CN104312273A - 一种含改性胶原蛋白的特种韧性环保油墨及其制备方法 - Google Patents

一种含改性胶原蛋白的特种韧性环保油墨及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种特种印刷油墨，具体涉及一种含改性胶原蛋白的特种韧性环保油墨及其制备方法，该油墨由如下重量份的原料制成：环氧丙烯酸树脂50-60、六氟异丙醇3-5、胶原蛋白粉1-2、油酸酰胺1-3、2,2-二羟甲基丙酸1-3、聚醚二元醇2-3、DBE溶剂15-20、乙酸乙酯10-15、环保颜料20-30、维生素K0.2-0.3、助剂2-4；本发明油墨以环氧丙烯酸树脂作为连接料，采用环保低毒溶剂，极大的提高了油墨的环保性，原料中改性的胶原蛋白粉能改善树脂的力学性能，尤其是其韧性获得提升，并能赋予其一定的生物活性，透气透水；本发明制备的油墨具有良好的印刷适应性，印刷后的涂层干燥速度加快，涂层爽滑、柔韧，不易侵蚀，且不影响基材的透气性。

Description

一种含改性胶原蛋白的特种韧性环保油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种特种印刷油墨，具体涉及一种含改性胶原蛋白的特种韧性环保油墨及其制备方法。
背景技术
特种印刷油墨是一类为了适应不同的印刷材质以及为了达到不同的印刷效果而研制的油墨，特种油墨种类较多，常见的包括夜光油墨、灭菌油墨、防伪油墨、磁性油墨、香味油墨、导电油墨等等，目前特种油墨的配方中多采用甲苯、二甲苯等均有较高危害性的挥发性溶剂，使用的安全隐患极大，而采用水作为主要溶剂的水性油墨的使用性能又不尽如人意，因此，急需研发低毒且具有良好使用性能的特种印刷油墨。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种含改性胶原蛋白的特种韧性环保油墨及其制备方法，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种含改性胶原蛋白的特种韧性环保油墨及其制备方法，其特征在于，该油墨由以下重量份的原料制成：环氧丙烯酸树脂50-60、六氟异丙醇3-5、胶原蛋白粉1-2、油酸酰胺1-3、2,2-二羟甲基丙酸1-3、聚醚二元醇2-3、DBE溶剂15-20、乙酸乙酯10-15、环保颜料20-30、维生素K 0.2-0.3、助剂2-4；
所述的助剂由以下重量份的原料制成：聚乙烯醇缩丁醛2-4、硅烷偶联剂KH560 1-2、磷酸丙二胺0.2-0.4、聚酰胺蜡2-3、有机硅消泡剂1-3、二乙二醇乙醚醋酸酯12-15、纳米淀粉4-6，制备方法为：先将纳米淀粉与硅烷偶联剂KH560混合研磨分散20-30min，得表面改性纳米淀粉备用，随后再将其它剩余物料混合，搅拌30-40min后，将混合溶液加热至60-80℃，并投入表面改性后纳米淀粉，搅拌分散均匀后保温并超声分散4-5h，即得。
所述的一种含改性胶原蛋白的特种韧性环保油墨及其制备方法，其制备方法为：
（1）先将胶原蛋白粉投入六氟异丙醇中，搅拌至其完全溶解后，再加入2,2-二羟甲基丙酸、聚醚二元醇，继续搅拌混合均匀，得改性胶原蛋白粉备用；
（2）将除颜料外的其它剩余物料投入料罐中，搅拌混合1-1.5h，随后加入步骤（1）所得物料，混合搅拌30-40min后，再加入环保颜料，继续搅拌使其完全混合均匀，最后将所得浆料送入三辊机中研磨分散，至所得浆料的粒径≤25μm，浆料经分装及检验合格后即得成品。
本发明制备的特种油墨的优点在于：以环氧丙烯酸树脂作为连接料，并采用环保低毒溶剂，极大的提高了油墨的环保性，原料中改性后的胶原蛋白粉混合溶液能与树脂基料结合，从而改善树脂的力学性能，尤其是其韧性获得提升，并能赋予其一定的生物活性，具备一定的透气透水性能；此外，本发明制备的油墨具有良好的印刷适应性，印刷后的涂层干燥速度加快，涂层爽滑、柔韧，不易侵蚀，且不影响基材的透气性。
具体实施方式
实施例
本实施例的油墨由以下重量份的原料制成：环氧丙烯酸树脂60、六氟异丙醇4、胶原蛋白粉1.5、油酸酰胺3、2,2-二羟甲基丙酸2、聚醚二元醇2、DBE溶剂20、乙酸乙酯12、环保颜料25、维生素K 0.2、助剂3。
其中助剂由以下重量份的原料制成：聚乙烯醇缩丁醛4、硅烷偶联剂KH560 2、磷酸丙二胺0.3、聚酰胺蜡3、有机硅消泡剂2、二乙二醇乙醚醋酸酯15、纳米淀粉6，制备方法为：先将纳米淀粉与硅烷偶联剂KH560混合研磨分散30min，得表面改性纳米淀粉备用，随后再将其它剩余物料混合，搅拌40min后，将混合溶液加热至60-80℃，并投入表面改性后纳米淀粉，搅拌分散均匀后保温并超声分散5h，即得。
该印刷油墨的制备方法为：
（1）先将胶原蛋白粉投入六氟异丙醇中，搅拌至其完全溶解后，再加入2,2-二羟甲基丙酸、聚醚二元醇，继续搅拌混合均匀，得改性胶原蛋白粉备用；
（2）将除颜料外的其它剩余物料投入料罐中，搅拌混合1.5h，随后加入步骤（1）所得物料，混合搅拌40min后，再加入环保颜料，继续搅拌使其完全混合均匀，最后将所得浆料送入三辊机中研磨分散，至所得浆料的粒径≤25μm，浆料经分装及检验合格后即得成品。
将本实施例所制得的油墨印刷在基材上完全干燥后，根据相应的国家检测标准，该油墨涂层的性能测试结果为：

Claims (2)

1.一种含改性胶原蛋白的特种韧性环保油墨及其制备方法，其特征在于，该印刷油墨由以下重量份的原料制成：环氧丙烯酸树脂50-60、六氟异丙醇3-5、胶原蛋白粉1-2、油酸酰胺1-3、2,2-二羟甲基丙酸1-3、聚醚二元醇2-3、DBE溶剂15-20、乙酸乙酯10-15、环保颜料20-30、维生素K 0.2-0.3、助剂2-4；
所述的助剂由以下重量份的原料制成：聚乙烯醇缩丁醛2-4、硅烷偶联剂KH560 1-2、磷酸丙二胺0.2-0.4、聚酰胺蜡2-3、有机硅消泡剂1-3、二乙二醇乙醚醋酸酯12-15、纳米淀粉4-6，制备方法为：先将纳米淀粉与硅烷偶联剂KH560混合研磨分散20-30min，得表面改性纳米淀粉备用，随后再将其它剩余物料混合，搅拌30-40min后，将混合溶液加热至60-80℃，并投入表面改性后纳米淀粉，搅拌分散均匀后保温并超声分散4-5h，即得。
2.如权利要求1所述的一种含改性胶原蛋白的特种韧性环保油墨及其制备方法，其制备方法为：
（1）先将胶原蛋白粉投入六氟异丙醇中，搅拌至其完全溶解后，再加入2,2-二羟甲基丙酸、聚醚二元醇，继续搅拌混合均匀，得改性胶原蛋白粉备用；
（2）将除颜料外的其它剩余物料投入料罐中，搅拌混合1-1.5h，随后加入步骤（1）所得物料，混合搅拌30-40min后，再加入环保颜料，继续搅拌使其完全混合均匀，最后将所得浆料送入三辊机中研磨分散，至所得浆料的粒径≤25μm，浆料经分装及检验合格后即得成品。
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