CN104356755A - 一种含改性玻璃粉的柔性特种消光油墨及其制备方法 - Google Patents

一种含改性玻璃粉的柔性特种消光油墨及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种特种印刷油墨，具体涉及一种含改性玻璃粉的柔性特种消光油墨及其制备方法，该油墨由如下重量份的原料制成：羟基丙烯酸树脂20-30、无铅玻璃粉2-3、醇酸树脂30-38、乙烯基正丁醚2-4、氨基硅油2-3、乙二醇二缩水甘油醚4-8、纤维素硫酸酯2-5、硼砂1-3、DBE溶剂15-20、乙酸乙酯12-18、环保颜料20-30、助剂2-4；本发明油墨以羟基丙烯酸树脂和醇酸树脂作为连接料，采用环保低毒溶剂，极大的提高了油墨的环保性，原料中熔融混合的含硼砂无铅玻璃粉经氨基硅油表面改性后，在树脂溶液中的分散性获得提升，且这种掺杂硼砂的玻璃粉能有效的加快油墨浆料固化；本发明油墨涂层干燥后力学性能优良，不易刮落，光泽柔和，印刷的产品极具美感。

Description

一种含改性玻璃粉的柔性特种消光油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种特种印刷油墨，具体涉及一种含改性玻璃粉的柔性特种消光油墨及其制备方法。
背景技术
特种印刷油墨是一类为了适应不同的印刷材质以及为了达到不同的印刷效果而研制的油墨，特种油墨种类较多，常见的包括夜光油墨、灭菌油墨、防伪油墨、磁性油墨、香味油墨、导电油墨等等，目前特种油墨的配方中多采用甲苯、二甲苯等均有较高危害性的挥发性溶剂，使用的安全隐患极大，而采用水作为主要溶剂的水性油墨的使用性能又不尽如人意，因此，急需研发低毒且具有良好使用性能的特种印刷油墨。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种含改性玻璃粉的柔性特种消光油墨及其制备方法，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种含改性玻璃粉的柔性特种消光油墨及其制备方法，其特征在于，该油墨由以下重量份的原料制成：羟基丙烯酸树脂20-30、无铅玻璃粉2-3、醇酸树脂30-38、乙烯基正丁醚2-4、氨基硅油2-3、乙二醇二缩水甘油醚4-8、纤维素硫酸酯2-5、硼砂1-3、DBE溶剂15-20、乙酸乙酯12-18、环保颜料20-30、助剂2-4；
所述的助剂由以下重量份的原料制成：聚乙烯醇缩丁醛2-4、硅烷偶联剂KH560 1-2、磷酸丙二胺0.2-0.4、聚酰胺蜡2-3、有机硅消泡剂1-3、二乙二醇乙醚醋酸酯12-15、纳米淀粉4-6，制备方法为：先将纳米淀粉与硅烷偶联剂KH560混合研磨分散20-30min，得表面改性纳米淀粉备用，随后再将其它剩余物料混合，搅拌30-40min后，将混合溶液加热至60-80℃，并投入表面改性后纳米淀粉，搅拌分散均匀后保温并超声分散4-5h，即得。
所述的一种含改性玻璃粉的柔性特种消光油墨及其制备方法，其制备方法为：
（1）先将无铅玻璃粉与硼砂混合均匀后，加热至完全熔融状态，随后自然冷却至室温，将所得的物料粉碎，制成粒径≤400目的粉体，随后再将其与氨基硅油混合研磨20-30min，得改性玻璃粉备用；
（2）将除颜料外的其它剩余物料投入料罐中，搅拌混合1-1.5h，随后加入步骤（1）所得物料，混合搅拌30-40min后，再加入环保颜料，继续搅拌使其完全混合均匀，最后将所得浆料送入三辊机中研磨分散，至所得浆料的粒径≤25μm，浆料经分装及检验合格后即得成品。
本发明制备的特种油墨的优点在于：以羟基丙烯酸树脂和醇酸树脂作为连接料，并采用环保低毒溶剂，极大的提高了油墨的环保性，原料中熔融混合的含硼砂无铅玻璃粉经氨基硅油表面改性后，在树脂溶液中的分散性获得提升，且这种掺杂硼砂的玻璃粉能有效的加快油墨浆料固化；此外，本发明制备的油墨涂层干燥后力学性能优良，不易刮落，光泽柔和，印刷的产品极具美感。
具体实施方式
实施例
本实施例的油墨由以下重量份的原料制成：羟基丙烯酸树脂25、无铅玻璃粉3、醇酸树脂35、乙烯基正丁醚4、氨基硅油3、乙二醇二缩水甘油醚6、纤维素硫酸酯4、硼砂2、DBE溶剂20、乙酸乙酯14、环保颜料22、助剂4。
其中助剂由以下重量份的原料制成：聚乙烯醇缩丁醛4、硅烷偶联剂KH560 2、磷酸丙二胺0.3、聚酰胺蜡3、有机硅消泡剂2、二乙二醇乙醚醋酸酯15、纳米淀粉6，制备方法为：先将纳米淀粉与硅烷偶联剂KH560混合研磨分散30min，得表面改性纳米淀粉备用，随后再将其它剩余物料混合，搅拌40min后，将混合溶液加热至60-80℃，并投入表面改性后纳米淀粉，搅拌分散均匀后保温并超声分散5h，即得。
该印刷油墨的制备方法为：
（1）先将无铅玻璃粉与硼砂混合均匀后，加热至完全熔融状态，随后自然冷却至室温，将所得的物料粉碎，制成粒径≤400目的粉体，随后再将其与氨基硅油混合研磨20min，得改性玻璃粉备用；
（2）将除颜料外的其它剩余物料投入料罐中，搅拌混合1.2h，随后加入步骤（1）所得物料，混合搅拌40min后，再加入环保颜料，继续搅拌使其完全混合均匀，最后将所得浆料送入三辊机中研磨分散，至所得浆料的粒径≤25μm，浆料经分装及检验合格后即得成品。
将本实施例所制得的油墨印刷在基材上完全干燥后，根据相应的国家检测标准，该油墨涂层的性能测试结果为：

Claims (2)

1.一种含改性玻璃粉的柔性特种消光油墨及其制备方法，其特征在于，该印刷油墨由以下重量份的原料制成：羟基丙烯酸树脂20-30、无铅玻璃粉2-3、醇酸树脂30-38、乙烯基正丁醚2-4、氨基硅油2-3、乙二醇二缩水甘油醚4-8、纤维素硫酸酯2-5、硼砂1-3、DBE溶剂15-20、乙酸乙酯12-18、环保颜料20-30、助剂2-4；
所述的助剂由以下重量份的原料制成：聚乙烯醇缩丁醛2-4、硅烷偶联剂KH560 1-2、磷酸丙二胺0.2-0.4、聚酰胺蜡2-3、有机硅消泡剂1-3、二乙二醇乙醚醋酸酯12-15、纳米淀粉4-6，制备方法为：先将纳米淀粉与硅烷偶联剂KH560混合研磨分散20-30min，得表面改性纳米淀粉备用，随后再将其它剩余物料混合，搅拌30-40min后，将混合溶液加热至60-80℃，并投入表面改性后纳米淀粉，搅拌分散均匀后保温并超声分散4-5h，即得。
2.如权利要求1所述的一种含改性玻璃粉的柔性特种消光油墨及其制备方法，其制备方法为：
（1）先将无铅玻璃粉与硼砂混合均匀后，加热至完全熔融状态，随后自然冷却至室温，将所得的物料粉碎，制成粒径≤400目的粉体，随后再将其与氨基硅油混合研磨20-30min，得改性玻璃粉备用；
（2）将除颜料外的其它剩余物料投入料罐中，搅拌混合1-1.5h，随后加入步骤（1）所得物料，混合搅拌30-40min后，再加入环保颜料，继续搅拌使其完全混合均匀，最后将所得浆料送入三辊机中研磨分散，至所得浆料的粒径≤25μm，浆料经分装及检验合格后即得成品。
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