(a)中，利用针织圆形纬编机将基材进行编织成筒状织物。其中，该基材为化纤长丝，化纤长丝包含锦纶长丝、涤纶长丝，长丝种类为FDY或DTY，纤维单丝的直径为8μm-100μm，规格为20dtex/1f-24f至150dtex/1f-24f。在进行纬编处理时，可根据不同的需求调整编织密度及线圈长度。流程进入到步骤(b)。
在步骤(b)中，将筒状织物在特定设备中进行化学镀银处理，以硝酸银、氨水、氢氧化钠溶液为镀银液，以葡萄糖、乙醇为还原液，温度控制在25-60℃之间，处理时间为30min-180min，织物完全浸入镀液中并保持镀液充分循环，使镀层完全渗固到纤维中。施镀结束后将产品取出，纯水清洗干净，烘干。流程进入到步骤(c)。
在步骤(c)中，筒状织物通过络丝机进行成丝处理，根据所制备的筒状织物密度、直径的不同，通过调整倒纱速度及张力控制，实现筒状织物成丝的处理。最后，经后期分丝、包装得到特定需求的镀银长丝。
本发明的目的还可通过如下技术方案来实现：
所述步骤(a)中的基材为化纤长丝。
所述化纤长丝为20dtex/1f-24f至150dtex/1f-24f的锦纶长丝(FDY)或涤纶长丝(DTY)，长丝的直径为8μm-100μm。
所述步骤(a)中针织圆形纬编机对基材进行纬编处理的编织方式为纬编，纬编所得丝束结构为筒状，直径为5cm-100cm，密度为20g/m2-100g/m2。
所述步骤(b)中的化学镀银的镀银液为银盐溶液：还原剂液＝0.35-1.2：1.3-2.8重量份。
所述银盐溶液为重量浓度为0.35％-1.2％的硝酸银：氨水：氢氧化钠＝0.2-0.6：0.14-0.55：0.01-0.05重量份的混合液。
所述还原剂液为重量浓度为1.3％-2.8％的葡萄糖：乙醇＝0.9-2：0.4-0.8重量份的混合溶液。
所述步骤(b)中的化学镀银的温度为25-60℃，化学镀银的处理时间为30min-180min。
所述步骤(c)利用络丝机络丝成筒纱是指使用络丝机进行成丝处理，倒纱速度为50m/min-800m/min，张力压片调节为0片-10片，处理后的长丝卷绕成圆锥形或柱形，槽筒使用金属槽筒或酚醛塑料槽筒。
本发明将传统的纺织工艺及化学镀技术推广应用到新领域，提供了一种镀银长丝的制备方法。本发明以化纤长丝为基材，经过针织圆形纬编机进行纬编处理，在采用化学镀银的方法在基材上镀银，最后通过络丝成筒纱，制备出镀银长丝。
本发明所述DTY全称为Draw texturing yarn，即拉伸变形丝，也称为涤纶低弹丝，是在一台机器上进行连续或同时拉伸、变形加工后的成品丝。
本发明所述FDY全称为Fully drawn yarn，即全拉伸丝，与生产过程无关，将它做为纺丝拉伸一步法工艺的代号，可采用低速纺丝、高速拉伸卷绕，两道工序在一台纺丝拉伸联合机上完成。
本发明所述银盐溶液为硝酸银、氨水、氢氧化钠溶液的混合溶液，其制备方法为：称取硝酸银、氢氧化钠适量，分别溶于适量蒸馏水中，在搅拌下向硝酸银溶液中缓慢加入氨水，直到最初生成的沉淀刚好溶解为止，使用前，在搅拌下向银氨溶液中加入适量氢氧化钠溶液。
本发明所述原剂液为葡萄糖、乙醇的混合溶液，其制备方法为：称取葡萄糖适量，溶于适量蒸馏水，使用前，在搅拌下向葡萄糖溶液中加入适量乙醇溶液。
本发明具有下列积极效果：
1.本发明提供一种附着力好、镀层均匀、导电性能好、利于加工的镀银长丝制备方法。
2.本发明最主要的贡献在于采用了化纤长丝的纬编处理方法，解决了化纤长丝镀银后有序性差、难以利用的不足，纬编处理的基材经化学镀银后成丝性能良好，能制备出成筒的镀银长丝。
3.本发明制备的镀银长丝为银灰色，金属光泽明显、表面均匀，镀层附着力高，电阻率5Ω/cm-10Ω/cm，纤维强度没有明显变化，可以用于混纺纺织品的制备。
4.本发明中的镀银长丝的制备方法工艺简单、效率高、成本低、产品性能好，可以直接用于工业化大批量生产。
附图说明：
图1是本发明实施例的流程图。
具体实施方式：
实施例1：
1、基材：锦纶长丝，白色，规格150dtex/1f-24f，长丝的直径为8μm，种类FDY；
2、以上基材利用针织圆形纬编机对基材进行纬编处理的编织方式为纬编，纬编所得丝束结构为筒状，处理成所需要的筒状结构，直径为100cm，密度为20g/m2；
3、配制银盐溶液：按照重量浓度为1.2％的硝酸银：氨水：氢氧化钠＝0.2：0.55：0.01重量份配比混合，得银盐溶液；
配制还原剂液：按照重量浓度为2.8％的葡萄糖液：乙醇＝2：0.4重量份配比混合，得还原剂液；
4、配制化学镀银的镀银液：取步骤3的银盐溶液和还原剂液按照银盐溶液：还原剂液＝0.35：2.8重量份配比加入镀银设备中，混匀，得镀银液；
5、化学镀银：将基材放入步骤4的镀银设备中，控制温度为60℃，镀银时间为30min，然后取出筒状镀银织物经水洗、烘干后，利用络丝机进行成丝处理，倒纱速度为50m/min，张力压片调节为10片，处理后的长丝卷绕成圆锥形或柱形，槽筒使用金属槽筒或酚醛塑料槽筒。
实施例2：
1、基材：锦纶长丝，白色，规格20dtex/1f-24f，长丝的直径为10μm，种类FDY；
2、以上基材利用针织圆形纬编机对基材进行纬编处理的编织方式为纬编，纬编所得丝束结构为筒状，处理成所需要的筒状结构，直径为5cm，密度为100g/m2；
3、配制银盐溶液：按照重量浓度为0.35％的硝酸银：氨水：氢氧化钠＝0.6：0.14：0.05重量份配比混合，得银盐溶液；
配制还原剂液：按照重量浓度为2.8％的葡萄糖液：乙醇＝0.9：0.8重量份配比混合，得还原剂液；
4、配制化学镀银的镀银液：取步骤3的银盐溶液和还原剂液按照银盐溶液：还原剂液＝1.2：1.3重量份配比加入镀银设备中，混匀，得镀银液；
5、化学镀银：将基材放入步骤4的镀银设备中，控制温度为25℃，镀银时间为180min，然后取出筒状镀银织物经水洗、烘干后，利用络丝机进行成丝处理，倒纱速度为800m/min，张力压片调节为0片，处理后的长丝卷绕成圆锥形或柱形，槽筒使用金属槽筒或酚醛塑料槽筒。
实施例3：
1、基材：锦纶长丝，白色，规格80dtex/1f-24f，长丝的直径为50μm，种类FDY；
2、以上基材利用针织圆形纬编机对基材进行纬编处理的编织方式为纬编，纬编所得丝束结构为筒状，处理成所需要的筒状结构，直径为50cm，密度为60g/m2；
3、配制银盐溶液：按照重量浓度为0.8％的硝酸银：氨水：氢氧化钠＝0.4：0.45：0.03重量份配比混合，得银盐溶液；
配制还原剂液：按照重量浓度为2.0％的葡萄糖液：乙醇＝1.4：0.6重量份配比混合，得还原剂液；
4、配制化学镀银的镀银液：取步骤3的银盐溶液和还原剂液按照银盐溶液：还原剂液＝0.8：2.0重量份配比加入镀银设备中，混匀，得镀银液；
5、化学镀银：将基材放入步骤4的镀银设备中，控制温度为40℃，镀银时间为100min，然后取出筒状镀银织物经水洗、烘干后，利用络丝机进行成丝处理，倒纱速度为400m/min，张力压片调节为5片，处理后的长丝卷绕成圆锥形或柱形，槽筒使用金属槽筒或酚醛塑料槽筒。
实施例4：
不同的是用涤纶长丝(DTY)代替锦纶长丝(FDY)，其他分别同实施例1-3。

Claims (9)

1.一种镀银长丝的制备方法，其特征在于该制备方按如下步骤进行：
(a)利用针织圆形纬编机对基材进行纬编处理；
(b)化学镀银；
(c)利用络丝机络丝成筒纱，制备出镀银长丝。
2.根据权利要求1所述的一种镀银长丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(a)中的基材为化纤长丝。
3.根据权利要求2所述的一种镀银长丝的制备方法，其特征在于，所述化纤长丝为20dtex/1f-24f至150dtex/1f-24f的锦纶长丝(FDY)或涤纶长丝(DTY)，长丝的直径为8μm-100μm。
4.根据权利要求1所述的一种镀银长丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(a)中针织圆形纬编机对基材进行纬编处理的编织方式为纬编，纬编所得丝束结构为筒状，直径为5cm-100cm，密度为20g/m2-100g/m2。
5.根据权利要求1所述的一种镀银长丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(b)中的化学镀银的镀银液为银盐溶液：还原剂液＝0.35-1.2：1.3-2.8重量份。
6.根据权利要求5所述的一种镀银长丝的制备方法，其特征在于，所述银盐溶液为重量浓度为0.35％-1.2％的硝酸银：氨水：氢氧化钠＝0.2-0.6：0.14-0.55：0.01-0.05重量份的混合液。
7.根据权利要求5所述的一种镀银长丝的制备方法，其特征在于，所述还原剂液为重量浓度为1.3％-2.8％的葡萄糖：乙醇＝0.9-2：0.4-0.8重量份的混合溶液。
8.根据权利要求1所述的一种镀银长丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(b)中的化学镀银的温度为25-60℃，化学镀银的处理时间为30min-180min。
9.根据权利要求1所述的一种镀银长丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(c)利用络丝机络丝成筒纱是指使用络丝机进行成丝处理，倒纱速度为50m/min-800m/min，张力压片调节为0片-10片，处理后的长丝卷绕成圆锥形或柱形，槽筒使用金属槽筒或酚醛塑料槽筒。
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